施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
北京某高层住宅楼装修施工方案_secret3.7.2.1预留预埋：
预埋件严格按照要求加工，预埋位置正确。
3.7.2.2预埋件清理：
清除预埋件上的灰浆、油污，锈迹。
JJF(晋) 41-2020 智能电能表评价更换技术规范.pdf3.7.2.3栏杆焊接:
按照预埋件位置将栏杆焊牢。
3.7.2.4刷防锈漆：
除锈后满刷一遍防锈漆。
3.7.2.5刷油漆：
按照要求刷油漆两遍。第一遍干燥后再刷第二遍。
3.7.3.1栏杆、油漆应有合格证；
3.7.3.2焊接型式应正确，焊接应牢固；
3.7.3.3除锈应完全，防锈漆应满涂；
3.7.3.4油漆两遍应涂刷均匀光滑，无流坠，无透底颜色深浅一直。
3.8.1.1材料及主要机具：
木门、钢框木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。
氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/㎝2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
3)墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。
4)小五金及其配件的种类、规格必须符号图纸要求，并与门框相匹配。且产品质量必须是合格产品。
5)主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、胆子板、笤帚、电钻等、。
3.8.2.1门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号，尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
3.8.2.2木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道，刷油后应通风干燥。钢框应做防锈处理。
3.8.2.3刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30㎝，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3.8.2.4门框的安装应符合图纸要求的型号尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制。
3.8.2.5门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
3.8.3.1工艺流程：
3.8.3.2结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门安装施工。
3.8.3.3门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2M高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2M门口，每边预埋木砖3块，高2～3M的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10㎝的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
3.8.3.4木、钢门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
3.8.3.5做样板：
把门扇根据图纸要求安装到门框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。
3.8.3.6若隔墙为单砖墙时，应按要求的木砖间距钻ø30㎜的孔，孔深7～10㎝，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5㎜，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门框。
3.8.3.7木门、钢框木门的安装：
1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
2）检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，在无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则就根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2㎜。
4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线后，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。
5）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深来调整门扇安装后与框的平整，假冒合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无总是后方可将螺丝全部拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
7）安装对开扇时，应将门窗的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。
8）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，门锁、拉手等距地高度为95～100㎝。
9）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”要求。
3.8.4.1保证项目：
