施工组织设计下载简介
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冷库施工组织设计1一般空调系统及送、排烟系统
温度低于70℃的洁净空气或含尘含湿气体
温度高于70℃空气或烟气
可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上逐步连接,一般安装顺序是先干管后支管,具体安装方法见下表1和表2
漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力综合楼施工方案.doc,对系统风管严密程度进行检测的方法。
检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不底于100W的带保护罩的低压照明灯。
系统风管漏光检测时,光源可置于风管内侧或外侧,但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着检测接口部位与接缝*缓慢移动,在另一侧进行观察,当发现有光线射出,则说明查到明显漏风处,并应*好记录。
对系统风管的检测,宜采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上,系统风管的检测以总管和干管为主。
漏光检测中对发现的条缝形漏光,应做密封处理。
风管安装前必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
风管的强度应能满足在1.5倍工*压力下持续3分钟接缝处无开裂;因图纸中未提出工*压力故试验压力为通风机余压的90%,本工风管试验压力为243Pa。
矩形风管的漏风量应符合以下规定:
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0352P0.65
高压系统风管QH≤0.0352P0.65
式中QL、QM、QH—系统风管在相应工*压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[;
P—指风管系统的工*压力(Pa)。
砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍;
d、系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时,被测系统的所有开口均应封闭,不应漏风,被测系统的漏风量超过设计或规范规定时,应检查漏风部位,做好标记;修补完工后,重新测试,直至合格。漏风量可用下式换算:Q0=Q(P0/P)0.65
式中P0—规定试验压力,500Pa;
Q0—规定试验压力下的漏风量[m³/(h·㎡)];
P—风管工*压力(Pa);Q—工*压力下的漏风量[m³/(h·㎡)];
4、送风机、排风机、防火阀、*声*安装
安装时先安装送风机、排风机,再安装*声*、防火阀。送风机、排风机安装时应先做单机试运转,选用M16型圆钢。机组安装设独立的支吊架,安装的位置、高度应正确、固定牢固,吊杆上部有一个螺母,下部有两个螺母来锁死固定设备。
防火阀在*声*安装完后安装,防火阀直径或边长大于630mm时宜设独立支吊架,其离墙距离为150mm。防火阀与墙体之间的风管采用2mm厚钢板**。
在防火阀、***与送风机、排风机、风机盘管、风管连接处应留有15~25cm的净空,以备帆布软接连接用。
(1)送风机、排风机的型号规格应符合设计规定,其出口方向应正确,叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上。
(2)送风机、排风机的直通大气的进出口必须装设防护罩(网),或采取其它安全设施。
(3)送风机、排风机在安装前应做单机试运转。
(4)防火阀的安装方向、位置应正确,防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm。
(5)*声*的安装位置、方向应正确。
(1)设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
(2)送风机、排风机安装前做单机试运转时叶片转动方向正确,与外壳无摩擦,转速符合要求。
5、帆布**、风口安装
