施工组织设计下载简介

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广西某热电站设备及管道安装施工组织设计

（3）焊接材料质量证明书或试验报告；

（4）焊接工艺评定报告；

（5）焊工模拟考试综合评定报告；

（6）焊接工程完成一览表；

《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB-512.pdf（7）焊接质量综合评定报告；

（8）焊缝（口）无损探伤，光谱分析，硬度试验报告，热处理报告。

（9）焊缝（口）位置单线图或简图。

6.4.8.2无损探伤资料（底片、记录）应由施工单位妥善保管，保管期不得少于五年，若建设单位提出要求时，可交建设单位保管。

6.4.8.3交工时必须在与本施工方案的检查要求相符合。

6.5汽机房32/5t行车安装方案

本方案拟采用150t汽车吊进行行车吊装，因无施工图纸参考,本方案按以往行车安装方法编制,如现场情况与本方案作业条件有变时,施工前应按现场情况对方案进行调整；本方案行车采用分片组合、分片吊装后拼装的方法进行吊装就位。

6.5.1行车吊装的具体程序及技术要求

(1)在行车绑扎前，对汽车吊进行试吊，检查吊车的性能是否符合技术要求；

(2)施工作业前,由技术负责人进行安全技术交底,并作好记录；

(3)把行车组件整个吊装系统布置好，总指挥组织质量、安全、技术人员对整个系统进行检查，并作好现场质量计划，确认无问题后，开始试吊；

(4)现场总指挥进行分工，所有人员各就各位，听从指挥，严密监视试吊情况，发现问题及时报告并处理；

(5)将行车组件吊离地面200mm，停留10分钟，检查吊点布置是否合理以及吊车的刹车情况，无问题后，将组件提升到500mm，然后连续升降三次，检查吊车的刹车情况。确认全部无问题后，开始正式吊装。

6.5.1.2正式吊装；

(1)吊车在汽机厂房预设定的站位点停稳,将扒杆回转、变幅调整至桥架1导电侧桥架的上方，将桥架1导电侧桥架组件由有经验的师傅绑扎好，然后扒杆缓慢提升、回转经过B排墙，且要注意扒杆要变幅至不与墙相碰，必要时吊车可向A排方向前行一点。摆正行车方向,将行车1桥架吊到固定端方向的行车轨道上缓慢放下放平放稳、垫牢；(如附图1、图2所示)

(2)用同样方法步骤把桥架2传动侧桥架吊到扩建端方向行车轨道上(注意有驾驶室的一端应在A排端)，缓慢放下放平放稳、垫牢；

(3)桥架拼装：用手动葫芦、千斤顶调整两片桥架之间距离到规定范围，安装端梁连接板，调整行车各项尺寸在规定范围，桥架装配完毕后，应达到技术要求，并做好安装记录；

(4)桥架拼装的技术要求：

F=（0.9~1.4/1000）*S

f=(1/2000)*S

跨端+2，－1；跨中+7，+1

小车轨道同一截面高低差

(5)桥架拼装好后把已组装好的小车吊到桥架小车轨道上，用葫芦调整两片小车的距离至规定范围，用千斤顶调整小车的水平，进行小车的安装。

(6)将单片组装件组装成一体后，把行车锁定，此时行车吊装工作完毕，行车其他附件的安装。

6.5.1.3技术参数计算

选用6×37—φ30mm钢丝绳，单根长30米、共两条，4个头受力，吊挂角度不大于60°，取60°。查表得总破断力P=67.5t,钢丝绳受力不均匀系数取0.85,则钢丝绳安全能满足吊装需要。

(2)吊车负荷率计算:

