施工组织设计下载简介

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山东省青州至临沭高速公路某组合箱梁大桥(实施)施工组织设计

1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥强度等级不低于42.5，砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不要大于0.5。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。

2)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的物质。

3)在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，要注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，严禁使用氯盐防冻剂。

冬季施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中要考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度盘县至兴义铁路“三电”及管线迁改工程施工总价承包招标资格预审文件-发布稿，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬季施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

冬季施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，要有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。

冬季施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加要设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液要事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。

外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

砼罐车的罐体用保温棉包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。拌和站与施工前场时刻保持联系，保证砼浇筑不间断、罐车不积压。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的出机温度不低于15℃，入模温度不得低于10℃。严禁使用有冻结现象的砼。

在砼浇注前要对入模温度进行演算。

遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。

在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其他结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。

施工接缝混凝土时，浇筑前应加热使结合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土结合面继续保持正温，直至获得规定的抗冻强度。

养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过15℃。

砼养护可以采取多种措施，如养生棚养护、蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。我们拟采用双排碗扣做支架，支架内侧用彩条布，外侧用草帘包裹方式，碗扣支架与砼最外端保持2米以上的间距，以方便模板拆除，混凝土保温采用茶水炉取暖，保湿采用碳火炉配合小锅炉烧热水法。砼结构待拆模后用彩条布搭设暖棚进行保温养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。

采用暖棚加热养护混凝土时，暖棚应坚固不透风。并且要特别加强防火、防煤气中毒。暖棚中的温度不低于10℃，湿度不足时，应向混凝土面及模板上洒水，暖棚空间应该大小合适，既便于施工，又保证经济性。

预制梁板采用活动暖棚进行养护，在梁板浇筑完成后立即搭建暖棚和通蒸汽；养护期间预应力混凝土养护温度以不超过30℃为宜，普通板可适当提高，但不宜超过40℃，养护期间混凝土内部温度不宜超过65℃。

测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对侧墙、墩柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。砼初期养护必须7天以上，温度不得低于10℃。不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。

将试块及时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模，拆模时混凝土芯部与表层、表层环境温度之间的温差不得大于15℃。砼温度通过温度计来测定；现场技术人员根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样要同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14＇+21。如果f14＇+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，还应制取相同数量的试件与结构同条件养护，以检验其强度，经试验达到强度后，书面向驻地办汇报，批准后方可进行下一步施工。

b.冬季施工砼入模温度统计表；

c.冬施砼养护测温记录表。

2）冬季施工资料分析、收集

a.冬季施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬季施工的工程质量，对冬季施工期间每日的2：00、8：00、14：00、20：00，利用温度计测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬季施工日报制度，以便随时把握冬季施工日气温情况，采取必要措施，冬季施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。

b.冬季施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬季施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。

c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目工程部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。

（1）、钢筋的冷拉和冷弯

②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定要与常温施工相同。

④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液要根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套校验。

⑤当温度低于－20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

①冬季在负温条件下焊接钢筋，要尽量安排在加工棚内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3级时要有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

②负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上要防止在接头处产生偏心受力状态。

冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。

如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

冬季施工用料及工艺除按一般有关规定外，还必须符合公路工程冬季施工、质量验收等标准的规定，认真编制冬季施工方案及技术措施，报请监理工程师批准，并按照方案严格组织实施。

（1）培训和交底。对员工进行冬季施工质量意识、冬季施工技术、施工规范、质量控制、安全常识等冬季施工的培训。使其掌握冬季施工的具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法和测温仪器，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性，温度控制将直接影响冬施质量。

重视技术交底工作。技术交底要详细明了，至少要包括技术标准、施工工艺、质量控制要点、施工注意事项、完成的记录等。交底采取书面形式，完善签字手续。

（2）建立冬季施工规章制度。建立工点气象观测制度，与当地气象部门保持联系，随时掌握近期天气变化情况，以指导和安排施工。测温人员还要经常与供热、保温人员联系，如发现异常立即处理。编制冬季施工设备和材料供应计划，保证机具设备、工程材料、防寒物资、能源按时进场。

