施工组织设计下载简介

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预埋管、预留孔中心线位置偏移

预埋螺栓中心线位置偏移

(1)要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋T∕CECWA 1001-2020标准下载，不碰动预埋件和筋。

(2)不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

(3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。

(4)冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。

（1）蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600×200、600×250、600×300（mm）厚度模数制为25和60（mm）两种进位的加气混凝土砌块。

其强度：当干密度为500kg／m3时，等级为MU3，当干密度为700kg／m3时，等级为MU5。设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》（JC315－82）的各项指标要求。

（2）水泥：325＃及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。

（3）聚乙烯醇缩甲醛（107胶），混凝土预制块，木砖，锚固铁板（75×50×3mm）φ6～φ10钢筋，铁扒钉（φ4～φ6），小木楔等。

（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。

（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。

（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。

（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。

（4）砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带。

（5）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。

（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。

（8）按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。

基层处理→砌加气混凝土块→砌块与门窗口联接→砌块与楼板联接

（1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。

（2）砌加气混凝土块：

1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。

2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。

3）墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2φ6或5φ6钢筋带，确保墙体的整体稳定性。

（3）砌块与门窗口联结：

1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。

2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。

3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。

4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。

5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护2～3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。

当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。

（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。

1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。

2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。

3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。

1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。

2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。

3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。

加气混凝土砌体允许偏差表表6.9

水平灰缝平直（10m以内）

以底层为准用经纬仪或吊线检查

（1）门框安装后施工时应将门框两侧＋300～600高度范围钉铁皮保护，防止施工中撞坏。

（2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。

（3）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。

（4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。

工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆。

(1)基层为加气混凝土板：

1）基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm厚为宜。对缺楞掉角的板，和板的接缝处高差较大时，可用1：1：6混合砂浆用掺20%107胶水拌合均匀，分层抹平，每遍厚5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配比的细砂浆（砂子用窗纱过筛），用机械喷或用扫帚甩在加气混凝土墙上。第二天，浇水养护，至直砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。

2）吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层。

3）抹底层砂浆：先刷水重10%107胶水泥浆一道，随刷随抹底层混合砂浆配合比1：1：6，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰则上述配比可以改为（1：0.5：0.5：6即为水泥：石灰：粉煤灰：砂）。

4）弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧。防止左右乱粘，条粘好后，即可抹面层砂浆，面层混合砂浆配比为1：1：5或（1：0.5：0.5：5）为掺粉煤灰的混合砂浆配合比）。分两次抹与分格条抹平，再用横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光，待表面无水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色均匀一致。

5）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

6）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。

一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。

1）冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。

2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

3）砂浆抹灰层低于5℃时，室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。

4）用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冻霜。

5）冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不得掺入石灰膏，为保证灰浆的合易性，可掺入同体积的粉煤灰代替，比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6（水泥：粉煤灰：砂）。面层砂浆为1：1：5（水泥：粉煤灰：砂）。

所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

1）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。

2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。

3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。

4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。

5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。

（3）允许偏差项目：见表6.9

　　　　　　　　　墙面一般抹灰允许偏差　　　　　　　表6.9

用2m靠尺及楔形塞尺检查

用2m方尺及楔形塞尺检查

注：1.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。

　　2．立面总高度垂直度允许偏差。

（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

（2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。

（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

（4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，不可蹬踩窗台、损坏棱角。

6.8.1施工前与建设单位、监理单位、设计单位共同做好图纸会审。

6.8.2坚持技术队长重要部位和工序文字交底制度。

6.8.3在施工工程中做好原始材料的收集、整理、搞好技术资料管理。

6.8.4做好计量工作，加强对电子计量仪器的检定工作，以保证计量的准确性和可靠性。

6.8.5砼施工要加强振捣，保证密实。为防止砼表面产生收缩裂纹，振捣密实后清除表面多余灰浆，并用木抹子赶压密实。必须采用二次抹面工艺，减少表面收缩裂缝。砼浇注完后，上面用塑料布、草被覆盖养护。

