施工组织设计下载简介

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主桥竖向预应力采用JL32的40SIMnMoV高强度精轧螺纹粗钢筋，fpk=930MPa，张拉控制应力采用标准强度的0.9倍，弹性模量Es=2×105MPa，必须按交通部公路规划设计院《预应力高强精轧螺纹粗钢筋设计、施工暂行规定》技术标准进行生产和检验。

⑴、竖向预应力粗钢筋施工

竖向预应力粗钢筋的绑扎采取就地散绑法。

QGDW 11895-2018 高压直流输电系统附加频率控制器选型及参数整定规范⑵、竖向预应力粗钢筋的安装及保护

①、为保证和提高竖向预应力粗钢筋的张拉质量，竖向预应力粗钢筋全部采取预穿束方案，即在混凝土浇筑前随腹板钢筋一起绑扎，固定在管道内，管道采用PVC波纹管。

②、所有的竖向预应力粗钢筋进场后必须按照试验规定进行严格的检验，才能投入使用，需要对竖向预应力粗钢筋进行预拉（因为粗钢筋的断筋率在2%左右）。

③、预应力粗钢筋进场后应认真存放，严格保管，避免受到电气焊损伤，不能把预应力粗钢筋作为电焊机的地线使用，受损伤的预应力粗钢筋坚决不能使用。

 碚东嘉陵江大桥0#块长16m，高13m，宽19m，其高度高、自重大，考虑托架承载力、浇筑砼质量、施作工艺，采取分两次浇筑的方式浇筑完毕。即第一次浇筑至腹板与顶板交接处左右位置，约9m高度，第二次浇筑剩余部份。0#块施工采用罐车运输，通过栈桥设置泵送管路泵送入模。

⑴、减小两次混凝土施工的时间间隔，同时调整好混凝土的水灰比以减少两次浇筑混凝土的收缩徐变差值；

⑵、混凝土浇筑施工选择在气温较低的天气中的低温时进行；

⑶、分块浇筑的好处在于施工方便，易于保证砼的施工质量，同时托架按照一次浇筑砼施工设计而实际砼二次施工，第二次施工的砼重量由第一次浇筑的砼承担，确保托架使用安全。

2、0＃块大体积混凝土的浇筑

优化浇筑工艺，薄层浇注，“内排”并“外保”，降低砼内外温差。具体实施办法为：

      (1)、0＃块砼浇筑分两次完成以方便施工，并保证砼初凝之前完成砼浇筑，减少砼水化热的影响。砼分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度40cm。

(2)、因0#块高达13m，9m分块下部的混凝土浇筑需用砼输送泵直接入模。混凝土振捣时插入下层混凝土10cm左右，并保证在下层混凝土初凝前进行一次振捣，使混凝土具有良好的密实度和整体性。振捣中既要防止漏振，也不能过振。

(3)、浇筑过程中设专人检查钢筋和模板的稳固性，发现问题及时处理。

      (4)、混凝土在浇筑振捣过程中会产生多少不等的泌水，需配备一定数量的工具用以排出泌水。浇筑过程中还要注意及时清除粘附在顶层钢筋表面上的松散混凝土。

      3、0＃块大体积混凝土的养护

      (1)、砼浇筑完毕后即转入养护阶段，此时浇筑的砼水化作用已基本确定，温度的控制转为降温速度和内外温差的控制，这可通过给浇筑体表面覆盖保温材料进行保温养护来实现。覆盖材料可采用草袋，也可用水直接覆盖在砼表面，本桥0＃块第一次浇筑拟采用水覆盖法，第二次浇筑采用覆盖保温材料法。

(2)、采用蓄水养护，蓄水深度取50cm以上。在升温阶段，蓄水层能吸收混凝土的大量水化热、减少外部低温环境的影响，起到保温养护与间接散热、降温的双重作用。在降温阶段，蓄水层能起到延缓混凝土内部的降温速度、减少混凝土表面的热扩散、保持均匀散热的作用，能有效地防止混凝土因急剧降温而产生的裂缝。

(3)、大体积混凝土的裂缝特别是表面裂缝，主要是由于内外温差过大产生的。浇筑后，水泥水化热使混凝土温度升高，表面易散热温度较低，内部不易散热温度较高，表面收缩受内部约束产生拉应力，对大体积混凝土这种拉应力较大，容易超过混凝土抗拉强度而产生裂缝。在养护中要加强温度监测和管理，及时调整保温和养护措施，延缓升降温速率，保证砼不开裂。

4、0＃块施工注意事项

①、砼由拌和站集中拌和，罐车运输由砼输送泵泵送到位。拌和站的拌和能力和罐车的运送能力，须满足每小时50m3，除原有拌和站外，从北碚用罐车运输。

②、计算0＃块分段混凝土数量，结合混凝土振捣所用时间和罐车运输混凝土的能力，将混凝土的初凝时间定为20h左右，将坍落度控制在16cm左右。

③、混凝土浇筑分层厚度为40cm左右。

④、混凝土浇筑顺序：横隔板→腹板→底板→横隔板→腹板及顶板四周。浇筑时要前后左右基本对称进行。

⑤、混凝土入模导管安装间距为1.5m左右，导管底面与混凝土浇筑面保持1m以内。在钢筋密集处断开个别钢筋留作导管入口，待混凝土灌注到此部位时，将钢筋焊接恢复。在钢筋密集处要适当增加导管数量。

