环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:26.05K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

环氧自流平施工方案

环氧树脂自流平施工组织方案

1.平整度:2米之内偏差不大于3mm;

DB4403/T 109.3-2020 机械式停车充电一体化设备 第3部分:验收规范.pdf2.抗压强度:不应小于25N/mm2;

3.混凝土的表面粘结强度:不得低于1.5N/mm2;

4.混凝土的表面含水率不得高于5%;

5.要求混凝土不空鼓、不开裂、无松散物;

6.混凝土基面不要被各种酸、碱、盐以及油污,油漆污染。

1.施工环境温度适宜在10—35℃之间;

2.施工环境空气相对湿度应小于75%;

3.基层表面温度应高于露点温度3℃。

配电系统有三项四线交流电源,送电到现场指定位置,输出电压为380V和220V。

甲方协调联系工程现场附近库房一间;

避免交叉作业施工,避免粉尘过大;

甲方应按照施工单位现场需要,提供足够照明设施,以保证地面施工质量;

甲方负责封闭有关施工现场,办理好施工人员出入证及原材料、机具出入手续。

全体施工人员召开施工前动员会议,明确施工人员的职责和安全管理规定。

进一步检查机械设备完好率,达到完好率100%。

准备机械、设备、耗材及易损件。

4.详阅图纸,勘察施工现场,熟悉现场。

5.施工技术交底会议,明确现场联络方式

7.施工现场协调,确认现场施工区域,区域施工顺序,避免交叉施工。

8.现场设立宣传标语,保证地坪干燥,无尘,无油污。

10.设立现场管理办公室。

11.检验现场基面,环境温度、湿度、强度、防尘、裂缝.

12.材料、设备及耗材进场、检验。

环氧自流平地面主要施工流程:

图纸审查现场勘察检测技术交底制作样板块

基面清洁喷砂或研磨处理破损、裂纹修补现场清理

底涂施工底涂固化中层施工中层固化

完工地面养护面层固化面层施工

采用喷砂机或研磨机(包括吸尘)研磨去除表面浮浆及松散物。

如果基面被油脂、机油或有机/无机酸污染,或是地面本身被污染,则需用机械或化学的方法,彻底清除污染层。

如果混凝土有裂缝或本身分割缝或施工缝需要将其切割成U字型口子,然后用专用修补材料进行修补。

有关建筑缝的处理,如伸缩缝、结构移动缝、或隔离缝盛景华庭基坑土方开挖施工方案,必须在环氧自流平地面上留出,施工完后采用注入弹性密封胶的方法进行处理或用环氧砂浆填平。

如有排水地漏其周边必须采用弹性防水密封,然后再施工环氧自流平地面产品。

基面修补完毕后,需要使用研磨机进行研磨,用吸尘器认真细致的进一步吸尘,去除表面松尘及松散物。进行底涂施工。

底涂、中涂是双组份,按预称量包装好的比例混合基料与固化剂,用低速电动搅拌机搅拌均匀,底涂用滚筒或专用刮板施工底油,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能,中涂用刮板进行批刮根据需要进行多次批刮。

三.环氧自流平面层施工:

环氧自流平产品含有四组份,包括基料,固化剂,填料及颜料罐。按预称量包装好的比例混合基料与固化剂,用低速电动搅拌机搅拌均匀,然后加入预称量包装的填料,加入颜料,继续搅拌大约五分钟,直至搅拌均匀。将搅拌好的环氧自流平施工在已固化的底涂表面上,用带齿钢刮板(齿高4毫米)刮抹至1毫米厚。然后用带齿滚筒彻底滚压,以除去滞留空气,达到均匀固化。

sl189-2013小型水利水电工程碾压式土石坝设计规范四.固化时间(20℃条件下)

五.清理维护、地平养护:

面涂完成后将有关施工材料、工具搬离施工现场,严密封闭保护完工地面。

©版权声明
相关文章