施工组织设计下载简介

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科院综合楼C座幕墙工程施工方案

5.2玻璃幕墙施工方法

5.2.1施工测设放线方法（同石材幕墙）

DB41／T 1612-2018标准下载5.2.2结构后置埋件（同石材幕墙）

5.2.3立柱与结构连接

玻璃幕墙立柱与结构连接与石材幕墙相似，采用相对较短的钢板悬挑臂。其施工与石材幕墙施工相同。

5.2.4起重搬运方法

高层建筑玻璃幕墙的玻璃、气窗及配件等的搬运，先利用人工水平搬运到施工升降机旁，再利用室外施工升降机完成垂直运输，面积较大的玻璃板材，配有专用的玻璃起吊环起吊。

四层以下，如各块玻璃不大，可用人工抬到脚手架上，用手提吸盘将板材两面吸住，安装就位。

龙骨的搬运与石材相同，详见5.1.4节。施工后期外墙脚手架及施工升降机拆除后，采用电动吊篮作为垂直运输工具，进行玻璃幕墙保洁和局部零星施工垂直作业平台。

本工程玻璃幕墙采用单元式玻璃幕墙，总体龙骨施工顺序为：西立面幕墙——北立面幕墙——南立面幕墙——东立面幕墙。玻璃安装从4层以上至4层以下顺序安装。

玻璃幕墙安装工艺流程：

测设放线──补预埋件──安装连接铁件──安装竖龙骨──安装横框──安装玻璃──气窗安装——洁面。

玻璃幕墙前期预埋件及连接件安装与石材幕墙相同，详见本章5.1.6节。

盒尺、铅笔、小线、水平尺、杠尺、经纬仪、扳手、直尺。

150系列立柱龙骨、不锈钢螺栓M12×110、1.5㎜尼龙垫片。

玻璃幕墙测设放线完成，经过预检。

施工操作脚手架搭设安全可靠。

依据立柱放线试装→调整龙骨位置、标高→避雷施工

b.根据立柱龙骨放线和玻璃幕墙施工图，试装龙骨无问题后方可正式安装。

c.将龙骨通过螺栓与结构连接件连接，连接件与铝合金龙骨接触处应加尼龙绝缘垫片。校正调整龙骨位置及标高，最后用经纬仪校核后紧固连接件螺栓固定立柱龙骨。

d.进行玻璃幕墙避雷施工，方法与石材幕墙避雷施工相同。

a.材料质量：铝合金型材壁厚不小于3㎜；阳极氧化膜厚平均不小于15微米，最小不小于12微米；韦氏硬度不小于10；表面清洁、色泽均匀，无皱纹、裂纹、腐蚀、气泡、烧伤、流痕、发粘及膜层脱落等缺陷。