⑥、混凝土振捣采用Φ70或Φ50和Φ30插入式振捣器。钢筋密集处用小振捣棒，钢筋稀疏处用大振捣棒。振动棒移动距离不得超过振动棒作用半径的l.5倍。

⑦、对捣固人员要认真划分施工区域，明确责任，以防漏振。振捣腹板砼时，振捣人员要从预留“天窗”进入腹板内捣固。“天窗”设在内模和内侧钢筋网片上，每2m左右设一个，混凝土浇筑至“天窗”前封闭。

⑧、混凝土浇筑前先将原墩顶混凝土面用水或高压风冲洗干净。木模板用水泡胀，防止其干燥吸水。混凝土倒入砼输送泵料斗时，试验人员要检查混凝土的坍落度、和易性，如不合适要通知拌和站及时调整。

⑨、混凝土浇筑结束后，要加强对梁段包括箱梁内侧和外侧的洒水养护。

五、0#块砼表面裂纹预防

0＃块砼施工后，容易出现表面裂纹现象，原因来自于以下三方面：

1、砼自重受压下沉，不均匀沉降产生竖向裂纹；

2、施工时间长，产生纵横向裂纹；

3、砼养护不到位，产生温度应力龟纹。

针对成因所能采取的避免措施：

1、施工过程中减少变形

主要是减小砼浇筑过程中砼自重所产生的变形，那么就要检算好托架的强度与刚度。本桥托架采用扇形托架，在托架拼装好后进行等载预压换算，通过己经预埋在承台中的钢绞线施加预应力。

尽量在0＃块砼浇筑完时刚开始浇筑的砼不凝固或少凝固也能减少砼开裂。试验室多做几组试验，检测砼的坍落度与和易性，控制水化热与缓凝时间。

尽量压缩砼浇筑总时间，保证砼供应的连续性。在砼浇筑前，模拟砼浇筑流程，通过己有设备的搅拌能力、运送能力和砼的初凝时间进行砼施工总时间的计算与控制，要确保证砼不能产生裂纹。相应应做好以下准备工作：

⑴、搅拌站机械处于良好状态，任何机械都不能出现问题，对于拌和站特别注意计量设备的检查与预防，现场装料的装载机与砼输送泵应有备用。

⑵、计算水平运输设备的砼输送能力能否满足砼施工需要，特别是砼罐车整个运距对砼坍落度的损失有多大，能不能保证砼的连续供应。

⑶、垂直提升设备是否处于良好状态，各型号振捣设备是否足够，必须要有备用。

⑷、砼施工人员必须熟练，各种材料必须备足。

加强砼的养护工作，要定时定人养护，砼浇筑完后马上覆盖砼表面内通外养进行养护，在砼浇筑的一个月内对于箱梁内外都要通水养护。同时，钢模板受阳光直接照射部份必须用草袋等遮盖物遮盖，避免钢模表面温度不均衡变化砼表面产生温度应力裂纹。

5、二次浇筑的接头缝处理

为防止二次浇筑时因初次浇筑砼不均匀沉降而产生竖向裂纹，可在初次砼浇筑分段处设置两层抗拉钢筋，钢筋适当布置即可。

六、0#块施工安全保证措施

1、熟悉掌握本工种专业技术及规程。

2、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。

      4、防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。在无足够安全防护时，要配戴安全带，并将安全扣牢系在非活动物件上。

5、高空作业区地面要划出禁区，用障碍物围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”、“防止高空坠物”等警示牌。拆设备时，应做好安全防护措施。拆除时可视吊装设备能力，分组拆除或吊至地面上解体，以减少高处作业量和杆件变形。

DBJ50-052-2020 公共建筑节能（绿色建筑）设计标准6、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；工作完毕应及时将工具、零星材料等一切易坠落物件清理干净。

7、吊斗升降应设专人指挥，落斗前，下部的作业人员必须躲开。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。塔吊吊运材料时，应听从指挥信号，材料吊运至施作面时，作业人员应避让，待停稳后方可上前施作。

      8、夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。

      9、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况须垂直作业，应经批准，并在上下两层间设置专用安全防护板或者其它隔离设施。

      10、严禁坐在高空无遮栏处休息，塔吊等各种升降设备严禁上下载人。

11、工作平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放，不得多人聚集一处。脚手跳板应满铺，其宽度、坡度及强度等应满足安全要求。

12、遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。

13、墩上砼养护人员必须系好安全带装配式桥梁下部结构施工全流程.pdf，输水管路及其它设备应拴绑牢固。