帆布根据风口大小以及风管出风口与风口的长短距离来**,用机*加工或用人缝*。帆布连接时在风管出风口、铝合金风口处用镀锌螺栓连接,用扁铁30×3压紧。镀锌垫圈不得误漏,螺栓距离不得大于12cm。帆布与风口连接好后安装风口,风口安装时当边长小于400mm时一边一个自攻丝,当边长大于400mm时应用两个自攻丝。
送排风系统柔性短管的**材料为不燃材料。帆布应严密结实,漏风量应符合要求。
一般项目:条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。风口安装前应清扫干净,其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料或密封胶,不应漏风。
风口安装完后送风机、排风机的电源线接好,单机试运转正常,进行系统调试,调试时使各个送风口、排风口的风量正常。
(1)系统调试所使用的测试仪*和仪表应性能稳定可靠。
(2)系统调试应有施工单位负责,监理单位监督,建设单位参与。
(3)送风机、排风机中的风机叶轮旋转方向正确,运转平稳,无异常振动和声响,在额定转速下连续运转2小时后滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃,滚动轴承不得超过80℃。
一般项目:送风机排风机运行时产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。各个送风口、排风口的风量、风速符合要求。
1)工地自行采购的工程材料、工程机械设备、施工机械设备工具等,质量计划*以下要求:
a、供方产品必须具备产品合格证、质量保证书。
b、对供方的产品材料进场时,必须按照《检验和试验工程程序》进行检验和试验。
c、材料员采购时,需根据《采购计划》进行材料调查,选择价格合理、质量可靠、信誉好的合格承包方进行采购,并根据施工进度计划,组织材料分批、分期有秩序的进工地,严格按照搬运、贮存、包装防护和交付程序文件来保管和发放。
d、对所有材料进场时,必须进行记录、标识等,做到有可追溯性。
2)顾客提供材料的质量控*
a、供方产品需具有合格证和产品保证书。
b、对顾客提供的产品、材料、设备进场时,材料员应按《进货检验和试验状态工*程序》的要求,并按《产品标识和追溯性工*程序》和《检验和试验状态工*程序》规定做好标识和质量记录,注明顾客提供产品,材料员必须对顾客提供的产品和各种质量文件的有效性进行审核和搜集,主要有:产品质量合格证书、数量清单等。
c、对不合格产品的处理方法:对顾客提供的产品,经验证和试验不合格后,由材料员按《不合格控*工*程序》要求进行处理,并向顾客汇报。
a、材料标识应通过仓储和材料搁架上的标牌入库,验收单和保管发放台帐进行。
b、材料如管件应按规格,单独存放在搁架上或包装箱内,并应在标牌上明确注明名称、数量、规格,并在收发台帐上标明收发时间和发放使用的部位。
c、入库验收单和收发台帐由材料员填写,并存放于保管员处,并注明供货的性质。
a、搬运前,搬运工*要备好搬运工具等,上岗前安全员对搬运人员进行安全操*教育。
b、材料员要选择合适的搬运方法,防止物资在搬运过程中由于震动、腐蚀、湿度等其他原因造成的物质的损坏、变质或污染。
2、深入贯彻ISO9001质量保证体系模式标准,保证本工程全过程质量处于受控状态,增强广大员工的质量意识。
1)加强“质量是企业的生命,信誉的根本,效益的核心”的质量意识教育。
2)树立用户满意是我们的承诺的宗旨。
3)加强“爱企业做主人,创信誉,争一流”的天元企业精神教育。
3、加强职工的技术素质教育,从技术上解决质量问题:
1)组织《规范》、《规程》的学习,工人进场,技术、生产部门根据工程特点有针对性的组织职工系统学习《规范》、《规程》的相关内容。
2)组织工人学习施工图纸,向职工介绍工程概况、工程特点,主要施工方法、工艺,*定并组织学习技术管理。
3)技术交底式教育:每个*业班组,每道工序开始之前,由技术人员组织工人进行技术交底,并绘图详细讲解,确保操*人员对工程及施工方法明白无误。
4、严格执行质量保证体系,质量检查体系。
5、严格执行工程项目技术质量管理责任*,技术工*质量是工程质量的关键,技术质量保证在工程质量保证工*中占有主导地位。为确保在施工中贯彻技术规范、规程、科学的安排施工工序,确保工程质量符合设计标准要求,我们建立了完善的技术工*质量保证体系。
