DBJ／T61-32-2016标准规范下载简介

DBJ／T61-32-2016 钢结构工程施工工艺标准

5.7.1预应力钢结构中刚性构件、索材、锚具和连接件的材质、规格、性能等应符合现行国家产 准和设计要求。 5.7.2成品拉索制作长度允许误差应符合表25.7.2规定。

表25.7.2成品拉索制作长度允许偏差（mm）

25.7.3单次张拉后，张拉索的实际索力与理论施工张拉力的偏差应控制在土5%以内，当结构张拉 施工完成后，实际索力与初始态理论索力的偏差值应控制在土10%以内，且实际变形与理论计算值 的误差应小于15%

25.7.4预应力拉索的表面质量和索与锚具的连接构造应满足设计要求。 25.7.5对于直线索，穿索孔道或拉索两端钢构节点的连接耳板的直线度偏差不应超过索长的 1/1000。 25.7.6钢构、撑杆和索形成的结构体系GB／T 50559-2018 平板玻璃工厂环境保护设施设计标准(完整正版、清晰无水印)，撑杆垂直度允许偏差为±1/150~±1/200。

25.7.7在成品钢丝绳索组装前，应对钢丝绳索体进行预张力，以消除非弹性变形，预张拉载荷最小 为钢丝绳破断载荷的55%，预张拉次数不少于2次，每次持荷时间不少于60min。 25.7.8在成品钢丝束索、钢丝绳索和钢绞线索制作完毕后应进行超张拉试验。试验力宜取设计载荷 的1.2~1.4倍或拉索标称破断载荷的0.45~0.60倍，且宜调整到最接近50kN的整数倍。试验时可分 为5级加载。成品拉索在卧式张拉设备上超张拉后，锚具的回缩量不应大于6mm，锚具和索体之间 的压接处应没有任何滑移。 25.7.9结构设计基本规定、材料和锚具、结构体系及其分析、节点及连接构造、施工及验收、防护 及监测等均应符合现行行业标准《预应力钢结构技术规程》CECS212的规定；预应力结构及其防腐、 防火要求应符合国家现行标准《钢结构设计规范》GB50017、《钢结构施工质量验收规范》GB50205 和《建筑钢结构防火技术规范》CECS200等的规定。

25.8.1预应力拉索体系应根据所处环境与结构特性等条件采取相应的防腐措施和耐老化措施。其防 氮措施包括索体防腐蚀、锚固自防腐蚀和传力点防腐蚀，拉索的防腐蚀措施不应影响拉索的使用寿 命，钢构件的连接部位应达到与钢结构主体相同的防腐标准。 25.8.2索结构应采取明确的防火措施，室内或有特殊要求的预应力节点的耐火极限不应低于钢结构 本身的耐火极限。 25.8.3较长的钢丝束索在地面或支撑架平台上放索牵引过程中，应在锚具和索体下放置滚轮等装 置，防止锚具和索体与地面或支撑架平台磨擦而产生损伤。 25.8.4当索体上方进行钢结构焊接作业，应对索体采取防护措施，避免焊渣溅落在表面烧伤索皮 25.8.5拉索及其连接部分在安装完毕后应清理干净。拉索护层不得接触任何有损护层的化学药剂 青理时应使用拉索供应商提供的专用清洁剂。 25.8.6应定期对索体进行清洗、去尘、脱脂和去除聚乙烯表面的静电等；定期检查索体是否有渗水 等异常情况、防护涂层是否完好，对出现损伤的索和防护涂层应及时修复。 25.8.7应定期对预应力施加装置、可调节头、螺栓螺母等进行检查，定期检查索体是否有断丝、磨

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损、腐蚀情况，发现问题及时处理。 25.8.8应定期监测结构体系中的预应力状态，包括索的张紧度、膜面张紧度等，必要时调整或补偿 索力。

25.9.1施工前应对操作人员进行安全交底。 25.9.2张拉施工区域设置施工警戒区域护栏和明显的警示标志，实行封闭管理，严禁非施工有关人 员入内。 25.9.3张拉施工过程中应边张拉边调节锚固，保证拉索与端接点始终有效连接，避免由于张拉工装 和机具的失常或操作失误引发安全事故。 25.9.4张拉施工过程中，任何人员不得在拉索（杆）、张拉油缸布置区内停留。 25.9.5张拉施工过程中，当张拉设备或液压系统发生故障时，严禁在工作状态下检查和调整，必要 时须放张后采取处理措施。 25.9.6张拉施工必须在专业人员统一指挥和调度下进行。

