施工组织设计下载简介

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国际汽车产业园二期工程厂房钢结构施工方案

b、管螺纹连接，应在外螺纹与内螺纹之间加密封填料，并采用聚氯乙烯密封好，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内，挤出的密封填料应清除干净。

安装准备→预制加工→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水、通球试验

主要施工方法及技术措施

a、排水系统采用UPVC管粘接。

b、管材及管件应符合《建筑排水硬聚氯乙烯管材和管件》的规定，粘接剂应选用相应的厂家的产品沈阳恒大御景湾一期5#、11#、12#楼精装修工程施工组织设计（52P）.doc，不得混用。

d、横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通+45度弯头的形式或90度斜三通，立管与排水管端部的连接，采用两个45度弯头。

f、管道的连接采用连接粘接：

管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦拭干净，如表面仍哟油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净，粘接剂涂刷采用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承口内侧同向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或抹过厚，施工时先涂承口、后涂插口，管子插入应注意保持管子之间的同轴度，管端插入深度：DN50为25mm，DN70为40mm，DN100为50mm。插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。

g、立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置，横管长度大于500的应有支吊架固定，90‘弯头处应有吊架或托架，横管固定间距，DN50不大于0.6m，DN75不大于0.8m，DN100不大于1.0m。

h、及时做好灌水、通水、通球试验。

安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→消火栓及支管安装→水流指示器、泵等安装→管道试压管道冲洗→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件→系统通水试压调试

主要施工方法及技术措施

a、直径大于等于DN200的采用镀锌无缝钢管焊接，小于DN150的采用镀锌钢管丝扣连接。

b、加工螺纹派专人进行，加工螺纹时，无论手工套丝还是机械套丝，都应先将管件夹紧，管口端面应平整，切削时要控制切削量，并加以润滑和冷却，防止烂牙，加工出的螺纹应端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣、长度及牙数符合规范，安装螺纹接头时，应做到松紧适度、填料均匀，操作时应该选用合适的管钳，尤其应该注意用力的掌握、合适的支撑点。螺纹连接后，进行外观检查，清除外露麻丝，并对破坏的镀锌层进行防腐处理。

焊接时应注意选择合理的焊接参数、适当的运条角度和运条速度，尤其应该防止未熔和未焊透。

焊后应及时进行检查和清理，如清理不干净不但影响焊接的质量，而且镀锌也会受到很大的影响。

支架的位置形式应正确合理，间距及型钢的尺寸应根据标准图集选用，同一系统、部位的支吊架形式应尽量相同。在管道的三通、四通等位置应有固定支架。吊架和喷头的距离不小于300mm，距末段喷头的距离不大于750mm，，且间距在整个工程中应一致。成排的喷淋管、喷头及支架应成一条直线。

e、消防水管进入消防箱应横平竖直，不得斜进箱内，消火栓栓口朝外，阀门距地面高度为1.1m正负20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

f、消防箱的安装应与土建、装潢密切配合，等土建和装潢标高和坐标确定以后，一次到位。

g、试压合格后进行清洗、防腐油漆工作。

各种管道穿过基础、墙壁和楼板时设备应与土建配合预留孔洞，其尺寸严格按照图纸设计和施工规范要求执行，避免乱剔乱凿。

埋地管道要保证埋深及坡度，沟槽土需经过夯实处理，管道隐蔽前做好油漆防腐，并且完成各种管道相关试验，符合要求后再回填土。

各种管道支吊架应及时埋设，间距位置合理，隐蔽前各种管道进行相关试验，符合要求后方可进行隐蔽，并做好隐蔽记录。

各种管道穿过基础、墙壁和楼板时应严格按照图纸设计和施工规范要求使用开洞专用工,避免乱剔乱凿。

埋地、管井及吊顶内管道要及时防腐或保温,管道涂刷油漆前必须清除管道表面灰尘、污垢以及锈斑,油漆厚度要均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏刷现象;如管道需保温则管道保温应粘贴紧密、表面平整、圆弧均匀、无环形断裂，保温厚度必须符合设计要求。

