施工组织设计下载简介

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大连某中水处理站二期工程电气施工组织设计

a.电缆敷设前应进行绝缘测试，高压电缆还应进行耐压试验。

b.电缆均应按编制的电缆表敷设，并在电源端挂上电缆挂牌，注明电缆编号、型号、规格及起、终点。

c.电缆敷设的顺序应使电缆引出方便、不与其它的电缆纠缠。

d.电缆从电缆盘的上端引出，不允许在地面上拖拉或发生扭曲、打结现象。

e.为提高电缆敷设效率，节省电缆材料，电缆敷设时应遵循先远后近、先长后短的原则JB／T 11189-2011 爆炸性气体环境用投光灯.pdf，同规格电缆应连续敷设。

f.在切断电缆前，应确保足够的裕量，一般可留1m左右。

g.电缆在桥架内应分层敷设，严禁上下交叉、缠绕。

h.在桥架安装盖板前，应对每根电缆做绝缘试验。并应通知业主代表来现场检查。

i.高压电缆接头采用热缩接头，低压电缆接头用干包法，高压电缆接头应做记录。

j.做好电缆接线端子后，对电缆进行绝缘检查，高压电缆按规定进行耐压试验。

k.电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂以避免发生氧化。

l.电缆应连续整条敷设，不应有中间接头，除非线路长度超过最大制造长度。防爆区内严禁有中间接头。

m.电缆严禁平行敷设于管道的上方或下方。

n.在电缆沟回填砂前，应再对每根电缆做绝缘及通路试验。

o.装置区内电缆不应直接敷设在混凝土地面和其他铺砌地面下。电缆沟中敷设电缆时，应通知甲方来现场检查，电缆沟中填充的砂子应干净，无泥土、石子等杂物，否则应拒绝使用，电缆沟内砂子应充满。

p.缆在电缆沟中排列应整齐，尽量减少交叉。

q.电缆敷设完成后应及时用防火胶泥封堵好配电室的电缆进口。

r.大截面电缆进入电机接线盒压接接线端前，应注意电缆芯的长度和接触面的朝向，以免强行拧转造成接触不可靠。

s.对于已做好的电缆接线端子，不允许再对其扩孔来适应不同的螺栓尺寸。

t.电缆接线端子的导电接触面应涂电力复合脂来避免发生氧化。

7.7照明安装质量控制要点

a.相线可用红、黄、绿三种颜色的一种；

b.同一个回路只能用同一种颜色的相线；

c.零线统一用兰颜色的线；

d.接地线用黄绿双色的多股软线即BVR线；

e.开关线用除了以上（红、黄、绿、兰、黄绿双色）以外的线；

f．同一场所的开关线必须为统一颜色的线（如白色、橙色等）；

g．多股软线接头必须烫锡，接地线严禁断开和串接；

h．低于24米以下的灯具，外壳必须接地。

7.8电动机安装检查接线

施工程序：电动机到货后应及时进行外观检查，核对铭牌与图纸的技术参数是否相符；电机外观有无损伤、锈蚀；转子盘动是否灵活；绝缘电阻应分别不低于0.5MΩ(低压电机)和6MΩ(6kv)高压电机。

配合设备安装专业进行电机安装。安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。

检查电机的引出线端子焊接或压接应良好，编号齐全。

当电机出厂日期超过保证期，经外观检查或电气试验，质量可疑及有其它异常情况时，应作抽芯检查。

对绝缘不符合要求的电机需进行干燥，直至满足规程要求为止。一般采用直流或低压交流通电法干燥，需编写干燥方案。

为保证安装质量，一般情况下电动机均应进行抽芯检查，主要要求如下：

(1)电机内部清洁无杂物。

(2)线圈绝缘层完好，绑线无松动。

(3)转子平衡块应坚固，螺丝应锁紧或焊牢，风扇叶片无裂纹。

(4)电机轴承应无锈蚀，滚动体与内外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩，轴承型号应予记录，