25.10.1预应力索（杆）安装时避免因强迫就位和敲打结构而发出巨大声响；合理安排施工时间， 避免夜间张拉施工，以减少预应力张拉设备同时运转产生的噪音对周边环境的影响。 25.10.2对液压设备在进场前作好保养维修工作，油管接头安装牢固可靠，避免工作漏油，防止液 体油料污染。 25.10.3夜间施工灯光应向场内照射，焊接电弧应采取防护措施，防止各类光污染。 25.10.4张拉施工现场剩下的废料和余料应妥善分类收集和堆放，并应统一处理和回收利用，保持 施工区域整洁。 25.10.5根据设计的结构型式和预应力值选取能力相匹配的张拉设备的组合，优化张拉方案以减少 张拉次数，达到节能的目标。

1.1执行本标准应形成下列质量记录： 图纸会审记录。 技术交底记录。 隐蔽工程验收记录。 预应力构件加工安装自检记录。 预应力制作安装检验批质量验收记录 张拉行程和索体张力记录。 7施工日志

25.11.1执行本标准应形成下列质量记录

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26索结构施工工艺标准

26.1.2本标准适用于建筑工程中以索为主要受力构件的各类建筑索结构的安装工程。 用

6.2.1 本标准主要引用以下国家现行标准： 1 《建筑幕墙》GB/T21086 2 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 3 《钢结构工程施工规范》GB50755 4 《建筑施工安全技术统一规范》GB50870 5 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 6 《建筑施工安全检查标准》JGJ59 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80 《索结构技术规程》JGJ257

26.2.1 本标准主要引用以下国家现行标准： 1 《建筑幕墙》GB/T21086 2 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 3 《钢结构工程施工规范》GB50755 4 《建筑施工安全技术统一规范》GB50870 5 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 6 《建筑施工安全检查标准》JGJ59 7 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80 8 《索结构技术规程》JGJ257

6.3.1索结构cable sti

由拉索作为主要受力构件而形成的预应力结构体系。常见类型有悬索结构、斜拉结构、张弦结 构、索桁架、索穹顶等。

26.3.2柔性索flexiblecable

26.3.3劲性索rigidcable

长度远大于其截面特征尺寸，可承受拉力和部分弯矩的

27.4.1收集施工相关技术标准。 26.4.2熟悉设计文件、施工方案或作业指导书。 26.4.3对施工操作人员进行技术交底。 26.4.4施工方应会同设计方对索结构施工各个阶段的索力及结构形状参数进行复核

26.4.5施工前应对索体、锚具及零配件的出厂报告、产品质量保证书、检测报告以及品种、规格 色泽、数量进行验收。 26.4.6索结构制作、安装、张拉所用设备和仪表应在有效的计量标定期内。 26.4.7钢丝绳下料前应进行预张拉。索的制作长度应考虑预拉力的影响。索长度的加工允许偏差 当长度大于50m且不大于100m时，±15mm：当长度大于100m时，±20mm

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5.4.8施工机械：塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机等。 5.4.9工具用具：张拉系统、紧绳机、大力钳、扳手、夹具、手动葫芦。 5.4.10监测装置：全站仪、经纬仪、水准仪、光纤光栅传感器等。所用的检测设备及仪器应经， 检定合格，并在有效期内，性能状态良好。

26.4.11支承结构或边缘构件上用于拉索锚固的锚板、锚栓、孔道等空间坐标、几何尺寸及倾角等 验收合格。 26.4.12安装用设备、机具、工具和索具齐全完好。 26.4.13搭设安装作业用平台、扶手、栏杆、爬梯等措施，并验收合格。

