施工组织设计下载简介

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（1）粘土实心砖、陶粒砌块的试验检验。

（2）砌筑砂浆的现场取样检验。

（1）窗材材质取样组数试验检验。

城际铁路隧道施工方案（2）抗风压、密封性性能试验。

（3）硬度、材质厚度等性能抽样检验。

（1）所使用的防水材料、粘结剂产品性能检验。

严格按照国家的有关标准规范和公司的试验和检验工作程序进行控制。试验及见证会同业主、监理共同考察，确定试验单位，确定见证取样部位，签定委托试验合同。工程现场设标养室，指定专门试验员，负责现场取样和送检工作。取样依据规范进行。

试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。取样及时、规范，试验数据准确、真实有效。有权对现场材料质量提出质疑并试验。同监理一起做好见证取样。及时向技术负责人反馈各种试验信息。

根据本工程总建筑面积，安排一名试验工，建立标养室一个，标养室面积18m2。设立喷淋标养室，室内设有试块存放架、喷淋水嘴。保持标养室的温度达到20±3℃，相对湿度达到95%以上。标养室内应配备电箱一个，温度控制仪一台，震动棒一根，20kg托盘天平一台，温度表一个及制作试块必备的工具。配备水加热棒、空气加热棒、混凝土标准试模及抗渗试模、砂浆试模、塌落度筒等。

第十五章季节性施工措施

第一节、春季防风解冻期施工措施

1、塔吊、龙门架的安全装置以及龙门架、围护架子的缆风绳拉结点、锚固部位，应检查是否有松动、沉降现象。对搅拌机棚、围墙、作业棚或其它临时设施，均应认真检查其稳定性，对其临时支撑不应随意拆除。

2、五级以上大风，塔吊不允许作业并应顺风停放。休息时，塔吊回转要闭锁，防止风吹时自由转动。

3、现场办公室、作业棚、仓库等暂设工程要锚固好，防止被大风刮倒。

4、电、气焊作业尽量安排在避风的棚内，防止发生火灾。

5、注意加强对混凝土的养护，防止混凝土表面风干失水，影响混凝土耐久性和产生干缩裂缝。

6、对抹灰已完的部位进行养生，防止风裂。

本工程施工期跨越一个雨季，基础、主体工程将在雨季进行。为了确保工程质量，圆满完成雨季施工任务，将采取以下措施。

（1）根据现场的条件，布置好各运输道路，在道路两侧设有排水沟槽，保证雨后雨水快速排除，设专人维护，让道路不滑、不陷，保证畅通、安全。

（2）施工作业现场，根据实际设置集水坑、井、排水沟，能使现场不积水、存水，集水坑可将水箱卧在土中，集中储水，水泵排放。

（3）施工作业区的构件、成品、半成品的堆料场做水泥防水地面。构件、成品、半成品设垫板垫起，并且防雨罩棚。

（4）塔吊基础附近不设集水井、沟，防止雨量过急，雨水涨满，浸害塔吊基础土层，产生沉降，造成不良后果。

（1）现场临时设施，施工中要做好防雨工作，使人员、设备、机电安全可靠运行。

（2）现场临时用电、用水，要架设、埋设合理，保证防雨、防水、防潮湿，要符合安全规程及标准的要求。

（3）照明区、生活区，按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须有安全保证。

（4）对钢筋作业区、木工作业区、半成品堆放地点、搅拌机、龙门架等，均应有防雨顶棚，达到防雨水，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求。

（1）雨季施工前，对水泥库、半成品、成品、门窗、木材等构配件场地，要架设好罩棚，做好防水、防潮处理。管理人员认真保管，每日查看，及时排除隐患，保护好材料。

（2）对怕雨，怕潮湿的材料、物品，尽可能放在库内、室内，否则，必须架起垫离地面、封闭好，使其不受潮。

（3）根据施工现场条件，事先储备一些防雨、防潮、排水材料和工具设备，方便施工。

施工技术人员必须掌握现场砂、石等材料的含水率，即时测定，并进行混凝土配合比的调整，控制配合比的加水量，保证配合比准确。

调整砂浆稠度，保证砂浆标号，和易性达到标准要求。另外，对陶粒砌块垛做防雨遮盖措施。含水量过大的砂浆，雨季施工中要杜绝使用。

新砌筑的墙体，在大雨之前进行覆盖、遮挡，加强保护。

对本工程，尽可能把屋面工程安排在非雨季施工。屋面保温层，抢在无雨天施工，并有覆盖防雨的准备。防水层施工要在无雨天施工。在雨季施工期，抢好天，注意收听天气预报并密切注意天气情况。快速施工防水层、保温层等。

