施工组织设计下载简介

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（包括地坪上需要安装设备部分）

（6）检查地脚螺栓的坐标尺寸和外观质量。坐标尺寸必须与到场设备相符；地脚螺栓露出部分应垂直，露出高度满足安装要求，螺纹质量保护完好，无损坏和生锈现象。

（7）基础验收合格后，及时办好中间过程交接签证单。

在建设单位和监理单位的参与下，对照装箱单及图样进行设备检查，并做好《设备验收、清点记录》

建设工程外墙内保温施工工艺.docx（1）检查到货设备的技术文件（出厂合格证明书、安装说明书、装配图等）是否完整。

（2）根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。

（3）根据设备管口方位图和管道平面布置图，核查设备的管口方位。

（4）检查设备内件及附件的规格、尺寸和数量是否齐全。

（5）检查设备及其零部件的表面质量是否完好，无损坏、变形和锈蚀等缺陷，必要时进行无损检查。

检查合格后，须对设备作好防护工作。有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备及其它易损设备应避免与钢制设备混杂堆放。场地要保持平整、清洁。设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管。

5.3基础处理、垫铁放置

5.3.1基础表面在设备安装前必须进行调整。凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。

5.3.2根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。斜铁计算公式及选用表如下：

A≥C×（Q1+Q2）×104/R

A——垫铁面积（mm2）

Q1——由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷(N)

Q2——由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力（Ｎ）可取螺栓的许抗应力

Ｒ——基础或地坪的单位面积抗压强度（ＭＰa），可取设计强度．

Ｃ——安全系数，宜取１.５～３

Ａ值计算出来后，可根据表５.３.２中的数据选用

表５.３.２常用垫铁规格

垫铁简图：厚度h根据实际情况定，底层平垫铁一般不小于１０mm.

5.3.3地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于３００mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为５００mm左右．有加强筋的设备，垫铁应放在加强筋下．垫铁组高度一般为３０～６０mm，大型设备的垫铁组高度为５０～１００mm.

5.3.4斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的３／４，并与平垫铁组成垫铁组.垫铁放置应整齐平稳,接触良好,每组垫铁一般不应超过四层,最厚的放在下面,最薄的放在中间.

5.3.5垫铁露出设备底座边缘10~20mm为宜,垫铁组深入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均匀.

5.3.6安装在结构上的设备,其垫铁应与金属结构焊牢,用带孔垫铁可不焊.

5.4.1根据设备外形尺寸和重量，以及吊装区域的回转半径要求：选用合适的吊车和拖车。

5.4.2根据现场实际情况确定吊车和拖车的通道和站住点，必要时须进行通道加固或铺设临时通道。

5.4.3倒运及吊装过程中，均应作好设备的防护工作。

5.4.4对于重要设备，须单独编制吊装方案。

5.5设备的找平和找正

5.5.1设备的找平、找正应以设备基础的安装基准线结合设备的基准点进行测量和调整。

5.5.2设备标高应以设备底座和基础标高线为基准。

5.5.3设备中心线和基础中心线应相符。

5.5.4立式设备应用经纬仪、水平尺或吊线法检查垂直度，其基准测量点为设备两端部。卧式设备应用水平尺检查水平度，其基准测量点为设备中心线。

5.5.5核查工艺，对关联设备应保证其关联尺寸。有坡度要求的设备应严格按图纸要求进行；无坡度要求的设备，其水平偏差应偏向设备的排泄方向。

5.5.6设备的找平找正应通过垫铁调整，不得采用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。

5.5.7受膨胀或收缩影响的设备，其滑动侧的地脚螺栓要先紧固，当设备安装和管线连接完成后，再松动螺母，留下0.5~1.0mm的间隙，然后将锁进螺母再次紧固以保持这一间隙。

5.6.1设备安装自检合格后，应申请建设单位代表和监理单位代表按规范要求进行现场验收检查。

5.6.2检查合格后，根据容器、换热器安装工序质量控制表及时办理验收记录。

5.7.1设备安装验收合格后，应及时对垫铁进行点焊。

5.7.2垫铁点焊时，严禁通过设备搭接地线。

5.8.1基础灌浆前，须根据隐蔽工程记录表做好垫铁隐蔽记录。

5.8.2基础灌浆一般有一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆在设备初找平、找正结束后，对地脚螺栓孔的灌浆；二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和基础表面的灌浆。

5.8.3一次灌浆时必须捣实，且必须保证地脚螺栓垂直；二次灌浆应在隐蔽工程验收合格后24h内进行。

5.8.4二次灌浆必须一次完成，不独分次浇灌。

5.8.5二次灌浆前，基础表面须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。二次灌浆层的厚度一般不能小于25mm，并应保证设备底座和基础表面彻底填满，通常须采用无收缩混凝土或水泥砂浆，也可添加适量的膨胀水泥。

5.8.6二次灌浆应设外模板，外模板到设备底座外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，表面应平整略有向外的坡度，高度略低于设备支座底边缘的上表面。

5.9.1根据设备装配图，核对其相关内件及附件，进行拆盖安装。

5.9.2内件及附件安装完毕后，须申请建设单位和监理单位代表进行检查，合格后方可封盖，并及时做好安装记录。

5.10.1设备压力或严密性试验应按施工规范和图纸要求执行。

5.10.2换热器原则上采用预检查、预试压的施工方法。安装前在现场集中试压，对于列管式换热器，须对管程和壳程分别做试验。容积大于100m³的容器试压时须做基础沉降观测，并详细做好沉降观测记录。

5.10.3压力试验时，如涉及无特殊要求，试验介质应选用洁净水。

5.10.4试验时，应装设两块压力表，分设于设备的最高端和最底端，试验压力以最高处的压力表为准。压力表的精度等级为1.5级，量程为试验压力的的1.5~2倍。

5.10.5试验时设备外壁应保持干燥，试验水温不低于5℃。

5.10.6设备充满水后，排净空气，缓慢升压至设计压力的1.25倍，稳压30分钟后，检查设备有无宏观变形及泄露等异常情况；强度试验合格后，将压力降至设计压力，进行严密性试验，检查各接头处有无渗漏。

5.10.7试验结束后，应及时泄压DBJ／T15-205-2020 轨道交通运营隧道结构安全评估技术规范.pdf，放净设备内的水，并对设备内部进行清扫和冲洗，清除设备内部的铁锈、泥砂等杂物，必要时还须用压缩空气对设备内部进行吹干。

5.11.1设备试压冲洗结束后，应及时对设备的所有敞口进行封闭，以免杂物再次进入。

5.11.2设备敞口封闭后，应对设备表面进行认真清理，并做好标识，必要时还应做好防护。

5.12设备的防腐、保温由防腐公司承担。

6.2中间过程交接签证单

6.3设备开箱验收记录

6.5容器、换热器安装工序质量控制表

TCCES10-2020 建筑外墙空调器室外机平台技术规程.pdf6.6容器、换热器类安装分项工程质量评定表