施工组织设计下载简介

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南宁某轻型门式钢架结构车间施工方案_secret

（一）钢构件与材料的进场的验收

1、钢构件使用长车运至现场，现场卸货后，堆放到指定的临时堆场的指定部位。

2、钢构件以及材料的运输进场应根据安装方提出的进度计划来安排，钢构件及材料进场按计划精确到每件的编号，构件最晚在吊装前一天进场，构件及材料进场要考虑安装现场的堆放限制，尽量协调好安装现场与制作加工的关系，保证安装工作按计划进行。

3、构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符2018全国一级注册建筑师执业资格考试历年真题解析与模拟试卷--设计前期与场地设计.pdf，构件是否配套，如果发现问题，制作厂应迅速采取措施，更换或补充构件，以保证现场急需。

4、严格按图纸要求和有关规范，对构件的质量进行验收检查，并做好记录。

5、对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件，应当在安装前由制作单位进行返修。但对于轻微的损伤，安装单位也可以在现场进行修整。

6、所有计量检测工具严格按规定统一定期送检。

7、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放了稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。

8、构件的标记应外露以便于识别和检查。

9、埋件记录应当留档备查。

10、装货或卸货时应注意安全，防止事故发生。

11、堆放应有通畅的排水措施。

采用防水包装，并将其放在托板上以便运输。存放时根据其尺寸和高度分组存放。只有在使用时才打开包装。

(1)焊条和焊丝在使用前存放在容器内，并存放在隔离地面的托板上，顶上盖帆布；

氧气瓶与乙炔瓶分开放在工具房内，工作时间之外上锁。

1、钢结构材料进场前，先派人对施工现场环境考察，符合“三通一平”的施工场地，钢结构才允许进场，材料运至现场后，先对钢结构分类，按吊装所需材料的先后顺序堆放，不得影响钢结构的现场拼装及吊装。

2、拼装时用16吨汽吊，用板钩夹紧钢梁的翼缘板，要注意夹具的位置，以免吊起钢梁时失稳，节约施工时间与人工，保证工期。拼装过程中，要注

意扭剪高强螺栓只能用人工初拧，不能用电动扳手。

（二）钢结构吊装方法及施工要点

1、工艺流程:钢构件进场钢构件检验钢构件就位(基础轴线复核)钢桁架吊装螺栓临时固定屋面水平支撑安装、校准及最后紧固钢檩条安装屋面彩钢板安装。

2、吊装机械选用：屋架钢桁梁、考虑采用25t汽车吊两台。

3、吊装方法、顺序：本工程主要衬行跨内吊装，由西向东，逐跨进行，屋架钢桁梁根据设计要求在跨度1/2处拼接，为此采用两台汽吊装同时吊装，必要时在拼装处搭设钢管脚手支撑。

4、屋架钢桁梁吊装、拼接施工要点

（1）钢梁采用分节吊装、拼接、在拼接处搭设通长钢管桁架支撑，钢桁架采用横扁担四点起吊，捆扎钢丝绳的角度不应小45°。吊点应符合设计要求，宜在桁架重心对称的两端部，并在捆扎处垫上木料以保护涂层和吊索不受损伤。

（2）吊装工艺应经试吊验证。起吊时，逐渐收紧吊索，并设置溜绳确保钢桁架平稳提升，当桁架吊升高度超过柱顶30cm左右时，收其一端对准柱顶或牛腿面徐徐落下，穿入锚定螺栓，另一端安放在钢管桁架支撑面上与该屋架梁另一节连接，然后用螺帽及垫片临时固定于柱顶面，吊具放松前，先拉紧绳索固定而使屋架稳定。

（3）安装第一榀屋架时，校正平面位置和垂直度后即可用螺栓临时固定。安装第二榀屋架后，应将该节间的所有支撑安装完毕再进行屋架整体校正并固定，使第一柱间形成稳定的空间体系后方可撤去第一榀屋架的缆风绳。进而安装屋面檩条与彩钢板。

（4）桁架整体校正应在螺栓全部安装后进行，以防安装螺栓时使桁架移位变动，校正时应先调整标高、后校正中心线及跨距，侧向偏斜一般用线锤吊线来检验，检查侧向挠曲度，在屋架两端用拉紧的测绳来检验，如有倾斜和挠曲均应进行校正，校正后拧紧螺栓，将屋架两端垫板的缝隙塞实焊牢；调整标高的铁垫板不得超过三层，且面积不得小于屋架与柱顶接触面积的60%。

