施工组织设计下载简介

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某跨京沪铁路框架桥工程(实施)施工组织设计

道路半封闭封锁混凝土路面凿除工字钢支护桩位防线止水搅拌桩施工基底压浆再施工U型槽

在施工前，应先对施工区段进行半幅封闭，封闭时结合现场施工的具体要求，如施工机具作业空间等是否够用，对封闭道路的尺寸进行合理的安排。在施工期间，项目部要派专人进行配合交警的道路车辆疏通。

封闭前还要在百米范围内路边设置减速信号牌（灯），并注明“前方道路施工，请减速慢行”的警示标志。

1.1、施工测量，与设计代表、设备单位进行桥址中心桩和水准桩交接验收，并办理交接手续。进行施工测量放线，报设备监管单位工程师审评T／31SIOT 001.3-2017 工业物联网应用开发组件规范 第3部分 设备接入与数据采集.pdf，设备监管单位工程师确认后进行施工。

1.2、根据地质情况及设计要求，铁路下框架横向稳定不足，现距箱身出入口3.2米的位置采用39根Φ70cm双头深层搅拌桩对地基加固，有效桩长10米，水泥掺入比为20%（具体布置见附图）。两侧采用工字钢支护，内侧用高压旋喷桩止水。在施工时，基坑内分别设置一个集水坑，并放入抽水泵，接好水管做好排水准备，保持基坑干燥。

2、施工要求及技术参数

2.2、桩身水泥掺入量20%。

2.3、水泥标号：P.C32.5普通硅酸盐水泥。

2.4、泵量70升/min，水灰比0.5，喷浆提升速度为0.5m/min。

3.1、根据设计要求和深层搅拌桩施工特点，本深层搅拌桩工程宜采用“一喷一搅”施工工艺，即：砼路面凿除→砼块、废渣外运→开挖槽沟→桩位放样→钻机就位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→清洗→移位。

4、深层搅拌桩施工顺序

4.1、放线定位：根据轴线放出并复核搅拌桩边线，两头定位埋设要牢固，往返测量应满足允许闭合差要求。

4.2、桩机就位：桩机达到指定桩位，桩机应平稳且垂直，对准桩点中心，并且桩与桩之间咬合尺寸应严格按设计要求施工。

4.3、预搅下沉：搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度由电机的电源监测表控制，本工程转速拟为2m/min，工作电流不应大于70A。预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适时冲水，但应考虑冲水对桩身强度及止水效果的影响，适当增大水泥浆的配合比。

4.4、制备水泥浆：在深层搅拌桩机切土下沉的同时，即开始按设计确定的配合比拌制泥浆，搅拌时间不小于2min，保证搅和均匀，不使浆液沉淀。

4.5、喷浆搅拌提升：搅拌机切土下沉达到设计深度后。启动灰浆泵，将水泥浆从钻杆的中心管中不断压入地基中，本工程提升速度为0.5m/min，边喷浆边提升。单位时间内注浆量要相符，不能忽多忽少，更不得中断。

4.6、做好施工记录：搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求，应有专人记录搅拌机每米下沉或提升的时间，深度记录误差不得大于50mm，时间记录不得大于5s。

4.7、清洗管道：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗出管道中残存的水泥浆，使其基本干尽，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净，确保设备完好，管道畅通。

4.8、重复上述4.1—4.7步骤，进行下根桩施工。(施工用水引用机非旁泵站的井水)

五、钢板桩及搅拌桩施工顺序

在部分机非砼破除后方可打入14米单排工字钢（500×300×12×16）

施工完毕后，在拔出工字钢时，要准备好C20的素混凝土，一边拔一边灌注砼，做到工序连接紧密，确保道路基础及路面的稳定。

箱涵接长施工时，由于处于206国道怀—五段，施工时只能半封闭施工，导致钢筋切断，无法保证箱涵整体受力。

6.1、钢筋制作与绑扎

6.1.1、钢筋制作前应根据设计图纸作好下料计划，在工棚内下料制作，半成品运至施工地点进行绑扎；合理利用每根钢筋，减少钢筋浪费现象，钢筋的接头除箍筋外均采用电焊焊接，主钢筋接头全部先点焊后绑扎。普通钢筋接头采用搭接双面电弧焊，其焊接要求为：焊缝长度不小于5d（双面焊），如单面焊不小于10d，焊接时应将焊坑填满，且每焊一层都应很好的清渣，焊接时先将钢筋折向一侧，使两面接合钢筋轴线一致，所有钢筋焊接完后应及时检查，对焊要求接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。钢筋接头避免设置在钢筋承受应力最大之处，并分散布置，配置在“同一截面”内的受力钢筋符合《桥涵施工规范》要求。钢筋在常温状态下加工，弯制钢筋从中部开始，逐步弯向两端，弯钩一次弯成。钢筋弯制严格按施工图进行，应做到钢筋尺寸、直径、数量、类别正确无误，钢筋绑扎间距准确，绑扎焊接牢固，成型自检合格后，有监理工程师进行复核，并签认钢筋检查证。

