施工组织设计下载简介

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电缆在支架上敷设，拐弯处的最小弯曲半径应符合电缆最小允许弯曲半径的规定。

垂直电缆敷设或大于45℃倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。

交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。

敷设电缆的电缆沟和竖井JC／T 2285-2014标准下载，按设计要求的位置，作好防火阻隔。

标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。

1、安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。

2、铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。

3、配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。

4、配电箱（盘）安装应牢固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。

5、配电箱（盘）上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。零部件齐全。

6、配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。

7、导线剥削处不应操作芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。

8、配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。

9、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装时左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。

10、配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量。

12、零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。

13、当PE线所用材质与相线相同时，其截面应满足下表PE线最小截面数值。

14、PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：

有机械性保护时为2.5mm2;

无机械性保护时为4mm2。

16、配电箱内母线相序排序一致，母线色标正确，均匀完整，二次结线排列整齐，回路编号清晰齐全。

17、采用钢板盘面或木制盘面的出线孔应装绝缘嘴，一般情况一孔只穿一线。

18、明装配电箱（盘）的固定：

在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱（盘）时，应采用加固措施。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。

19、暗装配电箱的固定。在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

20、绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V光欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。

（1）弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手板煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm及以下时，可使用液压弯管器。

1）套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便穿线；

管路长度每超过30m，无弯曲。

管路长度每超过20m，有一个弯曲；

管路长度每超过15m，有两个弯曲；

管路长度每超过8m，有三个弯曲。

2）套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。

套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。

3）套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：

扁钢：30mm×3mm；

角钢：25mm×25mm×3mm

4）套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。

5）套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀。

6）套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150~300mm。

7）套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

8）套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

9）套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定：

敷设在砖墙、砌体墙内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1m。

敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于1m。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。

敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1m。

10）套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为50~80mm。

11）套接紧定式钢导管管路进入盒箱处，应顺直，且应采用用专用接头固定。

12）套接紧定式钢导管管路与其他管路间，应符合规程要求。

1）套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。

2）套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：

直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。

弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧帽脱落。

3）套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。

4）套接紧定式钢导管管路，当管径为φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。

5）套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。

6）套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应稳合。管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

7）两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。

8）套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。

1）套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。

2）套接紧定式钢导管管路与接地不应熔焊连接。

3）套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。

钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1m左右用铁绑扎在钢筋上。

砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1m左右用铁丝绑扎、铁钉固定。预制圆孔板上的管路，可利用板孔用铁比绑扎固定。

用錾了轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位（即螺丝安装孔错位90°）、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。如接线盒埋入较深，超过1.5cm时，应加装套盒。

1）先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。

2）对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。

3）应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。

4）开关、插座的相线应经开关关断。

单相两孔插座有横状和竖装两种，横状时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。

按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调整完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板。

安装在室外的开关、插座应为防水型，面板与墙面之间应有防水措施。

安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。

开关、插座且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。转向、运行声音及调速开关是否正常，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：

多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具；灼热多尘的场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯；灯具有可能受到机械损伤的，应采用有防护网罩的灯具；安装在震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等）的灯具应具有防撞措施（如采用吊链软性连接）；除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上的均应采用瓷灯口。

2）根据装箱单清单清点安装配件。

3）注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。

4）检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。

选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好；戴上干净的纱线手套；参照灯具的安装说明将各组件连成一体；灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡；应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。

1）普通座式灯头的安装：

将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。

2）吊线式灯头的安装：

将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上；根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧；将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接；旋上扣腕。

a、吸顶式日光灯安装：

打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔；比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢骨用自玫螺钉固定）；将电源线穿出后用螺灯将灯具固定并调整位置以满足要求：用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座盖板，装上日光灯管。

根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点；打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度确定吊链及导线长度（使电线不受力）；打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。

4）吸顶灯（壁灯）的安装；

比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）；将接线盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座；装灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉；安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施；安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的灯具与装饰材料间应有防火措施。

灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。

单相两孔插座有横状和竖装两种，横状时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。

（1）开关、插座安装：

按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，在面板安装调整完毕后再盖上，以免多次拆卸划损面板。

（2）安装在室外的开关、插座应为防水型，面板与墙面之间应有防水措施。

（3）安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。

开关、插座且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。转向、运行声音及调速开关是否正常，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

（1）避雷引下线暗敷设

1）首先将所用扁钢（或圆钢）用手锤等进行调直或押直。

2）将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上，挂好。

3）及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与接地卡子连接好。随着建筑物的逐步增高，将引下线埋设于建筑物内至屋顶为止。如雷接头则需进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外），并请有关人员进行隐检验收，做好记录。

