施工组织设计下载简介

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东方[1].普罗旺斯二期133~136_楼主体地下车库工程-施工组织设计

多层夹板18厚：梁、柱模板。

松木方料（60×80）模板连接排档。

湖南省资源环境承载能力和国土空间开发适宜性评价技术指南(试行)（湖南省自然资源厅2019年4月）钢管（ф48×3.5）：围楞和搭支模架及作为柱箍。

扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。

ф14对拉螺栓：用于拉结柱、墙两则模板。

现浇楼板采用18厚多层夹板支模，支模排档采用60×80方木档，间距不得大于40cm。多层夹板使用时严禁随意锯割。

柱模板采用18厚多层夹板，支模排档采用60×80方木档，间距不得大于30cm。木档必须刨直，尺寸误差不得大于1mm，档与板之间用2寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得大于1mm，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。

1）梁模板底板采用18mm厚成板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧与平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；

2）梁侧板采用多层夹板配制，配制方法同柱模；

3）梁模板排档采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过±2mm；

4）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以1.5/1000为标准。

我们将提供详细的支模架计算方案及计算稿供监理单位审核，本次投标中不再详细阐述。

1）按图纸尺寸对照观砌放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架柱角的四周点焊L45×45×50角钢固定柱脚。

2）支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。

3）立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。

4）柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。

6）柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍（两根ф48钢管）。抱箍用ф14对拉螺栓、设置间距柱下部20厘米，上部30厘米每道。柱子中间设ф14对拉螺栓，模板内侧螺杆用ф16黑铁管套好，设置间距同抱箍。

2.2框架梁、现浇平板支模（如下图）

1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：

①钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸150×150×150mm；

②先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；

③立杆设立间距一般部位为80厘米×80厘米，梁模板下钢管间距加密。扫地杆不得缺省，离楼地面为150厘米，横杆间距≤1.8米；

⑤紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。

2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。

3）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨≥4米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。

4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。

1、模板拆除前应由施工班组填写拆模申请，经技术人员批准后方可进行拆模。

2、拆模前技术人员应对施工班组进行安全技术交底，并做好记录。

3、模板拆除前应有砼强度报告，本工程要求墙、柱、梁侧模达到设计强度40%，承重梁柱要求达到100%强度。

4、模板拆除的顺序和方法应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。

5、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。

6、超2m以上模板拆除时要搭设钢管临时脚手架。拆除区域设置警戒线并设专人监护。

7、模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理刷油后运至下一工作面。

（四）特殊部位支模安全措施

1、用严密的审批程序来保证特殊部位支模设计方案的质量。

项目部技术负责人组织编制施工方案后，公司总工程师组织进行内审，然后提交给监理和业主组织专家进行会审。未通过会审的施工方案不能实施。

2、用严格的管理和验收制度来保证特殊部位支模设计方案的执行。

⑴特殊部位支模所使用的钢管与夹具必须经过专门的挑选；

⑵对进场拟使用的钢管和夹具必须在有质量保证书的前提下，按照规范规定进行抽样试验；

⑶特殊部位必须安排最优秀、最有责任心的工人上岗操作；

⑷模板支模架安装好后，安全员必须进行专项验收，并按20%的比例抽样，用测力扳手校验夹具螺栓的扭紧程度。

3、在混凝土浇筑过程避免不安全因素的产生。

⑴项目经理必须在特殊部位浇筑混凝土时从开始到结束始终在工作面上进行指挥；

⑵特殊部位工作面不得有冗余人员，操作人员必须精干；

⑶开始浇筑混凝土后，支模架下不得有人员；

⑷选派最有经验的振捣工上岗，振捣时避免直接振捣模板和钢筋；

⑸安排合理的混凝土浇筑路线，做到均衡加载；砼工必须勤快，做到均匀布料，严禁混凝土堆积，产生集中载荷；

⑹由于采用泵送混凝土，所以要用支架和活杆将泵管与模板有效隔离，使泵管的来回窜动自由进行从而避免模板受到往复的水平附加载荷；

4、加大安全施工的投入力度，采用强化的支模措施。

第四节、垂直运输设备安全施工方案

了解现场布局与土质情况，清理障碍物，在砼基础浇筑达到设计强度后才能安装（塔吊基础方案及计算稿另行编制，此处不再详细展开），准备吊装机械以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣等常用工具。