6.1.2、钢筋绑扎：钢筋与模板之间都要绑扎保护层垫块，以保证保护层的厚度，垫块间距小于1.0m，绑扎钢筋时靠外两行每个交叉点均绑扎，中间可采取梅花型绑扎，但主筋间距在20cm以上，箍筋间距在30cm以上的不得采取用跳扣绑扎，钢筋绑扎采用20#铁丝绑扎。墙体钢筋逐点绑扎，双排钢筋之间按要求间距绑扎支撑，钢筋与侧模之间的保护层按上述方法绑扎垫块，以保证保护层的厚度，注意在绑扎底板钢筋时，不得破坏隔离层。顶板及上梗肋的钢筋绑扎方法同底板钢筋绑扎。钢筋弯制、焊接、绑扎，必须严格按照TB10210—2001《铁路混凝土与砌体施工规范》办理。钢筋绑扎完成后，项目部质量工程师应进行检查，填写报验单，经监理工程师检查签认后，才可进行下道工序。

钢筋总截面积（更换钢筋规格时）

双排钢筋排与排间距局部偏差

弯起点的偏差（加工偏差±20mm包括在内）

6.2.1、模板安装必须稳固牢靠，接缝严密并用双面胶粘贴，防止漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇注混凝土前模板内的积水和杂物应清理干净。

6.2.2、模板对拉筋两端的地方加放5cm*5cm小方垫块，便于后期的修补，达到表面美观的要求。

6.2.4、模板的拆除应按设计的顺序进行，无设计规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。

装配式模板制造允许偏差

模板轴线与设计位置偏差

模板内侧表面最大局部不同

保证截面较小的杆件不小于设计截面

6.3.1、箱涵采用C35商品混凝土，由物资设备部组织做好材料的合格供方评价，确保砼厂家，按设计强度等级、混凝土方量订立采购合同，并派专业技术人员在生产过程监督质量。

第三节保证工程质量的主要技术措施和质保体系

建立全面的质量管理系统是保证质量措施的核心所在。本工程成立专门项目经理部，下设工程作业队，负责各分项、分部工程的施工，做到分工合作，各负其责，使施工全过程始终贯彻“百年大计，质量第一”的方针，提高全体施工人员的质量意识。

二、主要项目施工技术措施和预防措施

在正式施工前编制切实可行的实施性施工组织设计，对控制工期的重点工程编制单项施工组织，制定实施细则，规定具体的施工工艺、方法、质量标准和检验手段。并根据招标文件和技术规范的要求确定检测项目，制定检测程序，培训检测人员，配备检测仪器，根据有关规范、规则，并结合本工程的实际情况进行检测监控。对重点工序和易发生质量通病的工序进行严格的检测。

2、钢筋和混凝土工程技术措施

2.1.1、钢筋绑扎前对施工员做好施工交底

2.1.2、建立明确的施工质量安全责任制，增强所有施工人员的责任感；派专人对钢筋绑扎的全过程进行监察，出现问题及时更正。

2.1.3、钢筋严格按照设计和质量要求做好钢筋的各项检查工作，钢筋三检合格后才能进入下道工序施工。

本工程采用泵送商品砼，混凝土结构及构件的材料型号、几何尺寸、强度等必须满足设计及规范的要求，为确保砼质量必须做好以下工作：

2.2.1、由项目部根据设计对主体个部位砼的技术要求，委托商品砼搅拌站设计试配，试验结果的技术数据必须完全符合设计要求，并征得项目部同意后，由搅拌站按项目部提出的供应计划按量供应。

2.2.2、砼供应必须确保连续性，故预先由项目部向搅拌站签定合同，提出供应计划，内容包括：日期、时间、连续供应量以及砼的浇筑部位，强度、抗渗、粗骨料粒径、塌落度、外加剂等技术要求。提供商品砼时，由搅拌站派驻现场服务员到工地了解施工准备，停泵车位置，砼输送车进出场线路，车行时间及车辆安排等，确保按时供应到位。

2.2.3、砼输送途中，不得发生离析泌水现象，如有发生，应作废弃。

2.2.4、泵送砼必须符合《砼泵送施工技术规范》的有关规定，加强模板的拉杆和支撑，以防跑模。

2.2.5、由项目部随车取样，测定塌落度，做好试块，并及时向搅拌站索取技术资料.

