施工组织设计下载简介

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(1)在单元门口处设有对讲系统室外机，距地1.3米留出线口。

（2）在每户设有对讲系统室内机，距地1.5米留出线口。

（3）本设计仅作埋管设计，系统设计与导线选型由甲方另行委托专业公司完成。

（4）门禁系统在任何时候均能从内部徒手开启。

1、详细审图并提出问题JCT2429-2017 蒸压加气混凝土设备 摆渡车.pdf，在图纸会审时落实解决；并作好记录。

2、编制电气施工组织设计方案；向施工队下发各电气设备安装工艺技术交底，安全交底；根据现场平面布置图编制临时用电方案。

3、对工人进行进场安全教育及技术培训，并做好考核记录，合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗（电气上岗人员持证率50%）。

电气工程主要施工方法及质量要求

1、管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求

（1）首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

（2）根据设计图纸要求及图纸会审记录，。配合土建作好如人防、设备层、楼梯间等处的暗管敷设，筒体混凝土墙内开关、插座管路，无吊顶房间处管路的敷设以及电源进户保护管和电信人口保护管。在人防门口侧上方预留电缆穿线孔二个。地下室所有配电箱必须明装（暗管）

（3）关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。

（4）工艺流程：预留箱盒位置——敷设管路——管路连接——切断——弯曲——跨接地线——变形缝的处理——管路防腐

（5）地下室所有配电箱全部明装，施工工艺为明箱暗管。所有暗敷管线，管口采取有效措施，防止管路堵塞，严禁剔凿，已成型的楼板。

（1）线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。

（2）作业条件：桥线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。竖井内桥架安装应在竖井完成前进行。所有隐蔽防雷接地施工后，需经监理亲自验收后方可进行下道工序。

（3）工艺流程：设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→金属线槽的安装与调整→保护地线安装。

3、管内及金属线槽内配线工程

（1）作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合图鉴结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内线槽内积水和杂物清理干净。

（2）按照施工规范要求、相线、零线及保护地线颜色应加以区分：

保护地线——黄绿双色线

（3）穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V,0~1000МΩ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻不小于0.5МΩ，动力线路绝缘不小于1МΩ。

4、防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求

（2）避雷网：根据图纸会审及设计图纸要求，在屋顶女儿墙上采用φ10镀锌圆钢明设避雷带。利用柱内主筋作为避雷引下线（因柱内主筋采用锥螺纹连接或套管压接，不需再焊接），上端与避雷带及避雷网格连接，下端与基础主筋焊接。

（3）强弱电共用接地：变配电室及电气设备间接地是从与结构底板钢筋通焊的接地板引出40×4mm镀锌扁钢。消防控制室及电信设备间的工作接地利用40×4mm2塑铜线穿管从接地板引出。

（4）接地电阻测试：防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡，待所有防雷装置安装完毕，做接地电阻测试，并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。

5、电缆敷设分项工程施工方法

（1）根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行细检查,并做绝缘摇测，用1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10МΩ。

（2）电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。

（3）作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检查合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。

（4）本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气竖井内明设的，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆的排列和敷设要求详见技术交底。

（1）本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求厂家加工定货。安装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸用膨胀螺栓固定（ф10），不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

（2）配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查应有甲、乙方及供货安慰单位共同进行，并作好检查记录。

（3）基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上，用水平尺找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。

（4）柜安装应按图纸布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁皮调直，最后M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与档板，均用镀锌螺丝连接，每台柜应单独与接地干线连接。

（5）按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接，柜顶母线，柜二次连接线。送电空载运行24h，无异常现象，办理验收手续。

（6）配电箱安装工艺流程：

设备进场检验→弹线定位→明装配电箱连接线螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。

（7）配电柜安装工艺流程：

设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。

7、灯具、开关、插座安装

（1）灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏,3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。

（2）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.3m，距门口为15～20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于1mm,同一室内安装的插座高低差不应大于3mm。

灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。

灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。

电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施

电气安装各分项检验批工程质量标准：

（1）管路敷设分顶检验批质量标准：

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，在土层内敷设必须内外防腐后，外壁另进行两道沥青漆处理，在混凝土内敷设宜做内防腐，ф50以下管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，焊接长度大于6d,双面施焊，焊缝饱满，无夹渣咬肉现象，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10，保护层≥15mm。

（2）管内穿线分项、检验批质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。

（3）接地装置分项、检验批质量标准：

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。

（4）电气器具及配电箱安装质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确，所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。所有接压线线头要回弯后，再进行压接。