4）利用主筋（直径不小于16MM）作引下线时，应按设计要求找出

全部主筋位置，用油漆作好标记，设计无要求时应于距室外地面0.5M处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接到顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不小于100MM，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。

（2）避雷引下线明敷设

1）引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直，如为圆钢最好选用直

条，如为盘条则需将圆钢放开，用倒链等进行冷拉直。

2）将调直的引下线搬到安装地点。

3）自建筑物上方向下逐点圆定，直至安装断接卡子处，如需接头或焊接断接卡子，则应进行焊接，焊好后清除药皮，局部调直并刷防锈漆。

4）将引子线地面上2M段套上保护管，卡接固定并刷红白油漆。

5）用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。

（3）变配电室接地干线敷设

1）如果为砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）则应根据设计要求，确

定坐标轴线位置，然后随砌墙将事先预先制好的50MM*500MM方木样板放入墙内，等墙砌好后将方木样板剔出，将支持架放入孔中，同时撒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。如杲在现浇砼上固定支架，先根据图纸要求弹线定位，钻孔，支持架做燕尾埋入孔中，找平找正，用水泥砂浆进行固定。

2）支持件埋设完毕后，可敷设接地干线。将接地干线沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定。经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。

3）于接地干线外表面刷黄绿相间油漆标识。

1）根据设计要求的数量，材料规格进行加工，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形，遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形，如选用角钢时，应采用不小于40mm*40mm*4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。

2）根据设计图纸要求，对接地装置（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。

3）沟挖好后应立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地极放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人手扶接地极，一人用大锤敲打接地体顶部，为防止将角钢或钢管打劈，可加一护管帽，套人接地钢管顶端，若采用角钢，可在其顶部焊接约100mm的一段角钢。使用手锤敲打接地极时应平稳，锤击接地极正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距地600mm时停止打入。

4）接地扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置在沟内，依次将扁钢与接地极用电焊（气焊）焊接，因为扁钢侧放时散流电阻较小，所以扁钢应侧放，不可平放。扁钢与钢管连接的位置距接地极最高点约100mm，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除 药皮，刷沥青漆作防腐处理。将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。

5）接地极连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，方可进行回填，分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

6）若建筑物内连带大型变配电站，设计要求采用铜材质施工时，可参阅以上钢管与扁钢施工方法。需要指出的是此种接地极（网）一般敷设较深，且铜材散热较快，所以在进行焊接时可采用气焊进行加热而使用电焊进行焊接，可达到满意效果。

（2）自然基础接地体安装

1）利用无防水底板钢筋或深基础作接地极；按设计图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

2）利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极，按设计图纸尺寸位置要求，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）搭接焊好。并在室外地面800mm以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。就及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

1）室外接地干线敷设：首先将接地干线调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。然后根据设计要求的尺寸位置挖沟，挖好后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便连接引下线。

2）室内接地干线明敷设：首先根据设计要求尺寸位置预留出接地线孔，然后埋设扶持件。也可采用M10镀锌膨胀螺栓生根固定。再将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。

在工程的整个施工期内，根据大连多年气象经验自11月15日进入冬季施工，为保证施工作业的顺利进行，达到正常施工要求，确保施工工期、质量、安全达到预期目标，详见冬雨施工措施。

1.1本工程施工中计划进入冬季施工。砼的冬季施工要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，为了加快施工进度，确保工程质量，在砼和砂浆中应根据气温变化情况掺加入早强、减水、防冻剂等外加剂。（首选大连科研院生产的DK系列抗冬、早强剂）

1.2冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间配合砼供应商一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于425号，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。并加入早强剂。

1.3为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

1.4砼浇筑前，应清除模板和钢筋上的冻雪和污垢，装运拌合物的容器要有保温措施。

1.5将混凝土的组成材料进行加热然后搅拌，在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却。

1.6蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性高，可获得较优质量的制品，但用蓄热法施工，强度增长较慢，因此宜选用与较高、水化热较大的硅盐水泥、普通硅盐水泥或快硬硅酸盐水泥。同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件的边棱加强保温。

1.7模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃方可拆除。

1.8未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

1.9冬季施工期间，施工单位应与气象部门密切联系，注意天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

第七章工期、质量、技术保证措施

第一节工期保证措施工程的如期完成是工程施工的最基本要求，工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程重视影响工期的因素并作出合理的对策是工程顺利完成的关键。

一、影响工期的因素主要有以下方面：●施工单位自身优势和综合技术素质能力；●相关各方的密切配合；●严格、优良的计划管理；●关键线路的施工组织与实施。

充分利用和发挥施工企业的自身优势，一个工程项目能否实现预期的工期目标，很大程度上取决于施工单位的综合技术素质、管理水平，以及施工单位的施工经验、人员力量、施工机械装配水平。我公司在此方面有着一定的优势。对此，公司简介及特长介绍中已详述。

