施工组织设计下载简介
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高层建筑模板工程专项施工方案F,=F6×1.2×0.9=40.99KN/m2
计算示意图(按三等跨连续梁计算):
其中:M=0.10×q1×l2=0.10×18.9×4002=3.03×105N/mm2
W=b×h2/6=(800+2×12)×122/6=19776mm3
JJF(鄂) 64-2020 差阻式读数仪校准规范.pdf则:σ=14.96N/mm2
其中:Q=0.60×q1×l=4.54×103N
A=2/3×b×h=2/3×824×12=6592mm2
则:τ=0.69N/mm2
ρ=0.677×q2×l4/(100×E×I)
其中:E表示弹性模量:4500N/mm2
I=b×h3/12=824×123/12=1.4×106mm4
则:ρ=0.47mm<[ρ]=3.5mm
即:说明该模板符合施工设计要求。
.梁底模板次龙骨验算:
计算示意图(按二等跨连续梁计算):
其中:M=0.5×q1×l2=0.5×18.90×6002=9.44×104N/mm2
W=b×h2/6=42×103mm3
则:σ=2.25N/mm2
其中:Q=0.5×q1×l=5.67×103N
A=2/3×b×h=3333mm2
则:τ=1.68N/mm2
ρ=q2×m/(24×E×I)×(l3+6m2×l+3m3)
其中:E表示弹性模量:1×104N/mm2
I表示惯性矩I=b×h3/12=104×104mm4
则:ρ=1.22mm<[ρ]=l/250=2mm
计算示意图(按三等跨连续梁计算):
其中:M=0.084×q1×l2=0.084×18.90×9002
=12.9×106N/mm2
W=5.08×103×2=1.02×105mm3
则:σ=127N/mm2
其中:Q=0.5×q1×l=8.51×103N
A=4.80×102mm2
则:τ=17.8N/mm2
ρ=0.273×q2×l4/(100×E×I)
其中:E表示弹性模量:2.06×105×2=4.12×105N/mm2
I表示惯性矩I=12.19×104mm4
则:ρ=0.63mm<[ρ]=3mm
模板的主龙骨满足要求。
计算示意图(按三等跨连续梁计算):
q1=F’×0.4/1000=17.04N/mm
q2=F×0.4/1000=16.40N/mm
W=b×h2/6=1200×122/6=28800mm3
则:σ=9.50N/mm2
其中:Q=0.60×q1×l=4.1×103N
A=2/3×b×h=2/3×1200×12=9600mm2
则:τ=0.43N/mm2
ρ=0.677×q2×l4/(100×E×I)
其中:E表示垂直方向的弹性模量:6500N/mm2
I表示惯性矩I=b×h3/12=172800mm4
则:ρ=2.50mm<[ρ]=3.5mm
计算示意图(按简支梁计算):
q1=F′×0.45/1000=19.58N/mm
q2=F×0.45/1000=18.45N/mm
其中:M=0.5×q1×l2=2.2×105N/mm2
W=b×h2/6=100×502/6=41667mm3
则:σ=5.30N/mm2
其中:Q=0.5×q1×l=4.4×103N
A=2/3×b×h=2/3×100×50=3333mm2
则:τ=1.32N/mm2
ρ=q2×m/(24×E×I)×(l3+6m2×l+3m3)
其中:E表示弹性模量:1×104N/mm2
I表示惯性矩I=b×h3/12=104×104mm4
则:ρ=0.23mm<[ρ]=l/250=2mm
计算示意图(按简支梁计算):
q1=F′×0.4/1000=17.40N/mm
q2=F×0.4/1000=16.40N/mm
其中:M=0.105×q1×l2=0.5×17.40×4002=2.92×105N/mm2
W=5.08×103mm3
则:σ=57.5N/mm2
其中:Q=0.5×q1×l=3.48×103N
A=4.8×102mm2
则:τ=7.25N/mm2
ρ=0.237q2×l4/(100×E×I)
其中:E表示弹性模量:2.06×105N/mm2
I表示惯性矩I=12.19×104mm4
则:ρ=0.05mm<[ρ]=3mm
模板的主龙骨满足要求。
对拉螺栓的拉应力σ=N/A
其中:N=F,×次龙骨间距×主龙骨间距
=43.51×0.4×0.45
则:σ=1030N/mm2<[fc]=170N/mm2普通螺栓的设计抗拉强度。
六、模板及其支撑的拆除应符合下列规定
钢筋混凝土结构强度条件(通过制作同条件试块作试验来确定)
按设计的混凝土强度标准值的百分率表示(%)
(1)模板拆除的一般要点
①、侧模拆除:在混凝土强度难保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
