施工组织设计下载简介

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2.砂、石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周设有排水出路，防止淤泥渗入。

3.加气混凝土砌块要在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。

4.大模板堆放场地将全部用混凝土硬化，防止因地面不平造成倒塌事故。

5.雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备坝顶施工方案，及时组织进行。水泵等设备将提前检修。

6.雨期前，对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

7.脚手架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。

8.大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，双笼电梯按要求做好附墙。

9.地下室人防出入口、管沟口等加以封闭或设防水埂。

10.加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。

11.现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。

1.混凝土施工要尽量避免在雨天进行；大雨和暴雨天不进行混凝土浇筑，新浇筑的混凝土要加以覆盖，以防雨水冲刷；防水混凝土严禁在雨天施工。

2.雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。

3.如遇小雨，浇筑混凝土要减小坍落度；此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在短向板方向上。

1.现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。

2.雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

3.钢筋焊接避开风雨天气，以免影响施工质量。

1.雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大

2.模板拼装后，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查、加固模板和支撑。

3.大块模板落地时，地面将全部硬化，并设有排水设施。

1.因大量回填土工作不做，此处只针对小量作业的土方回填。回填时避开下雨天，且未夯实的回填土不被雨水淋，要采取一定的遮盖措施。

2.回填土的干密度必须满足设计要求。如果回填土被水淋了，则要等其晾干后方可进行回填。

1.设备预留孔洞要做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

2.现场中外露的管道或设备，用塑料布或其他防雨材料盖好。

3.室外架空线路施工立杆时，基坑挖出的土甩离坑边0.5m以外，并不把标桩埋上，同时坑四周用土围堆，防止雨水流入。

4.直埋电缆敷设完毕后，要立即铺砂、盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。

5.室外电缆中间头、终端头制作要选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，要逐段切除，直至没有潮气为止。

6.敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处要做密封处理。

6.8工程成本管理和降低工程造价措施

采用先进的施工工艺，提高效率，降低成本。施工人员在施工前认真熟悉图纸，针对模板、钢筋、混凝土、安装等工程特点，采用先进的施工工艺。

1.混凝土采用现场集中搅拌，可提高施工效率，缩短工期，降低周转器材和设备的租赁费用。

2.模板采用高强覆塑木胶板，既可保证混凝土的外观质量，减少装饰工程中的抹灰工程量，又可提高模板的支设速度，缩短工期，降低设备和器材的租赁费用。

3.砌体砂浆掺加粉煤灰，既可提高砂浆的和易性，又可减少水泥用量，从而达到降低工程造价的目的。

4.竖向钢筋采用电渣压力焊技术，水平钢筋采用闪光对焊和电弧焊。该工艺具有成本低、工效高、易操作和工作环境好等特点，在本工程中采用能够保证工程质量，能节约钢筋3%。

5.本工程采用均衡流水施工方法，可以有效减少劳动力的投入，节省周转模板、器材等用量，能够合理周转利用资金，加快施工进度。

6.本项目按照项目管理规范及我公司项目管理规程进行现场管理。项目各级人员责、权、利分明，应用现代的管理方式组织实施，现场物料实行“定置”管理。充分利用计算机系统和网络系统，结合系统工程、价值工程、自动控制等方法，对工程的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。

7.施工中严格按照施工方案组织施工，发现问题及时采取纠正和预防措施，杜绝失误返工造成的浪费。同时，工人工资采用计件工资，按质论价，从而达到提高工效，保证施工质量，降低工程成本的目的。

6.9降低环境污染措施

施工噪声和粉尘是一大污染，施工中要严格控制施工噪声。

1.对现场全体员工进行教育，尽量减少人为的噪声污染，增强全体员工防噪声扰民的意识。

2.特殊工序需要连续作业时需采取降低噪声措施。

3.夜间卸车做到轻拿轻放，减少人为噪声。

4.混凝土搅拌机要搭设防护棚，周围用草袋等吸音材料围护，建筑物周围采用密目网全封闭，尽量减少噪声污染。

第七章现代化管理方法和新技术应用

本工程采用计算机动态管理技术，在施工组织设计中，施工图预算、工程成本管理、施工进度管理中加强计算机应用技术。

在本工程施工中，积极采用新技术、新设备、新材料、新工艺，依靠科技进步提高工程科技含量和工程整体质量水平，同时取得良好的经济效益和社会效益。

7.2.1粗直径钢筋连接技术

在多种钢筋连接方法中，拟选用钢筋连接技术如下：竖向钢筋采用电渣压力焊技术，水平钢筋采用闪光对焊和电弧焊。电渣压力焊是通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。该工艺具有成本低、工效高、易操作和工作环境好等特点，在本工程中采用能够保证工程质量，能节约钢筋3%。

7.2.2混凝土现场集中搅拌和泵送技术

7.2.3现代化管理技术和计算机信息管理

充分利用计算机系统和网络系统，结合系统工程、价值工程、自动控制等方法，对工程的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。