自下而上的组成为：砼基础2节标准I，6节标准II，5节标准III，下支座和上面回转部分。先将两节标准节I和一节标准节II用16具M30高强度螺栓连接为体（螺栓的预紧力矩为2.5KN·M）然后吊装在砼基础面上，并有随机带来的8只M30高强度螺栓固定好，安装时注意有踏步的两根主弦要平行建筑物。在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在三节标准节外面。并使套架上的爬抓搁在最下一个标准节I的上一个踏步上，在地面上先将上下支座以及回转机构，回转支承平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身上，用4个销轴和8个M30的高强度螺栓将下支座分别爬升架和塔身节相连。在地面上塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用4个销轴与上支座连接，安装塔顶要注意区分塔顶哪边是起重臂相连，此边回转限位器和司机室处于同一侧，在平地上拼装好平衡臂并将卷扬机构、配电箱等装在平衡臂上，按好各部分所需要的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固定完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度，至平衡拉杆的安装设置，装好平衡臂拉杆后再将吊车卸载。吊起重2.2吨的平衡重一块，放在平衡臂最根部的一块配重处，在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室上支座连接好。

对起重臂与起重臂拉杆的安装、吊装平衡重、塔身标准节、怎样调整各种安全装置等施工方法详见塔吊使用说明书，但是在安装起重臂与起重臂拉杆时应特别注意汽车吊使吊臂实际稍微抬起，当开动起升机构，起升绳拉起起重臂拉杆使起重臂拉杆并不受力，否则起升机构负不起这么大的载荷，在安装塔身标准节时应特别注意，顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂镇住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一标准节前，塔身与下支座必须连接牢固，所有的标节的踏步必须与已有的塔身节对准（下方时，就把此弦杆从下到上的所有螺栓拧紧）。在起重力矩限制器调整时，应特别注意臂根点校核不是重新调整幅度不能大于13.7m，低中档报警调整幅度不能大于13.7m。

塔机的拆卸方法与安装方法相同，只是工作程度与安装时相反，即先装的后拆，后装的先拆，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生塔身及设备事故，在直接卸下配重时应注意最后仍需留一块2.2T的配重。拆卸平衡臂时注意平衡臂的重心位置，下降时臂根应先移出上支座，拆卸上、下支座及司机室时应注意相邻部件间是否有电缆连接。

⑴起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。

⑵起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程。非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。

⑷重新安装后的起重机必须进行空载、静载、动载试验及对各种安装装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125%，动载试验吊重采用额定载荷的110%。

⑸在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。

⑹司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火。

⑺起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇到雷雨严禁在底架附件走动（接地电阻不大于4Ω）。

⑻塔机应定机定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。

⑼在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺钉，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。

⑽顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。

⑾只许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固连接螺栓，使上下连接成一体。

⑿顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。

⒀在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。

⒁在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行爬升工作。

⒂每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，操作柄应按回到中间位置，液压系统的电源应切断等。

⑴司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。

⑵司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重进行工作，不许超载使用。

⑶起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似作业。

⑷工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。

⑸工作时严禁人走近臂架活动范围以内。

⑹液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整及其他机构，结构部件的调整值均不允许随意更动。

⑺起重机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起小车停在臂架端部（即最大幅度处）。

⑴起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修或更换，对机械的螺栓特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换，要经常检查和调整制动瓦和制动轮的间隙保证灵活可靠，在摩操面上，不应有污物存在，遇到必须用汽油或稀料洗掉。