b.竖向构件安装质量检验如下表

整体垂直度（h≤30m）

用水平仪和钢直尺以构件顶端为测量面进行测量

横梁龙骨EA2609、不锈钢螺栓M6×100、角铝38×38×3、1.5厚镀锌钢板、防火岩棉。

立柱龙骨施工完成，经过隐检。

施工操作脚手架搭设安全可靠。

横梁龙骨试装→调整龙骨位置、标高→防火施工

b.根据横梁龙骨放线和玻璃幕墙施工图，试装龙骨无问题后方可正式安装。

c.将龙骨通过螺栓、角铝与立柱龙骨连接，校正调整龙骨位置及标高，最后紧固螺栓固定横梁龙骨。

d.进行玻璃幕墙防火施工，将防火岩棉填充于镀锌板制作的空壳内，然后用拉铆

钉与楼层位置的横梁龙骨固定，用胀塞与墙体固定，形成层间防火带。防火材料

不与玻璃直接接触，中间用发泡棒和密封胶处理。

a.原材质量：铝合金型材质量要求同立柱龙骨，其他材料应有合格证。

相邻两横向构件端部标高差

3．玻璃安装及气窗安装

成品钢化中空玻璃、ST4.2×10自攻螺丝、硅酮结构胶和密封胶。

龙骨安装完成，经过隐检。

依据玻璃编号试装→玻璃安装→气窗安装

b.玻璃幕墙施工图和玻璃编号，调整位置试装。

c.本幕墙龙骨要求横隐竖显。精确确定玻璃安装位置后，在玻璃周边与龙骨连接处注胶粘接玻璃，待粘接牢固后安装明框玻璃压条，隐框在玻璃相接缝隙注密封胶。

d.玻璃安装完成后进行气窗安装施工，安装时先在龙骨钻孔，将窗框与龙骨用自攻螺丝固定，之后安装窗扇和五金。

a.所用原材料有产品合格证，其中硅酮结构胶和密封胶应有力学性能及相容性试验报告及商检证。

b.玻璃拼缝质量要求如下表

嵌填密实、均匀、光滑、无气泡

c.气窗开启方向、角度应符合设计图纸要求，开启灵活；窗扇关闭严密，间隙均匀。窗扇与框搭接宽度差不大于1㎜。

5.3脚手架工程施工方法

5.3.1脚手架工程简介

本工程外墙装修绝大部分工作将利用外墙脚手架进行。工程目前的脚手架是在结构施工时，从4层顶板搭设的悬挑外脚手架，悬挑架在4层顶板挑出工字钢，然后在5层和9层用钢丝绳拉接卸荷，在7层设有大量横挑杆，沿外墙有大量钢管抱柱拉接。根据幕墙工程施工需要，悬挑脚手架的钢管抱柱和钢丝绳拉接影响幕墙施工。因此，为满足幕墙施工要求，需要将5层、9层悬挑脚手架拉接钢丝绳和抱柱解除，同时地面到4层需要续搭脚手架。

原结构外脚手架体型结构断面图示：

5.3.2外脚手架续搭工程

主要杆件：Φ48×3.5㎜钢管，要求表面无凹陷、裂纹、沙眼、弯折等缺陷，钢管上严禁打孔。

立杆底座：采用可调托座KT38×400，不得锈蚀或脱扣现象。

脚手板：使用不低于2等松木，厚度不小于50㎜。

扣件：直角扣件和旋转扣件，要求符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

将地面肥槽回填土用夯机再压实二遍，然后沿着外墙周圈平整架子下的回填土，并在肥槽回填土设排水沟或其它排水措施将水排向外架子外侧，严禁脚手架下有积水现象。要求采用轻便触探试验抽查回填土承载力，要求达到N10＞20。（探杆φ25，套锤10㎏）

在平整夯实的回填土上纵向通长铺设脚手板，在脚手板上开始搭设双立杆。立杆底部设可调立杆底座（搭设时可调底座都调到最小）。立杆纵距、立杆横距均随4层以上原脚手架间距确定，位置偏4层以上原立杆100㎜左右。立杆采用一字连接件连接，相邻立杆接头位置应错开一个步距，且接头距离主节点小于1/3步距。新搭立杆在5层与原脚手架大横杆用直角扣件搭接，搭接点距原外架立杆不大于100㎜，且新搭立杆与原上部大横杆搭接不少于3层横杆。在下部立杆与大横杆搭接的每个节点，采用双扣件，两扣件紧贴且其中下部扣件只与立杆固定，以增加上部扣件抗滑移能力。南北立面6－7轴内侧立杆不能与原脚手架横杆搭接的，可将立杆顶在挑檐下，如东西立面3层顶板处理。2－4轴/G轴及9－11轴/J轴原脚手架内排立杆距离外墙太近，需要将此处5层以上立杆进行改造。

在距地面200㎜左右设置纵横向扫地杆，采用直角扣件与立杆固定。扫地杆往上按照步距1.6m设置纵横向水平杆。纵向水平杆采用一字连接件接长，相邻的水平杆接长位置应错开一个立杆纵距，且接头距离最近立杆不大于立杆纵距的1/3。横向水平杆伸出扣件外不小于100㎜。

按照二步二跨沿着外墙窗口设置拉接点将外脚手架与主体结构拉接。拉接方法是：在室内用钢管抵住梁和砼地坎，从横杆通过窗口与室内钢管拉接，再从室内顶出斜撑顶外架。作为窗口拉接，取代外脚手架原来的拉接。4层以下未砌筑外墙的可用原来的方案抱柱拉接。

