施工组织设计下载简介

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创建无质量通病住宅示范工程施工方案

4.3.2.8加强技术培训，不断提高管理人员和操作者的技术素质。

4.3.3项目副经理（生产经理）质量职责：

4.3.3.2具体组织施工现场的质量保证活动，认真落实“创建无质量通病住宅工程”的措施及技术、质量管理部门下达的各项措施要求。

4.3.3.3接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，具体组织项目各部门对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析某市市政污水管道工程施工组织设计方案，及时采取措施。

4.3.3.4具体组织现场有关管理人员开展自检和工序交接的质量互检活动，开展质量预控活动，督促管理人员、班组做好自检记录和施工记录等各项质量记录。

4.3.3.6发生质量事故后应及时上报事故的真实情况，并落实项目各部门及时按处理方案组织处理。

4.3.3.7具体组织开展有效活动（样板引路、无重大事故、消除质量通病、竣工回访等），提高工程质量。

4.3.3.8定期组织技术培训，不断提高管理人员和操作者的技术素质。

4.3.4技术负责人质量职责：

4.3.4.1对工程项目质量负技术上的责任。

4.3.4.2依据上级质量管理的有关规定、国家标准、规程和设计图纸的要求，结合工程实际情况编制施工组织设计、施工方案以及技术交底、具体措施。

4.3.4.2贯彻执行“创建无质量通病住宅工程”的具体措施。

4.3.4.3对质量管理中工序失控环节，存在的质量问题，及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施。

4.3.4.5有权制止不按国家标准、规范、技术措施要求和技术操作规程施工的行为，及时纠正。已造成质量问题的，提出处理意见。

4.3.4.6检查现场质量自检情况及记录的正确性及准确性。

4.3.4.7对存在的质量问题或质量事故及时上报，并提出分析意见及处理方法。

4.3.4.8组织工程的分项、分部工程质量评定，参加单位工程竣工质量评定，审查施工技术资料，作好竣工质量验收的准备。

4.3.4.9协助质量检查员开展质量检查，认真作好测量放线、材料、施工试验、隐蔽预检等施工记录。

4.3.4.10指导“创建无质量通病住宅工程”的活动，审查“创建无质量通病住宅工程”的活动成果。

4.3.5施工员质量职责：

4.3.5.1施工员（专业工长）和施工班组长是具体操作的组织者，对施工质量负直接责任。

4.3.5.2认真执行上级各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施要求，严格按图施工，切实保证本工序的施工质量。

4.3.5.3组织班组自检，认真作好记录和必要的标记。施工质量不合格，不得进行下道工序，否则追究相应的责任。

4.3.5.4接受技术、质检人员的监督、检查，并为检查人员提供相应的条件和数据。

4.3.5.5施工中发现使用的建筑材料、构配件有异变，及时反映，拒绝使用不合格的材料。

4.3.5.6对出现的质量问题或事故要实事求是的报告，提供真实情况和数据，以利事故的分析和处理，隐瞒或谎报，追究工长和班组长的责任。

4.3.6专职质量员质量职责：

4.3.6.1严格按照国家标准、规范、规程进行全面监督检查，持证上岗，对管辖范围的检查工作负全面责任。

4.3.6.2严把材料检验、工序交接、隐蔽验收关，审查操作者的资格和技术熟练情况，审查检验批工程评定及有关施工记录，漏检漏评或不负责任，追究其质量责任。

4.3.6.3对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，应坚持原则，立即提出或制止，可决定返修或停工，通过项目经理或行政负责人并可越级上报。

4.3.6.4协助技术负责人、质量管理部门作好分项、分部（子分部）工程质量验收、评定工作，作好有关工程质量记录。

4.3.6.5作好过程质量检查及质量跟踪记录。

4.3.6.6负责区域内质量动态分析和事故调查分析。

4.3.7操作工人质量职责：

4.3.7.1施工操作人员是直接将设计付诸实现，在一定程度上，对工程质量起决定的作用的责任者，应对工程质量负直接操作责任。

4.3.7.2坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。违反要求造成质量事故的，负直接操作责任。

4.3.7.3按规定认真作好自检和必备的标记。

4.3.7.4在本岗位操作做到三不：不合格的材料、配件不使用；上道工序不合格不承接；本道工序不合格不交出。

4.3.7.5接受质检员和技术人员的监督检查。出现质量问题主动报告真实情况。

4.3.7.6参加专业技术培训，熟悉本工种的工艺操作规程，树立良好的职业道德。

材料的选择对施工质量有很大影响，一要做好材料的选型工作，应充分了解材料性能和工艺特点，从施工质量控制的角度积极与设计方和业主方协调沟通，优选材料更好地满足使用功能，做到预先控制。