（1）钢构件的水平标高、垂直度及轴线偏差均应在允许范围之内。

（2）预埋螺栓、预埋铁板、连接铁板及螺栓孔的尺寸大小应符合设计要求，其相对位置及轴线偏差均应在允许范围之内。

（3）所有的焊缝质量必须符合国家验收标准。

（一）平面控制测量：根据土建施工的原始测量一“#”字主控轴线桩（四边钢管式龙门桩），龙门桩桩顶面用水准仪抄平，用经纬仪把各轴线投测到基础顶面并进行复核。

（二）标高控制测量：根据现场设置的±0.00水准点（设置于现场某一固定位置或周围建筑物上），用水准仪引测到场内，再用50米钢卷尺向上测量控制各柱的标高。

（三）吊装过程控制测量

1、钢梁、斜撑的安装校正

钢结构连接临是固定完成后，应在测量工的测量监视下，利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的垂直度偏差、轴线偏差以及标高偏差进行校正。

当一片区的钢结构吊完后，对这一片区的钢梁进行整体测量校正。

初拧由手动扳手完成，终拧由电动剪力扳手完成。

螺栓安装的典型流程如下所示：

安装高强螺栓，应注意以下几个方向：

（1）使用前都有要放在包装里面并保持干净，在搬运和安装时行锈，玷污和丝口受损的螺栓都不得使用。

（2）终拧前，所有的接头都要临时紧固让连接面接合紧密。

（3）装配和紧固接头时，应总是从安装好的一端或刚性端向由端进行。

（4）为了保证螺栓安装正常进行，应注意维修螺栓安装的设备的机具。

高强螺栓应按照生产厂家的要求进行施工，并注意以下方面：

（1）首先检查螺栓：在螺栓头下放一个垫片，转动螺栓头来固定，以此验证螺栓质量。

当构件吊装到位后，将螺栓穿入孔中（注意不要使杂物进入连接面间），然后用手动扳手拧紧螺栓，使连接面接合紧密。

终拧由手动预调扭矩扳手完成，螺栓的终拧强度扭矩值可预先设置，以确保达到要求的最小力矩。当预先设置的力矩达到后，其扳手加外力后就不再起作用，从此完成每个螺栓的终拧工作。

紧固好后的螺栓按照“高强螺栓安装工艺”来检验，检验时要注意内容：

a、构件装配要检查接触面，并且在检验完后也能维持不变。

b、紧固完成后，专业质检员要检查工作完成情况。

c、检验记录要送到项目的质量负责人处审批。

a、终拧完成后，同时进行拧紧强度的外观检查，例如对比只是初拧过的螺栓，如未发现导常情况，螺栓拧固外观检查为合格。

b、如果检验时发现螺栓紧固强度时显地没有达到要求，检查拧固这一螺栓所用扳手力矩，如果力矩的变化幅度在10%以内，可视为合格。

c、只能在确认没有非常的情况后，所有未拧紧的螺栓才可以拧紧。

d、检验结果记录在检验报告中。

（1）压型钢板（屋面板）、泛水板、包角板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求的国家现行有关标准的规定，我方将提供供货主质量证明书、出厂合格证或复验报告。

（2）压型钢板到场后，合理堆场，防止损伤及变形。无防护措施时，避免地面开包，要用专用吊具运到楼面，平稳的置于钢梁上，作好防护措施。

（1）当钢梁完工、经检验合格后，开始铺设压型钢板，为保证质量，在铺设的压型的钢板钢梁上弹出基准线进行铺设，搭接长度≥50mm，铺设后及时点焊牢固。压型钢板面应紧贴梁面。

本工程屋面板结构，为了解决屋面的防水问题，在板施工过程中采取以下的质量控制措施，以满足屋面的防水达到业主的要求。

（1）型钢板、泛水板和包角板应固定可靠，无松动，防腐涂料和防水密封材料涂刷或敷设完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家规范，检查方法采用观测检查，按面积每100平方米抽查一处，每处10平方米，但不少

（2）压型钢板外观质量检查达到优良：屋面平整清洁，连接顺直，纵横搭接呈直线；檐口下端面呈直线，无错钻孔洞。检查方法采用观测检查，面积每100平方米抽查一处，每处10平方米，但不少于4处。