⑴阀门安装前应做强度试验，发现密封面或密封圈根部泄漏时，修复后使用。

⑵阀门安装前要检查各部分是否完好，阀杆有弯曲或阀瓣与阀杆连接不严密不得安装。

⑶安装前应清除阀内杂物，安装后管网要冲洗，若输送介质中有可能将杂物带入阀门，阻塞阀芯时，在阀前应装设Y型过滤器(阀)；阀门关不严，应缓慢用力启闭阀门数次止漏，或拆下泄漏阀解体检查，清除阀芯杂物后安装。

⑷选用的阀门材质和结构必须与输送介质相适应，不得用截止阀、闸阀代替节流阀。

⑸阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时，可用聚四氟乙烯生料带作填料。

⑹吊装阀门时，绳扣应系在阀体上，严禁系在阀杆上。

⑴选用配套、合格的管材、管件。

⑵管道穿墙基础时，管顶留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填实，并用M5水泥砂浆封口。

⑶管道用排水铸铁管时，接口须用32.5级及其以上水泥打紧打实，养护好；组对、预制后不得碰撞，或过早搬运。

⑷立管下部必须设置支墩，不得砌筑在松土、冻土上。

⑸支吊架间距要符合规范，埋设、固定要牢固，与管子接触紧密；防止“塌腰”产生。

⑹做好灌水、通水试验，发现漏水及时修复；或挖开潮湿地面、墙角，拆除破裂管道，重新更换新管、配件。各种卫生器具及其它设备的标高尺寸使其偏差在规范范围之内，达到平、稳、牢、准、不漏、使用方便，支吊架应安装平整牢固，与器具设备接触紧密，卫生器具安装好后保持表面清洁；阀门安装后要保证其开关方便灵活、方向正确。

给水、消防系统安装竣工并经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水中不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊。

给水管道在隐蔽前应做水压试验，排水管道要进行闭水、通水、通球等试验，保证管道畅通不漏；消防喷淋给水管道试压尤为重要，试验压力必须达到设计要求。系统经试压合格后，即可进行试运行和调试，使各环路的的流量分配等符合设计要求。

■电气工程低压配电、照明系统

明配管工艺流程：熟悉图纸→选料、预制→现场放线、定位支、吊架安装配置→管路复核→跨接线焊接、防腐→自检→验收、隐蔽呈报

b、主要施工方法及措施

1）管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视。管子的方向、布置应与其他专业仔细较核，综合考虑。管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，，保证配管畅通有效。

2）管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。

3）薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。

铁管管路跨界限规格按配管管径选择，可先进行预制。钢管管径25采用通线管箍。

4）钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械。所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍。管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径，暗配保护层不应小于1.5。

5）明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。

a、管内穿插线工艺流程

管路及箱盒清理→穿引线钢丝→按要求选择导线→穿线→接线→自检→验收

1）导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师认可，应检查其合格是否与导线相符。

2）根据设计图纸核对导线的敷设场所、管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面的40%。穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。

3）管子穿线前应进行箱盒的清理、排除杂物工作，并穿入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口以确保导线绝缘层不受到损坏。

4）放线时，送入导线的一端和导线的另一端用力要协调。导线出盒预留应满足界限的需要，导线相色一定要正确，即相A（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、O相（兰色）、PE（黄绿双色）。

5）管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的梯凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护。

6）管内及线槽内导线不得有接头。同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。

划线、定位→选型支、吊、托架安装→线槽组装→校正标高、走向、水平度、垂直度→安装接地线→中间报验→成品保护→进入下道工序

根据施工图纸画出线槽深化图，确定其水平、竖直走向及吊、支、托架的配置。

2）在放置预埋件、进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确，铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防腐漆。对于承重小于45kg/m时，也可利用不小于M12的铁沉头胀管4只固定吊架或在墙体上规定托架。

3）弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工。

电缆检查、测试→电缆上架、解开→桥架清理→电缆敷设→绑扎固定→挂标志牌→成品保护→防火分隔措施→自检及分部验收，电缆头制作及设备驳接

1）电缆进场必须、检查产品、规格是否符合设计要求，并经业主认可。电缆敷设前进行绝缘摇表测试或耐压试验，相相、相线间及对地的绝缘电阻不应低于10MΩ（1KV以下）。