26.5.1索结构施工工艺流程见图27.5.1

图26.5.1索结构施工工艺流程

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26.5.3安装应符合下列规定：

26.5.3安装应符合下列规定

1拉索两锚固端间距的允许偏差为L/3000（L为两锚固端的距离）和20mm两者之间的较小值。 2拉索的安装工艺应满足整体结构对索的安装顺序和初始态索力的要求，并应计算出每根拉索 的安装索力和伸长量。 3索夹安装时，应满足各施工阶段索夹拼装螺栓的拧紧力矩要求。 4安装顺序宜先安装承重索，后安装稳定索，并应根据设计的初始几何形态曲面和预应力值进 行调整。 5拉索在安装过程中，应防止雨水进入索体及锚具内部。 6各种屋面构件宜对称安装。 26.5.4张拉及索力调整应符合下列规定： 1拉索张拉前应进行预应力施工全过程模拟计算，计算时应考虑拉索张拉过程对预应力结构的 作用及对支承结构的影响，应根据拉索的预应力损失情况确定预应力超张拉值。 2张拉前应对张拉系统的设备和仪表进行标定，标定时应由干斤顶主动顶加载试验设备，并绘 出图表供现场使用。 3拉索张拉应遵循分阶段、分级、对称、缓慢匀速、同步加载的原则。 4拉索张拉前应确定以索力控制为主或结构位移控制为主的原则。对结构重要部位宜同时进行 索力和位移双控制。并应规定索力和位移的允许偏差。 5拉索张拉过程中应检测并复核拉力、实际伸长量和油缸伸出量，每级张拉时间不应少手 0.5min，并应作好记录。记录内容应包括：日期、时间、环境温度、索力、索伸长量和结构位移的 测量值。 6由单根钢绞线组成的群锚，可逐根张拉拉索。 7采用张拉设备施加预应力时，其作用点形心应经过拉索轴线。 8拉索张拉时可直接用千斤顶与配套经校验的压力表监控拉索的张拉力。必要时，也可用其他 测力装置同步监控拉索的张拉力。 9悬索结构的拉索张拉应符合下列规定： 1）张拉时，应综合考虑边缘构件及支承结构刚度与索力间的相互影响。 2）拉索分阶段分级张拉时，应防止边缘构件与屋面构件变形过大。 3）各阶段张拉后，应检查张拉力、拱度及挠度。张拉力允许偏差不宜大于设计值10%，拱 度及挠度充许偏差不宜大于设计值5% 10斜拉结构的拉索张拉应考虑立柱、钢架和拱架等支承结构与被吊挂结构的变形协调以及结 构变形对索力的影响，施工时以结构关键点的变形量及索力作为主要施工监控内容。 11张弦梁、张弦拱、张弦桁架的拉索张拉尚应符合下列规定： 1）在钢结构拼装完成、拉索安装到位后，进行拉索预紧，预紧力宜取预应力态索力的 10%~15%

2）张拉过程中应保证结构的平面外稳定。 12张弦网壳结构的拉索张拉，应考虑多索分批张拉相互间的影响，单层网壳和厚度较小的双 层网壳的拉索张拉时，应防止结构的局部或整体失稳。具体应符合下列规定： 1）在索力、位移调整完成后，对于钢绞线拉索的夹片锚具应采取防松措施，使夹片在低应 力状态下不至松动。对钢丝拉索端的连接螺纹应检查螺纹咬合丝扣数量和螺母外露丝扣 长度是否满足设计要求，并应在螺纹上加装防松装置。 2）在玻璃幕墙、采光顶的拉索张拉施工完成后，在面板安装前可根据拉索的分布情况进行 配重检测，配重量取1.05~1.20倍的面板自重。 3）拉索张拉时应考虑预应力损失，张拉端锚固压实内缩引起的预应力损失61，可按式26.5.4 计管

式中：α—张拉端锚固压实内缩位移值，可按表26.5.4取值； E一一索材料的弹性模量； 1 一拉索长度。

表26.5.4张拉端锚固实内缩位移值(mm）

26.6.1在安装施工期间应与气象部门保持密切联系，掌握每日的气象变化情况，记录高处作业区域 与地面的风力差，并在出现异常气候时能及时调整日作业计划，把气候可能对施工的影响降低在最 低限度。 26.6.2如遇雨、雪、霜、露及风速超过8m/s时，应停止安装作业并采取临时固定措施，

26.7.1安装完成的索力和垂度、拱度应符合设计要求。 26.7.2拉索和其他结构构件连接的节点应符合设计要求。 26.7.3所有锚具和其他连接件应符合设计要求。 26.7.4张拉完成后的拉索拉力和拱度、挠度应满足设计要求

26.7.5安装完成后，索体表面应圆整、光洁、无损伤、无污垢、护套无破损，如果护套存在破损， 应做相应的修补。 26.7.6安装完成后，锚具、销轴及其他连接件表面应无损伤；如果存在损伤，应做相应的修补。 26.7.75 张拉完成后，索体表面应圆整、光洁、无损伤、无污垢、护套无破损。 26.7.8张拉完成后，锚具、销轴及其他连接件应无损伤。 26.7.9张拉完成后结构变形应符合设计要求