（3）保温、加热和预热。拌和站建设充分考虑混凝土冬季施工，对拌和站搭设全封闭作业棚，作业棚要充分考虑季风和雪影响，牢固可靠。作业棚增加保温、增温措施，主要采取锅炉做热源，棚内安装暖气。骨料底部设置地热管加热和通蒸汽均匀加热，温度不得高于60℃；施工用水采取燃烧加热和蒸汽加热，水温不得高于80℃；钢筋、水泥、矿物掺和料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。棚内留有足够的骨料储备场地，以备新进骨料有充足的预热时间。输水管、送料带、混凝土罐车、泵车和管道采取遮蔽、包裹等保温措施，并缩短运输时间。拌和设备环境温度不低于10℃。

（4）外加剂。经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。外加剂的存放、配置与添加安排专人负责，外加剂避光储存并避免冻结，认真做好记录。外加剂的掺量严格按配合比设计进行控制。

（5）混凝土拌和。选择合理的冬季混凝土施工配合比，适当缩短混凝土凝结时间和提高混凝土早期强度，避免混凝土早期受凉。

混凝土采用自动拌和，混凝土拌和前先用热水冲洗搅拌机，然后投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40℃左右时，再投入水泥和外加剂继续搅拌到规定的时间，冬季施工混凝土的搅拌时间比常温时延长50%。混凝土搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团，根据热工计算结果，对水和骨料采取加热措施。以拌合好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。出机温度不低于15℃，入模时温度不低于10℃。浇筑时采用机械振捣，振捣要求快速完成。混凝土的水胶比、坍落度控制在设计范围之内。混凝土停止搅拌后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。

（6）混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能，并清除模板及钢筋上的积雪。

（7）混凝土浇筑后，立即进行防寒保温。混凝土静停期间保持棚温不低于5℃，灌筑完4小时后方可升温，升温速度不得大于10℃／h，恒温养护期间蒸汽温度不宜超过40℃，混凝土芯部温度不宜超过30℃，个别最大不得超过45℃。恒温养护时间根据结构拆模强度要求、混疑土配合比及环境等通过试验确定。

（8）混凝土浇筑完后加强养生，根据实际情况搭设暖棚，做好外保温和外加温。采用蓄热法养生时不得低于10℃。冬季养生时间不小于28天，同时拆模时间适当延长。冬季施工不得直接洒水养护，采用碳火炉上面烧热水保湿增湿的方法，并采取适当措施，保持混凝土色泽的均匀性、一致性。

（9）混凝土接茬。在新混凝土浇筑前加热结合面5℃以上的温度，浇筑完成后，采取保温措施使混凝土结合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的强度。浇筑混凝土构件的湿接缝时，采用热水泥砂浆，并适当降低水胶比，浇筑完成后加热或连续保温养护。

（10）混凝土温度的测量。按要求布置测温孔并编号，按规定测量并记录混凝土的入模温度，养护初始温度，升温、恒温、降温过程中的混凝土的温度。根据养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施，拆模时混凝土表面温度和自然温度之差不能超过15℃。

（11）冬施混凝土试件。除按照规定数量制作混凝土试件外，尚根据养护，拆模和承受荷载的需要，增加不少于2组与结构同条件养护的施工试件。

（12）严格控制拆模条件。拆模时，必须控制好混凝土芯部与表面、表面与环境的温差，同时对拆除部分进行包裹，包裹时间自拆除模板时计不得小于21天。

根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。

每批钢筋焊接前，必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。外观检查每批抽查10%的接头，力学性能试验切取6个试件（3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验）。

（14）机械设备。冬季施工使用的各种机械全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。

（15）冬季施工人员要做好人身防寒和防护，如戴手套、穿防寒服等。浇筑混凝土前要扫净模板内和钢筋上的污物和冰雪。

5、主要分项工程冬季施工措施

钻孔用的水管必须埋设于冰冻线以下，抽水机、泥浆泵等外露管路设备必须不间断工作，以免受冻影响钻进。灌注桩灌注完毕，桩顶使用一层塑料薄膜和两层草袋进行覆盖保温，其上再加篷布养护，等其强度符合要求后进行填土回填，并及时进行夯实，夯实后再覆盖。回填前清除土内的积雪和冰块，并将大土块破碎。回填土的含水量合适，防止回填后降温而出现冻胀现象。