2）电缆在桥架上应排列整齐，不应交叉。在首端、伪端、转弯及一定距离设立编号、型号、其始点等标记。电缆在桥架中的弯曲半径应符合规范中的规定值。

4）电缆穿墙或现浇板时应加套管。套管和每层竖井洞口应用防火材料填充作为防火分隔。电缆进出始末端或用电设备，应将电缆外铠皮做好接地，电缆头应予以密封。

5）电缆敷设完全面检查，复查走向、摇测绝缘，检查固定方式以及保护措施，并及时清理杂物，进行最后调整。自检合格后报请甲方及有关单位验收，以便尽快进入下道工序。

⑤成套配电柜（盘）及电力开关柜安装

设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→柜盘安装柜盘内接线→试验调整→送电运行验收

b、施工方法及验收标准

1）设备和器材到现场后，应存放在室内或避雨、雪、风沙的干燥的场所，做好开箱验收检查。其技术文件应齐全，型号、规格与图纸一致。

2）在搬运过程中要防止磕碰，避免配件、仪表及油漆的损坏。

3）柜（盘）应在稳定基础型钢的混凝土达到规定强度后进行

安装时找好正面、侧面的垂直度，找正可采用水平尺，垫片采用0.5mm铁片进行，但每处垫片最多不超过3片。成排的柜（盘）接缝处的缝隙小于2mm，盘面每米的垂直度不应超过1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm。

4）柜（盘）接地良好，引入柜（盘）的线缆应排列整齐，编好回路编号。

配合土建定位、留洞→箱体安装→管箱连接→跨接地线→防处理→安装盘面→内部接线

1）根据设计图纸检查箱内及其性能、质量。

2）箱体安装高度应与图纸相符。进入箱内线管排列应整齐，缚体严禁开长孔和用电气焊开孔。

3）接线前复查配管是否正确和有无遗漏，接线时导线应绑扎寸列整齐，按图纸要求、导线压入指定位置，贴上色标，注明回路乡号，并接地可靠。

4）内部接线检查完毕，及时清理箱内被污染处和杂物。合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。

⑦插座及接线盒面板安装

清理线盒→接线→面板安装→清理及保护

1）安装前应清理盒内杂物，，以免损坏线。

2）按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯。将导线插端子内卡紧或用改锥拧紧螺线，线芯露出端上应小于2nun。用改锥斗面板螺丝与接线盒固定，并装上饰帽。面板安装垂直度偏差不得小于2mm，同一室内标高误差不大于5mm。

3）由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不污染墙面。安装完毕要随时擦拭面板并调好相序，并做好交接验工作。

清理线盒→安装附件→定位、下固定件；组装灯具→安装灯具→自检→调试

b、主要施工方法和措施

安装灯具前，检查各种规格的灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。

2）灯具安装前应根据灯具的具体形式，决定使用什么固定件。成排灯具安装前要拉线定位。吊顶灯具要密切配合好土建确定开洞位置。

3）吊链灯具的灯线不应承受阻力，灯线应与吊链编在一起，吊链必须采用镀锌铁丝链，同一室内中心线的偏差不应大于5mm。当吊灯灯具大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯灯具重量大于1kg时，应增设吊链。

4）灯具接线，在灯头盒内应留有余量。

5）嵌入式灯具安装时，应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，小型安装在龙骨上，大型采用砼中预埋铁件连接固定。

电动机等设备就位完毕、工序交接→确定接线方式、位置→接线及绝缘测试→附件安装、交接→试车运行

a、在配管及放线到位后，各种设备安装定位、校正。验收合格后方可进入下面的接线工作。

b、根据施工图纸及随机产品说明书，正确接线。

c、导线与设备连接应用与线径配套的线鼻，导线插入鼻内用压线嵌，将导线压紧，并刷锡处理。

d、接线完毕，盖好盒盖等附件，做好记录。

电气配管为在柱及墙体中暗敷时，保证管道畅通十分重要。预埋前要合理确定管道位置走向，在施工时注意管道接连和进入线盒处应紧密牢固，管子与模板间保持足够距离；管道在穿越柱时应预埋套管，配电箱位置应预留孔洞；墙体粉刷前，各种配电箱、开关插座盒应按图纸设计位置敷设好，管子进盒、箱用锁紧螺母固定平直，管道应穿铁丝检验是否畅通，发现不通的地方及时合理的处理。