1、施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一，同时也是确保工程施工质量的重要环节。施工配合协调涉及到各方各面，重点要做好下面几项工作：

(1)协调好对外各方面关系

本工程施工涉及各职能部门，我公司将积极、主动协调好对外关系，调动各方面积极因素，排除干扰，确保工程施工顺利进行。

(2)以“用户至上”为宗旨，协调处理好业主与监理等方面关系。在严格遵守合同条款前提下，协调处理好业主、监理等方面关系是保证工程顺利实施的关键之一。我公司将坚持和发扬“质量第一，用户至上，信守合同，作风优良”的一贯服务宗旨。在工程施工过程中，密切配合业主的管理和驻场监理的工作，并与其建立良好的正常工作关系，为业主排忧解难，同心同德，确保工程顺利进行。

充分发挥我公司具备的综合管理与协调能力。工程项目经理部将作为权威的指挥协调机构，施工中注意与各专业的协调配合，通过统一指挥部署、精心策划，及时调整施工计划，确保关键项目，以及搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工计划总体要求。

2、定期各专业碰头，解决施工过程出现的矛盾，接受业主及监理工程师指导。

工程计划管理，是工程顺利完成的前提条件，在现场施工管理中包含三个内容：组织连续地均衡地施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标：以最小的消耗取得最大的效益。主要措施如下：1、根据总施工进度计划安排，作出月、周工程计划。在实际施工中将每周、每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进进度计划进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成尚将进行工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。

2、每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实

等各种信息，总结经验、研究问题，下达下周的施工任务。

3、签订承包合同，公司与项目部签订工期合同，项目部将施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益，明确布置给班组，班组必须保证按作业计划完成规定的任务。

4、及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。5、加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况，检查和综合平衡劳动力，物资供应和机械配备，督促有关部门，督促各类资源的供应。

6、检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。

7、总结本公司以往工程施工的经验，将组建权威性的生产调度机构，形成集中统一、上下贯穿、左右协调的施工调度系统。

8、确保重点，照顾一般，全面完成。从人力、材料、设备诸方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。

国际项目管理中最重要的工作之一是合同管理。合同是业主和施工单位关系的桥梁和纽带，其内容明确了双方权利义务和双方关系。保证合同条款的实施，保证工程质量，协调双方关系，对工程施工顺利完成至关重要。因此我司遵循国际工程承包惯例，重视合同管理工作，严格执行合同条款，处理好各种与合同有关的事宜，以确保工程合同双方的利益得到实现。本公司的合同管理人员对工程的变更和设计修改进行紧密跟踪，按程序办好各种手续，收集和整理送出各项书面的记录和文件，以确保竣工图纸及竣工档案的准确性，确保工程顺利进行。

四、抓好关键线路的施工

关键线路是整个施工过程中占用时间最长的线路，直接影响总工期，抓好关键线路上各工序的施工是实现工期目标的必要条件，对于本工程，要认真抓好关键线路的施工。

五、影响工期的其他因素

1、设计图纸修改、变更影响，尽早与业主、设计单位沟通，提出合理化建议确定最优方案，材料样板以及各个细部的做法。

2、优化施工资源的利用(1)优化施工人员结构。在公司范围内选派技术熟练、有经验的施工人员为骨干，组建项目施工的作业队伍，采用弹性编排，实行动态管理。

(2)优化施工机具配置。在本项目将安排选择效率高、机械完好率好的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工，并注重搞好机具、仪表保管、保养、使用、修理工作。

(3)根据资金需要计划，确保工程资金使用的到位和合理使用。

(4)树立质量第一的观念，我公司的质量方针是“为顾客奉献精品工程，为社会镌刻时代丰碑”，质量是生存和立足于市场的根本，我们将严格控制本工程的各工序质量关，实现公司的承诺。

第二节质量保证措施

本工程质量目标按国家质量平定标准达到合格工程。把质量管理各阶段、各环节的质量职能贯串起来，形成既有明确任务、职责、权限，又有互相制约的管理机制，使质量管理制度化、全员化、标准化、系列化、经常化。