6、组织好准备阶段的质量管理工*。
7、抓好施工过程中的三大环节。
8、质量自控做到坚持自检、专检、交接检。
9、克服质量通病,做到通病专治,通病不通,成立质量通病治理QC小组,分头把关,克服质量通病。
10、土建、安装配合做到三个统一:
1)根据工序先后,轻重缓急,全盘考虑,统一安排,协调生产。
2)预留洞槽预留埋管线统一验收管理。
3)工程收发成品保护统一管理。
11、抓好反映工程内在质量的技术资料的收集整理工*,做到各种材料、设备合格证、准用证齐全,施工试验、施工记录,调试检验等原始记录,竣工资料及时、齐全、手续完备,准确可靠,并按规定编*、装订成卷归档。
b、严格执行施工验收规范和操*规程,严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准统一施工,发现质量问题采取有效措施,立即补救,不遗留;
c、做好各施工环节的质量检查,坚持自检和交接检、专检并做好记录,并及时做好隐检。
(三)工程项目实施的重点、难点分析和解决方案施工中常见质量问题分析及解决方案措施表见附表。
第六章安全文明施工措施
1、建立健全安全保证体系。
2、认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程,坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立健全施工安全检查监督网络体系,分项分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、*度化标准化。
4、加强安全宣传,在生产实践中切实做好“三基”“六个防止”的教育,使安全观念深入人心,使职工安全意识不断提高。
5、加强现场安全管理,建立健全安全值班和安全活动记录卡,坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”*度。
6、特殊工种(如电焊工、电工等)要持证上岗,并定期*体检,符合要求方可上岗。
7、抓好施工现场用电安全管理,严格按照《施工现场用电安全技术规范》及其它有关规定执行,并着重*好如下几点:
(1)施工现场内一律使用铁*配电箱,一律采用三相五芯电缆,电缆架空敷设,不得随意拉、接,导线截面凡大于10mm2的,必须使用相应规格的接线端子压接,不得直接压接。
(2)施工现场内架设导线以及配电箱至各级电气设备的导线根据负荷容量的大小,根据实际需要选择相应规模的导线。
(3)配电箱、开关箱内的工*零线通过接线端子连接,并与保证零接线端子板分设,箱内必须在设备负荷处设置漏电保护装置,布线正确、整齐,配电箱、开关箱加锁,箱内无杂物。
(4)现场内各种电气设备接地接零,电动机械和手持电动工具设漏电掉闸装置。
(5)现场内各种用电设备实行“一机一闸一保护”“严禁一闸两机”或“一闸多机”。
(6)现场内各种用电设备不准超负荷运行,不准带病工*,不准在运行中保养。
(7)现场内的闸刀开头必须保护闸盒完好,各空气开关必须设有保护罩,开关板完好。
(8)现场内导线接头处须绝缘良好,导线完好无损、脱皮、老化导线不得使用。
(9)使用电动工具者,穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
(10)现场内各用电设备如发生故障,由电工或专业技术人员负责维修,其他人员不得擅自动手操*和维修。
(11)在管道井内进行管路安装时应注意加强安全防护措施,每层管道井入口处封堵完整,并派专人看护,井内施工时,施工人员应密切配合。
(12)在高位水箱和地下*防水池内进行焊接*业及油漆施工时,应注意采取防漏电措施及通风措施,确保人员安全。
(1)严禁在施工现场吸烟。
(2)木板、油漆烯料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点,并设有明显的防火标志。
(3)氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离,气压表必须有效,轻抬轻放,并设有明显的防火标志。
(4)*防*材配备齐全,有效地配置于需要地点,必须定期进行检查,保证其工*正常。