（2）、墩柱、台帽、盖梁砼养护

混凝土浇筑完成后，用彩条布在墩柱、台帽、盖梁周围搭设暖棚，并在暖棚外面加盖草帘子，然后在墩柱、台帽、盖梁两侧生炉子，利用茶水炉加热配合小锅炉烧水，利用茶水炉对混凝土进行保温，通过锅炉烧水产生的蒸汽进行保湿以达到混凝土养生的目的。养生过程中必须有专人值班，并且不能少于两人，每隔四小时进行一次测温，记录好温度和湿度，保证棚内温度在10℃以上。

1、河心工程尽量避开雨季，安排在枯水季节施工；及时与当地气象部门取得联系，以取得气候变化的信息，及时调整生产计划，合理安排生产；

2、做好水泥、钢材等材料的防雨工作；浇筑完的混凝土表面，在养生期内用塑料布罩住，防止雨水冲刷；预埋在混凝土中、裸露在空气中的钢筋用塑料布罩住，以防雨水冲洗锈蚀。

3、做好河道疏通及临建周围的排水工作。

雨季来临时会对“地材”供应造成很大的影响，因此在雨季来临前作好“地材”的储备工作，必要时租用临时场地集中储备施工用材，以免因备料不足影响施工。

雨季前，做好设备的防潮工作以及供电线路的维修。

第三节农忙季节的工作安排

1、适当提高工人的工资，使其增加的收入用于农活雇工的支出。

2、农忙季节，提前做好工人农忙季节休息的人数、时间统计，临时增加工人的人数，以保证总人数的平衡，保证生产的顺利进行。

3、本地的工人，在农忙季节安排两班作业，为农忙提供方便。

第七章确保工程质量的措施

第一节工程质量目标与控制重点

分项工程各项目的一次检验合格率达100%；

分项工程综合评分达95分以上。

（1）桩基质量：控制桩长、桩径、垂直度、钢筋与砼强度等。

（2）墩身质量：几何尺寸及外观质量。

（3）梁体质量：梁体线型控制、预应力精度、混凝土强度等。

1、建立健全质量保证体系

在本项目中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理，并深入开展贯彻质量保证标准和质量改进活动，建立本项目的质量保证体系，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使质量工作事事有人管，人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。

a、对本项目的质量、技术管理负全面责任，贯彻、实施国家有关质量规范、标准。

b、负责本项目质量体系的有效运行和监督审核工作。

c、批准项目的质量计划，并督促实施。

d、实施预防措施，减少或杜绝不合格品的出现，审批一般不合格品的纠正预防措施，并跟踪验证。

f、对工程全过程进行全方位控制和管理，特别是关键工序的监控，对全过程进行检查并做好记录。

g、做好本项目工程材料和设备采购的审核、批准工作。

h、组织有关人员做好工程机械的调动、维护和使用，确保工程质量，组织材料人员做好原材料和半成品的标识、贮存、使用。

i、组织质量人员做好质量监控工作，及时掌握质量动态。

a、负责合同文件的管理，并组织人员编制并审核施工技术方案，负责各分项开工报告的编制和审核。组织人员对水准点、导线点进行复测及加密工作，并将结果上报。

b、支持质检员的工作，负责组织分部、分项的工程验收和交接工作，做好验收和交接记录。

e、做好重点工序、隐蔽工程的质量检查工作，与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符合技术质量要求并经监理工程师在验收合格证上签字后，方可进行下道工序的施工作业。并督促整理相关资料。组织人员做好技术资料的保管及归档工作，保证技术资料真实、可靠。

a、负责建立项目部质量保证体系和质量管理制度，并报项目经理批准。

b、负责项目部质量管理人员的组成及分工，明确责任。

c、参与图纸复核，提出可能不利于工程质量的设计问题，提出有利于保证施工质量的新方案。

d、参与施工组织设计和施工方案的编写和上报工作，在施工组织设计方案和施工方案中提出质量保证措施和方案。

e、组织质检员进行日常检查和记录工作，对存在的问题限期整改，并做好复查。

附：质量组织体系框图、质量保证体系框图

a、样品检验、复验及判定必须严格执行产品质量标准和试验方法的规定，以保证检验判定的正确性和科学性。检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格的应提出验收标准及处理意见，坚决不使用不合格材料。

