施工组织设计下载简介

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天津某钢铁有限公司3500mm中厚板工程施工组织设计

11.4.3认真进行图纸会审，并及时编制施工组织设计和分项施工作业设计，为施工提供必要的技术保证。

11.4.4做好停水停电的应急措施。

采取切实可行的技术措施

本工程液压、润滑管道施工工序多（安装、配制、酸洗、耐压、试验、油冲洗），其施工周期也较长，为确保其提前施工完，为设备的单体试车创造条件，采取如下措施：

◇为了缩短在线循环酸洗和油冲洗的时间DB2102／T 0023.1-2021 集装箱码头堆场自动化改造 第1部分：接口规范.pdf，在管道安装配制前将素材管道和管件送到酸洗车间进行槽式预酸洗；

◇管道焊接采用氩弧焊打底技术，≦50mm的管子氩弧焊一次焊接成形；

安装后的配管采用在线循环酸洗和在线循环油冲洗新工艺，减少传统的线外酸洗、油冲洗的二次安装过程；

◇在线循环油冲洗采用我公司自行研制的大流量（2000L/min）高过滤精度（1µm）的专用油冲洗装置。冲洗过程接入进口的自动油质检验仪，随机检验系统清洁度，因此冲洗速度快，清洁度高，在宝钢三期工程中得到了成功的应用。目前，在几个冶建公司中，唯我公司拥有；

11.6.1加强施工机械的维修保养，保证机械运行良好。

11.6.2做好土建、结构安装、机电设备安装的相互配合工作，协调好各工序之间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。

11.6.3合理安排冬、雨季施工，确保综合进度的实现。

11.6.4加强施工质量管理和成品保护，避免返工。

11.7.1准确编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工。

11.7.2运用网络技术和综合进展率统计技术二者加强施工管理力度，实现工程进度准点到位。

11.7.3施工中各道工序要密切配合，为下道工序创造良好的施工条件，并留有足够的施工工期。

11.7.4注意收听长、短期天气预报，把天气变化对工程进度的影响控制到最小。

现场文明施工及环境保护措施

坚持文明施工，确保施工区域内部及外部道路清洁和安全，不对周围环境造成不良影响。

文明施工目标：文明施工达到市级“文明工地”的标准。

设置现场“文明工地”检查组。

副组长：项目副经理、项目工程师

组员：综合办公室主任、工程部部长、工程部成员、安全员

现场文明施工及环境保护措施

12.2.2现场场容、场貌布置

a)施工现场设有“五牌一图”。

b)施工沿线设有安全生产、文明卫生内容的宣传栏或宣传标语。

12.2.3道路与场地

a)车辆通行必须服从业主方的组织调度安排，不占用路面，不损坏道路，不擅自中断路段的交通。

c)散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒。

12.2.4时刻注意环境保护，确保周围建筑物安全和正常生产。施工机械的噪声控制在城市区域环境噪声标准范围内。

12.2.5循序作业—按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业；

人员和机构安排有条理，不混乱、不窝工。

12.2.6按图用地—周转材料、施工机具、构件用地严格遵守业主方对总平面管理和现场平面管理的要求，各种现场设施搭建必须按业主批准的搭建方案实施。

12.2.7清洁卫生—施工作业场所保持卫生清洁。班组必须做到操作落手清，物尽其用。在施工作业点，应有防止泥浆洒漏、污水外流、车辆沾泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

12.2.8机械整洁—工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁，无污垢、积尘，机械、车辆停放整齐，有防护设施。

12.2.11重点部位的要求

工地围墙高度不低于1.8米，并压顶、粉刷、涂白，保持整洁完整。围墙外立面根据公司形象要求进行规划，使其美化、亮化。

施工现场进出口大门整洁、醒目，形象设计要符合公司形象要求。“五牌一图”齐全完整；设置门卫，并建立门卫制度；进入施工现场必须戴施工证。

a)现场主要道路地坪硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排水设施，保证排水畅通。

b)现场设置沉淀池，防止泥浆、污水等堵塞下水道等；

c)施工现场设置吸烟处，严禁随处吸烟；

d)临时厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，设置水冲器，并派专人打扫，保持卫生、清洁。

a)建筑材料、料具严格按平面布置图堆放；

b)材料按名称、品种、规格等挂牌堆放；

a)制定严格的消防措施并按规定配备灭火器材；

b)办理动火审批手续和动火监护。

12.2.12其它具体措施

b)大门进出口有冲洗设备，净车出场；

d)防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队，并保证消防设备齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；