墙体粉刷前，各种电线、电缆应穿设完毕，电线在管子内无接头，连接牢固，绝缘良好，不伤芯线，并且严格区分电线色别；接线盒等封闭前必须进行调试，发现问题立即处理。

●照明器具及其它设备安装

各种器具设备安装时严格控制标高、尺寸，安装牢固端正置正确，开关、插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，插座相别正确，保证器具及其控制开关工作正常，并且保持各种器具表面清洁。

●防雷接地、配电箱保护接地安装

基础、砼柱浇注前，作为接地体、引下线的钢筋应焊连畅通，按要求预留接地电阻测试点，各种配电箱保护接地隐蔽前应焊接畅通，避雷网敷设应牢固、美观。

调试前应进行下列检查：

①建筑物内所有照明能按设计要求通路。

②所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。

③应急照明灯具在断电时，根据设计要求延时断电。

④低配室内的低压配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各种电源。

⑤对应急电源不能实施常用，备用电自动切换。各用电设备在发生超负荷时跳闸，切断电源，届时根据实际情况编制详细调试方案。

电线电缆绝缘电阻值、防雷接地电阻值必须符设计及规范要求，电气照明等系统应进行试运行，及时调整不符合要求的地方，保证各系统运行正常。

成品保护在施工过程中应特别注意，每道工序完成经验收合格后，已经安装的设备器具应尽力保持其原形原状，减少损坏和不必要的浪费；工程在开工时就建立完善的成品保护制度，设专人负责监督，各工种之间应相互体谅、相互协调，保证工程交付时各种设备器具符合验收标准，从而保证工程整体的施工质量。

第九章保证质量主要技术措施

该工程质量确保市优工程，我公司选派创优能力强的同志为项目经理，公司以主力队伍进场承建此项工程，并制定如下质量保证措施：

（一）、贯彻公司质量方针、目标，建立健全质量保证体系。

一次性验收合格率100%；

用户服务满意率100%。

3、建立健全组织保证体系

根据项目管理的需要，建立起项目管理体系，以合同为制约，执行国家质量管理和质量保证标准，强化质量职能。

项目部全体管理人员将强化质量意识和质量职能，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制，同时使质量保证体系延伸到各施工方、各施工专业班组，项目质量目标通过对各施工方、各施工专业班组的严格管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效控制。

（二）、制订明确的质量管理制度，确保各工序质量目标的兑现。

1、图纸会审和技术交底制度。

2、测量定位复查制度。

3、隐蔽工程验收制度和分部项工程验收制度。

4、班组“自检、互检、交接检”的三检制度。

5、材料、半成品进场质量验收制度。

为了进一步加强全体职工的质量意识，搞好质量策划工作，确保单位工程成优。结合我司质量管理体系要求，必须做好以下几点工作：

1、组织施工人员学习施工图纸，施工验收规范和质量检验标准，领会和贯彻设计意图，精心组织施工，主要班组成立QC小组，在各施工阶段，明确各分项工程的质量控制目标结合工程实际情况，制订各分部分项工程程序控制图，在操作各工序自检的基础上开展QC活动。

2、根据工程特点，制订各分部分项工程质量控制点。认真组织甲、乙双方专职人员做好隐预检工作，并做好验收记录，及时履行签证手续。

3、施工中质量控制重点放在基础和主体工程，控制垂直度和轴线位移（认真做好测量放线工作，保证标高、轴线、垂直度的控制，严格按施工组织设计的方法和要求进行测放），克服质量通病，加强装饰细部节点的做法。

4、对特殊工序和重要工序进行策划。

重要工序必须从影响工序质量的五大因素方面（人员、机械、材料、施工工艺、环境）来严加控制，因此要求各有关施工工长必须在重要工序正式开工前编制重要工序的技术交底，项目技术负责人审核无误后，下达给有关班组遵照执行。

特殊工序除应按重要工序的基本要求控制外，尚应对过程参数进行连续监控，因此，要求在特殊工序正式开工前，项目必须编制特殊工序作业指导书报公司施工技术处审批后下发给各有关工长及作业班组遵照执行。