（3）压型钢板应在支承构件上搭接，搭接长度符合设计及规范要求。接缝均匀整齐、严密无翘曲。

（4）压型钢板及主体构件的连接时，其支承长度大于50mm，与构件在支承长度内接触严密。端部锚固件连接可靠，设置符合设计要求。

（5）压型钢板安装允许偏差严格按项目内控标准进行。

尺寸偏差应符合下列要求：

金属压型板的横向剪切偏差：△＜5.0

根据要求，屋面采用上层单板+50厚保温板+下层单板。

（1）材料进场厂商应附原厂出厂材料检验证明。

（2）检验成型彩板规格、尺寸、厚度。

（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度，彩板外观不得有拖伤痕、色斑、表面膜层磨损据曲、污染、色差、翘角现象。

（4）材料进场时，应堆放在指定的区域，以免损坏。

（1）材料进场须分批、分类吊放，不立即用时应整齐堆放并以塑布覆盖。

（2）材料吊运屋架前，应以钢带捆扎束紧，吊上屋架应采用专用吊带。

4、彩色钢板铺设及固定

（1）彩色钢板铺设顺序，原则上是由下而上，第一排每一个固定座以自攻螺丝固定于檩条最左边，然而于檩条弹墨线做基准线，接着固定于同排固定座。

（2）每一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡检查是否扣合正确。

（3）将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阻肋，依前述方法施工，并调整平齐。

（4）屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防水，屋脊盖板及檐口泛水，须铺塞山型发泡PE封口条。

第七章质量控制、检测及程序

1、本企业已通过ISO9002质量体系认证，本工程即按ISO9002质量体系规范运作。

2、根据本工程具体情况，编写质量手册、各工序的施工工艺指导书，以明确具体的运作方式，对施工中的各个环节，进行全过程控制。

3、建立由项目经理直接负责，质量总监中间控制专职检验员作业检查，班组质检员自检、互检的质量保证组织系统。

4、以强烈的质量意识，把创一流的工程质量、建设优质样板作为我们的奋斗目标，严格按照钢结构施工规范和各项工艺实施细则，精心施工。

5、认真学习掌握施工规范和实施细则，施工前认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，施工中健全原始记录，各工序严格进行自检互检，重点是专业检测人员的检查，严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。

6、认真执行质量责任制，将每个岗位、每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位合同中，并制定严格的奖惩标准，使施工过程的每道工序、每个部位都处于受控状态。采取经济经效益与岗位职责挂钩的制度，以实际措施来坚持优质优价，不合格不验收制度，保证工程的整体质量。

7、把好原材料质量关，所有进场材料，必须有符合工程规范的质量说明书，材料进场后，要按产品说明书和安装规范的规定，妥善保管和使用，防止变质损坏，按规程应进行检验的，坚决取样检验，杜绝不合格产品进入本工程，影响安装质量。

8、所有特殊工种上岗人员，必须持证上岗，持证应真实、有效、并检验审定，从人员素质上保证质量得以保证。

9、配齐、配全施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。仪器、检测设备均应经过有关权威方面检测认证。

10、特殊工序应建立分项的质保小组，如安装工序、焊接工序及屋盖整体尺寸控制工序等。定期评定近期施工质量及时采取提高质量的有效措施，

全员参与确保高质量的完成施工任务。

11、根据工程结构特点，采取合理、科学的施工方法和工艺，使质量提高建立在科学可行的基础上。

12、超前管理，预防为主。

四、本工程钢结构安装质量控制标准

e≤H/2500+10

e≤L/20000±3

钢结构的制作、安装各工序的质量检验内容，参见前各工序及本编相关内容叙述.

认真贯彻执行GB/ISO9000系列质量标准，质量手册和程序文件，将其纳入规范，标准化的轨道，为了确保本工程创一流的水平，特制定各工序的质

（二）钢结构制作质量控制程序

（三）钢结构焊接质量控制程序

（四）构件预拼装质量程序控制

（五）钢结构安装质量控制程序

（六）钢结构高强螺栓连接质量控制程序

（七）钢结构油漆工程质量控制

第八章施工安全保证措施

1、项目经理：对整个建筑施工安全总负责

3、项目工程师：负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术的交底和安全技术教育。

4、专业班组长/施工员：对分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术教育。

5、安全员：负责安全管理的监督检查。

对全体职工进入工地前，进行入场教育，定期进行安全意识教育，对于新工人，进行具体的分部分项工程技术交底并签字。

1、参加吊装施工人员必须经安全技术掊训、考核合格取得上岗证后，才能参加施工。

2、施工前，必须对参加的人员进行安全技术交流交底，使施工人员明确：

（1）施工任务；（2）施工方法；（3）安全注意事项。将安全生产的措施落实到施工中，自觉做好安全防护工作，正确使用劳动保护用品（如安全帽、安全带、防护服、防滑鞋等）。