6.8.6组合钢模板，采用加泡沫胶条措施，解决易跑浆通病。

7、质量保证体系和措施

7.1质量计划、质量保证体系

本工程达到国家新颁发施工验收规范标准。分部、分项工程合格率100％，一次交验合格。

7.1.2质量保证体系

7.1.2.1质量管理组织机构

7.1.2.2项目部质量管理职责

我公司各部门都有健全的质量管理制度，相应执行各自的工作职责，确保各级管理工作贯彻实施，对工程质量起到保证作用。

7.1.2.2.1项目经理

①认真贯彻实施公司质量方针和质量目标，对公司的质量体系在本工程有效实施负责，建立并落实本单位岗位责任制，制定工程项目质量目标。

②负责本工程《质量手册》的全面实施。

③负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查。

④认真执行公司《质量手册》，程序文件。做好上下协调工作，保证配备足够的人力、物力资源，合理组织施工力量，保证整个工程项目的工程质量和工期满足合同要求。

7.1.2.2.2项目技术负责人

①对本工程的技术管理、新工艺、新材料的应用、技术规范、规程和作业指导书正确使用等负全面技术责任。

②监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工进行技术指导和监督。

③对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的定期检查、整改及工程质量验评。

④负责不合格品的控制审定和处理，负责纠正和预防措施的审核。

7.1.2.2.3专业队长

①严格按照设计图纸、施工规范、标准和施工操作规程组织施工。

②负责具体实施本项目质量检查工作，负责本项目计量工作。

③负责过程控制的具体实施：编制具体生产计划、负责安全、技术交底。

⑤负责本项目防护、交付的具体实施，

⑥负责本项目安全与现场文明施工的具体实施。

⑦负责本项目纠正与预防措施的实施。

7.1.2.2.4项目质检工程师

①负责本项目过程检验的监督检查工作，负责本项目检验和试验状态标识的监督检查。

②负责分项、分部工程的过程验证，对特殊过程进行连续监控。对工程质量的检查要有书面记录，记录上必须要有操作人的签字。

③负责按不合格品处理方法，对不合格品进行处置，负责本项目纠正和预防措施实施情况的验证。同时，对于不合格产品经处理合格后，必须经技术经理现场检验并签字。

④各班组、专业队工程结帐时，必须经质检工程师签字认定工程质量达到质量目标后，项目经理方能进行结算。

7.1.2.2.5项目材料员

①履行公司授权的各项物资采购职责，负责本项目材料的施机具的供应工作，编制本项目采购计划文件。

②负责现场材料管理，负责原材料、半成品的标识和出库标识移置工作。

③负责本项目进货产品的验证工作，负责对材料不合格品的处置。

④负责项目产品的搬运、贮存。

⑤负责对分承包用于工程中的材料、构配件进行验证和控制。

7.1.2.2.6项目安全员

①负责本项目安全管理。

②负责本项目现场文明施工的监督检查。

7.1.2.2.7项目技术资料员

①负责《技术文件和资料的管理程序》对本项目的各类文件和资料进行登记、存档、呈批、传递等工作。

②负责收集整理本项目各种质量记录，包括来自分承包方的各种质量记录。

7.1.2.2.8项目试验员

①负责按《检验和试验控制程序》进行规定的现场取样、送样工作。

②负责本工程施工过程中的试验工作。

项目技术经理，在工地主抓技术质量工作。形成自上而下一级抓一级、自下而上一级为一级负责的全员质量管理体系。实施质量目标管理，为确保质量目标的实现，制定如下措施：

7.2.1.2实行质量管理责任制，加大质量奖罚力度，管理层将权益与质量管理挂钩，用内部合同形式进行约束，实施重奖重罚，项目经理、项目技术经理和质检工程师完不成公司规划质量目标和合同质量目标的就地免职。施工班组要求人人干保险活，项项保优良品，将优良品率与个人收入挂钩。出现不合格品坚决返工，不准过夜。

7.2.1.3提高全员的质量意识及创优意识，工程施工中严格执行操作规程，按国家规范和图纸精心施工。

7.2.1.4实施质量超前管理，严格把好材料质量关，严格执行材料进场必须有合格证制度、检测制度和材料试验制度，不符合质量标准的材料禁止使用。半成品和各种构件的加工生产，必须按照质量标准进行控制。高档材料结合建设单位、监理单位、设计单位共同选择定货，确保材料质量。

7.2.1.5及时做好分项工程隐蔽验收工程。

7.2.1.6坚持预检和工序交接制度，上道工序不符合要求不准进行下道工序。

7.2.1.7工程施工中消除质量通病，创无质量通病工程。

8.1项目工地编制雨季施工措施并下发到施工班组，并严格执行。

8.2现场修筑施工道路。将整个现场的排水方向疏通好做到排水畅通无阻。

8.3建筑物四周不得有积水坑。防止浸泡。

8.4雨后的砂、石子含水率要重新测定，调整配合比。

8.5新浇注的混凝土在下雨前要苫盖好，防止冲刷。

8.6所需的建筑物材料严格按要求堆放，砂、石子料场布置在混凝土硬化路面上，水泥码放在水泥库房中，水泥库地面全部用100mmC10混凝土浇注硬化，水泥与地面接触部用油毡防潮，易腐的材料如木制品放置到材料库房内。