⑶经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有连销轴都必须装有开口销，并需张开充分。

⑷检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

⑸对液压爬升系统的维护和保养，应按厂家使用说明书进行，要及时对油污和滤油器进行清洗。最初工作50小时，正常情况每工作200小时应清洗一次。

⑹对金属结构的维护与保养，要设法防止构件变形及碰撞，防止构件锈蚀。

⑺日常保养每班进行塔机工作1000小时后对机械电气系统进行中修，4000小时后对机械、电气系统进行大修。

二、施工电梯（井架）等物料提升机安装

⑴场地清理，消除场内道路上障碍物，保证具备应有作业空间，地面平整。

⑵检查导轨架，附墙架等金属结构有无变形、裂纹等，并检查金属结构的连接件是否牢固、可靠，确保安装开始前整台机械处于完好状况。

⑶对升降机的基础部位，附墙位置及其隐蔽件，根据有关规定进行检查验收，合格后方可进行安装作业。

⑷拆卸区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。

⑸所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、专用扳手等用具经检查合格后方可使用。

⑴首先仔细的阅读施工电梯（物料提升机）使用说明书，调整好基础高架及水平。

⑵将围栏的基础底架吊装到混凝土基础上，调整好基础底架水平度。并安装三节标准节，放好缓冲弹簧。

用经纬仪在二个方向上检查导架与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差小于3mm。

⑶在底架周围安装门框，接长墙板、侧墙板及后墙板。

⑷将压轮调到最大偏心位置，后分别吊装两只中笼使正确就位，放置在适合的垫木上，调整滚轮间隙（压轮与齿条间隙为0.5mm，侧滚轮与标准节立柱间隙也在0.5mm）。

⑸吊装对重装装置在导架上就位。

⑹吊装安放电缆筒并接好电器线路。（注意：一定要检查接入电源的相序，以确保吊笼运行方向与操盒上的方向一致）并检查各限位开关都应起作用。

⑺正确的安装调整导架底部的下限位挡板、挡块。应保证在吊笼底部碰到缓冲弹簧前，三相极限开关应先动作。

⑻加节安装标准节、长短前支撑架、过道竖杆、过架连杆、电缆导向架并按规定安装附墙架。注意：导架每加高10米左右，用经纬仪在二个方向上检查一下，导架整体与水平的垂直度，发现超差应及时加以调整。

⑼到达预设高度后安装标准节导轨架顶部的上限位并进行调试。

⑽安装头架，并穿好对重钢丝绳。

⑾对安装好的施工电梯进行空载、额定载荷、额定载荷125%定载及额定载荷110%的动载试验运行。

⑿对施工电梯进行防附落试验正常后将其复位。注意：在试验前要确保吊笼内无人、电动机的制动器工作正常，而且在坠落试验时必须要用上对重。

⒀升降机安装验收合格后向工地移交，并做好有关资料。

⑴始终要确保地面有足够大的区域被围住。

⑵安装期间绝对不允许与安装无关的人员使用升降机。

⑶任何人不准站在悬吊物下。

⑷四级风以上或雷雨大雾等恶劣天气时严禁进行安装作业。

⑸不允许在吊笼内操作进行安装时的升机作业，吊笼运行时必须将加节按钮盒移至吊笼顶部。

⑹进行安装作业时，必须将加节按钮盒的防止误止误动作开关扳至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮。

