施工组织设计下载简介

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4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁。

4.2排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

4.3选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀JT／T 1180.9-2018标准下载，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4.4盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

4.5挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

4.6砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

4.7留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

4.8木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

4.9安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

4.10构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

1.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

1.4外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

2.1砌体上下错缝，混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。

2.2砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

2.3预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；

2.4构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。

用经纬仪或拉线和尺量检查

用经纬仪或吊线和尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

水泥、灰缝厚度(10皮砖累计数)

吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准

预留构造柱(宽度、深度)

用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

1基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。

2灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

3砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。

4混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。

5构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

九、质量通病及防治措施：

砖强度等级达不到设计要求（进场的烧结砖强度低，酥散）。

砂浆强度不合要求（水泥质量不合格、砂的含泥量大、砂浆配合比计量不准、砂浆搅拌不均匀）。

进场水泥、砖、砂等均应有合格证明并经复试合格。

砂子的含泥量不得超过5％。

砂浆配合比根据设计要求进行试配，砂浆须采用机械拌和，时间不少于1.5min。

砌体几何尺寸不符合图纸要求，组砌方法不正确

对砖砌水平灰缝不进行控制。

混凝土模具强度低，导致浇筑后的混凝土胀模。

砖柱砌筑没有按照皮数杆控制砌砖层数而造成砖墙错层。

正确设置皮数杆的位置，间距(一般15～20m)，严格控制皮数杆上的尺寸线。

控制好摆砖搁底，在保证砌砖灰缝的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。

水平与竖向灰缝控制在10mm左右且应饱满，半头砖要分散砌筑，一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖。

构造柱部位必须留马牙槎，要先退后进上下顺直。

浇注混凝土前，必须将模具支撑牢固，混凝土要分层浇筑，振动棒不可直接接触墙体。

砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。

干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”（即一块砖、一铲灰、一挤揉）砌砖法。

改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。

烧结普通砖必须提前1～2ｄ浇水湿润，含水率宜在10％～15％，严防干砖上墙。

砌筑时采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成灰浆不饱满。

砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。

砌体结构裂缝，墙体渗水

墙体材料膨胀系数不同并受温度影响产生结构裂缝。

由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一，而在窗口边产生剪力，在窗台墙中间产生拉力。

饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均匀。

门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线。

脚手眼及其他孔洞堵塞不严。

对不同材料组成的墙应采取技术措施，防止因材料收缩不均匀而产生裂缝。

防止窗台竖向裂缝，在窗台口下配筋砌体。

组砌方法要正确，对组砌中形成的空缝，应在装饰抹灰前将空缝采用勾缝方法修整。

饰面层要分层抹灰，分格条应初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。

窗口与墙体缝隙应按设计要求直塞密实DZ／T 0276.20-2015标准下载，保证门窗框与墙体间弹性接触且不透水。

门窗上口应设置鹰嘴和滴水线，脚手眼及其它孔洞，应用原设计和砌体材料按砌筑要求封堵密实。

本工艺标准应具备以下质量记录：

1材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。

3分项工程质量检验评定。

TB 10015-2012铁路无缝线路设计规范.pdf5设计变更及其它技术文件。