3、严禁非施工人员进入施工现场。施工人员进入现场必须戴上安全帽；登高作业必须穿好防滑鞋和系牢安全带等。

4、起重机械在使用前，应进行检查和调试，机械调试正常、性能可靠才能投入使用。

5、机械操作人员在操作时，与指挥人员、吊件之间有良好的视线；操作前应鸣号示意。如遇到下列情况之一，均有权拒绝操作：

（1）起吊物体重量不明或拉力不清的埋置体；

（2）吊件捆扎不牢或不平衡，可能滑动；

（3）被吊物体上有人或有浮置物；

（4）工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物体和指挥信号；

（5）吊钩受力不垂直，斜拉、斜吊。

6、施工中吊臂和吊件下严禁站人；构件安放时不得将手、脚伸入构件下，防止意外事故发生。

7、施工现场的道路应满足施工机械的行走要求。不同的施工机械对道路有不同的要求；但地耐力最低不应低于80Kpa。

8、工索具应有专人保管和维修；使用过程中应加强维护和保养。

9、工索具在使用前应认真检查，确认其外形完好、性能可靠、方可使用。

10、钢丝绳绳夹的使用，应将夹座扣在钢丝绳的主受力绳子端上，U型螺栓扣在钢丝绳子的尾端上。钢丝绳绳夹不得左右交替布置。绳夹与绳夹之

间的距离约等于钢丝直径的6～8倍。

11、安装施工中，起重吊运指挥信号应以国家颁发的《起重吊运指挥信号》（GB5082）的统一规定信号来指挥，以便施工中能准确了解和执行指挥命令，安全完成吊运、安装任务。

（二）、交叉作业防护：在同一垂直面施工必须作好安全隔离防护；拆卸脚手架要临时划出禁界，由专人监护；临边、洞口附近临时转运材料设专人监护；在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，搭设隔离棚。

（三）、施工机械及施工用电

1、施工机械和机具必须完好、整洁、润滑和紧固适当，接零防护装置齐全，保险可靠、有效。

2、机操工、电工应持证上岗。

3、按场布要求架空敷设，三相五线制，一机一闸保护。

1、安全目标a、死亡率：零；b、千人重伤率不超过千分之零点五；c、千人负伤率不超过千分之一。

3、安全措施1）入场教育a、所有进入现场的工作人员在入场之前应受安全教育。b、要求其分包商对其下属工作人员也进行安全教育。c、安全教育的记录应由施工单位存档，在业主需要的时间可向业主提供此类文件。2）工作服饰及自保设备a、现场工作人员的衣袖及裤子的长度应合适、得体，不宜过长。b、现场不得穿过长、肥大宽松的衣服及留长发。c、在作业现场，始终把自我保护装备如安全帽、安全带、防滑鞋佩带齐全。

第九章文明施工保证措施

根据（省、市建筑工程文明施工评定标准）及公司（文明施工管理办法），实现文明施工，合理安排适宜的工作环境和资源，使公司各项管理在现场得到位，树立公司形象，制订相应计划措施。

推行标准化管理，确保文明施工达标，争创市级文明样板示范工地。

1、场内道路、场地：主要施工区域一律实行C15砼或碎石夯实硬地坪施工，必须通过电缆沟处，应施工道板。

2、材料堆放：材料进场必须按进度，视实际用分期、分批进场，且必须严格按场布图进行堆放。

3、办公、职工宿舍用房及仓库等：在土建总包单位配合，严格按施工场布及公司文明施工管理办法实施细致的有关规定执行。

4、班组操作：制订各工种工完料尽场清标准，及自检证定奖惩办法。

（2）场外运输建材的车辆，采取有效措施，确保行驶途中环境，同时在场地出入口设置车辆清洗设施。

三、安全生产管理：详见“安全生产保证措施”章节。

1、食堂：工地设立食堂，食堂要符合食堂卫生标准，配置纱门纱窗纱罩，餐具消素毒，炊事员持证上岗，并在灭蝇防鼠措施；食堂墙地面均采用墙、地砖粘贴。

2、厕所：拟设临时厕所，蹲坑采用水冲式陶瓷蹲坑，墙、地面均采用墙、地砖粘贴，现场派专人负责卫生管理工作。

3、生活污水：按场布图要求，设置排水沟、阴井及沉淀池，排向业主指定的下水道。

1、宣传：工地四周围墙或建筑物外脚手架等地方，有反映企业精神时代风貌的醒目标语。

2、工地治安：做好社会治安综合治理工作，居住的流动人员有“暂住证”，施工人员有“就业证”、“健康证”。

3、职工宿舍：宿舍统一使用高底床，宿舍制订值日制度，现场派人不定期抽查并考核。

1、为保质保量地完成工程施工，利用可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制定了本雨季施工防护措施。