1）门框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。
2）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。
3.8.4.2基本项目：
裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
3.8.4.3允许偏差项目：
木门安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合下表所规定的数值。
木门安装允许偏差及留缝宽度
允许偏差、留缝宽度（㎜）
框与扇、扇与扇接触外高低差
门扇对口和扇与框间留缝宽度
3.8.5.1木门框、钢门框安装后应加以保护，其高度以手推车车轴中心为准。
3.8.5.2修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。
3.8.5.3门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离地面20～40㎝，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。
3.8.5.4进场的木门框和钢门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。
3.8.5.5安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。
3.8.5.6安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。
3.8.5.7已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门。
3.8.5.8严禁将门框、扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门框、扇。
3.8.5.9小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
3.8.5.10门安装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。
3.8.6应注意的质量问题：
3.8.6.1门洞口预留尺寸不准：
安装门框后四周的缝子过大或过小，主要原因是施工时门窗洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或施工时拉线找规矩差，偏位较多。安装门框上皮应低于门窗过梁10～15㎜。
3.8.6.2门框安装不牢：
主要原因固定点少，且不牢固。
3.8.6.3合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个眼都拧好螺丝，不可遗漏。
3.8.6.4门扇翘曲：
即门扇“皮楞”。对翘曲超过了3㎜的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。
3.8.6.5门开关不灵、自动开关：
主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直：合页进框较多，扇和框产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一条直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。
3.8.6.6扇下坠：
主要原因因合页松动；门扇自重大，合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。
1）基面清理修补磨平；
3.9.2.1工艺流程：
基面清理修补磨平刮第一遍耐水腻子
3.9.2.2基面清理：
将混凝土面和抹灰面上的油污、灰尘、碱花等清除干净。
3.9.2.3修补磨平：
用素水泥（内掺建筑胶）将砂眼等找平，小棱处磨平，
分别找出棱角，阴阳角找方正、顺直。
3.9.2.4第一遍耐水腻子：
将基面油污、灰尘清理干净后，开始刮第一遍耐水腻子，
工具采用铁皮刮板，一板压半板，要刮平，纹路方一致，厚薄均匀一致。阴阳角要方正顺直，清晰耐看。
3.9.2.5第二遍耐水腻子：
第一遍腻子干燥后，清除毛刺、浮灰，开始刮第二遍耐水腻子，一板压半板，要平，厚薄均匀一致，阴阳角要方正顺直。颜色均匀一致。
3.9.2.6如果不平，阴阳角不顺直，颜色深浅不一，应在多做几遍。
3.9.3.1耐水腻子与建筑胶应有合格证和检测报告。
3.9.3.2腻子粘接应平整、坚实、牢固、不起皮、不空鼓、不粉化、不泛碱发花。
3.9.3.3阴阳角方正顺直。
3.9.4.1不得污染墙面；
3.9.4.2不得碰、划成品墙面；
3.9.4.3墙面施工，不得污染门窗，暖气水管电表等成品及半成品。
3.10外墙涂料工程施工
3.10.1外墙涂料（喷丙烯酸弹性高级涂料：三遍）做法：
2）喷封底涂料一遍，增强粘结力；
3）喷丙烯酸弹性高级中层主涂料一遍；
4）喷双组份聚氨脂罩面涂料一遍。
3.10.2施工工艺：
3.10.2.2作业条件：
建筑物外墙工程全部完成，按照标准验收合格。
阴阳角方正、顺直、光滑、无残缺现象。
应选用资质的专业队伍进行施工，操作人员应了解涂料的性能，熟悉操作方法，确定施工方法。
施工墙体温度不宜低于5度，沙尘及雨天不宜施工。
3.10.2.3基层要求：
基层应用专用外墙耐水腻子进行处理，表面必须平整、结实、无脱皮、无粉化、无空鼓、无油污、无浮灰，含水率不大于8%。
基层封底处理应选用与涂料配套的封底材料封底，基层PH值大于10时，应选用抗碱封底材料封底。
涂料工程的基体不得出现泛碱发花，当出现时，采用专用溶液清洗，在用清水冲洗干净，干燥后，使用抗碱封闭底漆进行封闭。
3.10.2.4施工要求：
施工工艺及施工注意事项应严格按照行业标准、北京市相关标准及参照生产厂家说明书的规定执行。