（1）做好半成品与成品、材料的保护，防止钢筋锈蚀。

（2）混凝土、砂浆配合比要掌握其含水率变化而调整。

（3）对新浇注混凝土、新砌筑墙体和新抹灰的墙面要有防雨覆盖措施。

2、建立健全成品保护工作体系，严格执行公司的工程产品保护程序。在安排施工生产的同时，明确成品保护的基本要求和重点，制定相应的保护措施，并加强监督检查。

3、加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。

4、加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施，落实相应的奖罚制度和保证一定的人力物力投入。

5、行使总包的权利和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。

6、组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品保护的责任方追究经济责任。对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。

对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各分包专业之间的交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；负责协调物资部门做好原材料、半成品、成品保护；负责协调技术部门做好物资检验、试验、验收；负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。在每道工序施工前，由工长对操作人员就本道工序的产品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。

对采购的原材料、半成品、成品质量负责；对采购物资包装、运输过程中的成品保护负责。

对产品的检验、试验结果负责；对产品现场验收负责；对产品保护方案负责。

对专业内工程产品成品保护负责；对专业施工区内其它专业的产品保护负责；对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；对本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。

负责成品保护的日常管理工作；负责组织对移交产品的日常保护；负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况；记录并及时汇报产品保护工作情况。

第三节、主体结构施工成品保护

1、保证基底土不扰动，清土过程中加强施工测量，制定合理的施工流向，人工推车运土应有适当的铺垫层。

2、进入基坑人员、材料必须通过搭设坡道，严禁直接从坑上往下扔工具、材料。

3、做好基坑的防水、排水工作。

1、现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。

2、模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。

4、混凝土浇注时，不准用震捣棒等，撬动模板及埋件，以免造成模板变形。水平面运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

5、模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘结。

1、钢筋运输、存放的机械设备和施工方法要适当，钢筋应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。

2、钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，要保护已绑完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。

4、钢筋绑扎后固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。

5、在混凝土浇筑过程中，泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。

6、设专人负责钢筋的守护和修整，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。

7、钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。

1、混凝土浇筑后强度未到1。2Mpa之前，禁止上人行走，按规定确保间隔时间和养护期。混凝土收面时操作人员应使用脚手板。

2、加强混凝土的养护，采用适当的材料覆盖养护，防止混凝土失水。混凝土浇注完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。

3、混凝土面上的施工材料，分散均匀轻放，避免集中堆放。不得随意开槽打洞，安装埋件在混凝土浇注前作好预埋、预留。

4、混凝土面上临时安置施工设备时应垫板，并且作好覆盖措施，防止机油等污染。

5、混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。楼梯踏步及地面做完后未达到上人强度前，进行封闭。

1、砌筑所用的砖、砌块在运输和使用过程中，防止被碰坏、砸坏。

2、在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿，防止撞击使墙体产生松动。

3、墙体拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响砌体安全性。

第四节、装饰工程施工成品保护

一、水泥、混凝土楼地面

2、楼地面的施工顺序和流向要合理安排，避免往返施工影响产品质量保护。未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。

3、注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。

1、墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角。禁止脚踏窗台和通过窗口搬运材料，损坏抹好的窗台。

2、墙体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓，防止出现开裂现象。

3、作业架子拆除时，注意防止钢管碰撞墙面，脚手板应轻放。

4、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。

5、按层对装饰完的房间上锁，设专人值班保管。因工作需要进房检查，测试，调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。

6、墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷后的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。

1、塑钢窗框料及各种附件，进场后分规格，分类码放在防雨的专用库房内，不得在上压放重物，运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。设专人看管，防止碰坏和划伤表面镀膜。