5、加强原材料进场的质量控制，所有进场材料必须有质保书，且按规范进行复检，对钢筋、水泥等材料应做到“先检验后使用”对各类型的装饰材料做到一次购进，保证色泽一致。

6、每一分项工程施工前，必须由技术员、施工员、质检员对施工班组进行书面技术交底，且由班长签字存档，分项工程完成后及时组织验评和总结，对不合格的分项坚决不允许进入下一道工序施工，必须返工直至达到规范的验收标准。

7、结构工程要狠抓配合比，严把计量关，杜绝砼烂根及钢筋焊接、绑扎不符合要求等缺陷。

我们坚决与监理公司、建设单位及建设行政主管单位密切配合，及时随机制作砼、砂浆试块，按主管部门规定放入专业笼中养护，及时试压，确保砼砂浆标号符合设计要求及规范规定，反映施工的真实性。

该工程所用水泥必须为合格地产普通硅酸盐水泥，砂必须过筛，石子要冲洗干净，在砼施工时认真振捣，施工后及时检查，做好养护工作。墙面等面层发现空鼓、起壳现象立即处理，不留后患。

8、防水工程的技术攻关，严格按设计和施工工艺规程、节点详图去做（如止水带、穿墙管等），同时严格各种工序之间搭接和结合，卫生间严禁任意剔凿等，防水细部做法要求认真处理。在浇筑卫生间砼时我司将无偿加入防水剂，在外墙贴面水泥砂浆找平中也将无偿加入避水浆提高抗渗能力，确保无任何渗漏现象，并在卫生间浇筑止水带，增强抗渗能力。

9、加强与各专业工种的技术配合、施工配合等一系列的管理工作，确保各专业项目的质量目标的兑现。

10、装饰工程推行“样板引路”，先做阴阳角，后抹大面，确保每道分项工程成优。

11、加强“三全”（即全员、全过程、全方位）管理。开展全面质量管理活动，完善各级人员的岗位责任制，做好

施工过程中的质量检查，发生问题及时解决。

12、加强成品、半成品的保护和保管，以免发生损坏、丢失。

13、做好计量器量的校验工作，及时送检，平时使用注意保养和校验，以保证施工测量、定位的准确度。

14、加大质量通病治理的力度，力争质量通病治理度达95%，创无质量通病工程。

15、实行模板拆除通知书制度，由技术员根据同条件养护试块的强度填写拆模通知，否则任何人不得松动和拆除模板。

16、组织开展劳动竞赛，调动职工创优积极性。

（四）、严格把好材料进场关

材料供应部门应对进场的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，坚持做到三不进场，即不合格材料不进场，无出厂证明不进场，无质保单不进场。材料进场必须进行复检，不合格材料不得使用在工程上。因使用不合格材料而造成质量事故的要追究采购人员的责任。

主要工种如钢筋、砼、模板、砌砖、抹灰工等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期。并做好记录以便存档。因不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

对不合格的分项、分部必须进行返工。上道工序必须对下道工序负责，不合格分项工程流入下道工序，要追究施工队长的责任；不合格分部工程流入下道工序要追究项目经理责任。

第十章季节性施工措施

该工程为钢结构，工程施工过程中要经过炎热的夏季，因此工程施工过程中必须采用可靠的季节性施工防范措施，确保工程优质、高速地完成。

⑴、设专人收听气象信息，密切注意气温变化，及时预报，以便采取措施应付。

⑵、雨期施工要做好排水工作，维护现场道路及排水沟通畅，使现场不积雨水，保证场地运输正常进行。

⑶、在施工安排上，外装修及其它作业应尽量避开雨季。

⑷、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨。

⑸、雨季期间，不定期检查仓库，以减少不必要的损失。

⑹、构、配件进场必须架空放置，避免被泥浆污染，焊接材料应有防潮措施，焊接现场应搭设挡雨棚。

⑺、被雨水淋湿的钢材，施工前应用氧气烘干后方可施焊，以防形成气孔，影响质量

第十一章保证安全的技术措施

新建中国国际汽车后市场产业园二期工程场地宽阔平整，已基本满足开工条件。因工程位于厂区内，故对于安全防护、文明施工要求较高。工程施工过程中有多工种交叉作业，因此必须采用可靠的安全措施确保施工安全。

