施工组织设计下载简介

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溢洪道混凝土结构裂缝化学灌浆施工组织设计

溢洪道混凝土结构裂缝化学灌浆

**省水利水电建设总公司

溢洪道化学灌浆项目较单一，实际勘测工程量为七百余米（不包括底板、排架），因与防碳化处理相互干扰，故应在防碳化处理之前完成。

进场准备时间：2003年1月15日（以监理开工令为准）～2003年1月20日。

搭设钢管脚手架，勘测裂缝位置绿化工程施工方案02，为化学灌浆工程施工创造条件。

正式开工时间：2003年1月20日

闸墩、导墙：2003年1月20日～2003年2月10日。

溢洪道底板：2003年2月10日～2003年2月20日。

排架：2003年2月20日～2003年3月1日。

钻孔检查：2003年2月25日～2003年3月1日。

对本工程进行最终检验，作为质量评定的依据。

清场、竣工：2003年3月2日

我们将严格按照ISO9002质量认证标准管理，并遵守国家的各类技术规范和合同文件中的技术条款进行施工，严格执行监理工程师的意见，不符合质量要求的坚决返工，确保工程质量优良。

质量方针：百年大计，质量第一，信守合同，科学管理，创优质工程，让用户满意。

①企业质量保证体系符合ISO9002：1994要求。

②单元工程、分部工程、单位工程质量评定全部合格。

③单位工程质量评定优良率超过50%，且主要建筑物单位工程为优良。

为使本工程顺利实施，我方选派具有丰富灌浆施工经验技术人员和管理人员，作业人员将以长期跟随我公司施工的专业施工队伍为主，对施工队实施严格的质量、进度奖惩管理。在施工过程中，我们注重对劳力进行生产技能的培训，努力提高其技术水平。

裂缝修补项目耗电量不大，计划从桥面接入单相电，可满足施工需求。

计划利用防碳化处理工程施工的脚手架。

采用手机作为通讯设备。

本工程裂缝处理按工艺流程为：

　勘测裂缝　　　确定裂缝、位置、深度、缝宽、成因

　钻孔、埋设进浆管、排气管　

　灌浆　　　　　　制浆　

本工程裂缝处理按工艺分有：聚胺脂灌浆、环氧树脂灌浆、底板水泥灌浆。下面分别阐述各类灌浆施工方法。

聚氨脂灌浆补缝的施工工艺为：裂缝部位凿槽→预埋灌浆管→通水洗缝→配浆及灌浆→封闭待凝→拆除灌浆管→砂浆补平。

干硬性预缩砂浆配比方法为：水泥为普硅42.5级，砂的细度模数为1.6～1.8，水灰比0.32～.34，灰砂比1:2～1:2.5，引气剂0.2/万，木钙掺量0.25%。预缩砂浆的水灰比很重要，一般判断方法为：拌好后的砂浆握在手中不发散，手中略有湿痕为宜，在气温10～15℃左右情况下，砂浆拌好后应静置1～1.2h后方可使用，目的是让砂浆充分收缩，避免产生干缩裂缝。预缩砂浆每层2cm厚，分层夯实，外部用泥板收平，用42.5级普硅水泥拌制的预缩砂浆的抗压强度可达50～60MPa，粘接力好，可承受超过1MPa灌浆压力不崩裂。我们在保康过渡湾电站用此法封缝灌浆，成功地堵住了多条裂缝的漏水，在灌浆压力高达0.5～1MPa的情况下，从未发生过砂浆崩裂现象。

商场公寓型住宅楼机电安装施工组织设计方案HW、LW水溶性聚胺脂材料技术参数为：

环氧树脂为憎水材料，适用于干燥的裂缝，其特点是强度高，耐久性好。我们计划对闸墩上部、排架上的裂缝采用环氧灌浆。环氧树脂灌浆的施工工艺为：裂缝部位凿槽→预埋灌浆管→通风洗缝→制浆及灌浆→封闭待凝→拆除灌浆管→砂浆补平。

环氧树脂灌浆的前期工作，包括凿槽、埋管、封缝与聚胺脂灌浆中所叙述的方法完全相同，所不同的是洗缝采用风洗，严禁向缝内通水，通气气压0.2～0.3Mpa，通气时仔细检查缝面，查看有无漏气部位。

采用单液法注浆，注浆设备为：

灌注压力暂定为0.2MP,缝吸浆量较小，可适当增大灌浆压力，但最高不超过0.5Mpa。在规定压力下，灌浆孔停止吸浆，再延续灌注5min，可以结束，立即拆除灌浆管道，并丙酮冲洗管道及设备。同一灌浆缝。应先灌注高程较低的灌浆嘴，上部的灌浆嘴充当排气孔，当上部灌浆嘴出浆后，封闭下部灌浆嘴，并将管道连接在上部的灌浆嘴上继续灌注，直到最高点的灌浆嘴。

化学灌浆中异常情况的处理

缝内通气而不吸浆：降低灌浆黏度桩基工程施工组织设计，增大灌浆压力。

表面漏浆：将漏浆部位凿槽，填埋掺水玻璃的快速砂浆封堵，水玻璃的掺量为5～10%（水泥重）。

吸浆量巨大：当压力较小时，缝内漏浆很大，注入很多浆液，表面无漏浆，可判断浆液灌入底板基岩中，应增大浆液粘度，并采取间歇灌浆的方法进行处理。