2、搭设外架时注意对玻璃的软包保护，防止撞破玻璃，并支设安全网，保证操作人员安全。

3、及时清擦残留在塑钢框上的污物，施工过程中，不得撕去保护膜。

4、靠近施工的各道工序，在施工操作前用纤维板遮挡，做好临时保护。特别是电焊施工，要严防火花溅落到框料上。

5、塑钢门窗的塑料膜包裹好，抹灰及刷浆时，玻璃用塑料布封闭，防止砂浆、涂料污染；

1、木门窗安装后，两侧钉10mm厚木板保护，高度为1。2米，防止门窗框被碰撞或位移变形。严防砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量。

2、修刨门窗时，用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框进场后入库妥善管理，下面垫起，离开地面20～40cm，码放整齐，用毡布盖好，防止受潮。

3、及时刷一道油漆，木框靠墙一边刷防腐剂进行处理。

4、调整修理门窗扇时，不得硬撬，以免损坏扇面或五金。

5、安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。

6、安装门扇时，严禁碰撞抹灰口角，以防损坏墙面灰层。

7、已安装好的门窗扇设专人管理，门窗下用木楔塞紧。

8、门扇安装好后，不得在室内使用手推车。

第十七章工程质量保证措施

本工程质量目标为：合格工程，争创结构“青山杯”。

第二节、质量控制和质量保证的指导原则

首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理、质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“精品工程”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。制定质量目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则。严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查、审批等制度。广泛深入开展质量职能监督分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。利用计算机技术等先进的管理手段，进行项目管理、质量管理和质量预控，强化了质量检测和验收系统，加强了质量管理的基础性工作。严把材料（包括原材料、成品、半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。

在本工程施工中，我公司将继续严格遵循“依靠质量、赢得市场，优质服务、取信顾客，持续改进、促进发展”。的质量方针，坚持“开拓进取、团结拼搏、敬业守信、优质高效”的企业精神，加强工程质量的预控及监督。我公司通过GB/T19001—ISO9001质量保证体系认证多年，从产品原材料采购，施工过程到交付均严格按照质量保证手册、程序文件及《作业指导书》等ISO9001质量标准运行。

我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“精品工程”战略，这在公司以往工程中得到了充分体现。

第五节、质量控制的主要环节

一、加大对设计工作的协调力度

只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可行的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此，我们必须重视图纸会审,积极主动地与设计单位进行协调、沟通和配合，以避免各专业的衔接不到位和产生矛盾。特别是确保土建工程与机电工程、土建工程与装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。

二、材料设备的选型及其质量标准、档次的确定

1、首先按照业主、设计和规范的要求，确定其质量标准、档次。

2、其次是严格样品报批制度，通过业主、监理公司、设计单位的实际评价，确定最优的选择意见。

3、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购。

4、对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。

5、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。

三、施工现场质量管理和实时控制

为实现质量目标，在现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施。

1、项目经理部建立完善的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求，按单位工程、分部工程、分项工程、施工工序进行层层分解，把质量责任落实到每一层。

2、制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板制；工序管理制度；内业资料管理制度；质量会诊制度等，并严格贯彻实施。

3、严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序等，以严格的程序规范各项质量管理工作。

4、强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序、总结等。

5、实施过程中，严格实行样板制、三检制，实行三级检查制度；达不到标准要求的工序彻底返工，决不留情。

6、加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，认真执行工艺标准和操作规程，进一步提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。

7、协助业主、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。

8、通过工序质量控制，实现分部、分项工程的质量控制，通过分部、分项工程的质量控制，保证单位工程的质量目标的实现。

第六节、材料质量的保证措施

对于混凝土、钢材、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的检查，要确保出厂质量。

根据ISO9001质量标准和物资采购程序，对本工程所需采购和甲供方供应的物资将进行严格的质量检验和控制。采购物资时，必须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料和设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的，禁止进场。

第七节、主要分项工程质量保证措施

质量控制和保证措施在各专项施工中已具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。

钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验站检验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规范化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋工程的各项隐患。

1、箍筋、板筋绑扎前的梁主筋及模板上画出箍筋、板筋位置线保证箍筋、板筋位置、间距准确。楼板上层钢筋采用φ12铁马凳支撑，间距600×600，梅花状布置。为保证柱筋位置准确，在柱根部设一道φ12加强箍与柱主筋、梁板筋点焊。

