施工组织设计下载简介

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6[1].2.1_T梁施工方案

10．1、梁体吊装前做好吊装设备的检验、标定。

10．2、压浆强度达到设计强度后，用出坑龙门从底模上出坑，吊至存梁区堆放。

11．1预拱度偏差的防治

株洲市石峰区联诚151地块排水渠工程施工组织设计.docx11．1．1原因分析：

由于混凝土强度的差异、混凝土弹性模量不稳定导致梁的起拱度值的不稳定、施加预应力时间差异、架梁时间不一致，导致预拱度计算各种假定条件与实际情况不一致，造成预拱度的偏差，如用标准养护的混凝土试块弹性模量作为施加张拉条件。当标准养护的试块强度达到设计的张拉强度时，由于梁板养护条件不同，其弹性模量可能尚未达到设计值，导致梁的起拱度值大。当计算所采用的钢绞线的弹性模量值大于实际钢绞线的弹性模量时，则计算伸长量偏小，这样造成实际预应力不够。当计算所采用的钢绞线的弹性模量值小于实际钢绞线的弹性模量时，则计算伸长量偏大，将造成超张拉。实际预应力超过设计预应力易引起大梁的起拱值大，且出现裂缝。施工工艺的原因，如波纹管竖向偏位过大，造成零弯矩发生变化较大导致梁的起拱值过大或过小。