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26.8.1室外拉索应采取可靠的密封防水、防腐蚀和耐老化措施；室内拉索应采取可靠的防火措施和 相应的防腐蚀措施。 26.8.2索体采取普通防腐可对高强钢丝或钢绞线进行镀锌、镀铝锌、防锈漆、环氧喷涂处理或对索 体包裹护套；索体采取多层防护时，可对高强度钢丝和钢绞线经防腐蚀处理后再在索体外包裹护套： 两端锚具应采用表面镀层防腐蚀或喷涂防腐涂料。 26.8.3当拉索外露的塑料护套有耐老化要求时，可采用双层塑料护套，内层添加抗老化剂和抗紫外 线成分，外层满足建筑色彩要求。 26.8.4索体防火宜采用钢管内布索、钢管外涂敷防火涂料保护的方法，当拉索外露的塑料护套有阴 火要求时，应在塑料护套中添加阻燃材料或外涂满足防火要求的特殊涂料。 26.8.5锚具及其他连接部件涂装前，应去除锈斑，打磨光滑，确保连接处无毛刺、棱角。对拉索及 其组装件的所有部位均应检查，损坏的钢绞线、钢拉杆或钢丝均应更换，受损的非承载部件应进行 修补。 26.8.6拉索的维护应由工程承包单位会同设计、制作、安装单位共同编制维护手册，交业主在日常 使用中执行。其余构件维护可按国家现行有关标准执行。 26.8.7应定期检查拉索在使用过程中是否出现松弛现象，并应采取适当措施予以张紧。 26.8.8索体护套破损后所用的修补材料应与原保护套材料一致，修补后的护套性能应与原性能 致

26.10.1在居民区附近施工时应避免夜间施工，避免施工扰民。 26.10.2施工现场材料、机具、构件应堆放整齐，禁止乱堆、乱放。 26.10.3配备必要的劳动防护用品和防止噪声污染措施。

26.10.1在居民区附近施工时应避免夜间施工，避免施工扰民。 26.10.2施工现场材料、机具、构件应堆放整齐，禁止乱堆、乱放。 26.10.3配备必要的劳动防护用品和防噪声污染措施。

26.11.1执行本标准应形成以下质量记录：

2 技术交底记录。 4 隐蔽工程验收记录。 4千斤顶标定记录。 锚具无损探伤报告。 S* 6拉索张拉施工记录。 7结构变位记录。 8张拉行程记录。 9索制作分项工程检验批质量验收记录。 10索安装制作分项工程检验批质量验收记录。 11索张拉制作分项工程检验批质量验收记录。 12施工日志。

2技术交底记录。 隐蔽工程验收记录。 4千斤顶标定记录。 锚具无损探伤报告。 b 拉索张拉施工记录。 结构变位记录。 8张拉行程记录。 9索制作分项工程检验批质量验收记录。 10索安装制作分项工程检验批质量验收记录。 11索张拉制作分项工程检验批质量验收记录。 12 施工日志。

27.1.1本标准规定了建筑工程中膜结构工程的施工要求、方法和质量标准。 27.1.2本标准适用于建筑工程中的各类膜结构工程。

2.1 本标准主要引用以下国家现行标准： 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2 《钢结构工程施工规范》GB50755 3 《建筑施工安全技术统一规范》GB50870 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 5 《建筑施工安全检查标准》JGJ59 6 《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80 《膜结构技术规程》CECS158

27.3.1膜结构membranestructure

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27.4施工准备 I技术准备

27.4.1收集施工相关技术标准。 27.4.2熟悉设计文件、施工方案或作业指导书。 27.4.3对施工操作人员进行技术交底。 27.4.4 核对构件的空间安装就位尺寸、标高和相互间的关系。 27.4.5 了解当地的气象资料，做好防风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施，

.4.6施工安装前，应对膜体及零配件的出厂报告、产品质保书、检测报告以及品种、规格、色净 量进行验收。 .4.7同一膜结构工程宜使用同一企业生产的同一批号的膜材。每批膜材均应具有产品质量保证 检测报告，并应进行各项技术指标的进货抽检。膜材表面应无针孔，无明显褶皱和明显污渍， 出现断丝、裂缝和破损等，色泽应无明显差异。 .4.8膜材应储存在干燥通风处，且不宜与其他物品混放。不应接触易褪色的物品或对其性能有 的化学溶剂。