2、为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在砼浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。

3、为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时，要求操作工人先划线后绑扎。

4、工人在浇筑墙体混凝土前安放固定好钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏移。

5、通过自制垫块来保证钢筋保护厚度，用钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

6、钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理验收合格方可进行下道工序的施工。

模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量，我项目部对模板工程进行了大量研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善。能够较好地控制模板的膨胀、漏浆、变形、错台等质量通病。

为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过完善的模板制作、安装体系和先进的拼装技术，保证模板工程的质量。模板选用18mm厚的多层竹胶模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。柱模板安装前，检查模板底混凝土表面是否平整，如不平整，先在模板下口处（不得抹入柱截面内）抹1～2cm厚水泥砂浆找平，以免浇筑混凝土时漏浆，造成烂眼。

为保证工程质量，施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后,成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，保证混凝土工程内坚外美的效果。

本工程梁板混凝土全部按清水混凝土施工，特制定了清水混凝土施工措施，混凝土配合比由试验站依据现场选用砂石、水泥试验后确定，混凝土外加剂设专人专用容器添加，保证计量准确。浇筑完的楼板混凝土在初凝前进行二次压抹，防止混凝土泌水下沉产生的表面裂缝。梁板混凝土浇筑完12小时之内浇水养生，保证混凝土浇筑14昼夜处于足够的湿润状态，墙混凝土表面喷洒养护膜养生。

1、为保证混凝土浇筑时的分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时要配合足够的照明，为操作者创造良好的质量控制条件。

2、混凝土浇筑后要做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。

3、为保证混凝土拆模强度，从下料口取同条件制作试块的混凝土，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。

砌体采用混合砂浆砌筑，砂浆密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，凝结固化的砂浆不允许再用，拉结筋按设计或规范设置，保证锚固长度，另外，墙上不得留脚手眼。测量放出主轴线，砌筑施工人员弹墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时要穿线看平，墙面随时用靠尺校正平整度、垂直度。墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。注意配合墙内管线安装。墙体拉结筋按图施工。砌体要横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。

1、参与施工的管理人员及操作人员均持证上岗，并具有丰富的施工操作经验。

2、必须对防水主材、辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能、设计和规范的要求。对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料进行复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料要做粘结试验，对其粘结强度等进行检验。

3、防水工程施工时严格按照操作工艺进行施工，施工完后必须进行蓄水试验和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为地破坏，造成渗漏。

4、防水作法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。

第十八章保证安全生产、文明施工措施

第一节、安全生产、文明施工目标

工程安全管理方针是“安全第一，预防为主”，确保“安全生产、文明施工样板工地”，施工中认真贯彻执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度；杜绝重大人身伤亡和重大机械设备、交通、火灾事故；一般安全事故频率控制在2.5‰以内，确保安全生产。

第二节、安全生产、文明施工管理依据

第三节、安全生产、文明施工保证体系

第四节、安全生产、文明施工组织措施

出现安全事故坚持“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，没有接受安全教育不放过，没有防范措施不放过。项目经理部设专职安全员，负责日常的安全工作，加强安全生产的宣传教育，在本工程显著位置悬挂安全生产宣传标语和安全标志牌。

对所有新进场工人及外包队人员及时进行三级安全教育，使其掌握安全生产必要的常识。同时按照施工的不同阶段，分别由安全员、技术员、质检员定期进行关于安全生产、操作规程、质量标准等的技术交底。班组施工前，工长、技术人员必须进行安全交底，并及时办理签字手续。对现场人员进行综合治理和安全防火知识教育，建立防火机构，在显著位置设置消防器材。

第五节、施工现场安全生产、文明施工管理标准

强化职工的安全意识，健全安全保证体系，项目经理重点抓好安全措施的落实，安全员抓好安全检查和监督整改，全体职工都要自觉执行安全管理标准。落实好公司各级安全生产责任制，继续贯彻执行“建筑企业安全生产工作条例”、建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》等各项安全防护执行标准。

