施工组织设计下载简介

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31.00~31.80

33.10~33.90

39.20~40.20

41.50~42.50

JC／T 2157-2012标准下载49.70~50.80

52.50~53.60

61.50~62.80

65.00~66.30

74.40~75.80

78.20~79.60

102.00±0.50

99.40~101.00

103.90~105.40

7、环压连接操作。7.1.选择好与管材管件规格相应的环压钳；将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）,组装好钳口和压块即可进行环压连接操作。在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,操作前应保持上下环压钳内模具清洁。建设工程教育网

7.2用专用切管工具按所需长度切管，切口应平整，同时应去除端口毛刺

7.3为克服因管材不圆无法插入管件和避免在插管时管材割伤密封圈，用专用整形器对加工管材断面整形；

7.4.除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件边缘在管材外壁上划线，然后抽出管材。7.5.先将管材插入管件承口并到底端，沿管件边缘在管材上划线；再将密封圈套在管材上，插入承插口底端，使管材深度标记与管件边缘对齐，最后把密封圈推入管件与管材之间的间隙内(密封腔内).7.6.将管件的环压连接部位按管材端朝向着色面，将管件密封部位置于上下环压模具钳头的上下压块之间；管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压3秒钟后卸压，环压操作完成。

8、环压操作完成后的检查，

8.1其环压部位质量应符合表中技术参数要求，并应作如下检查：Ⅰ.密封端压接部位360℃压痕应凹凸均匀；Ⅱ.管件端面与管材结合应紧密无间隙；Ⅲ.管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能自然断掉或简便去除。

8.2如因压块或工具损坏造成环压不到位，应用正常工具再做一次环压，并应再次检查压接部位质量（如下图所示）；

8.3当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环压；

8.4公称直径65~100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个密封带长度，将压块靠近管件密封圈根部，加压至上下压块无间隙。按本条第4款再进行一次环压操作。建设工程教育网

8.5当环压连接质量达不到要求时，应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。卡压不当处，可用正常工具再做卡压，并应再次采用六角量规确认；

9、薄壁不锈钢管道系统与其它管材管件连接。

9.1当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行卡压。9.2.公称直径为15~50mm的管道系统与其它管材连接时应采用环压连接薄壁不锈钢管专用的转换连接件螺纹连接或法兰连接。9.3公称直径为65~100mm的管道系统与其它管材连接时应采用法兰连接。10、 薄壁不锈钢管道支承件间距的设置一般应按设计要求。设计无要求时，按表1.10选择设置。建设工程教育网表1.10 不锈钢管支承件的最大间距

管道公称直径DN（mm）

11.1管道安装中应当分区，尽可能采局部完工局部试压的方法。

11.2一般水压试验压力为最高实际工作压力的1.5倍，试验压力后严密性保压时间不得低于30min。

12.1安装完成后YD／T 3563-2019 互联网接入服务质量测试方法.pdf，我们组织人员对酒店10F至层顶层的卡压式不锈钢管安装质量进行检查。

12.2抽查结果：主控项目管道消毒清洗时的用水不采用含氯离子的液体，采用0.03％的高锰酸钾消毒液进行消毒。（试压、冲洗、通水、消毒）全部合格，

12.3一般项目抽查100处，其中定性项目基本合格（管道外观压接不合格2处），定量项目（管道安装错位偏移）有7处不合格，合格率93%。

13成品保护建设工程教育网

13.1施工现场应保持清洁，文明操作，水管及管件不应与杂乱异物随意堆放和践踏。

13.2加强员工的成品保护意识教育立交工程雨季专项施工方案，强调成品保护对施工质量保证的重要性；

13.3对已完工产品加强看护管理，做好留口处的包扎保护，防止异物进入管内。

13.4通过以上实施后，施工现场各个工种作业井然有序，成品保护良好。