施工组织设计下载简介

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先张法预应力空心板桥施工方案

本桥下部结构施工总工期为2008年3月20日至2009年5月31日。桥面系施工工期为2010年4月1日至7月10日。安排8个作业队，若干专业作业班组按大*行小流水作业。

  本桥由一工区下设的桥梁作业队负责施工，项目经理部负责对外协调及对内技术、生产管理工作。桥梁作业队下设钢*班、模板班、混凝土班及杂工班，实行两班制作业。作业队设领工员一名、作业班长四名，领工员对工区长负责，对作业班长实行生产管理。根据总体施组的架梁顺序及工期要求，桩基安排两个作业队，分两段

*行推进。，施工顺序从42号墩位往0号台方向钻孔。钻孔。墩台施工安排与钻孔桩相同。桥面系由于工期较紧安排多段*行作业。

根据本桥地质情况,钻孔可分别采用旋挖钻、正反循环钻和冲击钻施工。对于粉质黏土、细砂、中砂、粗砂、砾砂层采用旋挖钻或正反循环钻成孔。对于混合岩地层采用冲击钻成孔，泥浆护壁。钢*笼在钢*加工场集中制作化工过程安全理论及应用(第二版).pdf，其中18m以下的钢*笼在钢*加工场一次加工成型，18m以上的钢*笼分两节或三节制作，分节吊装，桩位焊接成型。砼由砼搅拌站统一搅拌，砼搅拌运输车运输，导管法灌注水下砼。

墩台模板采用定制的大块钢模板，钢*在钢*加工场集中加工，运至墩台位后现场绑扎。砼由砼搅拌站统一搅拌，砼搅拌运输车运输，泵送砼灌注，插入式振动棒振捣。本桥墩台较低最高为9m，采用一次浇筑成型艺。

桩基、承台、墩台身施工合理组织，形成*行流水作业。

承台基坑开挖后视土质及地下水情况，选用放坡、带挡板加支撑、钢*混凝土薄壁套箱防护等方式开挖。

混凝土在拌和站集中拌制，砼运输车运输、输送泵或泵车泵送灌注。混凝土满足高性能混凝土耐久性和抗腐蚀性要求。高性能混凝土从原材料控制、配合比设计、灌注养护工艺、钢*保护层控制等各个环节来保证，大体积混凝土采取降低水化热和控制灌注时间、温度GB/T 156—2017标准下载，加强养护如预埋冷却水管通水冷却、控制混凝土内部温度和内外温差等措施，防止混凝土开裂。