27.4.6施工安装前，应对膜体及零配件的出厂报告、产品质保书、检测报告以及品种、规格、色泽、 数量进行验收 27.4.7同一膜结构工程宜使用同一企业生产的同一批号的膜材。每批膜材均应具有产品质量保证书 和检测报告，并应进行各项技术指标的进货抽检。膜材表面应无针孔，无明显褶皱和明显污渍，不 应出现断丝、裂缝和破损等，色泽应无明显差异。 27.4.8膜材应储存在干燥通风处，且不宜与其他物品混放。不应接触易褪色的物品或对其性能有危 害的化学溶剂。

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27.4.9膜片裁剪后应全部进行检验，各向尺寸偏差不应大于±2mm。热合后的膜单元，周边尺寸与 设计尺寸的偏差，对玻璃纤维类膜材不应大于0.5%，对聚酯纤维类膜材不应大于1%。 27.4.10钢丝绳下料前应进行预张拉。索的制作长度应考虑预拉力的影响。索长度的加工允许偏差， 当长度大于50m且不大于100m时，取±15mm；当长度大于100m时，取±20mm。

27.5.1膜结构施工工艺流程见图27.5.1。

27.5.2支承钢构件及拉索安装应符合下列规

27.5.1膜结构施工工艺流租

27.5.4膜单元安装应符合下列规定： 1根据膜面安装要求每隔3m~4m放置一定数量的膜面固定材料及临时张拉工具。膜面固定材料 包括铝合金压条、膜面螺旋夹、白色夹具、灰色夹具，临时张拉工具包括卸甲、长螺杆、钢丝绳紧 绳机、紧固钳和尼龙绳。 2将安装膜面的手工工具分发到各个班组。手工工具包括大力钳、扳手及带安全挂钩的工具袋。 3膜布展开前，应再一次确认搁置平台表面上清洁、无污物、无尖锐毛刺，所有参加膜面展开 工作的人员，必须穿软底胶鞋。膜面展开后，先将膜面端部记号找出，用人力将膜面牵引展开。操 作工人通过紧绳机牵引膜面，两侧工人用绳索拉紧灰色夹具，抖动膜面辅助膜面的牵引。在牵引时 应有专人负责牵引的统一指挥。 4牵引过程的速度要一致，保证膜布水平向前展开。 5膜布展开时应随时观察膜布的外观质量，当发现破损、钩丝及污迹时，应及时处理。 6当膜布牵引工作结束后，为防止风的作用造成膜面的损坏，应及时安装防风绳，防风绳拉应 沿纵向每隔3m张拉一道。 27.5.5预张力施加应符合下列规定： 1对于通过集中施力点施加预张力的膜结构，在施加预张力前应将支座连接板和所有可调部件 调节到位。 2施力位置、位移量、施力值应符合设计规定。 3施加预张力应采用专用施力机具。每一施力位置使用的施力机具，其施力标定值不小于设计 施力值的两倍， 4施力机具的测力仪表应事先标定，测力仪表的测力误差不得大于5%。 5施加预张力应分步进行，各步的间隔时间宜大于24h。工程竣工两年后宜第二次施加预张力 6 施加预张力时应以施力点位移达到设计值为控制标准，位移允许偏差为±10%，对有代表性 的施力点还应进行力值抽检，力值允许偏差为土10%。代表性施力点应由设计单位与施工单位共同选 定。

27.5.4膜单元安装应符合下列规

27.6.1风速超过6m/s或气温低于4℃时，不宜进行膜体单元安装。 27.6.2雨期施工主要是防雷、防电，安排生产计划时不利于雨期施工的项目避开雨期施工，如锚固 件的露天焊接，膜材料的张拉，油漆等。 27.6.3雨期施工机电设备应遮盖防雨，非专业人员不得乱动机电设备。 27.6.4膜未张力时如遇风雨天气应作好保护工作，膜张拉最好在风雨前完成，