1、严格按照施工总平面布置图,搭设临时设施,堆放材料、成品、半成品,架设动力照明线路,总平面图上的所有内容未经同意,不得随意更改移位。
2、材料进场堆放:半成品、成品材料分种类堆放整齐,并设置明显的标牌,废旧和多余的物资要及时回收,精心堆放整齐,不得挤占道路和*业区,保护道路畅通无阻。
3、严格按照施工程序组织施工,确保施工过程中统一调度,保持良好的施工程序。
4、每一分项工程完工后,要及时清理各种材料,并码放整齐,以备再用。
5、经常对职工进行文明施工教育,遵守现场文明施工管理*度,提高自身素质。
6、进一步抓好现场施工管理,提高施工现场标准化、科学管理水平,在现场主出入口处设置标准的“三牌、二图一表”(即施工标志牌、安全警标、日历牌、施工平面图、施工形象进度图、管理人员表)。
7、建立起全面的现场施工管理人员岗位责任*,并挂在办公室墙上,使自己能随时看到自己的责任,把现场管理工*抓好。
(三)保护环境、降低噪*
1、降低施工噪*,对产生噪*较大的机械搭设操*棚,噪*大的施工时间避开居民休息时间,特别在高考期间严格控*有关设备的噪*产生,切实做到不扰民,充分尊重施工现场附近居民的合法权益。
3、噪声测量纪录表见附表。
4、环安体系因素见附表。
(四)夜间施工的技术措施
对于连续*业的工程项目,夜间施工将采取以下措施,确保工程质量与安全。
1、建立夜间值班*度,做好周密的组织和技术交底,配备足够的物资,确保夜间施工顺利进行。
2、严格复核、检查*度,确保各项技术质量指标准确无误,符合设计和规范的规定。
3、严格隐蔽工程检查签证*度,夜间必须进行隐蔽工程施工时,应按规定提前通知监理工程师到现场检查,并办理签证手续,未经监理工程师检查签证,禁止进行下一道工序施工。
4、安装足够的照明设备,保证夜间施工有良好的照明条件。
5、做好夜间施工防护,在*业地点附近设置警示标志,以提醒其他人员注意,并安排专人值守。
6、合理安排施工工序,将施工噪*较大的工序安排到白天时间进行;在夜间尽量少安排噪*大的施工*业,以减少噪*的产生。
7、在施工场地外进行噪*监测,对于一些产生噪*的施工机械,采取有效的措施,减少噪*,如切割金属的场地均搭设工棚以屏蔽噪*。
8、注意夜间照明灯光的投射,在施工区内进行*业封闭,尽量降低光污染。
1、施工现场实际勘测结果
根据拟投入施工机具计算
电焊机2台 18KVA(2相) 共36KVA
咬口机1台 2.2KW(3相) 共2.2KW
切割机2台 2.2KW(3相) 共4.4KW
台钻2台 1.1KW(单相) 共2.2KW
总负荷计算P=K1+K2*P2+K3*P3=51KW
(K1=0.7 K2=0.6 K3=0.8 COSΦ=0.8)
电源线选用YH通用护套电缆3*16+2*6作为总电源线架空敷设。
经计算设备用电源线规格型号如下:
电焊机单台 YH3×6+1×4
咬口机 YH4×2.5
切割机单台 YH4×2.5
台钻单台 YH3×1.5
照明 YH3×1.0
1、架空电缆固定间距不能超过10米,采用悬吊式,悬挂铁丝时,用8#以上铁丝做吊索,电缆用钢绝缘线绑扎在吊索上,绑扎间距为0.5米。
所有用电设备外壳配电箱外壳必须做好接零保护,接零保护线统一采用黄绿相间色,据所进电缆颜色确定与零线明确分开,保护线上不装设熔丝或闸刀,所有手持电动设备保护零线必须采用并联方式,不得串联,保护零线采用铜鼻子压接紧固在配电箱或设备外壳上。
3、配电箱与开关箱安装要求
a采用统一标准配电箱,使用省指定建筑安全配电箱,分配电箱,应装设在负荷相对集中的地方,分配电箱与末端开关箱距离不超过30米,在各层施工时应将分配电箱放在本层中间位置,末端开关箱距用电设备不得超过3米。
b配电箱开关箱应装设在牢固的支架上,固定式配电箱下底与地面垂直距离应大于1.3米,小于1.5米,移动式中间配电箱与开关箱,下底距地面大于0.6米,小于1.5米。
c开关箱漏电保护器动作时间与漏电动作电流都应调整在小于主配电箱内漏电开关数值,开关箱漏电动作时间不能大于0.1s,漏电动作电流小于30mA。漏电开关不得随意拆卸。维修时必须由专业持证电工进行,将前一级断电,设专人监护,严禁带电作业,施工现场停电维修1小时以上时应将开关箱断电上锁,配电箱与开关箱应保持整洁附近不得放杂物,配电箱与开关箱进出线应绑扎好,防止受外力,严禁与金属断口接触。
a长期停用或新领用工具,做绝缘测试,测试电阻大于0.5MΩ.