b、建立分项、分部、单位工程试验台帐，数据可靠、真实。

c、及时向项目经理、项目总工程师反映试验检测情况，以科学数据指导生产安全进行。

d、对器具设备，计量仪器负责向有关国家标准计量部门检定，检定合格后方可使用，拒绝使用无检定合格证书的器具设备及计量仪器。

第三节主要工程的质量保证措施

（1）钢筋、模板、水泥、粗细骨料、预应力筋、张拉千斤顶、油泵、压力表、锚具等原材料和机具设备的验收、试验与检验均按现行规范及有关规定进行。

（2）加强测量、试验、检验等基础性技术工作。制定详细的、切实可行的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。配备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。

（3）要对所有用于桥涵结构物的材料进行检测，钢筋、水泥、等厂供材料必须有合格证书，不同来源的细集料，采取分类堆放，并做好标记，不得混合堆放。工程用水使用前进行水质化学分析确定能否使用。

（4）严格把好模板质量关。控制好模板的质量，提高砼的外观质量。模板采用专业厂家加工的定型钢模板，模板拼接安装牢固紧密，选用定型厂家生产的脱模剂，并涂抹均匀。

（5）坚持施工过程中的试验制度。每批砼进行坍落度试验，并记入施工记录，控制坍落度误差，保证砼试验的频率，试件组数达到规范要求，发现不合格的砼立即废弃。

（6）水下砼质量的控制。严格控制好水下砼的坍落度、和易性，导管采用Φ250～Φ300管径，使用前进行水密性、压力试验，清孔满足规范要求，砼灌注过程中，要定期测量砼位置，以确定提拔导管时间和长度，防止堵管和断桩事故发生。

（7）墩身施工中，检查模板中心与设计中心是否一致，板缝拼结严密平顺，砼振捣有序，达到内实外美。

（8）梁体砼施工。采用自动计量砼拌和站拌和砼，严格按配合比施工，砼浇筑按梁体施工工艺施工，技术人员跟班作业，发现问题及时处理，确保砼的强度达到设计要求，作到梁板内实外美。

（9）施加预应力。在砼达到85%设计强度及龄期后进行预应力筋张拉，并按监理工程师批准的工艺施工，技术人员跟班作业，应力和伸长量双控。

（10）桥面平整度及高程控制。精确安装振动梁轨道，以控制桥面高程。振动梁、平板振动器相结合，震动密实，提浆筒提浆，用靠尺沿轨道来回推拉控制平整度，机械收浆抹光、拉毛。

(11)砼施工前确立负责副经理和管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。

(12)灌注混凝土前，按施工组织设计制定的混凝土施工工艺实行班组技术交底。项目部的质量检查部、施工技术部指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。

(13)项目经理部相关的质量、技术和物资部等，组织现场小组专职负责落实混凝土的供应和施工工艺组织，特别是拌和站配料的施工质量。

(14)混凝土浇筑施工实行质量承包责任制，个人利益与工程施工质量直接挂钩，项目部制定相应的奖励措施，开展群众性质量攻关和合理化建议活动。

第八章确保工期的保证措施

1、加强施工计划管理，强调计划的科学性、严肃性

2、加强施工资金的管理，确保工程款专款专用，解决“等、靠、要”错误思想。

3、加强施工人员的管理，提高施工人员能力素质，在确保质量的前提下，缩短工序作业时间，调动施工人员积极性。

4、加强施工设备管理，提高设备的完好率和使用率，加快施工进度。

5、优化施工方案，科学组织施工，采用先进施工工艺进行施工，对重点工序，准备各种应急方案，做好施工中的技术储备工作。

6、加强调度指挥，强化协调力度，超前布局谋势，及时解决问题，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

7、做好施工保障工作，主要表现在地方关系的协调、机械设备的完好率、材料的供应和储备等

8、实行施工百分考核办法，以经济杠杆带动施工进度，好的奖，坏的罚。

9、进度计划达不到预期要求时，由项目部与集团公司协调，加大人员及机械设备的投入；保证计划日保旬、旬保月、月保季、季保年，保质保量完成计划任务。

第九章安全生产保证措施

“三无”、“两控制”、“一力争”即无重大工程安全事故、无重大人身伤亡事故、无重大火灾事故；控制重伤率、控制负伤率；力争消灭因工死亡事故。

杜绝较大及以上施工安全事故；杜绝较大及以上道路交通责任事故；杜绝较大及以上火灾事故；控制和减少一般责任事故；创建安全生产标准工地。

项目部安全生产委员会主要人员名单：

第一节安全技术措施费用使用计划

认真贯彻执行国家“安全第一、预防为主”的方针，加大项目安全管理和资金投入力度，根据清单制定了安全技术措施专项资金使用计划，同时在以后的施工过程每月上报安全技术措施费用使用清单。

