施工组织设计下载简介

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装饰工程全部10个子分部施工工艺指导书

(3)分格线应横平竖直，划沟间距、深浅一致，墙面干净整齐，质感逼真。

(4)施工时关键是应按面砖尺寸分格划线，随后再划沟。

(5)假面砖颜色应符合设计要求，施工前先做样板DB32／T 4006.2-2021 医务人员个体防护装备选用规范 第2部分：物理危害防护.pdf，经确定按样板大面积施工。

(6)施工放线时应准确控制上、中、下所弹的水平通线，以确保水平接线平直，无错搓现象。

1·6·5·4职业健康安全关键要求

(1)抹灰时参加高空作业的人员要检查身体，凡患有高血压、心脏病、贫血病、颧痈病及不适宜高空作业的严禁从事高空作业。

(2)抹灰参加高空作业人员衣着要轻便，禁止穿硬底和带钉的易滑鞋。

(3)施工操作人员要熟知抹灰工安全技术操作规程，严禁酒后操作。

(4)机械操作人员应经过专业培训合格，持证上岗，女同志操作机械时不得外露长发，学员不得独立操作。

1·6·5·5环境关键要求

(3)施工产生的废水不得直接排放，需要排放时应经防污处理合格后，经环保部门同意后排放。

(4)施工机械不得有滴漏泊现象，维修时要采取接泊漏措施，禁止油污直接滴漏在地表，造成大地土壤污染。

(5)大风天不得从事筛砂、筛灰工作。现场存放的灰、秒等散装材料要进行苫盖。

1·6·6·1工艺流程

1·6·6·2操作工艺

(1)堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等

堵缝工作要作为一道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，用1:3水泥砂浆将缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。

抹灰前需将基层上的尘土、污垢、灰尘、残留砂浆、舌头灰等清除干净。

2)混凝土墙基层处理:

凿毛处理:用钢钻子将混凝土墙面均匀凿出麻面，并将板面酥松部分剔除干净，用钢丝刷将粉尘刷刷掉，用清水冲洗干净，然后浇水湿润。

清洗处理:用10％的火碱水将混凝土表面油污及污垢清刷除净，然后用清水冲洗晾干，采用涂刷素水泥浆或混凝土界面剂等处理方法均可。如采用混凝土界面剂施工时，应按所使用产品要求使用。

3)抹底灰前应将基层浇水均匀湿润。

(3)吊线、找方、做灰饼、充筋

根据建筑高度确定放线方法，高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工+5Ocm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。

(5)涂抹面层灰、做面砖:

面砖面完成后，及时将飞边砂粒清扫干净。不得留有飞棱卷边现象。

1·6·7·1主控项目

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，洒水润湿。

检验要求:抹灰前应由质量部门对其基层处理质量进行检验，并填写隐蔽工程记录。达到要求后方可施工。

检验方法:检查施工记录。

(2)装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验要求:送检取样应由相关单位进行见证取样，并由见证人员签字认可、记录。

检验方法:检查产品合格证书，进场验收记录，复验报告和施工记录。

(3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于1O0mm。

检验要求:不同材料基体交接面抹灰，宜采用铺钉金属网加强措施，保证抹灰质量不出现开裂。金属网铺钉同一般抹灰工程做法。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(4)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

检验要求:严格过程控制，每道工序完成后应进行工序检查验收并填写记录。

检验方法:观察:用小锤轻击检查;检查施工记录。

1·6·7·2一般项目

(1)假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致、无掉角、脱皮、起砂等缺陷。

检验耍求:施工严格按施工工艺标准操作。

检验方法:观察、手摸检查。

(2)装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面平整光滑，棱角整齐。

检验要求:分格应符合设计要求。

(3)有排水要求部位应做滴水(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于lOmm。做法与水泥砂浆同。

检验要求:分格条宜用红、白松木制作，应做成上窄下宽，使用前应用水浸透，木条起出后应立即将粘在条上的水泥浆刷净浸水，以备再用。

检验方法:观察、尺量检查。

(4)假面砖工程质量允许偏差和检验方法应符合表1·6·7·2。

假面砖允许偏差和检验方法表1.6.7.2

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

(1)根据现场和施工情况，按要求应制订成品保护措施，成品保护可采用看护、隔离、封闭等形式。

(2)施工过程中翻脚手板及施工完成后拆除架子时要对操作人员进行施工交底，要轻拆轻放，严禁乱拆和抛扔架杆、架板等，以免造成碰损假面砖墙面，棱角处应采取隔离保护措施，以防撞损。