(5)除特别要求外，电动机润滑油采用黄油，应填满轴承内部空隙的2／3，填装时须留意保持润滑油的清洁，不应有灰土等杂物混入。

(6)当抽芯检查发现问题时，应及时与甲方现场代表取得联系(同时应有书面的工程联系单)，商讨解决方案。

抽芯检查过程中应妥善保护隔爆面，不得损伤电机的靠背轮和风扇叶轮应用拉力拆卸，当发现拆卸困难时应采取加热等其他措施，防止轮子变形或拉裂。

a.二次配线应整齐美观，各柜屏的配线方式应一致。中间端子柜应采用塑料汇线槽。

b.电缆芯线接线端须套塑料管作回路标志，塑料管长度应一致，回路编号应正确，并采用电脑打字机打印，不应手写，内容为电缆编号及回路号。

c.端子排每侧接线不得超过两根，连接处必须牢固可靠，导线裸露处不应过长。

d.控制电缆的备用芯线不应剪除，芯线长度按照最远的端子予留。

7.10电气调整、试验方案

7.10.1调整试验前的准备工作

a.根据提供的电气图纸由电气试验技术负责人组织全体试验人员阅审图纸，了解工作对象、内容，熟悉、掌握电气原理，针对试验依据的标准、规范、试验工艺、质量标准、安全措施等内容向全体试验人员进行技术交底，对重要的试验项目重点进行讲解。

b.跟踪安装进度，安排好试验人员、试验设备、工器具，收集资料，察看设备。

7.10.2对现场试验条件具备的各电压等级变电所的调整试验。

a.测量仪表及回路进行校验。

b.对调整试验范围内的电气设备依据标准进行试验。根据标准要求对电气设备逐个、逐项分别进行绝缘和特性试验并检查其接线的正确性。并对试验结果与标准和产品出厂试验值进行比较，从而判断被试设备是否存在缺陷。

c.对继电器依据标准、保护整定值和产品说明进行校验、整定，内容如下：

提供额定的外来功率(电源／电流／电压)

测量其动作性能(起动、保持或动作等)

测量其动作时间配合特性(起动、保持或动作、输出的时间等)

测量其接点动作情况是否符合设计的要求

测量其输出特性(电流、电压或其它特性)

判断继电器是否符合使用要求

d.按保护整定值对继电器进行整定，整定内容包括：

电流整定(速断、过流、差动、接地等)

电压整定(过电压、低电压等)

时间整定(继电保护的配合、设定)

判断接点的使用是否符合设计图纸要求

e.在继电器校验过程中对交流电流、电压回路的接线进行通电检查，对不符合图纸的接线进行改正。

7.10.3对全套保护装置依据提供的图纸按原理进行整组试验。

为确保继电保护装置正确、可靠地动作，在上述试验工作和二次接线己结束的前提下可对装置进行整组试验。每套保护装置的整组试验，都应该作用于断路器。

各套保护间的电压、电流回路的相别和极性是否一致。

单个开关柜的断路器分、合闸动作、信号指示、防跳试验。

各元件在灵敏度及动作时间上是否确实满足配合要求。

同一故障类型下应该同时动作的保护，是否均能动作，信号指示是否正确。

有两个以上线圈的直流继电器的极性连接是否正确，性能是否可靠。

所有相互间存在闭锁关系的回路，其性能是否与设计符合。

信号装置动作及有关光、音信号指示是否正确。

查监视继电保护装置状况的信号工作情况。

检查在操作回路发生故障时(如灯、继电器、限流电阻等断开、短路或其它情况)是否会引起断路器的误跳闸或误合闸。

检查动作于信号的保护装置的信号显示情况。

b.试验方法：下述试验方法将根据不同情况结合运用。

外部电源供给一次电流法。

a.用短接接点法做试验时，不可直接拨动接点，以免不安全或碰坏接点系统。

b.在试验前应将相互动作过程中可能引起其它装置误动作的回路、压板断开。

c.如果一种被保护设备有多套保护时，应分别进行。

d.若保护装置的动作尽量对各种可能的故障情况，都进行模拟试验。

e.对保护装置进行整组试验时，应将直流电压降到80％额定电压下进行。以检查当母线电压降低时，继电保护装置和断路器动作的正确性和可靠性。

7.11电缆头制作及试验

a.当前大多数高压电缆为交联聚乙烯绝缘电缆。多采用硅橡胶热缩法制作电缆头，也可以采用冷缩预制式电缆头(这一新工艺，视设计院和业主的意见而定)。

b.制作电缆头应根据制造厂家的施工要领，编写施工技术交底。并由技术人员在现场监督实施。

7.11.2.7电缆接线

根据电气施工图纸，用校线器、对讲机等器具，校准线号。按图纸接线。接线整齐、规范。该用铜铝过渡端子者必须用铜铝过渡端子。

7.11.2.8底座绝缘试验

若电机轴承座有绝缘要求，必须按图纸进行施工，电气专业应协助工艺安装专业进行底座绝缘的施工。绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁，用1000V兆欧表测量，绝缘电阻不得小于O.5MΩ。