1、认真学习并严格执行国家有关建筑施工安全生产技术规范。牢固树立“安全生产、预防为主”的思想。

2、建立健全项目安全生产保证体系。

贯彻“谁管生产谁管安全；谁抓施工谁负责安全；谁操作谁保证安全”的原则。实行经济手段辅助安全生产岗位责任制的措施。

5、制定配套的安全生产制度和岗位责任制。

安全生产制度包括现场安全生产管理制度、安全教育制度、安全检查制度、安全奖罚制度、安全事故调查制度等；安全生产岗位责任制应包括上至项目经理、下至生产操作工人各岗位责任制。

6、从控制生产无事故的“三因素”入手，严格把好安全生产“七关”──教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。

（1）抓好安全教育五项工作──安全生产思想教育、安全知识教育、安全技术教育、事故教育和法制教育，提高施工人员的安全意识和安全技能。

做好新入场的所有施工人员的入场三级安全教育和新设备、新工艺安全知识教育，中途变换工种还须追加安全教育。

按安全教育“只有开始，没有结束”的原则，以多种形式把安全教育工作搞得有形有色。

坚持“有教育、有考核”的原则，所有从事安全生产管理的技术人员和特殊工种作业人员必须持证上岗。

（2）及时制定安全生产技术措施。

（3）坚持三级安全技术交底制度。

（4）严格按照国家规范和省、市有关文件规定做好现场安全防护工作。所有防护措施的设置与施工进度同步，由专职安全员检查落实情况。

（5）在抓好安全生产的同时，不得放松文明施工管理。

（6）把好安全防护设施验收关。对外架、临时用电设施、大型施工机械等重要环节在施工或安装完毕后，应组织有关人员检查验收合格后方可投入使用。

（7）依据安全检查制度有关规定，由项目专职安全员组织施工现场定期和不定期的安全检查活动，公司组织定期的安全检查活动，每次检查必须将查出的问题以书面形式通知有关责任限期整改。

7、及时制定施工现场安全防护措施、防火措施、现场施工机具安全防护措施、施工现场临时用电安全防护措施等一系列安全技术措施。

（1）施工现场安全防护措施要点：

支模、粉刷、砌筑等各工种进行上下交叉作业时，尽量安排在不同垂直方向上操作，不符合以上条件时，应设置安全防护棚。

（2）安全防火措施要点

施工现场道路应保持畅通无阻。

临设采用阻燃材料搭建，并按规定设置灭火设施。

贮存的物资，必须按易燃物资分类隔离分放，并禁止在库房中使用碘钨灯或电炉。

（3）现场施工机具安全防护措施要点

施工机具实行“三定”──定人、定机、定岗，实行机电工长负责制。

砼及砂浆搅拌机场所等应搭设遮雨棚，并在作业场所搞好排水设施。

木工圆锯机上方应设防护罩，防止木屑飞溅或锯片破碎伤人。

焊接设备应有防雨设施。

各种机械设备上有关的仪表应配置齐全并灵敏可靠，各种外露传动件均应加装防护罩，各种机械应在安装就位验收合格后方可投入使用。

（4）施工现场临理用电安全防护措施要点：

各种配电箱、用电机械采用三相五线制供电，并做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护。

在开工前，要求有关技术人员负责编制现场临时用电施工方案，并在审批后进行详细的交底再实施。

输电线必须采用架空敷设或采用电缆埋置地下可靠部位，严禁直接将输电线拖地敷设。

各楼层临时用电线路采用绝缘线固定，严禁采用金属裸线。

各配电箱应设在干燥、通风及常温场所，不得装在有易燃易爆物品贮存地点或易受外来固体撞击的场所。

在潮湿环境下照明电源应采用36V安全电压。

施工现场24小时设专职电工值班，严禁其他人员私接乱拉电线。

（5）制定安全奖罚措施，保证安全技术措施的实施。

第十二章工程进度计划及保证进度的技术措施

新建中国国际汽车后市场产业园二期工程，建筑总面积48140平方米，为保证业主早日投入生产使用，我司拟定工期为128晴天。

工程开工后，立即进行土方工程施工，土方开挖结束后，请主管部门验槽，然后进行垫层施工、弹线绑扎基础钢筋、立模，在此施工期间我司将组织多个施工班组进行施工，基础钢筋绑扎完毕后进行钢筋、模板工程验收。基础须确保连续浇筑，不间断施工。在主体工程施工中分几个班组同时施工，立体交叉作业，科学指挥，精心组织，穿插进行，确保该工程基础、主体按进度计划完成。