11．1．2预拱度偏差防治措施

1.提高基础及模板的施工质量，确保模板的标高无偏差；

2.加强施工控制，及时调整预拱度误差；

3.严格控制张拉是混凝土强度，控制张拉试块应与梁板同条件养护，对于预制梁还需控制混凝土的弹性模量；

4.要严格控制预应力筋在结构中的位置，波纹管的安装定位应正确；控制张拉的应力值，按要求的时间持荷；

5.钢绞线伸长值的计算应采用同批钢绞线弹性模量的实测值。预制梁存梁时间不宜过长。

11．2钢筋混凝土结构构造裂缝的防治

钢筋混凝土结构裂缝是指由于结构非荷载原因产生混凝土结构物表面裂缝，影响因素有以下两个方面。

11．2．1．1材料原因：

⒈水泥质量不好，如水泥安定性不合格；浇筑后导致产生不规则裂缝；

⒉骨料含泥料过大时，随着混凝土干燥、收缩，出现不规则的花纹状裂缝；

⒊骨料为风化材料时，将形成以骨料为中心的锥形剥落。

11．2．1．2施工原因：

1．混凝土搅拌时间过长，运输时间过长，导致整个结构产生细裂缝；

2．模板移动鼓出将使混凝土浇筑后不久产生与模板移动方向平行的裂缝；

基础与支架的强度、刚度、稳定性不够引起支架下沉，脱模过早，导致混凝土浇筑后不久产生裂缝，并且宽度也较大。

接头处理不当，导致施工缝变成裂缝。

养生问题，塑性收缩状态会在混凝土表面发生方向不定的收缩裂缝，这类裂缝尤以大风干燥天气最为明显。

在混凝土高度急变以及钢筋保护层较小部位，由于振捣或析水过多造成沿钢筋方向的裂缝；

水灰比大的混凝土，由于干燥收缩，在龄期2~3个月内产生裂缝。

1.选用优质的水泥及优质骨料；

2.合理设计混凝土的配合比，改善骨料级配、降低水灰比、掺和粉煤灰等混合材料、掺加缓凝剂，在工作条件能满足的情况下，尽可能的采用较小水灰比及降低蹋落度的混凝土；

3.避免混凝土搅拌很长的时间后使用；

4.加强模板的施工质量，避免出现模板移动、鼓出等问题；

5.基础与支架应有较好的强度、刚度、稳定性并应采用预压措施；避免出现支架下沉，模板的不均匀沉降和脱模过早；

6.混凝土浇筑时要振捣充分，混凝土浇筑后要加强养生工作，及时养生。

11．3水孔气泡的防治

11．3．1．1原因分析：

由于在T梁的设计中采用了马蹄脚的形式,在施工中过程极易在表面形成水孔气泡,主要由于砼和易性不好和振捣不到位而形成的。

11．3．1.2防治措施

1.在砼中掺入适量的引气剂，提高砼引气效果，改善砼的和易性；

2.在马蹄脚的上侧模板上安装附着式振动器，加强施工控制，振捣好这一部位，减少水孔气泡的发生。

梁板预制检测项目及质量标准

预应力筋安装及张拉（后张法）质量检验标准

抽查30%，每根查10个点

抽查30%，每根查10个点

每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%

三、现场组织机构及质量保证体系

3．1项目组织管理机构

3．1．1、项目组织管理机构（详见附图）

3．1．2、成立项目负责人为首的质量保证体系，技术负责人具体负责工程质量监督评审、工程创优、全面质量管理，由质检负责人负责日常工作，各班组负责人兼抽检员，做到责任分明、奖罚分明，有章可循，有据可依。主要管理人员的职责上墙，做到自觉遵守、相互监督。

3．2．1、明确项目经理是本工程质量的第一负责人，明确各级人员质量责任制，落实内部质量管理奖惩制度。

3．3．2、健全项目质量保证体系，明确职责，落实岗位责任制。施工中认真执行“三检”制度，加强施工过程控制，制建立定工程质量监督计划。

3．3．3、管理人员认真学习设计文件、施工规范及质量标准。做好施工前的各项技术准备工作。

3．3．4、施工工中坚持质量第一，用户至上思想。树立创精品工程意识，贯彻公司质量方针和目标。建立项目质量工作管理小组，负责工程质量过程管理。

3．3．5、施工管理人员及特殊作业人员必须持证上岗。

3．3．6、做好工序施工前的书面技术交底。在技术交底中突出质量标准及要求。

3．3．7、严格管理，按质量监督计划认真进行质量监督。

3．3．8、严格执行工序交接检查制度，明确质量责任，严格进行隐蔽验收检查。每道工序必须经项目质量检查人员和监理工程师验收，合格后进行下工序施工。

3．3．9、严格控制施工原材料及需进行专项检测的施工过程产品的质量检测、验证工作。

3．3．10、材料进场后按规格、品种、出场时间等分类堆放，并进行标识，同时按规范标准的规定进行常规检查，对需送检测机构检测的产品及时报监理进行见证取样送检，合格后方可使用，如检测不合格，立即采取隔离措施。

3．3．11、对施工过程产品中需进行检测的钢筋焊工序，应先进行模拟焊，合格后进行成品焊接，并按有关规范规定现场见证取样送检测机构检测，合格后方准使用在工程上。

4．1、早准备、早开工。根据合同段的工程特点，超前准备、超前运作，按照该段工程施工需要，进行预计划、预筹备、预运作。做到准备快、开工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。

4．2、加强对全体施工人员的思想教育，好中求优，优中求快，正确处理质量和工期之间关系，以积极姿态投入该工程施工。

4．3、加强组织管理、科学安排施工

选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，最大限度地安排平行作业，抓好工序展开、工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。

4．5、完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大员工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完工。

4．6、发挥科技第一生产力的优势，坚持科技先行和保证作用，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技成果，使之形成生产力，加速工程进度。

4．7、做好设备的选型和配件供应工作，设备的选型力求实用，贯彻高效、耐用、易修的原则，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，要有一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中要备足易损件，做到随坏随修。

4．8、抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，尽量避免返工和窝工现象的出现。

五.施工过程的质量管理措施

工程施工中应对施工过程进行全方位控制，确保工程质量。主要由技术负责人控制并组织实施，质检复核，施工员配合具体实施。

工程总体施工程序控制及施工方法严格按确定的施工方案实施，对于关键部位或特殊过程，应编制补充施工方案报批后实施。

挑选有桥梁施工经验的人员进行施工，加强生产班组管理，控制工序质量，做好自检、互检、交接检和专检工作，使各道工序、分项、分部质量处于受控状态。

项目部每月一次组织有关人员对两个质量控制点进行抽查，检查是否按制定的计划及措施执行，发现质量隐患及时整改。

重点在模板、混凝土及钢铰线张拉工序上精心施工。模板采用工厂加工制作定型钢模板，表面经过磨光处理，接缝必须严密。隔离剂采用不污染构件的专用模板油。混凝土必须振捣密实，构件拆模后，其表面必须经过处理，用砂纸粘水泥进行满打，减少构件表面砂斑、砂眼，提高光洁度。