7.2.4新型养护液应用技术

新型养护液可以保证竖向构件混凝土的养护质量，施工操作简便，养护效果好，无毒无味，喷涂成膜，8h保水达到90%，并且在施工1个月后自动粉化，不影响后期装饰装修。

7.2.5新型胶合板模板应用和清水混凝土工艺

本工程主体模板全部采用胶合板，使混凝土表面光滑平整，能够达到清

水混凝土施工工艺的要求。通过成熟的混凝土泵送和浇捣工艺，确保混凝土质量振捣均匀，表面无缺陷。从而可以在混凝土表面上直接刮腻子，刷涂料，既能提高工程质量，又能加快施工进度，取得良好社会效益和经济效益。

7.2.6模板支撑系统快拆体系的应用

采用模板支撑系统快拆体系的应用，可以减少周转器材用量，节约成本，加快施工进度。

7.2.7植筋技术的应用

墙体拉结钢筋全部采用植筋。植筋具有连接可靠、安装位置准确、施工简便、速度快和成品保护效果好等优点。

第八章与建设、监理、设计单位配合措施

8.1执行监理规定按规定报告工作和提供资料，自觉接受监督。

8.2主动与设计单位加强联系，深入学习施工图，了解设计意图，与建设单位、监理、设计单位共同配合做好图纸会审，及时办理变更手续，严格按图施工。

8.3施工组织设计和分部分项施工方案于开工前一周提交建设单位和监理，经签字认可后执行。

8.4施工过程中按规定进行技术复核，其资料按时报监理，与建设单位、

监理、设计单位密切配合做好施工技术工作。隐蔽工程和工序验收提前通知

建设单位和监理，验收完毕及时办理签证。

8.5按规定向建设单位和监理提供材料和成品的样品报价，质量证明及使用许可证证件，经批准后采购，建立样品室，以供校验和监督。

8.6以一切为用户着想为出发点，优质高速完成任务为目标，要求全体员工站在与建设单位相同的角度来处理施工中遇到的问题。与建设单位和监理密切配合，同心同德共同完成施工任务。

9.1成品保护技术措施

9.1.1场地堆放要求

地基平整、排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输，电器开关、等小件成品必须在库中存放。

各类成品分规格堆放整齐、平直，下放垫木，对于可叠层堆放的构件，如预制板、过梁等放置方法，必须符合图集及规范要求。保证构件水平且各搁置点受力均匀，防止变形断裂。侧向堆放除垫木外需加设斜支撑，以防倾覆。成品堆放要根据品种、性质不同做好防雷、防污染、防锈蚀措施。

成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车间做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。

9.2各分部成品保护措施

9.2.1框架施工过程成品保护

9.2.1.1钢筋工程

1.钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。

2.加工成形的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，防止发生较大变形。

4.梁柱节点等钢筋密集区在钢筋加工、制作前编制详细的节点绑扎方案，严禁自行绑扎随意烤弯割断钢筋。

5.现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇混凝土泵管必须设置马道，脚手板搁置于钢筋马凳上，不得踩压钢筋。

9.2.1.2模板工程

1.模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。

2.预留、预埋在支模时进行，不得随意在模板上开孔穿管。

3.梁板底模拆除时不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受掷物或吊件冲击。

4.混凝土浇筑时，不准用振捣棒移动模板，以防模板变形或松动。

5.浇混凝土时水平运输管不得放在侧模上。

9.2.1.3混凝土成品保护

1.混凝土终凝前及前期养护时不得上人作业。

2.楼层混凝土面上分批分类上料，分散均匀，尽量轻放。

3.混凝土承重结构达到设计规定强度后，方可拆除底模。

1.砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放。

2.砌完要进行养护，冬期施工要覆盖保温。

3.管道安装、电气敷设如因设计变更需在墙体上开槽凿洞时需经土建工程师同意方可施工。

4.设备吊装时严禁撞击墙体。

9.2.3楼地面成品保护

1.地面施工前先将屋面防水及雨水管安装施工完，冬期施工时采用塑料布封闭外墙门窗洞，防止受冻。

3.安装管道及吊顶涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置于地面上，需用胶纸包好。

9.2.4装饰成品保护

1.室内装修在顶层防水及外墙完后进行，保证雨水管接通。

2.吊顶在卫生间防水试水及给排水打压完毕后进行。

3.室内装修严格按墙面、地面、门窗、吊顶粉刷的顺序进行。

4.所有房间楼层施工完成后按规定清理干净，进行成品质量保护工作，

不得在装饰成品上涂写，敲击划痕。

5.作业架子拆除运转时轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。

6.在大型门厅及玻璃幕墙贴警示标志，设置保护栏杆。

9.2.5门窗工程成品保护

1.工人推车或转运物品时不得碰伤门框，不得在门窗上涂写。

2.铝合金窗框安装后将外露部分用塑料胶布裹缠保护，窗台处用槽形

木盒覆盖保护，脚手板及钢管、砌块等严禁搁置于窗框上。

3.墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。

4.门窗开启时按规定扣好风钩、门碰。

1.外墙装饰尽量避免雨天施工某石拱桥施工组织设计，遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。

3.外墙施工钢管及砂浆吊运时由专人指挥，严禁吊件撞墙。

满足本项目施工的主要规范标准

41建筑工程施工操作规程

施工测量试验仪器工具计划表

景观绿化、场地硬化铺装施工组织设计拟投入本工程的主要机械设备表