2、掌握气象资料，与气象部门定期联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

3、当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡）。

4、雨天不准进行高强螺栓安装施工，在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼。对已穿未拧的高强螺栓，应采用彩条布等措施包裹防雨。高强螺栓吊箱应密闭防水，高空作业位置应可靠、安全、方便。

5、雨后，高强螺栓施工时，应用高压空气吹干作业区连接摩擦面及可能的其它有碍雨水，对已产生的浮锈等，应用铁刷认真刷除。完成以上工作后，方可进行高强螺栓施工。

1、正确掌握冬期施工起止时间

2、每天掌握气候情况，并与气象部门，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

3、冬期施工项目，在入冬前组织专人编制冬期施工方案。

4、对临时供水管道及易冻材料，做好保温防冻工作。

5、高空作业时，采取有效的防冻措施。

6、大雪后必须对积雪进行清扫、管理。

1、对工程进度计划作出合理调整，尽可能避免或减少夜间施工。

2、夜间严禁进行高空作业（如构件吊装），不宜进行高噪音工作。施工时间除特殊情况外，一般不宜超过22：00。

3、必须安排班组长及专业工长在现场值班，解决施工中突发问题。

4、确保现场用水、用电、机械转正常，并安排专人负责管理。

5、加强施间治安管理，门卫实行二班制确保夜间正常巡逻，且夜班人数不少于2人。

6、噪音控制：施工噪音应控制在环保部门规定的范围内，发生超标应事先与有关部门洽商，取得认可；若遇浇砼等工作不能避开，则应事先做好与有关部门的解释工作。

第十一章成品、半成品保护措施及回访、维修措施

一、成品、半成品保护措施

（1）、根据工程进度进展情况，分期制订成品、半成品保护计划，定人定事定责，落实到位。

（2）、班组负责在施工过程成品、半成品的保护工作及交接前防护。

（3）、下道工序对上道工序交接验收后，对各自区域的成品、半成品必须负责保护。

（4）、施工过程中所有成品、半成品标识都须明确保护，特别是定位控制点要设立围护栏，同时用砼浇筑固定。

（5）、项目工长对易损坏的成品、半成品，都必须采取有效的防护，一方面对施工人员进行书面保护要求交底，另一方面采取有效的措施加以保护。

（6）根据施工进度，实行分层、分区封堵，指派专人负责看管、组织人员退场、控制流动人员

（7）工程使用物资、设备、构配件进场后分类按场布图堆放、定期检查、专人负责管理。

（8）制订奖惩管理措施，如发现故意及过失损坏成品、半成品，将追究责任。

二、回访维修服务措施。

优质的售后服务是公司质量宗旨，也是确保工程竣工后交付后使用质量的关键。

1、实行回访回修服务卡制度

（1）工程竣工交付的同时，由公司工程管理处将回访问、维修服务卡直接送至业主并提供有关使用、保养、维护说明。

（2）工程交付后一月内项目部组织专业人员驻工地做到及时维修施工缺陷。

（2）回访评估：回访后，经评估，对所存在的质量总是及时制订措施资源，组织修理。

（1）制订维修措施及维修计划。

（2）维修期限：对于影响使用功能的24小时内立即作出反映JGT306-2011 彩钢整板卷门，组织力量进行抢修；对于维修量较大的，一般在回访后一个月内完成；对于维修难度较大的，适当延长期限，直到维修结束为止。

（3）维修检验：维修后由公司质量处负责验证，并请求业主意见达到满意为止。

（4）对工程质量保修期：严格按国家规范规定执行，在合同中详细规定。

（2）用户直接来公司主管部门走访投拆或信件投拆。

（3）投拆的接待：用户无论以何种形式投拆，应热忱接待并实行先服后

论责的原则，做到用户满意。

（4）对一些非施工因素或保修期后的用户意见应积极主动实地优惠服务。

（5）服务考核：质量处对回访、回修服务总结和考核，对回访好，回修少的项目部GBT 38993-2020标准下载，报主管经理进行表彰。