(3)抹灰前应对木门窗口用铁皮或木板进行保护。铝门窗口应贴膜保护，假面砖完成后应将门窗口及架子上的灰浆及时清理干净。

(4)其他工种作业时严禁蹬踩己完成假面砖墙面，油漆工作业时严防碰倒油桶或滴甩刷子油漆，以防污染墙面。

(5)不同面层材料交叉作业时，应将先做好的面层采取保护措施后再施工。

1·6·9安全环保措施

1，6·9·1安全措施

(1)搭设抹灰用高大架子必须有设计和施工方案，参加搭架子的人员，必须经培训合格，持证上岗。

(2)遇有恶劣气候(如风力在六级以上)，影响安全施工时，禁止高空作业。

(3)高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

(4)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。

(5)乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。

(6)对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。

(7)高大架子必须经相关安全部门检验合格后方可开始使用。

1·6·9·2环保措施

(1)使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。

(3)大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。

(4)砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。

(6)施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。

(7)施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝(布)等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。

1·6，10·1质量记录

(1)抹灰工程设计施工图、设计说明及其他设计文件。

(2)材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录，进场材料复验记录。

(3)工序交接检验记录。

(4)隐蔽工程验收记录。

(5)工程检验批检验记录。

(6)分项工程检验记录。

(7)单位工程检验记录。

(8)质量检验评定记录。

(9)施工现场管理检查记录。

1·6·10·2附加说明

(1)按照国家新颁布标准"验评分离，强化验收，完善手段，过程控制"的原则，在施工中应实行《自检互检"、"工序交接检"，并做好记录。

(2)"主控项目"是对检验批质量起关键作用的项目，验收必须合格。

(4)施工过程控制是保证工程质量的重大措施，因此施工过程应建立质量保证体系，加强过程控制管理。

1·7清水砌体勾缝工程施工工艺标准

1·7·1·1适用范围

本施工工艺标准适用于工业与民用建筑的清水砌体砂浆勾缝和原浆勾缝工程的施工。

1·7·1·2编制参考标准及规范

(1)中华人民共和国行业标准JGJ104－97《建筑工程冬期施工规程》

(2)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

(3)中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

(4)中华人民共和国国家标准GB50327－2001《住宅装饰装修工程施工规范》

(5)北京市建筑工程施工安全操作规程DBJO1－62－2002

(6)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

(1)验收:建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对T程质量达到合格与否做出确认。

(2)进场验收:对迸人施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。

(3)检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。

(4)见证取样检测:在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。

(5)检验:对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。

(6)主控项目:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。

(7)一般项目:除主控项目以外的检验项目。

(8)基层:直接承受装饰装修施工的面层。

(9)基体:建筑物的主体结构或围护结构。

(10)表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用"必须";反面词采用"严禁"。

(11)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用"应";反面词采用"不应"或"不得"。

(12)表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词，正面词采用"宜";反面词采用"不宜"，表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用"可"。

1·7·3·1基本规定

1)抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。

2）承担抹灰工程设计的单位应具有相应的资质。

1)所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书。

2)进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定。

3)现场配制的砂浆、胶粘剂等，应符合设计要求。

4)不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

1)在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

2)各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行"工序交接"检验。

3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，末经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。