⑺安装导架时，要确保吊笼的最高导向轮的位置始终处于标准节接头下面。

⑻安装时部件在放到吊笼顶放稳之前不准驱动升降机。

⑼吊杆的最大起重量为20KG，不许超载。吊笼运行时，不许将安装部件挂在吊杆上。

⑽吊笼上下运行时，安装人员头部、手部及装载物件绝对不许伸出吊笼护栏。

⑾在进行电气安装工作时，必须保证切断总电源。

⑿除非总电源切断否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上。

⒀不能在升降机通道、导架立柱内和附墙等不安全区域工作。

第五节、施工消防安全管理措施

一、施工现场义务消防组织系统

本工程工地成立以工程项目经理为组长，以专职安全员为副组长的消防管理小组，其它成员5人。

（1）成立以工程项目经理为义务消防队队长，以专职安全员为副队长，队员占施工人数的5%以上的义务消防队。

（2）义务消防队应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。

1、严格执行省市消防条例和消防规定及公司制订的防火管理制度。

2、现场设置明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。

3、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，持证上岗并经动火审批；由作业班组提出动火申请、项目安全员检查其防火措施合格后签字方可动火作业。动火前，要消除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点变换，要重新办理用火证手续。

4、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

5、因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。

6、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。

7、工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程主体建筑内严禁住人。

8、施工现场严禁任意吸烟。生活区内设吸烟处，生产区内禁止吸烟。

9、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。

10、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。

11、在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆刷涂或从事防火等危险作业时，要有具体防火要求。

13、加强消防重点部位的巡逻检查，如木工房、宿舍区。

14、施工现场不同施工阶段的防火要点如下：

⑴在基础施工时，主要应注意养护用的易燃材料的存放。注意工地上风方向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

⑵在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是上层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的磺钨灯要架设牢固，距保易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。

⑶在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。楼内明炉火要设专人管理，并注意燃料的存放和渣土清理，注意建筑物内空气的流通，防止煤气中毒。

15、现场发生火灾事故后的注意及急救要领。

⑴现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不得用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，化学材料存放点设置相应的灭火器具，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。

⑵现场出现火险时，工长判断要准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。

⑶在消防队到现场后，工长要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。

⑷灭火以后，应保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。

第六节、项目部综合管理措施

4、对临时来工地探亲的家属，应做好住宿及计生情况登记，但不得超过十日，带有小孩的家属，由项目部与被探亲者签订探亲家属监护责任书。

为了保障劳动者的合法权益，切实保障职工工作生活条件及人身安全，保证工程顺利进行，保护用工者和务工者的合法利益。

1、自工程项目开始至完工结束，项目部必须认真执行国家、浙江省、市及公司的有关劳务用工的法规和规定。

3、所招工人应从安排工作之日前与项目部签订临时劳动合同，办理就业证和务工证。就业证到期，需变更延续者，在原证到期十日内办理合同续签手续。

5、依法推行劳动保护法，做到经常性宣传教育，提高职工思想意识和自我防范意识，使职工感觉到有法可依。

6、职工工资发放按照实际工人数目，编制工资清单，到发放日按照实际出勤天数，逐一发放至每个工人手中，并签字认可。

1、施工现场治安保卫组织系统

⑴治安保卫组织管理网络

1）定期分析施工人员思想状况，做到心中有数。

2）定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生险情，做到召之即来，团结奋斗。

为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据市综合治理现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的安全保卫工作方案。

⑵工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室及成品、半成品保卫。

⑶加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

⑷每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。

⑸对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工作负责人批准，任何人都不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。

⑺施工现场要建立门卫和巡逻护场的制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。

⑼锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确定安全。

⑽做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

⑾施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。

1、非施工人员及本工地人员不得随便进入施工现场，外来人员联系业务或找人，警卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。

2、进入工地的材料，保卫值班人员必须进行登记，注明材料、品种、数量、车的种类和车号。

3、外运材料必须有单位工程负责人签字，保卫人员方可执行。

4、值班人员不少于2人，必须昼夜轮流值班，对当天发生的情况在记录本上注清楚，以便向接班人员清楚，双方签字后方准离开岗位。

6、门卫值班人员不得随意离开岗位，如被发现进行批评教育，并给予罚款。

第七节、文明施工现场措施

1、创文明施工标准化目标

文明施工目标为市级标化文明工地。

⑵设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。

每半月召开一次“施工现场文明施工”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。

建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各施工班组组长或文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“问题通知单”，各施工班组在收到“问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