27.7.1预埋张拉螺栓的规格及其紧固应符

表27.7.1预埋张拉锚栓允许偏差(mm）

注：p系指锚栓外伸长度。

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27.7.2根据结构的位置和拉索的受力状态，调整索力达到设计要求，拉索张拉时应作施工记录。对 于索系支承式膜结构，环索、谷索、脊索等重要部位的拉索应进行索力和位移的双控。对于其他膜 结构类型中的拉索，应以施力点的位移值作为控制标准。各阶段张拉力值及位移允许偏差为土10%。 27.7.3预张拉力施力点位移达到设计值为控制标准，位移允许偏差为10%。对有代表性的施力点还 应进行张力值抽查，张力值允许偏差为土10%。施力点应由设计单位、监理单位和施工单位共同选 定。 27.7.4月 膜附件的材质、规格、数量、质量及安装位置等应符合设计要求。 27.7.5月 膜单元安装前，应检查膜片表面状况，不得有破损和影响外观效果的明显污点。 27.7.6 膜单元安装前，宜在地面按设计要求施加预应力，将膜边拉伸至设计长度。 27.7.7 膜结构整体感观质量应达到膜片间平滑过渡，颜色一致；膜体平整、整洁；膜面外观整洁 可视面无明显污渍、串色现象，无破损、划伤、明显褶皱等。

27.7.8预埋张拉锚栓尺寸的偏差应符 预埋张拉锚栓的螺纹应进行保护

.8预埋张拉锚栓尺寸偏差(

27.7.9索力、位移调整后，拉索索端的锚具连接螺纹、索端的锚固螺纹旋合丝扣数量和螺母外侧丝 扣数量应满足设计和安全要求。 27.7.10膜单元外观质量应整体整洁，无影响建筑外观质量的褶皱、污点、尘土、脏渍等现象。 27.7.11膜结构张拉完成后，整体观感质量应满足设计要求。

27.7.12空气支承膜结构应具有密闭的充气空间，并应设置维持内压的充气装置，借助内压保持膜 材的张力，形成设计要求的曲面。同时应符合下列规定： 1当采用普通单扇平开气闭门时，其宽度不应小于0.9m，其开启方向应保证在正常压力下自动 关闭，且开门力不应大于0.1kN，当采用其他专门的气闭门时，应进行专门设计。 2每栋建筑至少应设置一个应急出口。 3在所有的门上均应设置内外可视的观察窗。 27.7.13空气支承膜结构在验收前应进行充气系统测试，经测试应确认： 1气流损失不大于设计值。 2最大静内压不大于最大工作内压设计值。 3压力控制系统按设计运行。 4有条件时，尚可进行除雪系统和紧急后备系统的测试。 27.7.14空气支承膜结构验收时需提供设计条件说明；充气设备的合格证明：结构在常规和紧急情 况下的操作和维护手册。

.8.1膜结构保养和维修应由承包商会同材料供应商和制作安装单位、设计单位提供保养维修 建筑电气工程设计常用图形和文字符号，其保养维修工作应委托专业公司专业队伍进行。 .8.2维修管理责任方必须对维修保养计划书、检修记录、检修报告书、修改记录的文档进行保管

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27.8.3工程用的所有紧固件如高强度螺栓、索具、锚具等连接件不得随意转动，工程竣工后满六个 月时，应检查其使用状态，若有松动应予以拧紧加固。 27.8.4专业管理人员应在每年雨期、冬期前进行屋面检查、清理，防止防水节点松脱，水落口、天 沟、檐口堵塞，保持屋面排水系统畅通。 27.8.5根据膜材料的有效使用年限及时进行替换， 27.8.6膜结构建筑物的全部检修保养项目应包括膜面的形状、变形、初期张力状态、全部或局部的 褶皱、破裂和断裂。

27.10.1配备必要防止噪声、光源污染的措施。 27.10.2对施工现场的高强度螺栓、电焊条等的包装纸、包装袋及废铁应及时分类回收，避免环境 亏染。 27.10.3最大限度利用膜材和空气作为建筑材料，利用空气压力和气体循环技术创造封闭、舒适的 空间建筑形式。 27.10.4透光性、自洁性极佳的膜材，充分利用自然光、配以全智能建筑监控系统、被动式节能空 调技术和清洁能源集成应用技术，包括水蒸发制冷、太阳能集电、集热技术，将建筑全生命周期能 耗降到最低。

7.11.1执行本标准应形成以下质量记录： 图纸会审记录。 2 技术交底记录。 3与膜结构相连接部位的检验记录。 4 钢构件、拉索、附件、膜单元等运抵安装现场后的验收记录。 5 膜单元、钢构件、拉索和其他部件制作质量检验记录。 6 膜结构安装工程检验批质量验收记录。 7 施加预张力记录。 8 施工日志。

为便于在执行本标准条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格CECS581-2019-T 建筑接缝密封胶应用技术规程，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件允许时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合….·的规定”或“应按….执行”

为便于在执行本标准条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件允许时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合的规定”或“应按………执行”