施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某软件研发中心工程玻璃幕墙施工方案

建立由项目经理负责的精品工程体系。对施工质量由质量员负责日常的质量检查、纪律并定期对一线工人进行精品工程教育。对材料质量，由材料员对进场材料认真检查，发现不合精品工程要求的材料坚决退回公司。

6.2.1:建立并实施质量管理责任制

图纸会审制度;技术交底技术

材料出厂合格证;材料试验报告

道路E-段工程施工组织设计.doc工序操作规程;工序检验表

安装作业指导书;安装工序质检表

6.2.2:建立健全质量管理组织体系

（一）、设计质量管理组织体系

（二）、材料采购质量管理组织体系

（三）、加工、制作、包装、运输质量管理组织体系

(四)、施工现场质量体系

6.2.2:该工程具体施工时、坚持实施样板墙会审制度：

一、在图纸确认后，即按图选择－安装单元作为观察样板报业主批准，该观察样板应具有典型性，能代表外墙主要材料的颜色、位置关系、层次关系、分格尺寸及比例关系。

二、在工程安装中按不同的风格分别各装一样板，以更真实地反映实际效果。

三、样板墙（窗）安装完后，按验收标准进行检查，从以下各方面进行核查：

1、分格尺寸是否与设计相符；

2、颜色是否满足设计要求；

3、结构连接是否安全可靠，是否符合设计要求；

4、材料规格是否正确；

5、材料物理性能是否合格；

6、.观感效果是否满意。

经各方观察评议后，如再调整则按以上程序进行变更后再评议，若无异议后即可确认封样、定货、采购、安装。

6.2.3:控制工程质量的检测与保证措施

为确保工程质量，在施工过程中应采用先进可靠的检测试验手段。

(1)、各构件下料及加工采用经计量检测合格的钢尺进行检测，其允许误差不能超过规范及标准的规定。

(2)、对钢材的材质应取样送到法定机构进行复检，其化学成分应符合国家标准的要求。

(3)、钢结构的焊缝外观质量作观察检查处，还须用专用焊缝量规检查焊缝尺寸，其误差不得超过《钢结构工程施工及验收规范》的要求。

(4)、钢结构的涂装采用干漆膜测厚仪检查干漆膜总厚度，其允许偏差不得超过《钢结构工程施工及验收规范》的要求。

(5)、对于中空玻璃的各项物理性能指标分别在法定试验室里进行检测。

(6)、对于本工程中使用的结构胶、密封胶、玻璃、铝材、嵌缝条等材料应送至国家指定的试验室进行相容性测试，各材料证明相容后才可使用。

(7)、结构胶在注胶前必须进行蝴蝶测试，粘合一剥离测试、拉断时间测试、切装配框测试等时间，试验合格后才可注胶。

(8)、幕墙结构在安装前必须进行物理性能检测，即按1：1制作实物样板送到国家指定的试验室进行如下性能检测：

抗风压性能、水密性、气密性、平面内变形性能等

(9)、当现场预埋件不能满足要求，而采用植筋法或药剂螺栓法安装后置预埋件时，应委托国家指定的检测机构在现场进行拉拔试验。

(10)、现场安装完成后，应在现场按标准要求进行淋水试验，满足要求后才可进行竣工验收。

为确保工程质量，在幕墙加工制作及安装施工过程中应采取多种检测试验措施：

(1)、项目组织机构中，设置专门的质量安全组，专门负责检测试验措施和制定、实施及工程质量的把关。

(2)、首先把好原材料的质量关

所有采购回厂的原材料在使用前应开箱检验，检查合格证及质量保证书，并对批量材料随机抽样检验合格后才能入仓。在使用过程中，则按100%重复检测。必要时应取样送至法定机构复检。

(3)、各种测量仪器、仪表、器具都应在使用前做计量检测，并取得计量合格证，保证检测数据合法有效准确和可信。

(4)、检查各特殊工种及试验人员是否持有效合法合格操作证。焊工、机械操作工、金相机械、无损探伤检验、硬度试验、涂装干膜检查、铝合金型材板材漆膜检测等，杜绝无证上岗位，且只能从事与其持证范围相对应的工作。