1、施工现场安全生产十大纪律；（2）施工现场安全生产十大禁令；（3）施工现场十项安全技术措施；（4）施工现场“十不准”；（5）施工现场防火十项须知。

施工现场项目经理是防火安全的第一责任人，对安全防火工作要负全面管理责任。第一防火责任人要组织有关人员对现场防火安全工作进行定期安全大检查，认真做好火险隐患的整改工作，加强预防火灾发生的安全措施，对职工进行经常性的防火安全、法制教育。建筑工地范围内，凡须进行临时动火作业的，都必须根据公安部《关于工业、企业防火基本措施》的有关规定，作到“八不、四要、一清”。

防火、灭火措施不落实不动火；周围的易燃杂物未清除不动火；附近难以移运的易燃结构未采取安全防范措施不动火；凡盛装过类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；凡盛装过受热膨胀、有爆炸危险气体的容器和管道不动火；凡储存易燃、易爆物品的仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险性的不动火；在高空进行焊接或切割作业时，下面的易燃品未清理或未采取安全防护措施的不动火；为配备相应的灭火器材不动火。

动火前要指定现场安全负责人；现场安全负责人和动火人员要经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火；发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。

动火人员和现场安全责任人在动火后，应彻底清理火种，然后才能离开现场。

四、施工现场文明施工管理标准

施工现场文明施工水平的高低是企业综合素质的反映，也是企业形象的窗口。本工程力争创建市级文明施工样板工地。建设文明工地，树立企业良好形象，必须以人为本，以安全、环境、爱民为主要内容。确定实施“六化”的基本要求：围栏标准化、场地硬底化、厨房浴厕卫生化、宿舍办公室规范化、外脚手架安全美观化、场容场貌整洁化。

本工程力求做到“二通”、“三无”、“五必须”。“二通”，即施工现场人行道畅通、施工工地沿线道路畅通。“三无”，即施工无重大质量事故、无重大伤亡事故、施工现场道路平整无积水。“五必须”，即施工区域与非施工区域必须严格分开、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、现场施工材料必须堆放整齐、工地生活设施必须清洁文明。

第六节、安全生产保证措施

1、工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。

2、加强对劳务分包人员的管理，掌握人员情况、思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目安全负责人批准。

3、每月对职工进行一次治安教育，定期组织安全检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。

5、基坑四周未回填前设防护栏杆，加强“四口”、“五邻边”防护，并设置钢护栏，电梯口设置开启式护栏并设踢脚板。

6、抓好现场用电安全管理，使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、带绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化、工具化。

第七节、文明施工保证措施

1、建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。

2、严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时线和电路，未经审批不得任意改变。

3、现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。

4、坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，设置标准的“三牌、三图、一表”，工地四周封闭，出入口设专人指挥车辆进出。

5、安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三宝”使用严肃认真。“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆、剧毒物品专人专库保管。

第十九章降低环境污染、创“绿色环保”工地的措施

为保护好环境，实现创建“绿色文明工地”的目标，本工程将严格执行ISO14001环保体系标准，把现场建设成为一个绿色环保工地，实现无烟化、公寓化、花园式的文明工地，特制定以下措施。

第一节、施工现场的布置

整个施工现场分为施工区与生活区，由砖墙分隔。施工区地面实现硬铺装，做到场地平整、道路畅通，保证地面无积水、无泥土。夜间灯光集中照射，避免干扰附近居民休息。无长流水、长明灯现象。生活区的人行道铺装步道板，宿舍地面铺设地砖。生活区空地设置花池，其余地面均铺种草坪，形成花园式的职工生活之家。职工食堂禁止使用原煤或木拌生火做饭，改用液化气、电蒸锅等。

1、将能产生较大噪音的机械设备，按已规划好的平面位置，尽可能下卧在自然地面下，如不能设在地下，机械设备设置临时用房，用房采用吸音板——4cm厚的苯板和彩条布全部罩棚封闭，确保场界噪音等效A声级，即白天不大于70分贝，夜间不大于55分贝。

2、机械电动机等要有消音、减震措施，保证传动性能良好，尽可能低音运转。混凝土施工尽量安排在白天进行，若必须晚间施工，采用低噪声振捣器施工。夜间不进行电锯下料工作。本工程使用了竹胶模板，从而减少了拆模时产生的噪音。