4)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。

5)施工完成验收前应将施工现场清理干净。

6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

1·7·3·2质量要求

清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平，无瞎缝、漏勾缝、开裂等。

1·7·4·1技术准备

(1)设计施工图、设计说明及其他设计文件己完成，并通过审核、批准实施。

(2)施工方案审核、批准己完成。

(3)施工技术交底(作业指导书)己签订完成。

1·7·4·2材料要求

宜采用32·5级普通水泥或矿渣水泥，应选择同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的水泥。

水泥迸厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。

宜采用细砂，使用前应过筛。

不含杂质和颗粒，使用前7d用水将其闷透。

使用时不得含有未熟化的颗粒和杂质，熟化时间不少于30d。

应采用矿物质颜料，使用时按设计要求和工程用量，与水泥一次性拌均匀，计量配比准确，应做好样板(块)，过筛装袋，保存时避免潮湿。

1·7·4·3主要机具

(1)砂浆搅拌机:可根据现场使用情况选择强制式水泥砂浆搅拌机或利用小型鼓筒混凝土搅拌机等。

(2)手推车:根据现场情况可采用窄式卧斗、翻斗式或普通式手推车。手推车车轮宜采用胶胎轮或充气胶胎轮，不宜采用硬质轮手推车。

(3)操作工具:铁锹、铁板、灰槽、锤子、扁凿子(开口凿)、尖头钢钻子、瓦刀、托灰板、小铁桶、筛子、粉线袋、施工小线、长溜子、短溜子、喷壶、答帚、毛刷等。

1·7·4·4作业条件

(1)主体结构己经过相关单位(建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格，并己验收。

(2)施工用脚手架(或吊篮、或桥式架)己搭设完成，做好防护，己验收合格。

(3)所使用材料(如颜料等)已准备充分。

(4)施工方案、施工技术交底己完成。

(5)门窗口位置正确，安装牢固并己采取保护。预留孔洞、预埋件等位置尺寸符合设计要求，门窗口与墙间缝隙应用砂浆堵严。

1·7·5材料和质量要点

1·7，5·1材料关键要求

(1)水泥:进场或出厂日期超过三个月必须进行复验，合格后方可使用。

(2)砂:质地洁净，含泥量小于3。

(3)颜料:应选用耐碱、耐光的矿物性颜料。

1·7·5·2技术关键要求

(1)横竖缝交接处应平顺、深浅一致、无丢缝，水平缝、立缝应横平竖直。

(2)勾缝前应拉通线检查砖缝顺直情况，窄缝、瞎缝应按线进行开缝处理。

(3)每段墙缝勾好后应及时清扫墙面，以免时间过长灰浆过硬，难以清除造成污染。

1·7·5·3质量关键要求

(1)门窗口四周塞灰不严、表面开裂:施工时要认真将灰缝塞满压实，最好设技术熟练人员做此项工作。

(2)横竖缝接搓不齐:操作时认真将缝搓接好，并反复勾压，勾完后要认真将缝清理干净，然后认真检查，发现问题及时处理。

(3)缝子深浅不一致:施工时划缝是关键，要认真将缝划致深浅一致，切不可敷衍了事。

(4)窄缝、瞎缝:勾缝前要认真检查，施工前要将窄缝、瞎缝进行开缝处理，不得遗漏。

(5)缝子漏勾:一段作业面完成后，要认真检查有无漏勾，尤其注意门窗旁侧面，发现漏勾及时补勾。

1·7·5·4职业健康安全关键要求

(1)参加施工人员要坚守岗位，严禁酒后操作。

(2)机械操作人员必须身体健康，培训合格，持证上岗，非专业人员禁止操作机械。

(3)凡患有高血压、心脏病、贫血病、颧痈病及不适宜高空作业的严禁从事高空作业。

(4)施工用外脚手架搭设必须满足设计及安全规范要求，并经验收合格方可使用。

1·7·5·5环境关键要求

(2)施工污水未经处理不得随意排放。

(3)施工机械不得有滴漏油现象。

(4)大风天不得从事筛砂、筛灰工作，现场存放的灰、砂等散装材料要进行苫盖。

1·7.6.1工艺流程

放线、找规矩－开缝、修补－塞堵门窗口缝及脚手眼等－墙面浇水－勾缝－扫缝－找补漏缝－清理墙面

1·7·6·2操作工艺

顺墙立缝自上而下吊垂直，并用粉线将垂直线弹在墙上，作为垂直的规矩。水平缝以同层砖的上下棱为基准拉线，作为水平缝控制的规矩。

根据所弹控制基准线，凡在线外的棱角，均用开缝凿剔掉(俗称开缝)，对剔掉后偏差较大，应用水泥砂浆顺线补齐，然后用原砖研粉与胶粘剂拌合成浆，刷在补好的灰层上，应使颜色与原砖墙一致。