钢铰线张拉程序必须符合设计和规范要求，派有张拉经验的施工技术人员进行操作，对张拉工艺进行全程质量控制，以满足设计和规范要求。

所有的试验都应送业主、监理认可的具有法定资格的试验室，并严格按有关规范、检验标准送检，项目要齐全，取报告要及时。

1）T梁底模、侧模均采用定型钢模板。模板进场后进行挑选，剔除翘曲、表面残缺模板，并按规格、编号码放，每次施工后进行必要的调整和修理。

2）模板安装前组织项目部技术、质量人员进行试拼装，对模板进行刚度、强度、几何尺寸等综合检查。

3）模板安装前要求满涂隔离剂，安装后重点检查模板的几何尺寸、平整度、拼缝严密、整体牢固。

4）埋件安装，由技术员根据设计图纸统计并进行专项技术交底、施工员安排施工、质量员检查验收，确保埋件安装做到不漏、位置准确、安装牢固。

施工前组织翻样人员学习设计文件，坚持翻样复核制。

1）钢筋翻样工作由项目部员工进行，对钢筋焊接工作由技术好有上岗证的员工进行。按规定进行检测，做好专项技术交底，并进行施焊过程的监控记录。

2）加工好的钢筋按规格、部位进行标识、堆放。

3）钢筋绑扎前应按设计文件要求进行放线标记。钢筋绑扎要牢固，边缘两排交叉点全部绑扎，中间隔一绑一，绑丝头一律朝向砼里侧。钢筋绑扎缺扣、松扣率小于10%

1）砼浇筑前，对所有参加砼施工的全体人员进行书面质量、技术交底工作。落实岗位责任制、分块负责。并派项目部有经验有责任心的工人实施振捣监督。施工时定专人负责模板、钢筋检查工作。

2）浇筑砼前，项目技术、质量人员对模板、钢筋、预埋件、预留洞口进行综合检查。自检合格后报请监理工程师验收。

3）砼浇筑连续进行，对大体积砼分层进行，每层厚度不大于400mm。砼振捣要快插慢拨，以砼表面无汽泡、不再沉降为宜。

4）砼浇筑后要及时进行养护，养护时间不少于14天。项目部设专人负责养护监督工作。

5）根据工程部位及要求，留置足够量的同条件试件。

6）浇筑混凝土前，应对模板、支撑全面检查，木楔如有松动必须全部打紧。波纹管、锚垫板、螺旋筋位置要准确，定位牢固。

7）浇筑混凝土过程中，应避免振捣棒触及波纹管使其变形造成堵塞。

8）浇筑混凝土时按常规做立方体试块。

9）T梁混凝土分两次浇注，两次浇注的施工缝严格按施工缝的要求处理，确保其施工质量。

10）顶板顶面的混凝土做到表面平整、粗糙，以利于与铺装层结合。

11）混凝土表面平整，施工缝平顺。构件外型轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象。

5．4、预应力筋张拉施工

每次钢铰线到货应附以易辨认的金属标签，标明生产工厂、性能、尺寸、熔炼炉次和日期。

钢铰线的表面应无裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁或油迹、沥青等其它有害物质。

编束时，保持每根钢铰线之间平行，不缠绕，每隔1.0m～1.5m用20#软钢丝绑扎一道。

2）锚具：锚具用OVM型，能承受动、静荷载；锚具使用前用柴油洗净部件表面的油污，铁屑、泥砂等杂物；锚具的制作或购买，均应达到图纸对钢的型号、加工识差、表面光洁度以及热处理和硬度等的技术要求，并必须经过监理工程师批准方可使用；锚具包括联结器均应严格进行试验检验，以保证在过量拉入或钢束滑移的情况下，能使钢铰线张拉值不低于规定的最小极限强度的95%。