e)施工人员登记成册，佩证上岗；

f)加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不合规范的行为限期整改；

g)建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系，以加强现场的安全、防盗工作；

h)严格施工总平面管理，施工场地的道路、材料置场等采取混凝土硬化或砂浆面层硬化，保持施工道路畅通。

i)对噪音较大的运转设备和场所要搭隔音棚，或在设备上加装消音设施，减少噪音对周围环境的影响。

j)夜间连续施工，要针对施工的具体情况制订可行的措施，减少干扰正常生产。

k)对运输松散材料的车辆，要用塑料编织布覆盖，防止散落污染环境。

l)交工后，施工场地要清理干净，临时设施及时搬迁。

m)现场施工道路基层用碾压机碾压数遍，上铺150mm厚级配砾石，并在出入口处用混凝土进行硬化，方便车辆冲洗，施工道路畅通，排水良好，由专人进行清理。

n)钢筋加工场地面用水泥砂浆进行硬化，现场办公室及仓库屋内和屋外四周地面用水泥砂浆进行硬化，并定期清扫。

o)在露出土地处专设草坪绿地，在现场办公室四周放置花草，并由专人养护。

p)施工主电室等建筑时，建筑物外一律采用密目网围护。

q)施工围墙内侧四周每10米布置一盏照明路灯，现场大门处设置激光照明灯，脚手架和高耸的塔吊的四边及顶端设置安全警示灯。

r)在施工区域禁止现场搅拌、禁止现场消化石灰、拌石灰土等有粉尘污染的作业。

13.1.1雨期施工管理目标

a)雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常施工，不受季节性气候的影响

b)加强雨期信息反馈，对易发生的问题要采取防范措施设法排除。

13.1.2雨期施工准备工作

a)雨期施工前，根据现场和工程进展情况制定雨期阶段性施工计划，并提交监理工程师审批后实施，并要有专人监督、检查其实施情况。

b)雨期前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨期施工路通、电通、排水系统畅通及机电设备、生产生活设施等完好。道路边排水明沟经常疏通和维修，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。

1)场地排水：设置合理、有效的排水系统，根据地形对场地排水系统进行疏竣，以保证水流畅通，不积水，并要防止周边地区地面水倒流进入场内。

2)道路：主要临时运输道路基要碾压坚实，道路两边做好排水沟，保证通行不陷。

d)机电设备及材料防护

1)机电设备：机电设备的配电箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。

2)原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。

13.1.3雨期施工主要措施

1)基坑边设截水坝，阻止场地雨水流入基坑。在基坑底设置集水井并配足水泵，通过周围明沟将水排到集水井内，用水泵抽水，及时排除雨水。

2)深基坑挖完后，应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。

钢筋加工焊接在工棚内进行，雨大现场钢筋焊接作业停止。

1)雨大时需特别注意模板脱模剂的涂刷，大雨过后脱模剂被冲刷掉的模板需重新涂刷，以保护模板。

2)大雨会破坏模板的缝隙处理（胶带纸、海绵条等）故雨后需检查这些部位，被破坏的地方需重新处理。

1)雨期施工需特别注意混凝土配合比的调整，要经常督促混凝土搅拌站测定砂石的含水率，据此调整混凝土的配合比。

2)被雨水冲刷过的混凝土施工缝，需剔除表面的浮浆、砂、石粒等，下次混凝土浇筑前需先浇筑同配合比水泥砂浆，作接浆处理。

3)混凝土浇筑方案中需特别说明施工时如遇大雨的应急措施。

4)混凝土浇捣时，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚、塑料薄膜、油布等。以防止雨水冲刷刚浇筑的混凝土和模板脱模剂。

雨期必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法。

1)结构封顶后，在结构验收完成前提下，尽快完成屋面防水。

2)屋面开口部位采取遮挡措施。

3)雨期到来之前，对现场临建房屋的屋面进行检查，发现有渗漏隐患的房屋，及时组织修理。

①定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破坏现象。发现问题做到及时处理。

②室外配电箱加工制作成防雨型，设备安装防雨罩。

③配电箱内必需安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。

④从事电器作业人员须持证上岗，佩戴劳保用品，两人同时工作，其中一人监护。

2)防滑：每日清理脚手架、坡道，及时维修防滑条和立面防护设施。

1)消防器材有防雨措施；临时消防栓要高出地面防止泡水。

2)对化学品、油类、易燃品设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，应按冬期施工要求进行。为保证冬期施工的工程质量和进度，结合本工程的具体情况，制定冬期施工管理措施，以确保工程质量。