2.2.6、离地2米以上搅捣混凝土事先搭设好操作平台，泵车送料时，平台上避免过量堆放，严防平台超载而倒塌伤人。

2.2.7、加强砼的养护，在砼浇筑完毕达到初凝后，应立即养护，保持砼表面的湿润，直至规定的养护期，并避免寒潮袭击和剧烈干燥。

2.2.8、模板要求有足够的刚度、平整度及光洁度，接缝应密实。混凝土的质量要做到外光内实，不允许出现麻面及气泡孔现象。

三、材料检验和试验控制措施

3.1、强化材料的检验

凡进入现场的物料，包括甲供材料以及施工过程中的成品、半成品、必须按规范、标准和设计的要求，核对清单，对质保书、合格证、外观质量、铭牌规格型号、数量等进行验证，并进行标实，采用标准取样、标准试验、标准判定，凡不合格的材料、半成品、或未经检验者，一律不得用于本工程。

3.2、材料的试验工作

按规范规定对要求试验的物资，由项目经理部委托具有法定资质的检验单位进行试验：试验结果报告经监理审核后由项目部负责保存。

3.3、材料检验和试验的结果处理

检验和试验合格的材料由项目经理部负责登卡入账，并做好“合格”标识，发料时将质量证明资料复印件随同“合格”标识一并移交；检验和试验不合格的材料，由项目部做好“不合格”标记，及时退场。

3.4、有关材料试验制度

3.4.1、原材料试验认真按规范执行；

3.4.2、原材料到场，由试验员按相关规范及时办理材料试验，材料供应部门必须及时提供材料质保。

3.4.3、原材料的试验做到和工程进度相符。

3.4.4、原材料试验后的试验报告及质保单，由质量工程师统一收集、整理、并及时做好台帐；

3.4.5、原材料试件由工程项目部约请监理配合取样送检，并取回实验报告。

5.1混凝土在雨季施工前，工作面要遮盖防雨的移动式工作棚，在工作棚下做完各道工序，新浇筑的混凝土板面要盖上2层草袋防止雨水冲刷，待混凝土达到初凝后方可拆除工作棚。遇大雨或暴雨，工作棚要在混凝土终凝后才能拆除。

5.2在进行总体布置时，要考虑施工区域的排水问题，修建排水沟，主要通道要略高于场地，或在场地周围铺设一层沙袋围堰，水泥库、仓库等应架空、垫高，保持现场无积水，做到排水畅通。

5.3机电设备必须加防水罩，以免漏水渗入而损坏设备，作好保护接地，以防漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查、试转。

5.4浇灌砼前要了解气象情况，尽量避开大雨天浇灌，并要配备有一定数量的塑料薄膜，防止浇注砼时突遇大雨的冲袭。

5.5注意观察开挖土体的稳定情况，发现异常立即采取土体加固等有效措施进行支护，情况较严重时，及时向组织反映并及时进行土体回填等快速有效的加固措施。

第四节安全目标和安全保证体系

本工程实施过程中，消灭设备重大事故，消灭责任交通事故，杜绝工程质量事故，无火灾、无等级火警事故，实现六大安全，实现文明目标，创安全达标工地。

2、严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期检查召开安全会议，发现问题及时解决。

3、制定好安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。

4、在施工期间如发生车辆交通施工，现场监控人员应立即通知项目部，同时配合交警保护好事故现场，并采取其他措施进行道路疏通。如有人员伤害，我项目部已选择好到最近医院的路线进行抢救治疗。（见附图Ⅵ）

1、临时及辅助工程安全措施：

1.1、临时防火设施的规划根据临时用地情况而定，在现场设立消防仓库，配备常规的消防器材，并在适当位置设消防栓，在容易发生火灾的地方设置灭火器。

1.2、场内临时道路须满足消防车的行驶要求。临房布置符合防火规范要求。

2、施工过程中的安全技术措施

2.1.1、凿除中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理，通知相关部门进行在现场指导施工，或采取其他保护措施先进行施工。