5.2原材料的质量验收控制

所有进场材料均应由项目部以质量总工为首，质量员、材料员等人组成的专检小组，对进场材料进行验收，合格后填写“进场材料验收单”通知资料员与见证取样人员填写委托单，报监理部，并会同监理方共同对所验材料进行见证取样，送实验室复试，合格后方可用于工程。如材料不合格应由材料员立即通知供货商填写“材料退货记录”，所有记录及资料应由资料员统一保管，分类放置并做明确标识。

六、质量通病防治措施：

6.1砌体结构质量控制

6.1.1对砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度控制。　　上述“四度”是影响砌体质量的重要因素，平整度、垂直度偏差大会改变砌体的受力状态，影响结构安全。砂浆饱满度、灰缝厚度是影响砌体强度的重要因素。　　要从根本上控制“四度”，就要建立随砌随检查的岗位责任制，检查要贯彻自检和专检相结合的原则，特别强调改正和处理的及时性，平整度和垂直度较正应在砂浆初凝前进行，最迟不超过终凝，否则就会影响砌体质量。

6.1.2内外墙要同时砌筑,否则要大大影响墙体整体性,影响砌体结构抗震性能。6.1.3对临时施工洞要严加控制。由于楼层施工平面运输需要和过人需要，需要在分隔墙上留临时洞口。封口接槎往往不好，造成该部位整体性下降，所以在施工时尽量少留临时洞口，必须要留设洞口时，顶部设置过梁，并予设水平拉接钢筋。6.1.4合理留设脚平眼，脚手眼封堵按隐蔽工程验收，以防封堵不密实影响砌体质量及渗水。6.1.5每天由质检员组织，施工员、班组长参加，对当天所砌墙体进行检查。同时，在每道墙体上用毛笔标出砌筑作业人员的名字，对检查结果进行评比，对砌筑质量较好的给予奖励，对不合格者责令返工整改并处以罚款。

6.2主体结构几何尺寸偏差的控制

6.2.1主体结构几何尺寸偏差产生的原因：

6.2.1.1测量放线产生的误差。

6.2.1.2操作工人在砌墙时未能严格按控制线摆砖产生误差。

6.2.1.3操作工人在立皮数杆时未能统一按50线控制好标高。

6.2.1.4支模时标高未控制好产生偏差。

6.2.2治理措施和操作方法

6.2.2.1测量放线：工程技术人员放出砌体的中心线和边线、门窗洞口线，抄测好水平标高控制线，由项目技术负责人组织验线，将误差控制在规范要求范围内，并报监理人员验收后方可进行下道工序施工。

6.2.2.2施工技术人员在施工前进行书面交底，施工中施工技术人员和施工员要进行现场交底和跟踪检查。

6.2.2.3由项目技术人员统一制作皮数杆，并标出窗台、窗头、门头、墙顶控制线，在工人立皮数杆时统一按50线控制标高。

6.2.2.4施工中跟踪检查，严格控制灰缝厚度，控制墙体高度。

6.2.2.5支模时严格按交底要求控制好标高，顶板模板支好后，由施工技术人员用水准仪抄测模板标高，严格控制竖向尺寸。

6.2.2.6抹灰前，由施工技术人员在房间内地面上放出对角线，再放出抹灰控制线，同时在墙面上抄出水平控制线，按楼层标高放出顶棚抹灰控制线，然后按控制线冲筋、抹灰，杜绝几何尺寸偏差。

6.3现浇混凝土楼板裂缝的控制

6.3.1现浇混凝土楼板裂缝产生的原因

6.3.1.1施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。

6.3.1.2楼板早期受压过大。

6.3.1.3砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。

6.3.2治理措施和操作方法

6.3.2.1平板模采用10厚竹胶板支模，钢管支撑，按规范要求搭设脚手架，50×80木方支垫，间距不大于250mm，加强模板的钢度，以减少上部受重压而产生的挠度。支好模板后由质检员、施工班组长共同对模板进行检查。

6.3.2.2拆模时楼板砼强度应达到80%以上，一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。每层混凝土浇筑完成后，留同条件养护试块一组，待混凝土试块试压达到规范或设计要求的强度后并报监理批准后方可拆模。

6.3.2.3混凝土要严格控制配合比和水灰比，坍落度控制在160mm以内。每车混凝土进场后要进行坍落度检查，严格控制混凝土的坍落度。

6.3.2.4浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对板的负弯矩筋采用通长钢筋马凳架立，对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。