13.2.1项目经理部及专业项目部在开工前结合本地区气候情况和本单位实际，对工程技术人员、工长、工人进行一次冬期施工思想教育和技术教育，明确岗位责任制，克服侥幸麻痹思想，认真执行冬期施工的操作规程和规定，真正使每个工人都认识到做好冬期施工的重要性。

13.2.2明确冬期施工项目，在确保工程质量和进度的前提下，制定切实可行的冬期施工技术措施，同时做好冬期施工的物资准备工作。

冬期里每遇寒流袭击时，气温将急骤下降，此时要注意长、短期天气预报，及时掌握气温变化情况，合理安排施工计划，采取必要的保暖防冻措施，做到有预防，有措施。

13.2.3具体保证措施

13.2.3.1混凝土和钢筋混凝土工程

1）混凝土搅拌采用加热水的方法，热水的温度在60～80℃。水泥使用前事先运入暖棚内存放。

混凝土搅拌时投料顺序先投入骨料和水，然后投入水泥，搅拌时间应比常温季节搅拌时间延长50％。

混凝土外加剂掺量必须通过试验试配后确定，施工要严格按照要求掺入，不得任意增减。

2）混凝土运输采用混凝土运输车，浇灌时使用混凝土输送泵，泵管外用保温材料包裹。

3)混凝土浇筑后，铺双层草袋保温，草袋叠缝铺设且两层草袋叠缝应相互错开。

4)分层浇筑的混凝土结构，已浇筑层的混凝土表面温度在未被上层混凝土覆盖前，不得低于2℃。

13.2.3.2砌筑工程

1）砖在砌筑前，应清除冰霜，拌和砂浆采用热水的方法，流动性比常温下适当增大，但不得超过130ｍｍ。砂浆随搅随用，且放在保温的容器内。

2）气温在－15℃以下时，可掺用双盐，即掺入微沫剂溶液与盐类溶液。但使用时温度大于60℃的建筑物和高压电接近的建筑严禁选用掺盐砂浆，可选用暖棚法施工。

3）砌体在严冬时期每日砌筑后进行覆盖保温。

13.2.3.3抹灰工程

1）冬期抹灰工程必须满足以下条件方能施工。

ａ砖墙砌体达到设计强度的20％。

ｂ砖石墙体所含水份不超过6％。

ｃ冷作抹灰时，抹灰一面解冻深度不小于墙厚的一半时方可进行或墙体完全解冻后再进行抹灰。

ｄ表面有刷油漆的抹灰基层，不宜在砂浆中掺化学附加剂，否则，需隔年“反碱”清刷后再刷油漆。

2）建筑装饰要求不高的建筑物内墙抹灰采用冷作抹灰，冷作抹灰选用水泥砂浆和混合砂浆，严禁用白灰砂浆。

冷作抹灰砂浆选用氯化钠、氯化钙、碳酸钾、氯水等作为抗冻剂，优先选用单掺氯化钠的砂浆。

掺有氯化钠、氯化钙的砂浆，在操作时的温度应满足下列要求：ａ施工时气温高于－10℃时，砂浆不低于＋10℃；ｂ施工时气温在－11℃～－15℃，砂浆不低于＋15℃。

砂浆搅拌采用热水，但水温不超过80℃，如必须将砂子加热时，砂子温度不超过＋50℃，拌成的砂浆最高温度不超过＋40℃（氯水砂浆不超过＋35℃）。

掺氯盐的冷作抹灰，严禁用于有高压电源的部位。

3）不宜冷作抹灰或具备供热抹灰的建筑物，优先采用供热抹灰。

墙面保持在0℃以上，受冻的石灰砂浆不能直接进行抹灰，待二次拌和后方可使用。

抹灰时室内气温不低于＋5℃，为提高抹灰砂浆的早期强度、缩短养护时间，采用加早强剂方法。砂浆热水搅拌，必要时砂子进行加热，具体要求同冷做法。

从抹灰开始前二昼抹完后10天内，均保持室内温度不低于＋5℃，同时在抹灰层的温度降低至8％以前，保持零上温度。

13.2.3.4钢结构安装工程

1）当气温低于－10℃，采取相应的予热等措施进行焊接，并采取必要的挡风措施。焊接前对接头处要认真清理，如冰雪、污垢等。

2）在负温下焊接钢结构，采用屈服强度低、冲击韧性好的低氢型焊条，并进行烘焙。在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内进行焊后热处理，加热温度150～300℃，并保持1～2小时。