1。2施工任务划分及人员组织  ⑴、根据工程内容、工程数量及工期要求，将桥梁工程施工任务按专业进行划分，如下所示：施工任务划分表序号 班组 施工任务 备注1 钢*班 钻孔桩基础、桥台、墩身、梁板钢*绑扎 两班制作业2 模板班 钻孔桩基础、桥台、墩身、梁板模板及脚手架 两班制作业3 混凝土班 钻孔桩基础、桥台、墩身、梁板混凝土浇筑 两班制作业4 杂工班 钻孔桩基础开挖及配合其他班组施工 两班制作业⑵、作业队人员组织安排所需人员配置表序号 工种 人数 备注1 领工员 7 作业队管理人员2 技术人员 1 质检工程师1人，测量3人，安检工程师1人3 吊车司机 2 按两班制配置4 挖掘机司机 2 按两班制配置5 钢*工 25 按两班制配置。6 模板工 23 按两班制配置。7 混凝土工 20 按两班制配置。 8 普工 30 单班制作业，对各班组进地及时补充合计：  110 混凝土拌和人员未计入3.3资源配置⑴ 、主要机械配置序号 机 械 名 称 规格型号 单位 机械数量 备注1 空压机 3m3/min 台 2 2 风钻 YT—28 把 6 3 挖掘机 卡特尔320C 台 1 利用路基机械4 钢*切断机 BGW32 台 1 5 钢*弯曲机 GW40 台 1 6 钢*调直机 FGQ50 台 1 7 电焊机 31.4KW 台 3 8 木工圆锯机 MJ—116 台 1 9 木工压刨 M13—104 台 1 10 插入式振捣器  台 8 11 吊车 90t 台 1 12 强制式拌和机 500L 台 2 13 自动计量本料机 1200 台 3 14 水泥储藏罐 50t 个 2 15 输送机 BHT60A 台 1 16 装载机 ZLC—50 台 1 17 抽水机 100m3/h 台 4 18 砼灌车 4m3 台 4 19 钻机  台 3 20 *板托车  台 1  ⑵、主要试验测量仪器配置试验仪器配置表序号 名     称 厂牌及规格型号 数量 备注1 压力试验机 无锡TYE—2000B 1台 1级精度2 压力试验机 无锡TYE—300B 1台 1级精度3 万能材料试验机 无锡路达WE—600B 1台 1级精度4 水泥双速净浆搅拌机 无锡NJ—160B 1台 5 水泥胶砂搅拌机 无锡JJ—5 1台 6 水泥胶砂震实台 无锡ZT—96 1台 7 水泥稠度及凝结时间测定仪  1台 8 水泥安定性沸煮箱 天津庆达RAF—A 1台 9 水泥雷氏夹膨胀值测定仪 无锡LD—50 1台 10 雷氏夹  2盒 11 水泥细度负压筛析仪 浙江上虞市FSY—150型 1台 12 水泥混凝土标准养护箱 广东顺德YH—40B 1台 13 灰土剂量测定仪  2套 14 标养室自动温控仪 无锡 1套 15 水泥浆稠度仪 天津市京润仪器厂 1台 16 混凝土搅拌机 沈阳市仪器厂 1台 17 混凝土试验用振动台  1台 18 水泥电动抗析机 KZJ—5000 1台 19 电动摇筛机 ZBSX—89型 1台 20 电热恒温干燥箱 101—2型 1个 21 针、片状规准仪（水泥砼用）  1个 22 压碎指标值测定（水泥砼用）  1个 23 砂浆稠度仪 天津SG—145 1台 24 核子密度仪 湖南长沙 1台 25 回弹仪 山东乐陵市ZC3—A 2套 26 土、砂、石标准筛 浙江 各1套 27 电子天* 2100g 1台 28 电子天* 15kg 1台 29 分析天*  1台 30 扭力天* 上海市TN—100B型 1台 31 台秤 100kg 1台 32 案秤 10kg 1台 33 容重筒 1—50L 1台 34 塌落度筒 浙江上虞市仪器厂 2套 35 灌砂筒 　Φ150、Φ200 2套 36 CBR筒  1套 37 量筒  1套 38 电动脱模器  1台 39 电炉  1个 40 三米直尺 温洲南方建筑仪器厂JITCGZ型 1个 41 游标卡尺  1个 42 底版、顶板及表夹  各1个 43 承载板 江苏摅科兴 1套 44 钢钻  1个 45 放盘  5个 46 铝盒、环刀  80、35 47 软练试摸  9个 48 酸式滴定管  2个 49 滴定夹  1个 50 容重瓶、比重瓶、锥型瓶  4、2、10 51 烧杯  9 52 水泥压具  1个 53 货架  2个 54 百分表  9个 55 空调  3台 56 测力环（7.5KN、30KN） 北京朝阳仪器厂址 各1台 57 砼试摸15*15*15cm  20组 58 砂浆试摸7.07*7.07*7.07cm  6组 59 灰土试摸  3组 3.4材料供应计划及施工进度计划3.4.1主要材料供应计划根据工程进度及组织安排进行材料计划，如下表所示：材料供应计划表材料 单位 材料数量 2005年 2006   7月 8月 9月 10月 11月 12月 3月 4月混凝土 水泥 T          砂 M3          碎石 M36         沥青砼 M3 288       288 防水层 M2 3240       3240 钢绞线 Kg 48560.4      48560  钢* Kg 432010 37044 68275 29198 51790 59084 128092 48007 钢管 Kg 3314.54       3314.5 钢板 Kg 5379     3963  1416.6 锌铁皮 Kg 22.61     22.61   异性钢 M 162.036       162.04 橡胶条 M 81.018       81.02 护拦架 个 132       132 橡胶支座 个 624     624   减震垫板 Dm3 96     96   泄水管 套 60        602.工程保证措施2..1加强施工组织的动态管理 ⑴、紧抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。⑵、认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织，合理安排生产。⑶、紧抓关键工序的管理与施工，控制工序作业时间，提高施工效率。⑷、依靠科学和技术进步，对施工中遇到的技术难题，组织QC小组攻关，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产能够顺利进行。2.2加强机械化作业程序以提高施工进度⑴、配备数量充足、机况完好、配置合理的机械设备。⑵、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率。⑶、编制机械配件计划，超前定货加工，并有足够的库存量，保证机械能正常运转。2.3加强物资设备保证供应⑴、编制材料供应计划，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。⑵、作好冬雨期物资储备。2.4技术保证措施⑴、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。⑵、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。⑶、组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本合同段高速公路技术标准与施工程序。⑷、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验。2.5外部环境保证协调好同当地政府及居民的关系，并与业主、监理及设计等单位密切合作，同心协力，创造良好的施工环境，以确保本工程工期。2.6制订进度控制工作管理办法根据总工期及业主的具体要求，编制详细的工程进度计划并及时上报业主及监理工程师审查。根据施工进度进展情况调整施工网络计划，找出关键工序的转换，始终抓好关键工序的施工及进度控制。设计工程进度专项保证基金，对各工区各项目工程进度实行奖罚，以促使进度按计划完成。3.施工方法及施工工艺桥梁基础为钻孔灌注桩基础、墩身为柱式墩、桥台为肋板台、桥梁上部结构为先张法预应力混凝土空心板梁。3.1桥梁下部结构施工方法