3、主体工程施工采用密目安全网进行围挡，以减少污染及噪音。

4、施工采用覆膜竹胶板，最大限度降低因拆装模板带来的撞击噪音。

5、塔吊指挥配备对讲机。

6、在施工现场附近设降噪测定点，采用专业噪音测量仪进行噪音测量监控。

2、砂石等松散材料堆放在水泥地面上，并于三面围砌370mm砖墙，其上用五彩布覆盖。运输车卸料时，加快卸料速度，清洁工负责用水管喷水消尘。

3、防止施工车辆运输中随地散落，若有散落，派专人打扫。车辆出门时，在现场排水沟处将轮胎清洗干净，防止污染公路。

4、干燥少雨季节，地面经常散水防尘。

1、在搅拌站内设一座沉淀池，用于搅拌机刷罐污水的储存，待水泥浆沉淀后，将过滤后的污水重新利用，沉淀下来的泥浆及时清理干净。污水池尺寸为3.6m×2.4m，深1.4m，用砖砌成240mm厚的砖墙，内抹20mm防水砂浆。

2、水冲式厕所、食堂下水设专用下水管道，将污水直接排到临时化粪池。

第一节、保证工期的管理措施

本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保各项目目标的实现。

第二节、保证工期的技术措施

从土方工程开始，利用作业面大的条件，增加劳动力投入量。提前计算好土方平衡量，减少二次倒土量，加快基础施工进度。

主体工程施工时，实行两班作业。框架梁板结构模板采用早拆支撑体系，加快模板周转，提高主体施工速度。梁板模板采用竹胶模板，板面平整，组装灵活，混凝土成型质量好，可省掉板面抹灰的工序，节省时间。混凝土中加入早强剂，使混凝土7天达到70%的设计强度，保证各施工段连续施工。混凝土浇筑时采用混凝土输送泵施工。对制约下道工序施工的分项工程如屋面工程、地面工程等，采取加大劳动力投入量，多储存建筑材料的办法，尽快为下道工序提供空间和作业条件，确保施工连续贯通。

由于本工程面临着工期紧、工程量大等困难，为保工期，抢进度特制定了赶工措施。

1、工程投入二层楼的竹胶大模板和支撑，保证二层楼的周转量。

2、为保证施工按期完成，采取加大机械投入量的方法，保证进度。主体施工时，采用两台塔吊，以提高垂直运输能力。

3、现场设机械维修班，利用设备空闲时进行维修保养，小故障现场排除，大故障立即更换，确保工程正常施工。

4、混凝土柱施工时，掺加高效早强剂，使混凝土构件3天即可拆摸。

第二十一章竣工后服务制度

由我公司所承建的工程，在工程竣工交付使用后，我们有义务在合同保修期内进行维修服务，并使工程交付使用后的服务工作更加标准化、系统化。

一、竣工后服务的管理机构

1、公司对此工程验收符合合同标准后，方可交付甲方使用；

DGJ32／TJ 221-2017 住宅装饰装修服务标准(完整正版、清晰无水印).pdf2、由总经理对此项工程进行监督、考核；

3、所有服务工作由工程项目部直接负责；

4、工程项目部设专人实行服务工作等日常管理；

5、保修期满后，我公司仍协助甲方负责质量保护工作。

1、工程竣工交付使用三个月内，公司组织技术人员对用户跟踪回访，六月内在进行一次回访。每次回访的信息及时反馈到项目部，由项目部派出管理人员到用户所在地进行工程现场勘察，确定质量问题的原因，根据具体情况与用户协商维修方案，并同时通知公司准备维修材料及维修工具、维修人员。

2、管理人员要在现场监督维修工作的进行。

3、维修结束后，再报用户进行验收，合格后出具证明。

三、竣工后维修服务的验收

每次维修工作结束后，必须请用户出面进行验收，出具验收合格证明书，同时维修服务工作人员对维修工作以书面形式做出评价，将材料返回公司存档，做为公司对每项工程的考核依据之一，同时还须有公司质检部门出具的验收合格单DL／T 1944-2018 智能变电站手持式光数字信号试验装置技术规范，才能认为合格，准予维修工作。