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给水管网改造工程pe管施工方案

（压力P＝0.15N/mm2）

检查清洁热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2.5μm。

DB34／T 5035-2015 预拌-增强型温拌沥青路面技术规程1）清洁油路接头后接通油路。

2）检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。

3）热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板表面温度为210±10℃。

4）安装与管材规格相符的卡具（卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2％）。管子的不圆度<5%。

打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。

卡管（管件）；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。

启动铣刀，闭合机架，调整压力，端面进行铣削，形成连续屑后，降压力。

打开机架，开安全锁，取出铣刀。

闭合机架，a.记录拖动压力(P0)。b.检查间隙<0.3mm。C.错位量<管壁厚10％。

加压到焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置，需重复（3）的过程。

打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。

闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)＋接缝压力(P2)。

观察管端凸起高度，降压至拖动压力(P0)，同时按吸热计时按钮，计时开始。

蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力(P1)，同时按冷却计时按钮。

蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。

必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。

必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。

与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。

加热板温度指示灯必须亮(红色)，保证焊接温度。

卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。

铣削时铣刀安全锁必须锁死，防止铣刀飞出伤人。

铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。

铣削完必须先降压力,后打开机架,再停铣刀，防止端面出台阶。

取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。

凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。

焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。

熔融面相接触时严禁高压碰撞JGJ340-2015《建筑地基检测技术规范》.pdf，保证焊接质量。

启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。

安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统。

机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。

必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。

热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。

N68抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。

机器的电子部分不防水，严禁进水中央空调末端设备选型（风机盘管、空气处理机组等）74页可下载.pdf，阴雨天施工要有防护。

拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。