剪刀撑：将结构脚手架剪刀撑续接到地面。

夯实、平整基础——从5层架子立杆吊线——铺设脚手板——依线确定立杆位置，搭设5层以下脚手架——与5层以上大横杆搭接（不少3步）——由南立面开始逐个调升立杆底座——由9层到5层，由北立面到西立面逐个解除钢丝绳——依据新的拉接方式由5层到12层重新搭设连墙件——由12层到5层，逐层逐个解除原脚手架的抱柱拉接。

在搭设过程中，应始终有安全员和总包单位指导下进行，并应对5层以下续搭脚手架认真验收，确保下部架子与原外架顶紧后，方可解除上部的钢丝绳拉接。

在解除9、5层钢丝绳时，应在作业面和地面同时设安全员看护，脚手架下禁止一切行人通行。新搭设的连墙件应逐个认真验收后方可解除原抱柱及斜撑。在解除9层钢丝绳和之后解除5层钢丝绳过程中，对于不影响幕墙龙骨的钢丝绳可以不解除。东西立面三层顶板处的脚手架搭设方法见附图四。在拆除原外架子抱柱、

挑杆等连墙件、拉接件时，应从上往下跳着拆，即按照12层、10层、8层、6层…11层、9层、7层…的顺序拆除。在此过程中应注意观察工字钢及外架体形变化，要求总包单位安全、技术人员在场协调解决可能出现的问题。整个外架基础回填土应确保排水通畅，无积水。

6.1.1建立施工进度控制保证体系

1．施工进度保证组织体系图

为保证施工进度按计划、有控制进行，每周三下午召开由现场经理组织的生产会议，对比周进度计划对生产进度有效管理和控制。每周二由现场经理和技术主管参加总包单位的生产协调会，对影响进度的问题进行分析、协商、解决。

6.1.2合理分解施工总进度计划，细化落实施工进度

1．在施工期间，项目经理及项目总工立即组织，由项目总工分解施工总进度计划，编制月、周进度计划，将各阶段的施工任务安排具体细化。

2．在编制完了进度计划后，依据进度计划编制劳动力、主要材料、预制品、半成品、机械设备资源需要量计划，编制进度控制措施计划，编制资金收支预测计划。

3．施工进度计划细化完成后，报总包单位审核。

6.1.3施工进度计划的实施

1．施工进度计划审核批准后，由工长依此编制施工任务书下达至班组。任务书包括任务单、限额领料单和考勤表。

2．在任务书实施过程中要做好记录，任务完成后回收，作为原始记录及业务核算资料。

3．在施工进度计划实施过程中，由项目总工牵头做好以下工作：

（1）跟踪计划的实施并加强监督，发现进度计划执行受到干扰时，积极采取调整措施。

（2）及时在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记录每个施工过程的开始日期、完成日期、每日完成数量、施工现场发生的各种情况、以及干扰因素的排除情况。