3.1.1桥台、桥墩钻孔灌注桩基础3.1.1.1施工工艺流程如图

面位置使用全站仪放样及复测，高程使用自动安*水准仪和3m双面塔尺进行高程测量。③、桩位放样后进行串线检查钻孔灌注桩基础放样的横向、纵向偏差

实心墩（台）施工工艺②、钢*的焊接及绑扎要严格按设计图纸及施工规范要求进行。要求主**直，箍*圆顺，绑扎要牢固、尺寸准确，主*接头互相错开，保证同一截面内的接头不多于主*总数的50%，两接头距离大于50厘米。为使钢*达到图纸要求的保护层，在主*上每隔2米左右对称设置四个“水泥垫块”。保证钢*骨架的加工质量及结构钢*的整体性。③、安装模板：拼装模板时用四个地锚固定，以稳定及调整垂直度。本桥墩身高度没有超12m时，采取一次施工成型。用泵车或吊车吊斗分层进行，分层厚度不大于30cm，钢*骨架绑扎完毕，经检查合格后安装模板，模板表面均匀涂抹脱模剂，模板安装牢固，不允许有丝毫移动， 以防止漏浆，接缝处夹一层海绵条，模板安装完毕用外向锤球调整模板竖直，调整完毕用经纬仪复测合格上报监理工程师批复后将模板完全固定。④、混凝土拌和与运输：混凝土按工程需用的数量由搅拌站统一拌和，已初凝的混凝土废弃处理。混凝土拌和设备自动控制混合料的配合比，水灰比以及自动控制进料和出料，自动控制混合料的拌和时间，每盘混凝土拌和料的体积不得超过搅拌缸标出的额定容量的10﹪，在水泥和石料进缸前，先加一部分拌和料，我们在混凝土拌和站设置专职试验员与质检员经常进行粗、细骨料级配检查分析，对骨料进行含水量分析并相应地修正配合比。混凝土由罐车运送至桥梁施工现场，在运输过程中要避免振动产生的离析。⑤、混凝土浇注：然后先将拌好的混凝土按一定厚度、顺序和方向，自下而上、水*地分层浇注，每层30cm，在下层混凝土初凝前浇注完成上层混凝土。上下层同时浇注混凝土时，从低处开始，逐层扩展升高，保持水*分层。用插入式振捣，振捣由专人负责，振捣至不冒气泡、泛浆，表面*坦为止。在浇注过程中随时检查混凝土的坍落度，和易性等指标，并按规范要求制作试件。混凝土浇筑振捣时避免碰撞钢*、模板。拆模时混凝土强度应保证其表面和棱角不因拆除模板而损坏，结构物的外形尺寸及垂直度满足规范要求。墩柱拆模后及时涂养护剂或塑料布包裹养生不少于7天5.1.4盖梁施工：模板制作：委托专业厂家加工制作模板。测量放样；放出墩顶中心线，经复核无误进行下道工序。安装支架及底模：桥墩盖梁模板采用定型钢模，梁底支撑采用抱箍，抱箍上面用砂箱支撑40工字钢，工字钢用拉杆拉紧，工字钢上面铺设10*10的方木然后在铺底模。底模安装好后，进行检测，位置、高程均无误后，进行下道工序。绑扎钢*：钢*绑扎要求同墩柱，特别注意预留孔的设置。若有钢*防碍，适当调整钢*位置。混凝土浇注：要求基本同墩柱，浇注时我们将派测量人员随时观测模板支架的变形情况，及时消除施工隐患。砼施工及钢*绑扎参照墩身施工，施工过程中要确保盖梁底及盖梁顶面标高准确，支承垫石顶面一定要抹光滑，以利于支座与盖梁的密贴。拆模、养生：混凝土浇注完成后，初凝前及时进行二次收浆，防止盖梁产生收缩裂缝，初凝后立即养生，并覆盖保水材料，当混凝土强度达2.5MPA时拆除侧模，混凝土强度达设计强度80﹪时落架拆除底模。5.2、桥梁上部施工：本桥共有20米先张法预应力空心板156片。

③护坡基础与坡脚的连接面与护坡坡度垂直，以防坡脚滑走。④浆砌片石采用挤浆法砌筑，砌石时拉线要张紧，表面要*顺，护坡片石背后按规定做砂砾石反滤层，防止锥体土方被水浸蚀变形

⑤护坡与路肩或地面的连接必须*顺，便于排水，以免砌体背后冲刷或渗透坍塌。

TSCDA 015-2018标准下载墩顶0#段施工工艺流程框图