2.1.2、在基坑开挖过程前，在工作范围外设置彩钢瓦护栏进行防护，开挖时要有专人指挥，严禁超挖。严禁司机疲劳或酒后驾驶。

2.1.3、基坑在开挖和挡墙凿除时，须在线路基础上设置沉降观测桩，定时对线路基础的动态进行监控，做到早发现问题，早汇报，早处理。

2.1.4、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。

2.1.5、电缆或地下不明物两侧1.5米范围内应采用人工挖掘。

2.1.6、配合拉铲的清碴工人不准在机械回转半径下工作。

2.1.7、卸土汽车在车辆停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上方移动。

2.1.8、场内道路做到及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆有专人负责指挥引导。

2.2.1、支模、拆模时不使用腐烂、裂、暗伤的木质或铁木脚手板，亦不得使用薄木条或板当作立人板。

2.2.2、拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。

2.2.3、离地2m以上撑、拆模板时，不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下，以防撑头脱落，断裂跌下伤人，在拆除较重模板时，先把模板扒开，系好绳索，轻拆轻放，防止拆下的模板冲断脚手板，拆模时严禁乱抛模板，把拆除下的模板派专人清理、涂油、堆码。

2.2.4、高空作业时材料工具堆放应稳妥、可靠，使用后的小工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁向高空操作人员抛送工具、物件。

2.2.5、使用的榔头、斧头等工具，木柄要装牢，操作时手要握紧，以防工具托柄或脱手伤人。

2.3.1、钢筋断料、配料、弯料等工作在地面进行，避免在高空操作。

2.3.2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其他临时电气设备，防止碰撞或发生触电事故。

2.3.4、在雷雨时暂停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

2.3.5、在安装成品钢筋时，时常对模板及脚手架进行检查，如发现模板缝隙过大，模板及脚手架不牢固，立即对其进行整改。整改后，其达到安全、质量施工的要求后方可进行下道工序。

2.3.6、焊机必须接地，以保证操作人员及其他人员的安全。对于接焊导线及焊钳连接导线处，都应有可靠的绝缘效果，如发现导线破损，焊钳连接处的绝缘效果欠佳，应对其立即更换。

2.3.7、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，升温不得超过60℃，为此，要特别注意遵守焊机负载规定，以免过度发热而损坏，导致工作人员受伤。

2.3.8、焊工必须穿戴防护衣具。电焊工操作要戴防护面罩和防护服，工作人员应在干木垫或其他绝缘体垫上进行工作。

2.4.1、离地2米以上浇捣混凝土事先搭设好牢固的操作平台。

2.4.2、泵车送料时，平台上避免过量堆放，严防平台超载而倒塌伤人。

2.4.3、使用振动器应先检查电源线路是否良好，机械运转是否正常，移动振动器时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电事故，发现电线有破损现象，要立即更换，使用振动器时必须带好绝缘手套，防止触电伤人。

2.5、脚手架架设与拆除

2.5.1、脚手架的架设与拆除施工，做到事先进行编制施工方案，经上级主管工程师批准后实施。

2.5.2、脚手架搭设的材质、规格、数量由项目部专职技术员、材料员检验确认后使用。

2.5.3、搭设、拆除脚手架的施工人员由经过培训考试合格持证上岗的架子工担任。

2.5.4、脚手架搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段，由主管工长、架子班组长和专职安技人员一起组织验收，并填写验收单、挂牌验收合格后才能投入使用。

2.5.5、脚手架拆除时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志；地面设专人指挥，非作业人员不得进入作业区域。

2.5.6、搭、拆架子的高空作业人员须戴好安全帽，系好安全带，穿软底鞋上架作业。

2.5.7、脚手架拆除的顺序先外后内，先上后下，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

2.5.8、拆除时严禁碰撞脚手架附近的电源线，防止触电事故发生。

2.5.9、脚手架拆除人员由一人统一指挥，上下呼应，动作协调。拆除工作中途调换人员时应作详细交底方可安全撤离。

2.5.10、脚手架拆除每日收工时，应在没拆除部分采取必要的临边防护措施，横向的稳固，不留散边、散头等。

2.6、高空作业安全措施

2.6.1凡在离地面2m以上（含2m）作业为高空作业。

2.6.2高空作业的平台、过道、斜坡等地点应装设1.05m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，必要时应装设防抛网。