3）预应力设备：所用千斤顶必须为专业设计、专业生产，并经国家认定的技术监督部门认证的产品。千斤顶在使用前校准，使用超过六个月或200次，以及在使用过程中出现不正常现象时，都要重新校准。测力环或测力计至少每两个月进行重新校准，并请监理工程师认可。任何时候在工地测出的预应力筋延伸量有差异时，千斤顶应进行再校准。用于测力的千斤顶的压力表，精度不低于1.5级。

六、安全生产及文明施工保证措施

京包高速公路1合同段在职业健康安全管理方面坚持“预防为主，强化监督，规避风险，保护健康”为项目部的工作方针，以“无重大责任交通、火灾、爆炸、机损和人员、财产损失事故”为目标，“死亡事故为0，重伤事故频率0，负伤事故频率为0；定期做好对有毒有害作业人员进行健康检查，以减少职业病危害把职业病发病率控制在0；承建的工程力争达到文明工地标准”为指标。为了实现项目部全年的安全工作目标和指标，拟采取具体措施如下：

6．1．1、辨识危险源，明确责任，有效的控制

为确保职业健康安全管理体系有效地运行，项目部结合工程实际，认真查寻安全生产过程中的危险源，分析原因，研究对策，制订预防措施见下页表：

6．1．2、加强施工现场的安全管理工作

根据公司《安全手册》及《职业健康安全实施细则》的要求，创建文明工地活动，提高文明施工程度，树立企业信誉，提升企业形象。主要做好以下工作：

1）严格执行公司《工程开工安全许可证》的规定，做好开工前的安全工作，填写《工程开工安全许可证申报表》，认真做好自查工作，填写“工程开工安全检查内容”，接受公司各部门工程开工的安全检查。

2）认真做好安全检查和安全隐患整改工作。做好日常安全检查、专业性安全检查、季节性安全检查和其它安全检查，填写《职业健康安全/环境卫生检查表》，对检查中发现的各类隐患要及时整改，填写《事故隐患整改通知书》，整改责任落实到人，限期整改完成，及时做好整改复查工作，并做好相应记录。

3）严格执行安全技术交底书制度，由施工员有针对性的对单项工程及分部、分项工程，新工艺、新技术、新材料、新设备进行安全技术书面交底，交底人和被交底人同时办理签认手续，由安全员监督交底中的安全措施是否落实，发现隐患及时通知整改。

4）施工现场安全用电和电气设备安全是施工现场安全管理的重点。施工用电必须使用标准配电箱，焊接作业实现电焊机二次端降压保护和空载断路保护。钢筋机械和其它小型机具做好安全防护,使用的机械设备必须性能良好，操作灵敏。

6．1．3、落实安全生产责任制，明确安全职责

6．1．4、加强安全教育和培训工作，提高员工的安全保护意识和识别危险源的能力

根据施工项目的实际情况，定期考核员工安全技能与意识与所承担任务的差距，制定培训计划。施工管理人员坚持以人为本，尊重生命，坚决杜绝“违章指挥”，做好员工的安全教育和培训工作，加强员工的安全保护意识和识别危险源的能力。

6．1．5、加强对劳务分承包方的安全管理工作

根据公司《安全手册》及《职业健康安全实施细则》中对外劳务分包工程安全生产管理有关规定，认真审查其营业执照、企业资质证书、安全资质证书、分包许可证、特种作业人员安全操作证等。签订《安全生产协议书》，分包队伍进场后及时对他们进行入场安全教育，教育主要内容包括项目部“安全生产规章制度”和“安全生产注意事项”，及时填写《承包单位人员进厂安全教育登记表》。