b电源线不得在地上拖拉,电缆过施工道路时做好保护措施。可采用套管保护。
c电动工具需要移动时必须将电源线拆除。
d电焊机应放在干燥场所,其裸露导线部分应装安全防护罩。电焊机二次线采用橡皮绝缘,供电长度小于30m。
照明线路应布线整齐,室内灯具安装高度大于2.5m,室外照明灯安装高度大于3m。
使用行灯时:1)应用36V安全电压,应有防护罩,手柄应耐热,绝缘良好,电源线采用橡套三芯电缆。行灯变压器可采用双绕线型,变压器两侧均设熔丝,金属外壳做好保护接零。
a照明灯具与易燃物应保持一定安全距离且不得直接照射易燃物。
b焊接时应做好灭火准备,准备好干粉灭火器防火。
c接零保护不得随意断开防止产生火花。
d焊接时应有专人监护,不得无人监护。
e电器设备不得超负荷运转。
a在电源附近做好警告标志牌。
b所有用电设备用完后必须断电。
c所有开关箱歇工时必须上锁。
a拆接用电设备及线路架设等必须由持证电工进行。
b电工施工时必须按照要求做好接零保护与重复接地。
c电工必须对手持电动设备进行定期检查,摇测绝缘电阻和接地电阻,并做好记录。
d配电箱开关箱应每周检查一次,做好检查记录。
1、劳动力需要计划表见附表
2、建筑材料需用计划见附表
3、施工机具需要计划见附表
第八章施工检验和试验计划表
1、施工检验和试验计划表见附表
2、进货检验和试验计划表见附表
第九章施工准备工作计划
建立施工准备工作计划,确保施工进度见附表
第十章临时用电、现场用水、用电需求情况
1、临时用电计划见附表
2、临时用水计划见附表
3、临时用地需要计划见附表
第十一章质量通病及防治措施
第十二章统计技术应用计划
1、对使用单位操作维护人员进行培训,使其熟悉掌握新系统工作原理及操作规程后方可上岗。
2、提供下列文件资料:
系统竣工图及设备的技术资料;
消防技术档案.主要包括系统设计有关图纸、技术资料和系统施工,调试,验收,运行维护等有关各种技术资料。
3、定期检查和试验,进行各项试验及模拟试验、试验火灾应急广播设备的功能,保证各系统功能可靠。
4、日常维护与定期清洗
①系统中所有设备应当做好日常维护保养工作,注意防潮,防尘,防电磁干扰,防冲击,防碰撞等各项安全防护工作,保持设备处于完好状态.
DBJ/T61-32-2016标准下载②做好探测器的定期清洗工作.探测器投入运行2年后,应每隔3年全部清洗一遍.并做相应的功能试验.合格后方可继续使用.不合格的严禁重新安装使用.清洗工作要由有资格的专门清洗单位进行,不得随意自行清洗,除非经过公安消防监督机构批准认可.③自动喷水灭火系统投入运行后,保证系统常备不懈地处于准工作状态.每天对水源,水泵,阀门,报警阀组等进行外观巡视检查,并应保证系统处于无故障态;消防水泵每月启动运转一次,内燃机驱动的消防水泵应每周启动运转一次.采用自动控制启动方式的消防水泵,每月均应按模拟的条件启动运转一次。
第十四章冬雨季施工措施
1、寒冷季节进行水压试验时,应采取防冻措施,或采用气压试验代替水压试验。
2、在恶劣天气露天施焊时,应有遮挡措施,负温条件下施焊时,应进行预热。焊条在使用前应严格烘烤,发放有记录。
3、在冬雨季节,搞好特殊材料(如电焊条等)的存放工作,防止受潮受冻影响正常使用。
4、雨雪后施工时,由专业人员检查电线、电缆、电机等,确认安全后方可使用。操作时注意安全,手抓紧,脚踩牢。
5、大风季节加强安全值班,注意收听当天的天气预报。
6、冬季施工,适当调整工作时间,尽量避免低温时间施工。保证职工有充足旺盛的精力GB/T 12085.17-2022标准下载,预防冻伤和食物中。
本工程工期紧,因此每一个分项公共都要安排合理工期提高劳动生产率,实行班组长负责制,责任落实到人,在保证工程质量与安全的前提下,降低劳动量,提高机械利用率,工程质量目标为合格,杜绝重大安全事故,降低成本控制在8%以上,机械利用率达到80%以上。