1、购买的安全防护用具：安全帽、安全网、防护鞋、防护镜、电焊鞋、劳保鞋、安全带、安全绳、人字梯、灭火器、消防水带、消防沙等。

2、购买了安全生产教育光碟，组织员工周六、周日在会议室学习观看。

3、购买了安全生产教育书籍，组织员工周六、周日在会会议室学习。

4、不定期的组织员工去其他单位和培训机构进行观摩学习。

1、全方位齐抓共管，加强全员安全教育，提高施工人员对危险源的识别能力，增强安全意识。每年每人最少培训两次。

2、每周组织一次安全活动，学习工序工种的安全规程，严格按规程进行施工。

3、新工人进场必须要进行常规安全操作教育，才准上岗作业。

4、特殊工种必须经安全技术培训、考核，取得主管单位颁发的资质证后持证上岗，严禁酒后作业。

第三节建立项目部生产安全奖罚制度

从本项目安全施工经费中提取5%作为安全奖励基金，并由项目部统一管理，专款专用。

施工中确保安全奖罚办法并严格执行，实行全员安全风险抵押金制度，风险抵押金为：施工队长2000元；技术负责人1000元，其他人员各500元。达到安全目标后风险抵押金双倍返还，若达不到安全目标，风险抵押金不予返还。

项目部安全生产保证体系图

第四节潜在危险源的应急预案

A：坍塌事故应急准备与响应预案

（1）深基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以下，防止开挖时出水塌方。

（2）材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡，为防止基坑出水，准备2台抽水泵，随时应急。

（3）深基坑开挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体稳固。

（1）、防坍塌事故发生，项目部成立专项小组，由项目经理担任组长，生产副经理及各职能部门成员为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，施工队管理人员及后勤人员，协助项目副经理做相关辅助工作。

（3）、如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由施工队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。

（1）查明事故原因及责任人。

（2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡)：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。

（4）组织所有人员进行安全制度学习。

（5）向所有人员进行事故教育。

（6）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

B：触电事故应急准备与响应预案

1、应急物资的准备、维护、保养

（1）应急物资的准备：简易单架。

（2）应急物资要配备齐全并加强日常管理。

（1）、脱离电源对症抢救

当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。

（2）、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源

1）如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。

2）可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。

3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。

3、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源

（1）立即通知有关部门停电。

（2）带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。

（3）用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。

4、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害

（1）如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息不要走动，严密观察并送医院。

（2）如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。

（3）如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。

（4）人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。

（5）对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。

（6）对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，才能停止抢救

5、人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好

（1）施行人工呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开，取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块、粘液等，以免堵塞呼吸道。让触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只手拖住触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。

（2）救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，用时约2秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要使触电者胸部微微鼓起为宜。

（3）吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼山，用时约3秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自由呼吸规律一致。．

（4）如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。

6、胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法

（1）做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压3～5厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。

（2）应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。

（3）对于儿童触电者，可以用一只手挤压用力要轻一些以免损伤胸骨，而且每分钟宜挤压100次左右。

（1）查明事故原因及责任人。

（2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。

（4）组织所有项目部人员进行安全制度教育。

（5）向所有人员进行事故教育。

（6）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。

C：高空坠落事故应急准备和响应预案

1、应急物资的准备、维护、保养

（1）应急物资的准备：简易单架、跌打损伤药品、包扎纱布。

河道清淤工程施工组织设计1（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。

（1）脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。

（2）结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m,拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1.2m严禁用竹笆做脚手板。

（3）脚手架必须保证整体不变形，凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖高度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°～60°，高度在20米以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。

（4）井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不得乘人。

（5）临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。

（6）高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底，安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员某职工住宅大楼的水电施工组织设计_，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业