①根据施工现场情况和施工需要设置适当数量的大门，大门材料采用钢结构门架、大门门扇为二开或四开钢质门扇。完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭，主要大门口内设一屏蔽墙（按我公司统一要求制作施工）。

②围墙为2.5米以上轻质砌块墙体，做到牢固、美观、封闭完整的要求，其设计基本原则为上口平，外立面竖直。

③为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。

在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为0.7米×0.5米，设置高度：底边至地面为1.3米。

④大门口内设七牌三图、宣传窗等设施。

⑤施工现场内交通道路和物料堆放场地均铺设混凝土,施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。

⑥设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。

①施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块材料堆放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。

②合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。

③施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料办理手续。

④做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇筑混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。

⑤钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。

①统一规划施工现场内临时办公区域，建造临时办公楼，并配齐水电、卫生设施，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。

②统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生;必要时，租用临时厕所弥补不足。设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。

③施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。

第八节、环境保护和噪声防治措施

（2）、水泥等粉细散装材料，除搭设全封闭的水泥仓库外，调运时还将采取有效措施，如制作倒水泥用的专用小车等，减少扬尘。

（3）、现场临时道路其面层全部混凝土铺设，防止道路扬尘，施工现场全部采用硬地坪施工。

（4）、施工现场设专人对设备进行保洁，采取洒水降尘措施。

（5）、采用商品砼，局部采用封闭式全自动混凝土搅拌机配制混凝土，能有效控制混凝土搅拌时产生的灰尘污染问题，施工现场将按公司有关文明施工的规定安装除尘装置。

（1）、有搅拌作业的地点和排放污水的作业场地，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。

（3）、现场存放油料的仓库，全部进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。

（2）、健全管理制度，严格控制强噪声作业的时间，提前计划施工工期，避免打混凝土等工作昼夜连续作业，若必须昼夜连续作业时，应采取降噪措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案审批后方可施工。

（3）、严禁在施工区内高声喧叫，猛烈敲击铁器，增强全体施工人员防噪扰民的自觉意识。

（4）、易产生强噪音的成品、半成品回工作业，应尽量放在工厂车间内完成。减少施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。

（5）、施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内或白天施工。

（6）、在施工现场周围种植或布置移动绿化，清洁环境、美化生活，在工程入口设置拟建工程的喷绘图，并用灯箱通夜照明，既美化环境，又可阻止噪声、杂物等向场外散播。

进出入施工现场的车辆，做到清洁出场，不污染马路。施工车辆出入口处设洗车台，洗车污水经沉淀池后排入排水道。

散装水泥桶下水泥口有防水泥飞扬的措施，用彩色塑料布在散装水泥桶下口四周围好。

第十一章民工工资发放安排及控制体系

第一节、民工工资发放安排

公司在多年的市场经营中，始终坚持“保质守约、薄利重义”的企业宗旨。为认真贯彻落实各上级主管部门关于切实解决建设领域拖欠工程款的民工工资问题的要求，我公司承诺：决不拖欠民工工资。

1、每个民工准备好个人身份证复印件（包括班组长身份证复印件）；

2、签订民工劳动合同（双方签字）；

GB 50516-2010(2021年版) 加氢站技术规范.pdf3、民工工资计算单复印件（双方签字确认工程量、单价、总额、已领及未领）

4、委托班组长代领民工工资的委托书（每个民工都要签字摁手印）

5、民工工资表（每个民工都要签字摁手印）

6、现场发放民工工资签到表（按队组到场民工签到及发放监督人员签到）

皖2008G304民用建筑物抗震构造图集(一) 砌体结构3、民工工资发放保证措施

具体措施为：①与所有民工签订劳动合同。②开设专门帐户，由公司财务派专人专管，保证工程款的专款专用。③根据工程进度计划，制订出民工工资支付计划表，④将民工工资的支付情况纳入项目经理部的各项考核指标中进行统一考核。