(3)塞堵门窗口缝及脚手眼等

勾缝前，将门窗台残缺的砖补砌好，然后用1:3水泥砂浆将门窗框四周与墙之间的缝隙堵严塞实、抹平，应深浅一致。门窗框缝隙添塞材料应符合设计及规范要求。堵脚手眼时需先将眼内残留砂浆及灰尘等清理干净，后洒水润湿，用同墙颜色一致的原砖补砌堵严。

首先将污染墙面的灰浆及污物清刷干净，然后浇水冲洗湿润。

每一操作段勾缝完成后，用智帚顺缝清扫，先扫平缝，后扫立缝，并不断抖弹答帚上的砂浆，减少墙面污染。

扫缝完成后，要认真检查一遍有无漏勾的墙缝，尤其检查易忽略，挡视线和不易操作的地方，发现漏勾的缝及时补勾。

勾缝工作全部完成后，应将墙面全面清扫，对施工中污染墙面的残留灰痕应用力扫净，如难以扫掉时用毛刷蘸水轻刷，然后仔细将灰痕擦洗掉，便墙面干净整洁。

1·7·7·1主控项目

(1)清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

检验要求:水泥复试取样时应由相关单位进行见证取样，并签字认可。

拌制砂浆配合比计量时，应使用量具，不得采用经验估量法，计量配合比工作应设专人负责。

检验方法:检查复验报告和施工记录。

(2)清水砌体勾缝应无漏勾，勾缝材料应粘结牢固，无开裂。

检验要求:施工中应加强过程控制，坚持工序检查制度，要作好施工记录。

1·7·7·2一般项目

(1)清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。

检验要求:参加勾缝的操作人员必须是合格的熟练技工人员，非技工人员须经培训合格后方可迸行操作。

检查方法:观察，尺量检查。

(2)灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。

检验要求:勾缝使用的水泥、颜料应是同一品种、同一批量、同一颜色的产品。并一次备足，集中存放，并避免受潮。勾缝完成后要认真清扫墙面。

(1)施工时严禁自上步架或窗口处问灰槽内倒灰，以免溅脏墙面，勾缝时溅落到墙面的砂浆要及时清理于净。

(2)当采用高架提升机运料时，应将周围墙面围挡，防止砂浆、灰尘污染墙面。

(3)勾缝时应将木门窗框加以保护，门窗框的保护膜不得撕掉。

(4)拆架子时不得抛掷，以免碰损墙面，翻脚手板时应先将上面的灰浆和杂物清理干净。

1·7·9安全环保措施

1·7·9·1安全措施

(1)迸人施工现场，必须戴安全帽，禁止穿硬底鞋、拖鞋及易滑的钉鞋。

(2)施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等，不可擅自拆动，确需拆动应经施工负责人同意由专人拆动。

(3)乘人的外用电梯、吊笼，必须安装可靠的安全装置，严禁任何人利用运料吊篮、吊盘上下。

(4)高空作业所用材料要堆放平稳，操作工具应随手放人工具袋内，上下传递物件严禁抛掷。

1·7·9·2环保措施

(1)现场搅拌站应设污水沉淀池，污水经处理达标后继续利用。施工污水不得随意排放，防止造成土壤和自然水源污染。

(3)清理施工现场时严禁从高处向下抛撒运输，以防造成粉尘污染。

(4)现场应使用合格的卫生环保设施，严禁随地大小便。

1·7·10·1质量记录

(1)材料的产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录和复验报告。

(3)检验批检验记录。

(4)分项和单位工程检验记录。

2010版强制性条文(5)施工质量检验评定记录。

(6)施工现场检查记录。

1·7·10·2附加说明

(1)按照国家新颁布标准"验评分离，强化验收，完善手段，过程控制"的原则，在施工中应实行《自检互检"、"工序交接检"，并做好记录。

(2)"主控项目九是对检验批质量起关键作用的项目，验收必须合格。

(3)检验批的划分，应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)的规定。

(4)施工过程控制是保证工程质量的重大措施，因此施工过程应建立质量保证体系JB／T 13528.1-2018 热连轧粗轧立辊轧机 第1部分：性能参数.pdf，加强过程控制管理。