1、认真实行上岗制度，进行施工资格认证；

2、编制质量管理计划，确定质量管理目标；

3、建立质量管理体系，做到有效运行；

4、严格按施工图和施工规范施工；

5、加强施工管理工作；

6、做好施工技术准备，开工前做好图审、编好施工组织设计；

7、按图施工，执行操作规程及标准工艺；

8、做好技术交底，落实质量计划；

9、做好质量检查和技术复核工作；

10、做好抄平、测量、隐蔽验收和分部分项工程质量评定；

11、加强技术档案管理；

12、实行质量否决权，认真执行施工规范及有关技术规定，严格按规范检查，实行工序并接制，不达标准，不允许下道工序施工。

13．1质量的三级管理制是我们在实施工程的过程中、严格履行合同规定的技术要求，贯彻国家的有关规程规范、控制工程施工质量的关键制度。三级质量管理是指工地班组的自检互检和交接检，项目经理部施工员、质安员的经常性监检，公司工程部、质安监理的定期监检。

13．2安装施工质量的检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由班组及其分项目主管技术人员组织自检一工地质检员及工程技术负责人(施工员)的检验一公司工程部质检人员的检定。重要部位及关键工序的检验，除工地技术负责人参与外，还由公司的质检人员会同检定。最后会同业主、监理、供货商进行验收。

1）接到施工图纸后，尽快组织有关人员熟悉图纸，认真做好笔记，由专人汇总，准备参加图纸会审。

2）参加图纸会审人员必须认真记录会审各方对图纸的各种意见，建议答复。

3）未经图纸会审的工程不得施工

4）设计图纸的问题可能在图纸会审中一次不能全部解决，故在施工中项目部有关人员随时收集整理新发现的问题，及时向甲方、设计单位进行技术沟通，及时解决。

所有分项工程在施工前必须进行技术交底，交底形式以书面形式进行，并签字确认。

1）技术档案按单位工程建立，从施工准备到工程竣工，积累全过程的工程技术资料，由内业工长负责。

2）技术档案的内容要齐全，字迹要工整，编制要及时，数字结论要准确。

3）加强对所有产品的合格证的规范要求，产品备案证必须具备，复试报告要齐全。

4）所有隐蔽记录中的内容应写清、写全、每个人的签字应及时。

5）所有资料需盖印章，签字应真实、及时。

6）档案资料的整理必须与工程施工进度同步进行。

第八章施工安全、文明、环境、消防措施

２、努力做好自防工作，提高安全防护意识，布置好安全生产宣传板和安全生产标语，做好安全教育和安全交底工作；进入施工现场必须戴好安全帽，池壁支模栓好安全带。

3、现场电源线禁止私拉乱拖，按要求架设或埋入地下，接头处包裹良好，防止漏电。

4、加强四口、围护、对予留洞口，施工洞口要有临时盖板或防护架子。

5、所有用电设备要有接地或接零，所有开关要有锁。

6、现场准备防火器具，组织常备的防火抢险队伍，一旦有情况能及时处理。

7、工地凡动火施工必须经工地负责人同意，施工时人有人监护，工作结束后要消灭火种。

8、严格禁止随意使用电热设备，加强防范意识，保证安全生产。

第二节现场文明施工措施

建立文明施工组织管理机构，创文明施工先进工地

文明施工由项目经理负责，建立严格的检查制度，做到日干日清，采取先进的施工管理技术（微机管理），科学的管理方法，把现场建成文明施工先进工地。

抓好场容场貌，确保优质高速安全生产

（1）现场设有醒目的鸟瞰图，平面图及安全质量宣传板；

（2）按平面图堆和材料，材料保管有制度有措施，做到现场材料保管成椎、成垛、成行、不积水、通风良好；

（3）现场办公室整洁，上墙图表齐全，起到指导施工的作用；

（4）各项管理制度齐全，档案整理及时，按施工组织设计施工；

（5）厕所为水便，有沐浴。

（6）设一个门岗，有保安。

（7）食堂清洁卫生，伙房人员执健康证上岗作业，确保职工身体健康。

在工程施工时，必须采取措施，做好现场的环境保护工作。

（2）水泥等粉细散装材料，应采取室内存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。

（3）现场临时道路其面层应采用细石、焦渣、沥青等铺设，防止道路扬尘。

（1）现场设沉淀池，施工用水及机械用废水必须经沉淀后，方可外排，亦可回收用于洒水降尘。

（2）现场生活用废水必须有组织排放GB 50009-2012标准下载，严禁污染环境。

（1）进行强噪音作业时，必须严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的施工现场，应采取降低噪音措施，作好周围群众的工作。

2、消防用水以生活用水和施工用水为主，关键时刻配合使用市政网管消防水栓；

3、易燃易爆物品保管，要执行具体防火措施，不准与仓库内其它物品混放，要远离仓库单独设库；

4、地生活区、食堂、仓库要有灭火器；

新工人进厂要和安全教育部门一起进行防火教育，重点部位设消防保卫人员电缆桥架安装(2022年版).pdf，施工现场设护场值勤保卫人员昼夜值班。