选用150t汽车吊一台，主扒杆54米，跨距20米，额定起重量23.8t，吊具自重2t，汽车吊能够满足行车吊装需要；

6.5.2.1施工程序、方法及质量要求

(1)行车桥架单片吊装就位。

(2)桥架的拼装：用葫芦调整两片桥架之间距离到规定范围，安装端连接板，调整行车各项尺寸在规定范围，桥架装配完毕后，达到技术要求，并做好安装记录。

(3)小车吊装就位，调整小车的水平，进行小车的定位联接。

(5)操纵室的安装：将操纵室倒运至安装位置下方，依照厂家图纸将操纵室吊架安装在操纵室上，用链条葫芦将其就位安装，悬挂操纵室的所有螺栓均应有弹簧垫片且紧固无松动。

(6)完成其它栏杆、斜梯、检修吊笼、大车导电线挡架，缓冲器等附件的安装，同时进行电气安装。

(7)安装电缆滑车导轨时，可拉钢丝找中，要求工字钢中心线偏差额≯5mm高低差≯5mm。

(8)对各齿轮箱、传动机械和制动器等进行清理、检修、并加上相应的润滑油、润滑脂。

(9)钢丝绳的穿制：电气安装调整结束后将吊钩、钢丝绳倒运至汽机房▽0.0m检修空地，行车停于检修空地上方，钢丝绳全部拉直消除扭力后，依照厂家图纸穿好钢丝绳。

(10)行车安装全部结束后，即可做整机性能试验。

7、确保工程质量的技术组织措施

我们的施工质量的承诺是：确保优良。

其中：分项工程合格率100%；

分项工程优良率95%；

单位工程优良率90%；

受监焊口一次合格率大于96%。

7.2.2在本工程中，我们将严格执行本公司《质量保证手册》、《程序文件》和《管理办法》，使该工程的各项质量活动的全过程处于受控状态，确保工程各项质量指标达到优良。以满足招标文件、合同、规程、规范和业主的质量要求。

7.2.3根据ISO9002：2000标准和本公司《质量保证手册》的要求，编制适合本工程质量目标的质量计划，以确保工程质量。

7.3质量管理体系见附图：质量管理体系图

7.4.1上岗前培训,开工前所有准备进入本工程的施工人员必须在公司进行岗前培训,培训内容以本工程的具体情况为基础,学习业主对工程的要求和本工程的质量计划。

7.4.2焊接质量保证措施

7.4.2.1进入本工程所的有特种作业人员特别是焊接作业人员,必须是考试合格，并持有国家有关职能部门颁发的有效资质证的合格人员。

7.4.2.2参与炉膛内水冷壁屏管焊接的焊工，现场操作前必须进行现场焊接模拟试验，只有焊缝拍片达到100%一级片的焊工才能进行水冷壁的焊接。

7.4.2.3施工前焊接技术员应编制《专项锅炉焊接方案》对焊口坡度、管端间隙、焊条型号、烘烤时间、焊机电流、焊接方式等对焊接质量有影响的方面进行严格的限定。方案经总工程师审核批准后，并通报业主。

7.4.2.4施工前必须根据已审批的《专项锅炉焊接方案》对班组进行详细的施工技术交底。

7.4.2.5建立《锅炉焊接管理制度》对级人员应负的责任进行规定，做到事事有人管，人人有专责。

7.4.2.6施工过程中如有焊工连续两次焊缝检测达不到一级片，必须对该焊工进行培训或就地更换。

7.4.2.7焊接完成后应积极配合自治区质量技术监察部门的焊接鉴定工作。

7.4.2.8检验合格后，应对焊接资料进行详细的整理、归档。

7.4.3凡进入本工程的施工机械必须是经过仔细维修,设备工况；能力能满足工程需要。否则拒绝进入施工现场。

7.4.4本工程所使用的材料必须在公司发布的合格分供方名录或业主指定的厂家内招标采购,所采购的材料必须有齐全质量证明文件,否则材料保管员拒绝检验入库。

7.4.5进货检验试验由材料保管员负责,入库材料必须进行外观检验和质量证明文件检验,对有怀疑的材料和有复试要求的材料必须进行复试,经检验合格的材料必须报业主检验。

7.4.6施工材料的检验状态由材料保管员用文字进行标识,并分区堆放。除有可靠追回程序的物质,否则不执行紧急放行程序。

7.4.7作业层每个操作人员，对自己所施工的工程严格按标准和图纸要求施工，坚持质量自检，未经检验和试验合格，不得进入下道工序。工序完毕，班组自检并填写自检记录。

7.4.8隐蔽工程的隐蔽必须由施工员在工程隐蔽前通知现场业主代表验收，验评合格双方签字后，方可进行隐蔽。

7.4.9分项分部工程完工后，项目总工组织质检员、施工员及班长进行评定。填写质量验评记录并保存归档。分项分部工程末达到质量要求的，执行《不合格品控制程序》中的有关规定。检验合格的工程及

时通知业主代表进行检验。

7.4.10工程交付使用后，本公司将定期回访用户，按建设部颁发的《工程保修办法》有关规定和业主的要求实施保修。

8、施工进度计划及工期保证措施

本工程施工工期确保120天。

工程施工进度计划见附图：施工进度计划表

8.2.1根据国家施工定额,此类规模的热电站一般施工周期为6个月，业主由于生产需要要求在120天内完成施工，施工单位一定要精心组织，在保证工程质量，确保安全生产的前提下，优化施工方案，合理安排施工程序，组织足够的施工力量，尽可能采取全方位、平行、立体交叉作业。

