施工组织设计下载简介

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作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1／2。

使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，用直角扣件固定在立杆上。

双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜小于l00mm。

作业层脚手板铺满、铺稳LY／T 1821-2009标准下载，离开墙面120～150mm。

竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径1．2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

在拐角，斜道平台口处的脚手板与横向水平杆可靠连接防止滑动。

自顶层作业层的脚手板往下计，每三层满铺一层脚手板。

连墙杆必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑可靠地顶在主体结构部位。

拉筋采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时，不少于2股，也可采用直径不小于6mm的钢筋。

由钢管、扣件组成的刚性连墙杆，连墙杆采用φ48×3．5钢管与脚手架及建筑用扣件连接。

连墙件数量的设置符合以下规定。

连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。

连墙杆从底部第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其他可靠措施固定。

连墙杆的排列形式为梅花型排型。

一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙杆，连墙杆的垂直间距不大于建筑物的层高，并不大于4m(2步)。

连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接。

对高度在24m以下的双排脚手架，采用刚性连墙杆，也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在45～600之间，连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。

当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

双排脚手架设剪刀撑与横向斜撑。

每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45º～60º之间。

本工程在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。

剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于lm，采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

横向斜撑在同一节间，由底到顶层呈之字型连续布置。

一字型、开口型双排脚手架的两端均设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道，

按规定高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。

栏杆，挡脚板的搭设要求：

作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设符合下列规定：

栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧。

上栏杆上皮高度为1.2m。

档脚板高度不小于180mm。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm，

双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式。

双排脚手架门洞桁架的构造符合下列规定：双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆

斜腹材采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。

斜腹杆采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均增设一个防滑扣件，该扣件直紧靠主节点处的扣件。

脚手架的搭设应具有足够的强度、刚度、稳定性。

纵向偏差不得大于100mm，横向偏差不得大于50mm。

纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm。横向水平杆水平偏差不大于10mm。

脚手架的步距，立杆垂直偏差不大于全长的1/200，立杆纵距偏差不大于50mm。

扣件紧固力宜在45—55N.M范围内，不得低于45Nm或高于60Nm。

连接件应牢固，无移动现象。

拆除现场必须设警戒区，张挂醒目的警戒标志，警戒区内严禁非操作人员通行或在脚手架下施工。地面监护人员必须履行职责。

如遇强风、雨等天气不得进行脚手架拆除。夜间实施拆除作业，必须有良好的照明设备。

所有高处作业人员，必须挂好安全带，严格按高处作业规定执行和遵守劳动纪律、拆除工艺的要求。

不允许分立面拆除或上、下步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。

所有连墙件、斜拉杆、登高措施必须随脚手架步层拆除同时进行下降，不得先行拆除。

所有杆件和扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件运送至地面，或两杆同时拆下运送至地面。

拆除的物件严禁往下乱扔、乱抛，应通过传递或吊运至地面。

脚手架内必须使用电焊、气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的作业要求和消防规定执行。增加专职人员，配备料斗，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

当日完工后，应仔细检查岗位周围状况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个部位的结束，无隐患后方可撤离岗位。

运送至地面的所有杆件、扣件等物品，要按类堆放到指定地点集中管理。

搭拆脚手架的高处作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋方允许作业。

拆除的顺序应遵守自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆除安全网、挡脚板、竹笆板、剪刀撑，而后拆除大横杆、小横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时拆除作业。

拆除立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪刀撑时，应先拆除中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

拆除作业要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

拆除作业严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防事故发生。

拆除过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

根据本工程脚手架的特点，联系现场的具体情况，编制脚手架工程安全技术交底，向施工班组进行书面和现场的安全技术交底并做好记录。

对脚手架工程专项安全技术措施、安全技术交底的现场情况进行监督，按权限及时纠正和处置现场的违章作业现象。

脚手架的外侧边缘与外架的边线必须保持安全操作距离，否则需设屏障防护架等保护措施。

脚手架四角直接与柱子避雷连接。

及时清理脚手架上的易燃材料，在脚手架的一定部位设置防火器材。

制定动火审批制度，限制在脚手架上动用明火，并派专人监护。

禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。

定期对脚手架进行检查，发现有拆除、缺少连墙件等及时修复。

禁止私自拆除脚手架上的任何防护用品。

遇风、雨等天气对脚手架基础等部位进行检查，及时修复隐患部位。未经验收的脚手架禁止使用。

本工程外防护脚手架采用落地式脚手架，搭设高度为18.000m，本脚手架采用密布网进行全封闭。

脚手架自重产生的轴心压力NGK

一个柱距范围内，每米高双排脚手架自重

按L=1.2m，h=1.8m查表得：gk=0.232

18.0m高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：

NGK=Hgk=18.0×0.116=2.088KN

脚手架活荷载产生的轴心压力

竹笆产生的轴心压力，按隔步铺设一层，共六层，查表得：

NQ1K=1.823KN

防护材料产生的轴心压力

NQ2K=0.228+0.01Lh=0.228+0.01×1.2×1.8=0.25

操作层施工均布荷载（按二层同时作业计算）QK=2×3.0=6KNNQ3K=0.5(lb+0.3)lQK=0.5×(0.85+0.3)×1.2×6=4.14KN

所以活荷载产生的轴心压力标准值为

NQK=NQ1K+NQ2K+NQ3K=1.823+0.25+4.14=6.213KN

WK=0.7µzµsW0

式中值查得µz=1.11µs=0.214W0=0.3KN/m2

则WK=0.7×1.11×0.214×0.3=0.05KN/m2

N=1.2NGK/k1+1.4×NQK

=1.2×2.088/0.87+1.4×6.213

MW=1.4WKLh2/10

=1.4×0.05×1.2×1.82/10

由λ=µh/I=1.5×1.8/0.0158=171

N/φA+MW/w≤f

式中查表得：A=489mm2W=5.08×103mm3f=205N/mm2

=11.58×103/0.243×489+0.027×106/5.08×103

=97.45+5.31=102.77N/mm2＜f=205N/mm2

WK=0.05KN/m2

连墙杆轴向力设计值计算：

=1.4WKAW+3.0

=1.4×0.05×3.6×4.5+3=4.134KN

λ=Lh/I=25/1.58=15.823取Lh=（架子与墙面距离）

泵的扬程计算与选型，完整版.pdfN=φAfc=0.959×489×180×103

=84.411KN＞N1=4.134KN

查得直角扣件抗滑移承载力设计值

RC=8.0kN＞N1=4.134kN

墙体采用的钢筋承载力设计值：

RC=6.965kN＞N1，满足要求

DB44／T 1468-2014 电动汽车充换电设备及场所标识要求.pdf即：Ab≥N/Kbfb=16.037/0.5×180=0.178m2

立柱基础采用不小于200mm宽的木板延立柱方向满铺，上放置钢垫板，满足要求。