6．1．6、做好防暑降温、职业卫生和环境保护工作

贯彻落实国家有关职业卫生和环境保护管理的有关法规和地方政府的有关规章制度，坚持“预防为主，防治结合”的方针，做好环境的监测和作业人员的身体检查工作，在施工中做到不扰民，做好来访记录。把防暑降温工作作为暑期施工中安全卫生工作的重点，及早落实，确保做好暑期施工中安全卫生工作。

6．1．7、做好交通和消防安全、机械设备安全管理工作

项目部对交通安全管理工作、消防安全管理负责。项目部根据工程施工现场的特点，合理配备消防器材，制定《消防安全管理措施》，明确消防安全管理目标，强化消防安全管理工作，逐级落实消防安全责任制，加强重点部位的防范、实施火灾隐患自查自改，杜绝火灾事故的发生；项目部机务人员负责施工机械设备的安全检查和安全操作规程的执行情况，加强对司驾人员和车辆的管理，定员定机，对车辆的安全装置要随时随地进行自检自查和抽查，保持车况完好，避免发生交通事故。发现违章及时处理，对重点部位的施工机械制订预控措施，抓好机械设备的进出场检验工作，落实设备的定期修理计划；做好机动车辆和司驾人员的年检工作。

6．2．1、安全保证体系（详见附图）

6．2．2、严格贯彻国家劳动安全卫生工作有关政策和规定，杜绝和减少安全事故的发生。认真学习《劳动法》，采取措施保证职工健康安全。

6．2．4、建立安全生产岗位责任制，实行谁主管生产谁负责安全的原则。定期开展安全活动和定期进行安全教育。施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。

6．2．5、严格执行安全生产检查制度，设立安全值日制度，定期进行综合检查和专项检查，通过检查发现隐患，及时整改，杜绝事故。

6．2．6、严格遵守“安全操作规程”，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。

6．2．7、冬季施工应做好取暖工作，合理调配施工时间。

6．2．8、生产作业区设置安全警示标志，晚上设置红灯，并设专人加强巡视。

6．2．10、认真贯彻执行《建设工程施工现场用电安全规程》。

6．2．11、所有电闸箱必须有门有锁，有防雨盖板，有危险标志，所有用电设备的金属外壳全部与保护零线相连接。施工现场必须实行“三相五线制”，做到保护零线与工作零线单独敷设。

6．2．12、电动机上要有防雨雪罩，下有防潮垫层。

6．2．13、现场施工机械如平刨机、园锯、钢筋切断机、弯曲机、调直机必须有安全防护装置，并严格按照操作规程操作，实行专机专人负责制。

6．2．14、定期对职工进行健康检查，对患高血压、心脏病、恐高症职工，严禁安排高空作业。

6．2．15、作业面距地面高度≥2.5m时，在其外侧边缘设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆的净高度≥0.5m。