3）焊接时，应压紧电弧，电弧低，送短弧，焊条要与焊缝成900，手把稳，分层划圈式送棒手法焊接。

4)在安装过程中，钢结构起吊加防滑垫。在负温度下安装结构构件时，随安装，随校正随固定。当天安装的构件要形成稳定空间体系，以保证安装质量和安全。

13.2.3.5机械设备及管道安装工程

1)液压管道酸洗及油冲洗施工时，要保证酸洗及油冲洗装置电加热器的正常使用，并连续作业至施工完毕。施工结束后要将管内介质放净，避免低温时管道冻裂。

2)能源介质管道强度及严密性试验结束后将管道内的残水放净，某些放不净水的管道要采取措施加放水阀，放水阀的设置要经设计院及甲方人员同意。试压合格的管道及时用压缩空气进行吹扫，吹净管内残水，然后立即进行防腐保温处理。

3)设备单体试运转及联动试运转时，液压泵启动前要先用加热器对液压介质进行预热，然后泵站本体进行空负荷运转，待泵站运转正常后再连接执行机构进行调试。

4)齿轮箱的润滑油选择冬期标号，若仍不能满足要求，可与设计院及甲方人员研究确定使用粘度更稀的润滑油作为试运转润滑介质。

5)严禁在有霜雪的情况下焊接。

6）冬季施工要加强对焊条烘干的管理，按照焊条质量证明书要求进行烘干，无要求时，E4303焊条烘干温度150—200℃，烘干时间1—2小时，E5015或E5016焊条，烘干温度370℃，烘干2小时。

拿到现场使用的焊条应有焊条保温桶，防止焊条受潮，用多少拿多少，严禁随便乱放受潮影响焊条质量。

7）露天使用的电焊机、卷扬机、机械电气开关箱等搭设防风雪棚，以免风雪使电气部分受潮。

8）小型机械入库保管，使用时临时出库，用后及时收回。

11）在冬季，对所有不能投入运行的经过水压试验或灌水试漏的设置、管道一律将水放净，并用压缩空气吹扫，以防设备、管道冻坏。

12）冬季室外开口设备应将开口及时封闭，避免雪进入设备内。

13.2.3.6电气安装工程

1）露天存放的电线管，在暗敷前，必须清除管内积雪、积冰和其它杂物。

2）敷设电缆前要清除电缆沟内的积雪和冰块。敷设电缆时，要保证电缆本体温度在0℃以上。

如达不到，应提前将电缆予热保温，予热后的电缆要尽快敷设，一般不要超过一小时。敷设时要严禁扭转缆体，弯曲半径也要比规程适当加大。

3）电缆终端头及中间接头的制作环境要清洁干燥，温度保证在5℃以上。

制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。

14.1项目经理部成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。

14.2项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生

14.3项目经理部对所有入场的施工单位要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量，从而保证自身的荣誉和切身的利益。

14.4各种加工定货半成品，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。

14.5上道工序与下道工序要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，项目经理部有关部门工程师要把交接情况记录在施工日记中。如土建交给安装的项目，办理交接手续后，由安装部门负责管理。

14.6作业人员必须严格遵守现场各项管理制度，不准吸烟。如作业用火，必须取得动火证后方可进行施工。所有入场作业的人员必须接受成品保护人员的监督。

14.7.1加工定货，如细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂家必须有可行可靠的包装保护措施。

14.7.2塑钢窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏，凡缺保护膜的在抹灰前应补齐、补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡严密，防止烧坏。注意