1）外墙涂料应分段进行，应以分格缝、墙的阴阳角处或落水管等为分界线。
外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
每遍工序之间必须达到干燥要求，才能进行下道工序施工。
上道工序经过验收，方可进行下道工序施工。
涂料工程应和窗框安装及窗套修口协调配合施工。
雨天及大风天气禁止施工。以免涂料掺入污物或变色。
3.10.2.5质量要求：
1）执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001；
2）应有产品合格证、相应资质检测单位的性能检测报告、进场验收记录；
3）基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；
4）涂刷涂料前基层含水率不得大于10%。
5）涂饰工程颜色、光泽、图案应符合设计要求；
6）涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈；
7）用毛粘滚或毛刷施工时，要求刷满刷匀，边角到位，不可漏刷。
8）待上一道涂料干燥后再进行下一道涂料的施工。
9）涂料的厚度应不小于0.45MM厚度不足应增加涂刷遍数。
10）涂料施工完毕应注意成品保护，避免后续作业造成损伤和破坏。
涂料主要施工工序及质量要求
清除基体和基层表面的油污、浮灰等
坚实牢固、不得粉化、起皮和开裂
刷满刷匀，边角到位，不可漏刷
允许偏差项目质量要求：
装饰线、分色线直线度允许偏差（MM）
拉5M线，不足5M拉通线，检查用钢直尺
3.10.2.6安全文明施工：
由于吊蓝为高空作业应特别注意高空坠落。
应注意用电安全，吊蓝应进行定期和不定期检修。
应专人负责检查吊蓝钢丝绳及配重。
服从现场管理人员管理。
防止污染窗子，随时清理污染。
3.11内墙涂料工程施工
3.11.1内墙涂料（水性耐擦洗涂料）做法：
3.11.2技术质量要求：
1）执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001；
2）基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；
3）基层含水率不得大于8%
4）基层腻子应平整、坚实、牢固无粉化、起皮和裂缝，粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的要求；
5）产品应有合格证书、有相应资质检测单位的性能检测报告和进场验收记录；
6）涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求；
7）阴阳角方正、顺直划一；
8）涂饰工程应均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉；
9）偏差项目验收要求：
装饰线、分色线直线度允许偏差（MM）
拉5M线，不足5M拉通线，用刚直尺检查
门窗安装完毕，经验收合格后开始修口。
3.12.1操作工艺：
3.12.1.1工艺流程：
3.12.1.2甩毛：
素水泥浆（内掺建筑胶，不能兑水）甩毛，甩毛以有毛刺，扎手，用手掰不动为好。
3.12.1.3打底子：
待甩毛完全干燥后，开始打底子，用料选用1：3水泥砂浆，砂选用中砂，窗套转角应找方正垂直，窗套及窗台应平整。打底子之前先顺窗框两面四周，贴4MM厚胶合板，罩面灰有一定强度后取出胶合板留槽，清干净备打胶用（保持软连接）。底子应加强养护，以保持强度。
3.12.1.4罩面：
待底子干燥后，进行罩面施工。罩面选用1：2.5细砂水泥砂浆，罩面应抹平压光，转角方正。应加强养护。待有一定强度后取出胶合板，留槽清干净备打胶用。
3.12.1.5窗套内侧，抹灰面压窗套四周5MM，窗套外侧，抹灰面压左右及上面各5MM。外窗台作斜面，最高处在窗框下3MM，斜面高低差20MM。
3.12.2质量要求：
3.12.2.1甩毛一定要粘结牢固，有强度，以扎手用手掰不动为好。
3.12.2.2甩毛干燥后才能进行打底子施工，底子应找方正。
3.12.2.3各层之间应粘接牢固，无空鼓。
3.12.2.4罩面应压光，作平。
3.12.2.5抹灰面和窗框之间预留缝应留通留透，宽窄一致，清理干净。
3.12.3安全文明施工成品保护
3.12.3.1高空作业应切实注意防止高空坠落。
3.12.3.2三宝佩带齐全正确
3.12.3.3严禁待病作业，严禁酒后作业，严禁嬉戏打闹。
3.12.3.4应做到工完场清，干活脚下清。
3.12.3.5不得污染窗框，灰浆及时清理干净。
3.12.3.6注意不得碰撞，损坏窗框。
3.13.1操作工艺：
3.13.1.1工艺流程：
3.13.1.2门套甩毛：用素水泥浆（内掺建筑胶，不能兑水）甩毛，甩毛以有毛刺，扎手，用手掰不动为好。
3.12.1.3打底子：
待甩毛完全干燥后，开始打底子，用料选用1：3水泥砂浆，砂选用中砂，门套转角应找方正垂直，门套应平整。底子应加强养护，以保持强度。
3.12.1.4罩面：待底子干燥后，进行罩面施工。罩面选用1：2.5细砂水泥砂浆，罩面应抹平压光，门套转角方正。应加强养护。
3.12.1.5门套内外侧，抹灰面压门套四周5MM。
3.12.2质量要求：
3.12.2.1甩毛一定要粘结牢固，有强度，以扎手用手掰不动为好。
3.12.2.2甩毛干燥后才能进行打底子施工，底子应找方正。
3.12.2.3各层之间应粘接牢固，无空鼓。
3.12.2.4罩面应压光《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建部分》F80-2016.pdf，作平。
3.12.3安全文明施工成品保护
3.12.3.2三宝佩带齐全正确。
3.12.3.3严禁带病作业，严禁酒后作业，严禁嬉戏打闹。
3.12.3.4应做到工完场清，干活脚下清。
3.12.3.5不得污染墙地面等，灰浆及时清理干净。
3.12.3.6注意不得碰撞，损坏窗框。
中建塔吊基础施工方案（37P）.doc中建****公司****项目部