③、拆模应遵循先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
④、模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组进行作业。其好处是:同一班组进行作业,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时,人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
填写拆模申请单—拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑—拆除梁连接件及侧模板—分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱—拆除梁底模板及支撑系统
(1)、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业,然后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断连。
(2)、模板拆除时,应将支撑件和连接件逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤砼,拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。
七、砼浇筑前,认真检查复核模板的位置,墙、柱模板的垂直度和梁板标高,预留孔洞的位置及尺寸,检查支撑是否牢固,接缝是否严密,发现问题立即整改。
八、浇筑砼时安排木工看模,发现问题及时处理。
九、质量通病及预防措施
墙柱模板根部和顶部有固定,发生偏差后认真校正避免造成累计误差;
拉水平、竖向总垂直度控制;或浇砼时不要拆掉通线;
对称下砼,防止挤偏模板;
螺栓、顶撑、木楔使用恰当,不用铁丝拉结捆绑;
模板与脚手架不能拉结。
支撑及模板带、楞不能太稀,上下支撑在同一轴线上;
组合小模板拉片按规定布置,连接件对齐,变形模板禁止使用;
水平围檩顶在阴角模,防止阴角模跑位;
对称下砼,防止门洞跑位;
浇墙、柱砼时,设砼卸料平台,或砼不能太稀,浇灌速度不能过快,造成模板变形。
每层楼设标高控制点,竖向模板根底做找平(注意找平砂浆不得深入墙、柱体);
楼梯踏步支模考虑不同装修层厚度差。
4、接缝不严,接头不规则:
钢模接头非整拼时,模板接缝处堵板仔细;
梁柱交接部位、楼梯间、模板接头尺寸准确;不错台。
5、脱模剂涂刷不符合要求;
拆模后清理残灰后刷脱模剂,严格要求清理工序;
脱模剂涂刷均匀,防止污染钢筋或流淌下来污染砼接槎。
6、模内清理不符合要求:
墙、柱根部的拐角或堵头,梁柱接头最低点留清扫口;
钢筋已绑,模内用压缩空气清扫。
7、封闭的或竖向的模板无排气口,浇捣口:
对墙体内大型预留洞口模底,设排气口,防止产生气囊,使砼不实;
高柱、高墙侧面设浇捣口,避免造成砼灌注自由落距太大易离折,无法保证浇捣质量。
拆侧模不能过早,以免破坏砼棱角(常温砼同条件试块强度≥1.2Mpa);
低温下大模板拆模过早,使墙体粘连。
不按规定起拱(如现浇梁≥4米跨时起拱2‰);
预埋件、预留孔支模中遗漏;
合模前与钢筋、水、电未协调配合;
支模顶撑在受力筋上电弧电焊损伤受力筋;
施工缝未支模或立缝施工缝仅用钢丝网不插模板加固、砼无法振实
十、安全、环保、文明施工措施
1、模板施工荷载不得超过规定,材料堆放要均匀。各种材料分类整齐堆放,不得堆放过高,应符合安全要求。
2、2m以上高处作业应有可靠立足点。
3、模板拆除前应经拆模申请批准,拆除区域应设置警戒线,并派专人监护,拆模不得留下悬空模板。
4、作业面孔洞及临边应设明显警戒线,并设防护栏杆等。
5、在模板上运输砼要设走道垫板,走道垫板应稳定牢固。
6、垂直作业区上下应用网棚或毛竹片隔离,防止高处材料和工具坠落伤人
1、新工人进场应先进行安全教育及文明施工教育,作业前进行安全技术和文明施工交底。
2、开展以创建文明工地为主要内容的思想政治宣传,并在生活区搞好安全生产宣传工作,落实“生产再忙,安全不忘”的思想观念。
3、开展宣传“七不规范”和文明施工窗口活动。
4、不得野蛮施工,乱敲乱砸,材料做到随用随运、随拆随运,工完料清。
5、夜间施工不得使用圆盘锯,一律采用平锯,减少噪音对周边居民的干扰。
6、开展“百日安全无事故活动”,制订奖罚制度
十一、技术质量保证措施和安全注意事项
(一)技术质量保证措施
1、严格落实班组自检、互检、交接检及项目部专业检“四检制度”,确保模板安装质量。
2、混凝土浇筑过程中应派专人看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位及时调整,加固支撑。