6.3.2.5本工程采用汽车泵送混凝土，操作工人在操作前，应按浇筑混凝土的路线，先顺路线用钢筋马凳架起，再铺好脚手板，作为工人操作时临时通道，尽量不在绑扎好的钢筋上走人，以免踩踏钢筋，造成钢筋位移。

6.3.2.6砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须混凝土强度达到1.2mpa才能在上施工，以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压，砼楼面产生伤痕。

6.3.2.8混凝土浇筑时，木工应安排专人看模，对于变形部位即时修复，钢筋应派专人看钢筋，对构造柱保护层、顶板钢筋保护层、负弯矩筋位置有移位等现象立即修复。

6.4.1窗周渗水的原因

6.4.1.1窗质量不合格，窗框固定不牢，经碰撞或振动出现裂缝，窗边嵌缝不严密，嵌缝材料不符合要求。

6.4.1.2窗台砂浆抹灰空鼓，外墙窗台没有做流水坡。

6.4.1.3窗洞口上滴水槽不符合要求。

6.4.2治理措施与操作方法

6.4.2.1窗进场前应按规定进行三项性能的检验，符合设计和规范要求后，方可使用。

6.4.2.2本工程采用先抹灰，后安窗框，将窗框按窗大小尺寸，抹成企口，再安装窗。作法见下图：

6.4.2.3 铝合金窗在安装吊正后先用木契固定好，再把洞口四周清理干净，采用专用的PU发泡填充料填缝，PU填缝大约在10分钟固化后，再取出木契填补PU填充料。固定后手摇晃不动，再用美工刀在窗四周里外剥去10mm深的凹槽，再用硅硐玻璃胶密封。

6.4.2.4 窗台做法：做窗台前应浇水湿润基层并清理干净，再用1：2水泥砂浆，找坡，压光压实，厚度超过3cm处用C20细砼找坡，撒1：1水泥砂压光。在窗台顶面离外墙边4cm处，做成12×10的滴水槽，滴水槽要顺直，两边到头。

6.5.1屋面渗漏的原因

6.5.1.1没根据防水设防要求选用防水材料或进行防水构造设计；

6.5.1.2屋面、天沟坡度较小；

6.5.1.3细石混凝土防水层厚度过小，钢筋网片保护层厚度过大或过小；

6.5.1.4细石混凝土防水层与结构层间缺少隔离层，造成屋面裂缝；

6.5.1.5水落口面积较小。

6.5.1.6卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、杂质等外观缺陷；卷材等柔性防水材料物理性能较差，高温流淌、滑动、低温脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求；

6.5.1.7烧结瓦吸水率大，抗冻性差；

6.5.1.8卷材防水层空鼓；卷材搭接长度不够，基层不干燥；

6.5.1.9由于安装偏差、设备振动等原因，槽瓦挂钩没有与檩条挂住，槽瓦下滑；

6.5.1.10细石混凝土屋面养护不到位，造成混凝土龟裂

6.5.2治理措施与操作方法

6.5.2.1本工程屋面采用3mm厚SBS卷材防水，对原材料进场应先做材料试验，合格后方可进场使用。

6.5.1.2本工程的屋面为坡屋面，天沟排水，应按设计及规范要求，严格控制天沟的坡度，避免天沟积水。

6.5.1.3细石混凝土施工前，应清理干净基层，施工中按规范及相关要求控制好钢筋的保护层厚度，混凝土浇筑完毕后要根据天气情况及时养护，避免产生裂缝。

6.5.1.4在施工保温层和细石混凝土时，严格控制水落口处的面积，避免因水落口处面积过小而积水。

6.5.1.5卷材防水施工前，由施工技术人员和监理单位对防水基层进行验收，验收合格后方可进行卷材防水层的施工。

6.5.1.6施工中严格按规范及相关要求检查防水层的搭接长度和宽度，避免因搭接长度不够造成漏水。

6.5.1.7严格按规范要求控制屋面瓦的质量，防止屋面瓦不合格漏水现象的发生，挂瓦前由施工技术人员进行书面交底和现场交底，并根据屋面瓦的规格尺寸计算好挂瓦条的间距，严格按规范要求和技术交底施工，避免因安装偏差，造6.6地下室的基础和墙体渗水的防治

