施工组织设计下载简介

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张承高速承德段TJ17合同段K62 776拱涵施工方案

（1）拱涵台身施工采用钢模，钢模板表面积不小于1m2。

（2）统一使用符合要求的混凝土垫块，确保保护层的厚度。

（4）模板支架必须有足够的强度和刚度，沉降缝可采用泡沫板隔开(CJJ 2-2008)城市桥梁工程施工与质量验收规范.pdf，浇筑时可“跳节”施工基础、墙身、沉降缝应在同一位置、上下顺直、贯通。

（5）混凝土浇筑完成后必须及时养生，同时制作两组试块与其同条件养生，强度达到设计规范要求时方可拆除支架。

3.3.2、组合钢模板的拆除

（2）拆除侧面模板，单块模板拆除可利用模板肋条上的拼装孔，用工具拉下。

（3）拆除模板后，应及时从混凝土中取出对拉螺栓，并用砂浆将孔塞平。

（4）模板的尺寸、大面平整度、模板拼缝处的错台、基础的平面位置及高程应符合施工规范的要求,报监理工程师检验。

3.3.3、混凝土浇注

砼采用由拌合站集中拌制。砼灌车运输，设吊车吊斗入模。施工过程中，严禁采用溜槽输送混凝土。对于山区低洼施工地段，在有必要的情况下，采用泵车进行混凝土的输送，不得使用长溜槽。

㈠、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。

㈡、自高处向模板内倾缷混凝土时，为防止混凝土离折，应符合下列规定：

1）从高处直接倾缷时，其自由倾落高度不宜超过2m时，以不发生离析为准。

2）当倾落高度超过2m时，应通过溜管下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。

㈢、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。

㈣、浇筑混凝土时。用振动器振捣，应符合下列规定：

1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

2）表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜。

3）对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

4）混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。

5）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。

6）结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。

7）浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，

当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

待混凝土的强度达到拆模强度后，拆除模板，用土工布对暴露面覆盖并洒水养护，混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。

3.3.4、拱圈及钢筋工程

3.3.4.1、拱圈钢筋、模板的具体操作方法及要求

（1）拱圈混凝土要注意砼外观，各种接缝要紧密不漏浆，必要时在接缝间加密海绵条。砼的脱模剂采用清洁的机油，不允许采用废机油。

（2）拱圈与台身一起浇筑。在安装并调好侧模后，开始安装钢筋绑扎。

（3）钢筋按规范的要求做好各种试验，严格按设计图纸的要求布设，再绑扎或焊接成型。

3.3.5、拱圈混凝土的浇注

3.3.5.1、拱圈施工前，做好C30砼的配合比设计及各种材料试验，并报请工程师批准。

3.3.5.2、混凝土浇注时安排好浇注顺序，从一头逐渐向另一头施工，连续浇注。

3.3.6、混凝土的养护

待混凝土的强度达到拆模强度后，拆除模板，用土工布对暴露面覆盖并洒水养护，混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。

（1）台背回填时要求满足的条件：基础砼强度达到设计强度、基础实体结构通过隐蔽验收完成。

（2台背回填土分层进行，每层15cm，回填土须分层夯实。

（3）台背回填土要作密实度试验检查。

质量控制重点及保证措施

1)按照设计设沉降缝，并在地基变化处增设沉降缝。该涵身设置34道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或其它有弹性防水材料填塞。

2)拱圈混凝土施工必须设置顶模，保证混凝土的密实度及拱圈厚度。

3)基础及侧墙的片石混凝土施工必须规范。

4)侧墙完成后，进行台背回填，回填后进行拱圈浇筑。

5)做好沉降缝的防水处理。

6)片石混凝土新老混凝土连接顶面必须预留榫石，并进行凿毛。

4.2、质量组织机构图：

五、冬季、雨季施工保证措施

1)冬期施工是室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。

2)制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，做好气温观测工作。

3)冬期施工成品要在冬期过后进行全面检测排查。

5.1.2冬期施工措施

(1)及时掌握气象变化趋势及动态，做好预防准备工作。

(2)技术准备：制定冬期施工各工序的施工要求和施工注意事项，制定冬期施工混凝土的配合比、搅拌、运输、浇筑、养生方案及冬期施工质量检验标准。

(3)材料准备：冬期施工中加温、保温、防冻等施工用材料的准备及施工人员的冬期取暖、防冻材料的准备。

(4)设备准备：施工机械加强冬期保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

(5)现场准备：冬期施工现场应提前作好施工便道、便桥、作业场所的防滑、防火、防风措施。

2)混凝土冬期施工措施

①配合比：选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌和用水量。当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂。

②拌和设备设置在温度不低于10℃暖棚或厂房内。拌制混凝土时，砂石料的温度在0℃以上，拌和用水温度不低于5℃。必要时，先将拌和用水加热。水的加热温度不宜高于80℃。拌合时先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥。骨料存于保温仓内。任何情况混凝土的出机温度不低于10℃。

③混凝土拌和时间较常温施工延长50%，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。

①冬期施工采用混凝土搅拌运输车，并做好保温措施，装入混凝土前先用热水预热罐体，并将水放净。

②尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

(3)冬期施工的混凝土浇注

①混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。

②混凝土的入模温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面混凝土结构的浇筑温度不宜低于10℃。

③冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时采取有效地养护方式进行养护，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

(4)冬期施工混凝土质量检查

冬期混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求：

①在混凝土拌制和浇筑期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、混凝土的拌制温度、入模温度和环境温度。

②冬期施工混凝土除按规定制作标准养护的试件外，同时制作施工检查试件（同条件养生），查明强度的发展情况。

3)钢筋加工和焊接冬期施工

(2)焊接后的接头采取保护措施，禁止焊后立刻接触冰雪、雨水。

(3)钢筋焊接试验抽检频率比正常施工应增加一倍。

5.1.3安全保证措施

1)进行详细的风险分析，认真的查找危险源，制定防火、防冻、防滑、防烫伤、防煤气中毒等安全措施，并增加有关设施。生活及施工道路、脚手架、坡道做到经常清理积水、积雪，保证良好的通行条件。

2)电线铺设要做到防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。　

3)定期对有关人员进行安全教育和操作规程培训。在每道工序施工前，做好安全技术交底。

2)材料准备：防洪应急材料的准备：水泵、泥浆泵、编织袋、手推车、塑料布、防水电缆、铁锹、雨衣、鞋等。

3)技术准备：雨期到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨期施工计划，为施工提供技术准备。

4)现场准备：雨期施工前，整理施工现场，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

5.2.2雨期施工措施

(1)基坑开挖后组织力量突击施工；在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑在基础施工前应将基底清理干净后方可施工。

(2)基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡度，以利排除雨水。

(3)雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内。

(1)混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。

(2)混凝土浇筑前必须清除模板内的积水。

(3)浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。

(4)雨期施工要每天定时测定砂、石等集料的含水率转换层高大模板施工方案-8wr，及时调整各种配合比。混凝土浇筑过程中或浇筑完毕未达到初凝如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆盖，防止雨淋。

(5)雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。

5.2.3安全保证措施

1)选择驻地、料场、拌合场、预制场、弃土场必须考虑雨期暂时性地表径流及泥石流等危险。雨期时节安排专人值班巡视，发现险情发出警报，人员设备及时撤离。

2)电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。

3)现场临时电源应进行全面检查，各种线路只准架空铺设，电源开关箱要有防雨设施。

4)配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施T／CECS541-2018 聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线应用技术规程及条文说明.pdf，防止水浸受潮造成漏电事故。