3、所有柱模板拼缝,梁与柱等节点处均需用胶带贴缝以确保混经不漏浆。为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海棉条。
4、梁、板模安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝宽度,模板高度,脱模剂涂刷等的准确性,严格控制预拼模板精度,
5、每层主轴线和分轴线放线后,规定负责测量记录员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时测量墙、柱、剪力墙体的成品尺寸,目的是通过分析墙体和柱子的垂直度误差,并根据数据分析原因,将问题及时反馈到生产责任人,及时进行调整和纠正。
6、模板的脱模剂要使用水性脱模剂,以防污染钢筋。
7、模板安装前必须检查所有预埋,预留是否正确,水电、暖通等工种和安装是否及时,并通过业主和监理公司检查合格后方可封模。
8、楼面模板安装后必须与钢筋工种配合,保证钢筋人员正常工作。
9、严格按照技术科要求的技术交底进行操作,杜绝违章操作。
10、模板安装完毕后必须先自检后互检并经质检员验收和监理公司确认后方可进入下道工序的施工
11、预埋件允许差表(mm):
预埋管、预埋孔中心线位置
13、冬期施工时模板要采取保温措施,尤其注意模板接缝处、墙柱上口等处的保温。
14、所使用的钢管规格为φ48×3.5mm,对锈蚀、压扁、裂缝等材料杜绝进场。
15、拆模时,以技术科下发的指令书为拆模依据。
(二)安全文明注意事项
1、进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理资格证,方可上岗操作。
2、所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。
3、作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。
4、作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班组前讲话要求。
5、交叉作业时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害。
6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。
8、作业人员除必须执行作业时间限制以外,在作业过程中应自觉减少和消除噪音。
9、作业人员要支持文明施工,个人行为要适应CI形象管理要求。
10、拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。
11、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。
12、装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
13、装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员要带安全带。
14、圆盘锯必须有护罩,分料尺柄有靠山。操作前应检查锯片是否上紧,锯盘有无裂口。
15、操作者应站在锯片一侧,手背不得跨越锯片。
16、接料应出锯片15cm,不得用手硬拉。
17、小于20cm的短料不得上锯,应使用推棍。
18、超过锯片半径的木料,禁止上锯,截料应设截具。
19、手持电动锯时应按料厚调整锯切深度,禁止架在脚上锯切。
20、按锯片齿数划分锯切与截料的功能,不得混用。
21、锯片护罩必须完好,锯片边续断齿三个以上不得使用。
DB44/T 1547-2015 阻燃纤维板燃烧性能技术规范.pdf22、平刨必须设置刨口保护装置或采用机械自动送料。
23、多用木工机械使用时只准使用其中一种功能,并将其他功能的传动皮带拆除。
25、大模板存放时应当满足自稳角的要求(倾角850)。两块大模板应当采取板面对板面的存放方法。长期存放时,应将模板联成整体。
26、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前应将吊车位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板。严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
27、施工中尚枫嘉苑1#住宅楼模板施工方案,必须搭设安全网和防护网,防护网应随墙体逐上升,并高出作业面1米以上。安全网可固定在二层搭设。
28、模板的存放场地必须平整夯实,堆放模板处严禁坐人或逗留。
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