8.2.2采用科学组织措施，合理安排施工。在施工组织设计的框架下编制单项施工方案、明确工期要求、质量安全措施。分解工程控制点，实施周计划安排，日工作检查验收的作业控制法,严格计划管理。各分部工程、分项工程及关键单项工程设置工期控制点，使工程各阶段、各环节的施工如期完成。采取赶工措施，延长作业时间，采用二班倒或三班倒流水作不法来争取时间，来满足和达到业主的期望，最终确保总工期的实现。

8.2.3与土建施工的配合，并且随时掌握土建施工的进度计划及其他不定因素对施工的影响，制订相应的安装工程进度计划和每日工作内容。

8.2.4在每个施工面开工前，各专业施工技术人员认真核对施工图纸，查找图纸中存在的问题，各专业间协商好施工顺序和各种管线的排布。一定要坚持“先检测再施工”的原则。

8.2.5各专业工程师在工地现场办工，跟班跟点随时处理施工中出观的各种问题，严格执行施工合同以及业主的各项指令和施工进度安排，做好施工中的协调工作。

8.2.6实施全员劳动定额承包，鼓励加班加点，按照多劳多得的分配方式，充分调动全员职工积极性。

8.2.7加强与业主和当地质量技术监察部门的联系和协调，确保工程顺利进行。

9、安全文明施工保证措施

9.1.1提高安全意识，严格执行国家、当地政府、业主以及公司各项安全制度。

9.1.2贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全工作方针，严格执行“抓生产必须抓安全”的要求，实行各级安全生产责任制。

9.1.3提高全员的生产意识，从“要我安全”变为“我要安全”。

9.1.4广泛开展以遵章守纪，反对“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）的安全活动。

9.1.5严格完善企业安全责任制，健全安全生产五项制度（即安全生产责任制，安全技术措施计划制度，安全生产制度，安全生产教育制度，安全技术交底制度，安全生产的定期检查制度，伤亡事故的调查处理制度）。

9.1.6坚持工地每周一的安全会和每日班前安全会制度，并做好记录和人人签名。

9.1.7坚持执行“安全检查整改”制度，有如实记录，有具体整改内容，执行时限与反馈手续。

9.1.8对新工人或变换工作岗位的人员实行安全教育(即专业工种培训)，填写“新工人上岗安全教育表”、“变工种工人安全教育表”存档备查。

9.1.9严格执行安全生产奖惩制度，对违反使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）及其它违章行为进行经济处罚。

9.1.10严格执行“安全管理检查评分表”、“施工机具检查评分表”、“三宝”及“施工用电检查评分表”的有关检查项目及扣分标准，坚持落实对工地的安全检评制度。

9.1.11对施工机具设专人负责定期检查、维护，并做好维护记录。

9.1.12工地的指挥机构同时负责安全生产，设安全天数记录牌，安全日志，根据施工现场的实际，有的放矢进行安全教育，配合开展安全合格班组活动，表彰先进。

9.1.13施工管理人员在下达任务单的同时，必须作安全交底记录，施工过程中加强检查、监督。

9.1.14对质安部门提出的安全隐患，及时进行整改。

9.1.15安全施工保证体系见后附图：安全施工保证体系图

9.2文明施工保证措施

9.2.2现场临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时水电设施、加工场等，均按施工组织设计确定的施工平面布置，搭设整齐。

9.2.4施工现场道路保持畅通。

9.2.5加工场内的材料、半成品、废料要分类堆放整齐。班组在每天下班后均要做到工完场清。

9.2.6不野蛮施工，不得有意破坏其它单位和地方的物品。对可能会损坏的地方需采取必要的保护措施。

9.2.7办公室的摆设要整齐美观，办公桌、椅规格统一。

9.2.8各种资料用专用的资料带、夹、盒装好广州某网壳结构歌剧院施工组织设计（附图丰富，730页），分类摆放整齐。

9.2.9全部施工人员统一工作服。

9.2.10进入施工现场戴好安全帽，并按颜色分别配置。管理人员为红色，工人为黄色。

9.2.11工地的文明施工，从项目部、公司采用定期及不定期检查方式，发现没有按要求执行的，予以改正，确保本项目能够以最佳的文明面貌进行施工。

10.3主要施工机具计划：

6*37+1φ17.5

3.2m3/min0.8MPa

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