（5）建筑电气分部（子分部）观感质量标准：

工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。

建筑电气安装工程通病预防措施：

管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。

钢管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设档板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。

锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一平档板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨管时应用定型的弯管器，随着煨管随着向后移动煨管器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。

（2）金属管线保护地线和防腐通病：

金属管线保护地线截面不够，焊截面太小，达不到标准，煨管及焊接处刷防腐漆有遗漏。

金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

金属管线接头处，用ф6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防绣漆，最后在刷银粉。

（3）箱盒安装质量通病：

箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。

稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清楚残存及箱盒的脏物和灰砂。

稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的+0.5m装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的线盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清楚箱、盒内灰渣，再刷道防绣漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。

（4）管内穿线质量通病：

先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。

穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。

穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏，为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N（中性线）浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。

（5）剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。

用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压的不紧，不加弹簧垫。

剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直接切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

金属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不干净的灰渣，盒子抹灰不整齐，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的按开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。

各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。

在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防锈处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于安装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电器设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零、右火、上接地。

2）箱、盘安装质量通病：

箱体不方正，贴脸和门窗变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。

箱体制作时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。

箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

3）开关柜安装质量通病：

安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。由于基础槽钢做法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准接线图编号，垂直距离超过标准。

搬运起吊开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。

成套设备搬运、起吊应按吊装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。安装成套柜时，要在混凝土地面上按安装标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平找齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。

4）灯具安装质量通病：

吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口连接不对。

没有专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未校查清楚，导线未分色。

换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。

1、要严格按图、按施工工艺标准施工；施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔槽。

2、在施工中对各种管口必须采取有效的措施，防止杂物进入管道造成堵塞。

3、管道预制加工，防腐等工序应紧密衔接；如施工有间断，及时将敞口的管口封闭；对敷设完的管路专门看护，以免损坏。

4、现浇混凝土结构浇筑前应完成预埋管、件、预留孔洞工作，施工完毕要立即核对图纸，发现问题立即处理，严禁后剔凿；在现浇混凝土楼板上配管应注意不要踩坏钢筋。

5、砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行，必要的剔凿要在强面装修前完成，而且不用力过猛，槽宽不应过宽过大，严禁剔横槽。

6、预制混凝土隔墙、石膏圆孔板配管，只允许切割竖槽和利用板孔，禁止剔横槽，禁止断筋。

7、加气混凝土板配管应沿板缝锯槽剔槽，禁止剔横槽，禁止断筋。

8、各类电气配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并将管口、箱盒口封堵严密，以防堵管。

9、电气穿线、接焊包施工中，要注意不得污染或损坏屋面、墙面。

10、接地、防雷工程的施工，应确保散水、外墙、屋面防水层、女儿墙以及外檐的完好无损。

11、灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。

12、安装灯具、开关、插座以及配电箱柜时，应取保屋顶、墙面、地面的清洁完整；弹线或射钉等工作更应注意不得损坏或污染屋顶、墙面。

13、施工中使用高凳应注意门窗、墙面、地面，必要时应采取保护措施，以防门窗、墙面地面受损。

14、施工中，要随时提醒其他工种施工、管理人员配合保护好电气成品。土建推车运料应采取铺垫措施，防止轧碰管路造成返工；土建吊运料具、吊装模板、合模拆模时应操作准确，避免砸坏、碰坏管路箱盒；要说服土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求以防止跑管、堵管的情况发生；土建修补浆活时，应对灯具、装置件、箱柜等电气成品采取包裹苫盖等防止污染的措施；要与土建管理人员商定交工验收前后的锁门看护等防损、防盗的措施。

严格执行通过甲方审定的施工方案，在人员配备、方案编制、技术交底、问题反馈等方面均要认真完成，要对甲方负责。加强对工程技术资料的管理，严格执行《建筑安装工程资料管理规程》的规定，如实填写工程技术资料，真实反映工程质量。

（1）我方将根据该工程质量总目标编制具体质量计划，并制定质量控制点。检验原材料和设备。主要材料及设备业主代表参与对产品质量的抽查、质量监督和评定，进行隐蔽检查评定，不断加强对施工人员的提高，加强对成品保护的工作。具体工序落实到个人，质量追踪制，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损，使施工合同、设计、规范要求予以实施，以确保工程质量总目标的实现。