6.3特种作业安全保证措施

6．3．1、钢筋工程安全保证措施

1）工作人员严格按操作规程工作，不违章作业，不违反劳动纪律。

2）钢筋制作场地应清理干净，防止作业时将人拌到或钢筋头扎伤人。

3）特殊工种人员必须持证上岗，严禁替代工作，电操工必须配戴绝缘鞋和绝缘手套。

4）严禁带病或酒后作业。

5）钢筋弯曲机、对焊机、切断机、卷扬机的线路必须绝缘良好，严禁电缆与金属物和钢筋绑或挂在一起。

6）各种电器设备必须有防雨措施，防止机械进水漏电。机操人员必须作到人离机停。

7）制作好的钢筋在运输过程中应遵循交通规则，，避免与过往车辆发生碰撞。

8）钢筋临时摆放时，应避开车道及人行道，避免发生事故。

9）钢筋运至梁区时应小心，避免钢筋脱手伤人。

10）钢筋绑扎要牢固，要将扎丝端头弯曲插入钢筋骨架内，防止挂伤人。架立筋在没有焊接牢固前，严禁以上层网片为承力点进行别的工序的施工。

6．3．2、模板工程安全保证措施

1）模板支立前要先将场地清理干净，防止作业时将人绊倒或钉子扎脚。

2）搬运模板的人员，前后动作要协调。多人作业要听从统一指挥。

3）支立模板时，要先将立起的模板固定好，防止倾倒伤人。

4）拆模板要先里后外，并将拆下的螺母、铁垫等小部件防入工具袋内，不准乱抛乱掷。

5）模板起吊后，不应长时间在空中停留，如因其他原因暂时安装不上，应将模板暂放在平稳牢固的地方。

6．3．3、其他保证措施

1）参加施工的工人必须熟知本工种的安全操作规程，在作业中不违章作业、不违反劳动纪律。

2）特种作业的工人：电焊工、机操工、对接焊工等，必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。

3）正确使用个人防护用品，执行安全防护措施，进入施工现场必须正确配戴安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业。

4）夜间施工必须有足够的照明设施。使用碘钨灯照明时，必须做好防触电保护，其高度不准低于2.5m，室外使用时有防雨、防潮措施。严禁用碘钨灯取暖。

5）机操人员必须熟知设备的使用性能和安全操作规程。作业时不准擅自脱岗，必须听从指挥，不违章作业，不违反劳动纪律和工艺纪律。

6）设备技术状态必须良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置，不准带病作业。

7）作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好，实运转正常后方可作业。作业中发现异常情况应停机检查。

8）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不与金属物搭挂或绑在一起；各种电动机器必须按规定接零或接地，并设单一开关；遇有临时停电休息时，必须拉闸切断电源。

9）设备运转时，应严格按照单项安全技术措施进行；运转时，不准擦洗和修理，严禁加高头、手伸入危险部位。

10）暴雨、台风后，要认真检查施工现场的临时设施、机电设备、临时用电线路、施工机械的安全状况，发现隐患，应及时处理。

11）行灯电压不准超过36伏，在潮湿场所或金属容器内作业，行灯电压不准超过12伏。

12）遇有恶劣气候（如风力在6级以上、暴雨）影响施工安全时，应停止露天施工。

6.4施工环境管理措施

京包高速公路1合同段项目部在环境管理方面，坚持“创新人文环境理念，确保文明有续施工”环境管理方针，以创北京市文明施工工地目标。根据项目部承建工程的环境管理现状，制定今年的环境管理方案如下：

施工现场的扬尘控制在承建工程所在地地方政府规定要求以内，粉尘浓度、施工现场污水、废弃物排放、施工现场噪声、耗能指标满足或达到承建工程所在地地方政府规定要求；杜绝火灾事故发生造成环境污染；施工现场的其它环境行为符合承建工程所在地地方政府规定要求。

6.4.2实现环境目标的保证措施：

1、针对施工现场扬尘的控制

2、施工现场污水、废弃物排放控制

施工污水严禁流出施工区域，污染环境。

生产废弃物进行分类处理，其中废机油、钢筋等进行回收处理，其余的根据甲方指定地点进行处理。

施工现场要严格执行国家和地方有关法规、标准和规定，制定和落实施工现场消防安全责任制，并落实到人。

材料仓库有专人负责，建立各类油料等易燃品管理制度，油料库严禁吸烟，确保消防设施齐全、有效，杜绝重大施工火灾事故的发生。

6、定期评审，持续改进

项目部在施工环境变化时重新对环境因素进行设别和评价，以保持最新环境因素信息，必要时调整环境因素设别方法和评价依据，环境因素信息动态更新，以适应环境管理方案持续改进的要求。

科学地安排各工程项目和组织施工，把不适宜雨期施工的工作尽可能避开雨期。加强施工组织技术措施，克服雨期施工对工程质量的影响。

7．1．1、雨季施工要坚持“预防为主，防排结合”的方针，采取有效的防雨措施并加强在堆场施工区的场地排水工作，确保施工正常进行。

7．1．2、每天坚持收听、收看天气预报，密切注意天气情况变化。根据天气情况及时调整施工安排，并做好防风、防雨材料的储备。雨天来临前，对现场的排水系统进行检查、加固，增加排水设施，疏通排水系统，确保施工场地、水泥仓库周围水流畅通。