（3）在施工进度计划实施过程中，应执行施工合同进度计划开工及竣工的各项承诺。

（4）跟踪做好形象进度、工程量、耗用人工、材料、机械台班等的数量统计与分析为进度控制提供反馈信息。

（5）根据控制进度的需要，将控制的各项措施具体落实到执行人，提出目标、任务、检查方法和考核办法。

4．在进度控制中，保证以资源供应计划的实现来确保施工进度计划的具体落实。

（1）发现资源供应出现中断，供应数量不足或供应时间不能满足要求时，及时采取措施满足施工进度的要求。

（2）由于设计变更、施工变更引起资源需求的数量变更和品种变化，应及时变更资源供应计划，满足施工进度要求。

（3）当业主或总包单位提供的资源供应进度发生变化不能满足施工进度时，及时敦促业主、总包单位执行原计划。

6.1.4施工进度计划的检查、调整与总结

1．在施工过程中，以其实施记录为依据，以对施工进度计划的完成情况进行统计、提供信息、进行进度分析和为调整提供条件为目的，进行施工进度计划检查。

2．检查根据不同的需要和检查范围分日检查和定期检查两种，检查的内容包括：

（1）检查期内实际完成和累计完成工程量。

（2）实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。

（3）窝工人数、机械台班数及原因分析。

（6）影响进度的特殊原因及分析。

3．在实施施工进度计划的过程中依据施工进度检查结果进行如下方面的调整，以保证总进度目标的实现：

（3）起止时间的改变。

（4）持续时间的延长或压缩。

（5）逻辑关系的变化。

（6）资源供应的调整。

4．施工进度计划的调整做到及时、有效、形象。项目经理部在施工进度计划完成后，及时进行施工进度控制总结，以利于进度的控制。

6.2施工质量保证措施和检查验收

6.2.1质量验收组织程序图

6.2.2质量管理组织机构

幕墙施工项目部成立以技术质量主管胡建国为负责人的质量小组，配合总包单位技术质量室进行质量管理工作。质量小组每周三召开质量管理分析会，必要时总工也参加。会议目的是总结质量现状，提出质量问题并会同总工一起解决。每周四由小组质量技术主管参加总包单位主持的幕墙工程生产例会，发现并及时向总包单位汇报需要协调解决的质量问题，全面监视分项工程的质量现状，做到与总包多沟通。

幕墙工程质量小组机构图：

6.2.3主要质量保证措施

1．认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为用户着想，为业主服务，坚决服从监理工程师的监理和指导，认真组织施工，确保工程优良。

2．执行项目法人责任制，项目经理对工程全权负责。按企业质量保证手册，程序文件的要求，建立岗位责任制和相应的管理制度。

3．认真执行施工队班组自检和质量主管专检相结合，配置专(兼)职质检员，各级质量机构严格把关，严格行使质量一票否决权。

4．项目部总工组织有关人员开工前拟定详细的工程质量计划，工程质量检查项目划分及其质量计划报送总包单位审批。施工全过程采用全过程质量控制，以工作质量保证工程质量。凡达不到工序质量标准的坚决返工，以工序质量保证分项、分部工程质量，最终保证单位工程质量和整个工程质量。

（1）严格原材料、构件、中间产品质量和机电、电气设备及金属结构进场的检验和试验制度，坚决杜绝使用不合格材料、构件、设备。

（2）在工程施工中，对工序管理点进行严格控制，其作法是:画出工序的流程图，在图上标明控制点，再在控制点明细表上写出各点的质量要求，按各点容易出现的质量通病，预先写出预防措施。按预防措施要求把质量问题提前消灭，不容其出现。

6．认真贯彻执行《装修工程施工质量验收统一标准》和公司质量保证手册程序文件，及时进行隐蔽工程，分项单位工程的验收，做到工程进展与资料同步进行，并报请总包单位进行验收。

7．在本工程中全面贯彻ISO9002质量管理精神。严格控制好材料质量、采购质量、过程中各环节的质量控制，严格材料的检验和试验制度。

8．施工中加强对操作人员教育，学习规范、规程、图纸要求及国家验评标准。

9．质量工作为碰头会及各种会议的议程之一，项目部上下齐抓共管，各部门工作围绕着本工程创优而开展工作。

11．原材料进场必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑议的材料先进行复验，试验合格后再使用。

6.3.1安全生产目标

1．杜绝因工伤死亡和重伤事故，负伤频率控制在6‰以内。

2．及时清除重大事故隐患，隐患整改率达到100%。

3．不发生中毒和重大机械损坏事故及火灾事故。

4．全力配合总包单位搞好安全文明施工，安全文明达到“市安全生产文明施工工地”标准。

6.3.2安全生产保证体系

1.设立专职安全员，每天巡视并记录安全施工状况。

6.3.3安全技术保证措施

（1）项目经理对安全生产负全面责任。

（2）现场经理要认真贯彻和组织实施我单位制定的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度。

（3）现场配备专职安全监督员，负责监督安全工作，并及时反馈和解决施工生产中存在的安全问题。

（4）认真做好安全教育和安全技术交底。

（5）施工现场挂安全标语，放置安全标牌以及安全管理栏，形成“安全第一，预防为主”的人人重视安全的氛围。

（6）认真贯彻执行《职工安全生产中自我防护的五项权利》的规定，安全部门要定期组织抽查贯彻执行效果。

（7）要坚持安全生产例会制度，开展安全生产竞赛活动，加强班组安全自检，组织安全评比，总结经验，消除隐患。

（8）架子工、电工、焊工、机械操作工等特殊工种必须持证上岗。

（9）脚手架、临时用电及起重机械设备等，要注意安全照章使用。

2.施工现场临时用电安全规定

（1）幕墙施工所有用电接入请总包单位值班电工接线或在获得总包单位电工授权情况下由专业电工接线。严禁施工队操作班组自行接线。:

总包单位在总配电柜馈出的配电回路均设置了漏电保护器，漏电动作电流50MA，各用电设备的负荷开关均选用漏电开关，漏电动作电流30MA，实现两级漏电开关分级保护的要求。

（3）严格遵守安全用电操作规程和设备用电规范，严格遵守总包单位临时用电规章制度并服从总包单位用电管理。

（4）手持电动工具的技术措施

2)供手持电动工具用的开关箱内应安装短路保护，过负荷保护，漏电保护器，电动工具的外壳应做好可靠的接地保护。

（5）电焊机注意事项:

1)接线务必正确，焊件要有良好的接地。

2)手柄和电缆线的绝缘良好。

3)电焊工要持证上岗，并经技术和安全考试合格后方可焊接，操作时要戴必要的防护用品。

4)施工现场用电焊机应注意勿使火星引燃物体，电焊机附近不得存放易燃易爆物品。

5)交流电焊机的变压器一次侧电源线不得大雨5M，在进线处必须设置防护罩，电焊机的二次线宜采用YHS型多股铜芯线橡皮护套软电缆，其长度不得大于30M。

（8）施工现场照明用电要求:

1)照明线路由总包单位统一敷设，施工中应注意保护和使用过程中的管理，发现问题及时向总包单位汇报。

2)线路的绝缘要良好，无破损，灯具距易燃物的距离应大于300MM，且不许使用卤钨灯。

3)熟悉各路照明线路的配电箱盘及有关开关的位置，以便及时处理照明及人身触电事故。

4)经常检查手持安全灯具的绝缘保护和连接导线，有无破损及使用现场的温度对于现场过于潮湿的场所按有关规定降低安全电压的等级。

5)照明的灯具，线路，配电箱盘开关等均应由总包单位电气工长指派正式电工进行作业，非电工不得私自拆线，改线，加载和接线，注意各种灯具的使用和现场的特殊要求。

（9）电气设备操作与维修人员应符合下列要求:

1)施工现场内临时用电的施工和维修必须是取得上岗证书的专业电工完成。

2)用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好劳保用品，检查电气装置和保护设施是否完好.严禁设备带病运转，搬迁和移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

（10）预防电气火灾措施

1）使用电焊机必须有动火证，并有专人监护。施焊周围不能存放易燃物，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。

2）存放易燃气体，易燃物仓库内的照明装置必须采用防爆型设备，安装必须符合有关规定。

3）一旦发生电气火灾，首先应迅速切断电源并及时汇报，并按总包单位电气火灾灭火有关规定组织灭火。

3．防止高空坠落，物体打击

（1）进入现场作业要戴好安全帽，在无防护的高空作业必须系好安全带。

（2）加强四口防护工作，楼层上大于20CM预留洞口一律要护盖牢固JC／T 585-2015标准下载，大的施工洞口和结构洞口除层层护盖外，还要隔层设一道水平安全网。

（4）任何人严禁向下扔掷物料，工具、材料一律用设备载运。

6.4文明施工管理措施

6.5.1材料进入现场后大宗材料如龙骨采用塔吊卸货，其余玻璃、石材等易碎产品和小型产品利用人工卸货。要求石材、玻璃等产品入库（棚）存放。龙骨、后置埋件钢板、连接件等可以露天存放。所有产品应码放整齐、规范

6.5.2严格执行总包单位文明施工的各项规章制度，责任到人，检查到位，整改及时，奖罚分明。

6.5.3现场的临建设施及材料机具的布置与堆放要严格按照施工平面图所示位置进行布设GB51009-2014标准下载，材料、工具要码放整齐不超高。

6.5.4每一位操作人员，均要坚持活完清场制度和下班场地清制度，划分卫生责任区，实行分片包干，做到责任分明。专职检查员要随时检查，使文明施工坚持始终。