2.6.3进行高空作业的平台、过道、脚手架上不得堆放超过允许荷载的物品。

2.6.4高空作业人员不得坐在平台的边缘，不得站在栏杆的外侧。

2.6.5高空作业应佩戴工具袋，小型材料应放入袋内，较大的工具应用绳拴好，不得随便乱放，防止落下伤人。

2.7、起重机械使用安全技术措施

2.7.1、各类吊车司机必须经过有关部门培训考试合格后持证上岗操作，严禁无证操作。司机要严格执行安全操作规程，按章作业，严禁在多人或无人指挥下进行吊装作业；

2.7.2、各类起重机械制定安全操作制度、定期检查维修保养制度，保持机械整洁完好状态，严禁带病运转及超负荷起吊作业。

2.7.3、各类起重机械按国家关于《起重机械安全规程》的要求，设置各种安全控制的装置；升降极限器、倒退报警装置、风级风速报警器等，起重机械的吊索工具做到符合安全要求。

2.7.4、各类起重机司机和司索工必须执行岗位安全责任制，安全轮训制，工作交接班制等。

2.7.5、起重机械标明吨位，严格执行“十不吊”制度。

2.7.6、起重机械操作人员必须按期做好特种工种复审工作，自觉遵守劳动纪律和作业纪律，正确使用劳防用品，做到不违章，不简化作业程序。

2.8、施工现场安全用电措施

2.8.2、按经报批审定的《临时施工用电组织设计》进行施工。

2.8.3、现场施工用电线路按三相五线制进行铺设，选用国家认可的标准电箱，所有电箱全部编号、加锁。

2.8.4、做好施工现场临时施工用电的安全保护工作，按照国标IEC/C64标准，结合施工现场电气设备具体情况，选用好TT系统或TN系统。

2.8.5、电缆穿越建筑物、构筑物等机械损易受伤的场所时加设防护套管，橡皮电缆架空敷设时采用沿墙壁或电杆设置，且严禁用金属裸线作绑线，电缆的最大孤垂距地面＞2.5m。

2.8.6、配电箱内的开关电器与配电线路一一对应配合，作分路设置，以实现专路专控，总开关电器与分路开关电器的额定值、工作的定值相适应，以保护在故障情况下能分级动作。

2.8.7、开关箱与用电设备之间实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机”。且开关箱的开关电器的额定值与用电设备额定值相适应。

2.8.8、所有配电箱、开关箱在其箱门处标注其编号、名称，用途和分路情况。

2.8.9、所有配电箱、开关箱、电气线路、用电设备和保护设施进行检查处置均由电器专业人员完成。

2.8.10、检查、维修周期每月至少一次，每次检查均按规定做好专门的台帐纪录。

四、安全问题的处罚和承诺

1、发生施工安全事故时，要马上分析事故原因，根据事故性质及大小分别给予2000～10000元的处罚，并对事故责任人进行处罚。

2、发生人身安全事故时，要查明原因，找到问题症结，落实事故原因，对相关责任人处罚1000～5000元罚款，并追究其责任。

3、如若我单位施工期间安全检查人员兑换，我公司将接受5000元的处罚。

1、施工现场根据现有人员成立临时应急小组，并准备一定数量的抢险料具备用；应急小组成员如下：

蚌埠工务段技术科：0481—23245

蚌埠市公路局路政科：0552—3026317

2、应急材料：吊机1台，水、粉剂灭火器各2罐，发电机1台，自备汽车一部，急救药箱1个。

3、一旦有紧急情况，应按有关法律、法规的规定及相关的规章制度，结合具体情况，及时采取防范措施，努力将事故减少到最小限度。

第五节文明施工、环境保护及其他

本工程的文明施工管理目标为：文明施工样板工地。

1.1、按施工总平面布置图实施定位管理，统一规划，合理布置，井然有序，并在施工区域设醒目标牌。

1.2、在大门围墙处设置施工标示牌，并采用段、队批准的方案进行分隔围护，围护设施采用不低于1.8米的砖墙围护。并在醒目位置设置一图三牌。一图：即平面布置图；三牌：即质量保证、安全生产、文明施工管理牌。在施工现场出、入口设置大门，实行半封闭管理。