7．1．3、作好工程材料的防雨保护，特别是水泥、钢筋等材料应堆放在仓库（棚）内，仓库应设置在高地处，四周排水应通畅，确保施工材料不被雨淋和水泡。且住房、材料仓库雨季前做一次全面大检查，发现隐患及时整改。

7．1．4、机电设备及闸箱置于高处，作好防雨、防潮保护，以防漏电触电，避免人身伤亡。

7．1．5、雨前（后）对所用电器、电线、开关进行一次大检查，防止漏电事故发生。

7．1．6、六级以上大风和暴雨期间停止T梁安装作业。

进行预制厂建设时充分考虑场内排水系统的建设，沿预制厂围栏内侧以及场内施工便道两侧挖设排水沟，将场内可能积水汇集并集中排泄到铺西路现有排水沟中，雨天到来之前安排专人检查排水系统是否顺畅，及时修整加固，保证场内雨水及时排出。

7．3．1、夜间施工必须有足够的照明设施。使用碘钨灯照明时，必须做好防触电保护，其高度不准低于2.5m，室外还有防雨、防潮措施。严禁用碘钨灯取暖。

7．3．2、施工人员不得疲劳作业、带病作业。

八.防汛、防台措施计划

8．1、我们要坚持“预防为主，防保结合”的方针，采取有效的防汛、防台措施并加强在堆场施工区的场地保护工作，确保在汛台到来期间为最小的资产损失。

8．3、每天坚持收听、收看天气预报，密切注意天气情况变化。根据天气情况及时调整施工计划安排，并做好防汛、防台材料的储备及转移工作。

8．4、作好工程材料的防汛、防台保护，特别是水泥、石灰、钢筋等材料根据天气预报，对现场的施工材料进行合理申请及安排，把剩余的少量材料保管及转移到指定的安全地点。

8．5、机电及机械设备必须保证在最快的速度进行拆除及移走。

8．6、根据天气预报，必须保证施工人员在汛台期间全部撤离施工现场。

8．7、根据需要，发扬公司友爱精神，帮助兄弟单位及当地老百姓进行人、机、料转移。

九.施工用电安全措施计划

9．1、所有电闸箱必须有门有锁，有防漏盖板，有危险标志，所有用电设备的金属外壳全部与保护零线相连接。

9．2、建立安全生产岗位责任制，实行谁主管生产谁负责安全的原则。根据工作实际，按不同岗位定期开展安全活动和定期进行安全教育。施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。

9．3、严格遵守“安全操作规程”，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。

9．4、认真贯彻执行《建设工程施工现场供电安全规程》，所有电闸箱必须有门有琐，有防漏盖板、有危险标志、有接零保护，现场实行“三相五线制”和“一机一闸一保护”。

9．5、施工现场临时用电线路的末端和电气设备相对集中的地方应重复接地，其接地电阻不大于10Ω。

9．6、电动机上要有防雨雪盖，下有防潮垫层。

9．7、现场施工机械如平刨机、圆锯、钢筋切断机、弯曲机、调直机必须有安全防护装置DB32／T 4035-2021 实体市场知识产权管理规范.pdf，并严格按照操作规程操作，实行专机专人负责制，并严格按操作规程操作。

9．8、施工现场临时用电电缆应埋地敷设，接头应牢固可靠，并用绝缘物包扎，不得承受张力。过路、穿墙线路应设置套管。

9．9、施工现场实行“三级控制”分级配电系统，即：总配电箱（柜）→分配电箱→开关箱，总配电箱可不装置漏电保护器，分配电箱和开关箱必须设漏电保护器，即二级保护。

9．10、分配电箱内漏电保护器额定动作电流不小于开关箱内漏电保护器的额定动作电流，开关箱内漏电保护器额定动作电流为30mA，动作时间0.1S。

9．11、施工现场的电气设备必须有专人负责保管，严格领用手续，使用中实行一机一闸保护，严禁一闸多用。

9．12、电气设备的电源线中间不得有接头，其金属外壳必须做良好的保护接零，对产生振动的电气设备其保护接零不得少于二处。

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