施工前会同业主，设计院对图纸进行会审，完善设计内容，正确、明白设计意图。在施工中协调设计院解决各专业诸如多管道并列等原因引起标高，弯曲直径等几何尺寸与板厚之间的矛盾，并积极修正可能出现的设计错误。请设计院按照总进度及整体效果要求，参与验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具等均向甲方提交产品合格证或质量证明书。按照规定使用前需要进行复试或试验的材料，主动递交检测报告和试验结果。分部、分项或工序检验的质量严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则。对可能出现的工作意见不统一的情况遵循“先执行甲方的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好甲方的权威性。

1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全负责任制。严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”的法规、标准、规定，遵守现场的各顶安全、消防管理规定。

2）各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。每日班前，班组长应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底。

3）施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，高处作业系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嬉戏打闹。施工现场禁止吸烟。

4）进入现场应注意：各种危险讯号以及标志，尤其注意高空吊运和“四口”即建筑的出口、楼梯口、电梯井口以及各类孔洞口。不准到与作业不相关的地方。

5）使用电、气焊必须遵守以下规定：

A、电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证。

B、施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水桶，并设专人看火。

C、在隐蔽部位（如地沟、顶棚、夹层内）施焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕详细检查确无隐患后方可离去。

D、电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸。焊机、把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器。

E、电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机接线端子连接应紧密牢固。焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好。

F、焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把把线盘在焊机或焊件上。

G、气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气乙炔皮管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求。

6）各种架子必须经有关人员检查验收合格后方可投入使用，并不得随意拆改。使用脚手板应注意探头板，以防坠落。

7）搬运料具、设备应勘查路由，排除阻障。集体搬运应统一指挥，动作一致。使用吊车、电梯等的垂直运输，应将散物固定绑牢，听从机工指挥。

8）建立每周一次检查验制度，加强日常管理，班组长必须亲自负责施工安全技术档案。

1）文明的施工现场是工程进度、工程质量和安全生产的有力保证，也是树立企业外部形象的关键因素，因此必须加强施工现场文明施工的建设，遵守施工现场的有关规定、要求，并由项目经理总体负责，组织专人具体落实。

2）所有施工人员统一服装、配戴胸卡，统一安全帽样式，贴有公司标志。

4）职工应勤换工作服，不能满身油污。

5）现场材料应分规格型号码放整齐，不能杂乱。

6）施工操作人员不准赤身裸背，必须穿有袖的上衣，不准穿短裤。

7）不准随地便溺，必须严格控制，违者严肃处理。决不姑息。

8）现场办公室应整齐干净，不得杂乱无序。

9）管理售人员着装整齐、干净。对待兄弟单位或上级检查人员谦逊有礼，耐心回答所提问题，不能自以为是、高傲自大。

1）雨季要加强防风意识，电气专业钢材放置位置要高，加垫，必要时要遮盖，短期内要用的线管、水管要刷防锈漆，暴露在室外的电气管线进盒、箱时要做防水弯。

2）雨期对电气产品和器具要进行特殊保管。未安装前要完整包装，防止受潮腐蚀，产品必须置于室内，保持通风、干燥。对电气仪表要特殊放置，不能损伤。在潮湿闷热的环境，可安装通风机和电风扇驱潮保证其绝缘，不影响基使用性能。电缆电线要检查封口，尽量置于室内，没有条件的要有遮盖措施，并将端头包裹严密。室内不能进水，以防潮气侵入。

3）电线管、电缆管，室内进户要堵塞，防止灌水，对低于地下坑、井中的电气设备要采取措施，防浸泡，必要时要设专人专护。

4）变压器、电动机等重要电气设施不允许在雨天拆除检修，如要检修应在通风、干燥的室内进行。

5）电焊机、电动工具等用电设备的漏电保护装置要可靠，应放置于室内或有防雨、防晒等防护，电焊机手把线及电动工具的电源线不允许拖地、破皮，严禁下雨过程中使用任何电动工具。（在无任何防护的情况下）。雨期要加强电焊条焊剂的管理JCT481-2013 建筑消石灰，焊条、焊剂要用保温筒保存，防止受潮，现场存放时间不宜过长。

6）所有电动设备金属外壳必须严格与PE线可靠连接。

7）雨期施工，电工要穿干松的绝缘鞋，严禁带电作业。

施工资料整编要及时、认真、清楚、真实、填写正确，项目齐全，签字完备。

各专业施工资料做到交圈，与工程同步。

施工资料收集、整理分专业负责，责任到人。

2. 施工资料管理体系

电气专业施工资料整编负责人：

GB／T 39293-2020标准下载电气专业施工物资资料收集人：