7.11.2.9电机本体的试验

电机检查结束，清扫环境，在常温下对电机进行电气试验。

(1)测量定子线圈和转子线圈的绝缘电阻和吸收比。

(2)用双臂电桥测量定子各相的直流电阻，各相线圈直流电阻值相互差别不应超过2％。与出厂值比较相对变化也不应大于2％。

(3)定子线圈的交流耐压。

6kV电机试验电压标准为定子10kV，耐压1分钟。

(4)检查定子绕组各相的极性及其连接的正确性。

(5)电机旋转方向的确定

当机械不允许反转时，必须确认电机的旋转方向。

7.11.2.10电机控制及保护系统调试

系统调试就是断开电机，满足合分闸条件下做系统无负荷起动，停车及保护动作等方面的试验。

系统调试须在电机本体，高低压配电装置、继电保护装置、表计、控制装置按规程规定的项目单体调试完毕，且符合要求的条件下进行。

由于电机系统联锁复杂，因此要求认真弄清工艺参数、电气参数之间的联锁关系。试验时，要求在现场控制室及高压配电室反复做分合闸试验，观察电机系统声光信号，应准确可靠。

系统调试要点是：机组正常时的分合闸试验，电机的过流速断，过流延时跳闸，6kV系统低电压、过电压等。有的跳闸，有的发出声光报警。特别是与电流、电压有关保护一定要在电流互感器一次侧加大电流，电压互感器二次侧加电压进行模拟动作试验，确保保护的可靠性。

7.11.2.11空载试车

a.电机投运的技术条件

(1)、电机调试项目齐全、数据准确、可靠。

(2)、电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，且动作准确、可靠。

(3)、低压系统运行正常，能准确给出系统各种信号。

(4)、定子绝缘应符合验收规范。

(5)、试车人员应熟悉试车方案及电机说明书。

(6)、机械安装结束并达到机组试车条件。

(7)、方案已交业主确认。

b.电机投运前的准备工作

(1)、检查接线端子有无松动，杜绝因端子松动而造成接触不良的现象。

(2)、检查CT回路，防止CT二次回路开路。

(3)、检查起动装置有无临时短接线，如有，应拆除。

(4)、盘动电机转子，应转动灵活，无磁卡现象。

(5)、电机外壳接地良好。

(6)、观察所有继电器有无已经动作情况，应将信号复归。

(7)、照明、通讯、消防安装措施齐全。

c.根据施工图和装置说明书编制好相应的试运转程序。

(1)、电机试运行时间规定为2小时。

(2)、试运行拟为两次启动。第一次起动后，一切数据正常时停机。第二次起动才开始计时，作两小时的正式试运行。

(3)、试运行过程中，每半小时记录一次数据，并将每一次记录的数据列于下表：

7.11.2.12负荷试车

电动机空试车正常后，可随同工艺要求，带机械试车。开车前，可在配电室连同电缆、电机绕组摇测绝缘电阻，检查继电保护、控制开关、联锁装置在设计位置。满足要求即可进行负载试车。交流电动机的带负荷连续起动次数，如无产品规定时，可按下列规定：

在冷态时，可连续起动2次；

在热态时，可连续起动1次。

负荷试车一般为72小时。

负荷试车中，亦应按空载试车记录表格，记录部分数据。

7.11.3质量保证措施

c.选择合适的天气和环境制作电缆头及作耐压试验。

d.合理选用检测、试验器具，尽可能采用数字显示仪表，保证试验数据的可靠性和准确性。

e.强化工程质量的监督检查工作和工程保护工作，及时记录和整理工程资料。比照执行建设单位的有关质量控制与保证规定。

f.严格工序交接，上道工序质量不合格，不得移交下一工序。

g.强调施工管理人员和工人认真熟悉图纸和规范，举办有关的培训班。

h.所有的实验数据，技术交底资料一定交业主审核。

JJF(黑) 12-2019 高速公路收费站评价规范.pdf7．12电气设备明细表

进线开关额定电流200A

进线开关额定电流160A

八.主要施工设备计划表

GB／T 39443-2020 公共信用信息交换方式及接口规范.pdf九.计量器具选择配备计划

计量器具必须根据现场的需要而配备。配备的计量器具必须进行周检，过期未检的，不宜使用报废的并应封存，严禁违章使用。检验、测量和试验设备选择配备表如下。

500v、1000v、2500v各1只