6.6.1地下室的基础和墙体渗水的原因

6.6.1.1基础和墙板的混凝土因施工原因，产生裂缝、变形，使防水层拉裂而漏水。

6.6.1.2墙体中安装的预留、预埋未按规范要求埋设穿墙套管使管边漏水。

6.6.1.3未按规范和施工组织设计使用防水对拉螺杆，在对拉螺杆处漏水。

6.6.1.4墙板接槎处和钢板止水带处未能清理干净，浇筑混凝土时出现夹渣和不密实，底板防水预留破坏或与墙板防水接口处理不好。

6.6.1.5因混凝土墙板未清理干净或不平，使防水层与墙板粘贴不牢，出现空鼓等。

6.6.1.6地下室外墙防水保护层未保护好防水层，回填土时因大的石块等破坏防水层。

6.6.2治理措施与操作方法

6.6.2.1基础和墙板的钢筋，必须复试合格，钢筋的焊接试件要合格，方可按照图纸的规格、位置、间距进行施工，钢筋的绑扎接头焊接接头以及钢筋的锚固，都必须符合新规范规定。为了不让受力钢筋位移，基础和墙板的钢筋相交点应全部绑扎，底板的上层钢筋用钢筋马凳支撑按1.0m×1.0m距离放牢，下层钢筋保护层4cm，在双排钢筋的外侧绑扎1.5cm厚砂浆垫块，以保证保护层的厚度。

6.6.2.2墙体中穿墙管应预留套管，在套管的外围电焊二道3mm厚钢板止水坏确保不渗漏；套管穿管后在套管与内管之间的缝隙应用沥青麻丝填严，20mm厚油膏封头。

6.6.2.3为了保证地下室外墙表面平整、光滑和房屋的几何尺寸，现浇模板采用10厚竹胶板立模，Φ12的止水螺栓对拉。止水螺栓的中间用3mm厚80×80钢板双面满焊。

6.6.2.4为了防止渗漏，地下室的基础和墙板所用商品混凝土严格控制坍落度，其砼的坍落度不大于160mm。浇灌砼前，应清理钢筋中的杂物并浇水湿润。

6.6.2.6底板施工时采用砖胎模，防水做到砖胎模上口，并砌砖保护，待墙板做防水时，拆除砖胎模上的保护层，将底防水卷材与墙板防水卷材连接密封好。作法见下图：

6.6.2.7墙体砼采用闭合式围打浇筑法，两个振捣班组向相反的方向施工。下料时应分层振实，采用2次振捣法，排除砼因泌水细骨料在水平钢筋下部产生的水份与空隙，提高钢筋与砼的握裹力。严禁采用振动棒送料，振动棒振捣钢筋和模板。为了防止烂根，施工缝处要振实。

6.6.2.8地下室墙的外墙防水按设计要求，采用4mm厚自粘式聚脂胎改性沥青防水层，施工前基层要清理干净，对于墙上的螺栓从根部割除，刷一道沥青防腐层，再满涂一层胶乳水泥浆后粉6mm厚胶乳水泥砂浆，这样交替涂抹二次成活。外墙处理完毕后，再做防水层。

6.6.2.9外墙防水做完验收后，用双面胶带将保温板保护层固定在外墙保温上，回填土时，设专人看护，分层回填，避免回填土中有大的块状物破坏防水保护层和防水层。

6.7厨房卫生间渗漏的防治

6.7.1厨房卫生间渗漏的原因

6.7.1.1基层砼不符合要求。

T／CFA 02010202-1-2017 用于塑料管或球墨铸铁管连接的球墨铸铁管件.pdf6.7.1.2厨卫间四周的墙体渗水。

6.7.1.3防水材料不合格，防水做法不当。

6.7.1.4地坪向地漏泛水不明显，地漏安装过高，地面积水。

6.7.2治理措施和操作方法

6.7.2.1现浇砼的坍落度控制在160mm，振捣要密实，从而提高砼的密实性，使混凝土就不渗漏。

6.7.2.2为了使厨卫间四周墙面不渗水，厨卫间现浇地面四周的墙根处用楼面同标号的的砼20cm高做成止水带并与现浇板一起浇筑，形成一个整体。砌砼止水带上面的5皮砖，砂浆的饱满度应达90%，采用三.一砌砖法。不得随意在止水反梁上打洞开槽。

6.7.2.3防水材料SBS和SBS粘洁剂应符合材料标准的规定，抽查复试合格。

6.7.2.4采用防水细石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明显，地漏口要比地坪低5mm左右，墙面用1：3防水砂浆粉刷到顶，根部做成圆角，管道四周做成伞状。做防水层前地面应干燥，不能有空鼓、粗糙、松动。厨卫间上下水管应安装完成与地面接口处要处理好钢筋混凝土圆管涵施工方案.docx，经验收合格才能做防水层。防水层四周向上卷起不少于20cm高。

6.7.2.5厨卫间地面防水材料施工完毕后，应认真做好蓄水试验，蓄水高度为30－50mm，２４小时内无渗漏为合格。