1.3、合理布置施工现场给、排水系统。保证给水设施不渗漏，供水安全。排水系统顺畅，整齐大方。

1.4、建筑材料堆码按要求按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。

2.1、所有施工人员佩上岗证上岗.上岗证由项目部规定统一样式。

2.2、施工人员统一着装，并符合安全要求。

2.3、施工车辆文明驾驶、特种作业人员持证上岗，杜绝“三违”现象。

3.1、我单位将严格贯彻“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针严把质量关。我单位在其它施工中总结取得的很多经验，精心组织、合理安排，文明施工。

3.2、项目部将采用有效措施处理生产、生活废水不超标排放的问题，并确保施工现场无积水现象，在多雨季节应配备应急的排水设备与突击人员。

3.3、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠。办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度情况。

1、建立施工环保、水土保护施工管理体系，完善管理制度。

1.2、实行施工环保、水土保护和文明施工管理责任制，将施工环保、水土保护和文明施工与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。

1.3、制定施工环保、水土保护、文明施工、施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理细则，并认真落实。

2.2、合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备，并尽可能远离噪音感体，减少噪音对周围环境的影响。

2.3、对于行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。

2.4、合理安排噪音较大的机械作业时间，尽可能避免安排噪音大的工序在夜间和假日进行。

3、施工期间减少运输扬尘污染措施

3.1、施工中严格遵守《中华人民共和国空气质量标准GB3095－1996》，确保由于施工产生的空气悬浮颗粒（TSP）不超标。

3.2、运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布，防止粉尘飞落。

3.3、作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证施工场地及车辆的清洁。

3.4、运输道路要定时喷洒适量水防尘。

3.6、尽量选择对周围环境影响较小的运输路线。

3.7、避免在大风时装卸和运输。

3.8、运输车辆按规章装卸运行，严禁超载。

4.1、施工现场内道路平整、顺畅，排水良好。现场出、入口设置洗车槽，施工现场车辆必须在洗车槽内冲洗干净后方准上路行驶。洗车槽污水处理方法同施工污水。

4.2、临时场地均作标准硬化地面，四周设置砖砌排水沟，生活污水经过滤沉淀处理后，罐车外运排入城镇污水管网。

1、管线必须严格贯彻执行《公用管线安全文明施工管理办法》。

2、施工前，要摸清施工范围内地下的管线设施。对一时没有把握弄清的项目要采取挖探沟或用地下管线探测器进行探测，查明走向、埋设深度及产权单位、、用途、数量，并设立标志和采取必要的保护措施。

3、在有管线地段上面施工前，要事先拟定立体交叉施工方案和计划。并在实施之前将施工计划、保护方案报给协管和产权单位，采取盖、栏、支撑、护套等，监护办法予以保护。

5、请地下管线的管理单位的监护人员至现场进行交底，查明管线的确切位置，并办理相关安全协议。

本工程施工时公路的交通、行车会有一定的影响，为了减少影响，确保道路交通和行车安全，特拟定下列措施：

1、认真做好宣传教育工作，施工车辆在道路上行驶必须严格遵守交警部门的管理，执行公安部《道路交通管理条例》，维护交通秩序，确保道路畅通。

2、施工现场与道路采用围墙分隔，设置车辆进出大门。施工车辆进出施工场地，要听从交通人员的统一指挥，做到不抢道、不违章。

3、施工现场夜间要有足够照明设施。

2、建立完善的保卫制度，项目部配有专职保卫人员，施工前与当地警署取得联系，施工中如有盲流人员及其他不轨人员进入工地，及时向警署报告处理。

3、贯彻消防工作“预防为主，防消结合”的指导思想，临时设施搭建按综合防火要求，根据施工现场的布局，合理有效地配置消防器材，并做经常性的检查和维护器材的有效性，发现隐患及时整改。

4、全体施工人员必须提高警惕，做好防火、防爆、防盗、防破坏工作JT／T 1270.3-2019标准下载，实现消防、治安无事故，创造一个良好的施工环境，保证工程施工安全顺利进行，确保文明工地的实现。

六、生活和环境卫生措施

2、临房内，严禁私拉乱接电源、电线、插头等。

3、严禁躺在床上吸烟及在电器上烘烤物品。

4、宿舍内被子、衣服叠放整齐，保持过道畅通，严禁乱扔烟头或随地吐痰，地上严禁有积水、油等。

5、建立卫生值日制5G站址勘测与规划.pdf，宿舍卫生每天有人打扫，确保环境卫生。

附1.施工场地平面布置图