主体施工过程中一旦模拆除后立即组织人员进行填充墙砌筑，主体施工具备装饰条件时，首先组织力量搞好内墙粉刷冲筋施工，主体验收前必须将电线盒，开关插座盒及时予埋完毕，做好粉刷冲筋吊线，提前请建管处、质监站、抗震办、甲方、监理等单位进行抗震筋验收，这样可以提前进行砼找平层施工，可以缩短工期，提高效益。

该工程为钢结构，为加快主体工期我司将加大钢管、钢模卡具等设备的投入，砼强度未达到规定强度之前，不得提前拆模。进入粉刷阶段，外墙粉刷时我司将抽取公司中级以上的技术尖子参加突击，以确保工程工期和质量。外墙粉刷工作提前结束也为油漆涂料的施工提供有利条件。

在施工中结合总的形象进度计划进行施工。对照总的进度计划和各个施工阶段的计划工期。

工期提前与工资挂钩，合理组织劳动力调动工人的积极性，发挥出最大的潜力。必要时采用加班加点施工，实行2班作业，保证连续施工。充分利用机械，合理利用工作面。

加强质量检查，经常对班组进行技术交流，避免返工活、回头活，做到一次成活，努力提高施工效率，加快工程进度。

加强安全管理工作，杜绝发生重大机械事故和人身伤亡事故，以免造成停工。

加强机械机具的维护保养工作，避免机械故障而发生停工现象。

加强工程竣工验收前的细部处理工作，认真及时收集工程资料，确保工程能按投标工期顺利完成。

（详细的工期安排见工程施工进度计划表）

第十三章施工现场平面布置

新建中国国际汽车后市场产业园二期工程位于329省道旁。场地平坦、宽阔，已基本具备开工条件，交通运输便利。施工过程中我司将充分利用该工程四周的道路作为现场材料运输的主要交通道路。

2、大型机械设备的布置

根据拟建建筑物的建筑结构特征和地理环境，我司经过认真的推敲、反复的认证、勘察后，研究决定：施工场地均布置在拟建建筑物两侧，在拟建建筑物南北两侧各布置二台混凝土搅拌机，同时在每台混凝土搅拌机旁配备一台砂浆搅拌机。这样安排不尽使工作覆盖面较大，能充分地利用工作面，而且合理有效、尽量地减少了投入。其具体布置详见施工现场平面布置图。

根据现场情况综合考虑，需搭投部分临时办公、生活设施，我司决定将建设单位、监理部、项目部等办公用房均布置在拟建建筑物北侧，将仓库、厕所等其它临时设施布置在拟建建筑物南侧。在施工场地与其它场地交界处均用围墙隔开DB13／T 2808-2018标准下载，其具体布置详见施工现场平面布置图。

从建设单位供水、电点将水电分别沿着围墙接至我项目部集中供水水表、配电箱盘，再由我司项目部集中供水表、配电箱盘接到各用水、电点。

1、工程竣工交付使用后，我方承诺严格按照我国房屋建筑结构强制性条文中有关条款规定。

2、在我方设立在市场部设立顾客联络站建立顾客售后服务档案，跟踪和了解业主对该工程的意见，由我方工程部组织队伍在质保期内每三个月对该工程免费检修一次，并确保屋面无渗漏现象，同期收集整理反馈意见并提出解决方案。

3、我方所提供的产品，如在质量保修期内出现制作和安装方面的质量问题，并经由甲方反馈到我方市场部，我方售后服务保证体系确保在24小时内提出解决方案，４８小时内组织维修队伍到达现场DB31／T 1244-2020标准下载，根据实际情况及时解决。我们将按照合同要求和《售后服务程序》规定进行技术服务，直至用户满意。

售后服务保证体系如下：