钢门窗和铝合金门窗的成品保护。

14.7.3地面等做完后应进行覆盖、遮挡保护。

14.7.4进料的门窗阳角用铁皮包起来。

14.7.6管道安装前，清除内部杂物，安装中断或完毕后和敞口处应临时封闭。

14.7.7地漏、排水栓等预留口全部用木塞塞紧。

本工程中采用新技术、新工艺

1)现代化大型轧机安装工法

本工法根据我公司施工经验编写，被评为国家级工法。

2)现代化大型步进式加热炉施工工法

本工法根据我公司施工经验编写，被评为国家级工法。

3)大型箱型基础混凝土施工工法

本工法根据我公司施工经验编写，被评为国家级工法。

4)1000KW以上电机施工工法

本工法根据我公司施工经验编写，被评为省部级工法。

5)大型变压器安装工法

本工法根据我公司施工经验编写，被评为省部级工法。

6)基础大体积混凝土工法

7)钢筋冷挤压连接工法

9)液压、润滑管道在线循环酸洗工法

本工法根据我公司施工经验编写，被评为省部级工法。

土建工程新技术、新工艺

1)深井降水施工技术；

2)粗直径钢筋采用套筒冷挤压连接；

3）基础采用竹胶合大型模板支模；

4）应用粉煤灰作混凝土掺和料；

5)泵送混凝土施工技术；

6)大体积混凝土施工技术；

7)地下混凝土外墙板渗漏综合防治技术；

8)高温期间大体积混凝土施工质量控制技术；

9)设备基础地脚螺栓孔泡沫塑料板隔离芯模施工技术；

10)混凝土负温泵送剂应用技术；

11)基坑开挖时对桩基的保护技术；

12)钢筋混凝土框架节点模板施工技术；

13)超长体积混凝土裂缝控制技术。

钢结构制作新技术、新工艺

1)钢结构详图转换采用CAD计算机辅助设计技术；

2)大型钢结构件制作采用计算机温控远红外线消除热应力技术；

3)使用三维钻床进行钢结构制孔。

钢结构安装新技术、新工艺

1)超长屋面、墙面彩板现场施工技术；

2)吊车梁及辅助桁架组合吊装技术；

机械设备安装新技术、新工艺

1)小口径液压管道采用氩弧焊一次成形技术；

2)液压、润滑管道采取在线循环酸洗及大流量，高过滤精度循环油冲洗技术；

3)座浆法配置设备垫板施工工艺；

4）现代化大型轧机机架吊装施工工艺；

电气设备安装新技术、新工艺

1)变电所调试新技术；

4)仪表DCS系统安装与调试技术；

5)可编程序控制器调试技术

6)大型变电设施调试新技术

该项技术具有标准化施工、设备先进等特点，已广泛应用于我公司承建的大中型冶金建设项目的供电系统中，是我公司一项成熟的新技术。

7）大型变压器施工工艺；

1)现场财务、工程、技术管理采用计算机应用和管理技术。

2)横道图与网络图相结合的软件技术；

以上采用的新技术、新工艺我公司已有成熟的工法或作业设计。

1）由于本工程工序复杂施工难度大，建议业主定期召开由施工单位主要负责人参加的现场协调会，及时解决施工中各标段出现的需协调、配合问题。

2）在施工图没到前，建议业主要求设计院根据施工图方案，尽早提供钢结构图纸，以便尽快进行图纸转换，为钢结构制作创造条件。

3）为保证设备能顺利安装，施工单位可以配合业主到设备厂家进行设备监造和检查验收。

4）现场施工场地建议业主根据实际情况统一分配协调。

5)施工图纸必须按期供给施工单位，并由业主组织进行各专业进行图纸会审。

6)设备及材料按施工要求及时供货。

7)设备的配件及设备随机文件齐全，按施工工期要求提供给施工单位。

8)主厂房天车按施工工期要求如期到货。

9)现场必须有设计院驻现场服务代表及设备制造厂家驻现场服务代表及时为现场服，保证及时发现问题，及时解决。PLC程序编制人员和工程电气设备设计人员在场最好。

10)配备足够的灭火器材，在热负荷试车时投入使用，确保万无一失。

11)按施工工期要求提前提供设备调试的相关数据，满足制定调试方案的要求。

12)电气设施必须保证设备、模块的完好，并准备好充足备件。

13)设计院所提供的PLC程序和数控直流程序必须保证完全正确，确保调试按期完成。

14)高压微机监控部分参数设定需厂家负责。

15)电气部分的PLC设备软、硬件资料、调试设备调试资料、微机网络资料及操作软件、PLC主程序、轧机直流传动设备资料和调试手册、变频器相关资料、电机参数等提前供给施工单位以便熟悉程序，及早制定完备的调试方案。

16)电气控制设备检查期间甲方所提供调试用电源应与现场大型用电设备如：天车、电焊机等分开，保证电源稳定、无波动。

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