9、安全目标、安全保证体系及安全技术措施

本工地安全目标：无重伤、死亡事故，轻伤负伤率控制在0.3%以内。

9.2安全管理组织体系

9.3安全管理制度及办法

施工中严格执行公司安全生产管理制度即：

（2）职工安全教育管理上岗责任制

（3）施工现场安全管理标准

（4）安全措施管理办法

（5）劳动保护用品发放及管理制度

（6）班组安全生产管理制度

（7）安全检查管理制度

（8）消防安全管理制度

（9）易燃易爆化学物品管理制度规定

（10）特种作业持证上岗制度

通过以上各项制度及办法的落实，施工项目部严格执行省安检站的安全生产43种安全资料，从整个资料来反映施工生产安全管理的全过程。达到利用软件指导硬件的作用。

9.4.1施工前，按省安检站要求编制好各种施工现场安全生产管理文件资料。

9.4.2经常进行安全生产的教育和宣传，施工现场设置安全生产措施牌，再有危险部位设置警戒标志。

9.4.3各到工序施工前对班组进行全面安全交底，并有相应措施，施工操作人员必须遵守安全技术交底的要求，各工种施工严格按本工种安全操作规程操作。

9.4.4一切进入施工现场的人员必须戴好安全帽，施工操作人员利用好安全“三宝”，搞好四大预防。开挖基坑边缘设置维护栏，施工期间注意边坡稳定情况，发现问题即使解决。

9.4.5施工脚手架严格按脚手架搭设规程搭设，并设好护身栏和安全网。在建筑物的出入口搭设行人安全通道，顶部用5cm的木板封闭。

9.4.6机械设备要专人持证上岗，无证人员禁止操作。机械设备接地要可靠，并加设触电保护器，操作人员要戴好防护用具，机械设备要定期维修。

9.4.7夜间施工要有足够的照明，危险部位设警告装置。

9.4.8雨季施工时，设备要做好防雷设施，临时道路要畅通，做好现场排水，避免淹没机械设备，临建及其他材料等。

9.4.9做好安全防火工作，现场设好防火用具，临建搭设要满足防火间距要求，电焊，气割等明火作业要有专人看护或选择安全地点进行。严禁在易燃品附近及材料库房内用明火或吸烟。

9.4.10现场内所用的机械设施及电气，完全按照规定配置齐全有效的电气防护用品。雨后，由现场电工测试安全后方可使用。

9.4.11施工期间电焊操作人员必须用防护面罩和绝缘手套。现场手持电动工具配备漏电保护器。

10、环境保护噪音治理保证措施及文明施工

因工程施工引起的环境保护有以下几个方面：

①施工运输车辆在施工现场外道路上的丢撒。

②工程完工后现场的废弃物。

③施工运输造成的粉尘对环境的影响。

10.2加强施工管理，严格环境保护

从保护环境就是保护我们人类自己的认识上，支配从事施工生产活动。施工中经常保持现场整洁，不污染环境作为环境保护的目标，采取的具体措施如下：

10.2.1施工现场外的车辆运输时，要求司机装载有苫盖物。

10.2.2。工程完工后，清理现场的废弃物，要封闭运出，严禁从构筑物上向下扬弃，并按第二条处理。

10.3文明施工的目标组织机构和实施方案

该工程文明施工的目标为按照河北省《建筑施工现场文明工地检查评分办法》进行评分达到优良标准。

10.3.1从组织上设专人负责文明施工管理工作，对全员进行文明施工教育，实行全员、全过程的文明施工工作，并建立文明施工管理制度，指定包、保指标，采用目标管理与制度管理相结合，分阶段组织竞赛评比，奖优罚劣，以保证文明施工工作健康发展。

10.3.2施工现场按标准化要求，设置文明施工标牌。

10.3.3工地现场临建设施按施工平面图布置，并做到搭设整齐，现场材料堆放要合理、整齐，并按计划组织进场，随用随进，能入库入库，做到合理安置。

10.3.4机械设备等按施工平面图布置或定点设置，严禁乱拉乱放深圳市桥梁工程施工技术指引(试行)（深圳市交通的运输委员会2017年8月）.pdf，施工用水管线地下埋设、施工用电电缆地下埋设。

10.3.6作业班组和施工操作面上要做到自产自清，日产日清，工完场清，标准管理。

10.3.7严格遵守市容，按照卫生管理部门的规章制度。

10.4.1不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；

10.4.2对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下SL 260-2014 堤防工程施工规范.pdf，再运出现场；

10.4.2采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。

10.5文明施工考核、管理办法