(5)、检验下列报告：

主要钢材出厂合格证和复检报告

各种测量计量仪器检测报告等

(6)、对幕墙结构设计必须按1：1施工安装实物样板在试验室进行物理性能检测。当检测结果证明满足国家标准及标书要求时才可进行正式施工。

(7)、在幕墙构件加工过程中各工序均实行“自检”、“互检”、“专检”三检制度。确保每道工序向下道工序输送100%合格半成品。

(8)、在幕墙现场安装过程中各工序均实行“自检”、“互检”、“专检”三检制度，确保各工序一次成优。

(9)、在施工过程中实施“平行互检”制度。为监理公司抽样复检提供方便。

(10)、幕墙结构安装完成后，应全部进行防雷测试。确保幕墙构件与主体结构的防雷地导线能够可靠连通。

(11)、应在现场选取有代表性的点进行预埋件的拉拔试验，以检测预埋件的承载力。

(12)、委托法定的检测机构对安装好的幕墙进行现场淋水试验，以检测幕墙实际的水密性。

施工图及其它技术文件质量控制措施

(1)、施工图纸及其它技术文件如结构计算书、施工组织设计、技术交底等必须由编制人、审核人、审批人签署齐全并盖相应的技术资料印章方为有效文件。对于需第三方确认的文件应按规定报批，审批后的文件分别归档存查。

(2)、任何技术文件的修改必须按ISO9001质量程序文件的规定办理。

(3)、所有技术文件的发放、领用、存档、销毁等均应按ISO9001质量程序文件的规定办理。

(4)、各项试验报告均为综合性试验报告，都必须按有关规范、规程、标准规定的试验条件和内容进行，如焊接试验中包括拉伸、弯曲、冲击强度、金相分析、磁粉或渗透探伤、超声波与X射线探伤检测等。

(5)、出具检测报告的检测单位必须具备相应资质，并由国家技术监督局或地方技术监督局审查认定合格，并持证。

(7)、所有的数据记录必须真实，实测实录，为检查真实性，必要时抽测检查。

(8)、按档案馆的要求整理所有工程资料、装订上报存档。

(1)、在签订材料供销合同时，应仔细了解招标文件、设计要求，国家规范及标准对原材料的要求，包括材质、数量、规格、型号、产地、生产厂家、等级、技术条件、标志等。避免合同内容出错。

(2)、签订合同应按ISO9001规定的程序进行合同评审，以确保合同内容符合技术、设计、生产工艺等要求。

(3)、签订合同后应及时跟踪合同内容的进展情况，及时了解市场，收集反馈信息，并经常派人到生产厂家了解该工程材料的生产状态。

(4)、所有原材料在生产厂家出厂前必须有法定机构的合格性检测报告，对于合同中规定有特殊要求的还要满足这些要求。

(5)、原材料应按相应国家标准规定进行标志，包装和运输。

(6)、原材料到达我公司生产基地后，应按ISO9001规定的程序进行入仓检验。

(7)、钢材的检验验收应遵照如下规定：

<2>、检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记，表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。

<3>、检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。

质检部接到通知后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行，并按建委文件规定5%比例送达市质监站再复验。

<4>、合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用。

<5>、合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复检合格后，填写《钢材验收清单》对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。

<1>、检验内容：检验焊材证书的完整性，是否与实物相符、检验包装情况、焊丝、焊条是否有生锈等现象。

<2>、检验过程：焊材到货后，材料采购部将“焊材到货清单”及“检验通知单”送质检部，质检部接到通知后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》、焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。

<3>、合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。

<4>、合格产品的保管：焊材外观及复验合格后，送焊材二级库保管，并按规定发放。

<1>、检验内容：检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。

<2>、检验过程：涂料到货后，材料采购部将“涂料到货清单”及“检验通知单”送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。

<3>、只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。

<4>、合格产品的保管：合格涂料应设专门的防爆、防燃涂装材料仓库进行保管。

(10)、其它材料如铝材、铝板、中空玻璃、结构胶、密封胶等材料检验验收按相关章节的规定进行。

(11)、不合格品的控制，搬运、储存、包装、防护控制等措施按相关章节的规定执行。

6.3.1:优化工程设计，尽量减少设计变更。

（1）.专人专题专攻，集中优势力量，重点突破，免受其它工作影响。

（2）.密切配合施工现场要求，及时对现场变化作出反馈。

（3）.与设计师保持密切联系，及时与设计师沟通，及时调整设计，避免走弯路，提高工作效率。

（4）.与总包现场保持密切联系，在总进度控制下，随时掌握主体进度和现场结构变化，如有变化及时调整。

6.3.2：优化工艺设计，确保加工与安装专业化、标准化。

针对该工程的特点，充分发挥设计结构优势，并进行进一步的工艺总结和评审，使该产品更系统化、专业化、标准化，以提高施工效率。

6.3.3：科学编排施工进度计划，进行严格科学地管理，避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常动作和受控状态，保持整个运行机制的弹性和高效性。加强现场质检力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。

6.3.4：提前作好工程的材料供应计划和采购，并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，确保在各种困难条件下，公司所需材料均可得到优先供应。

6.3.5：指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。

6.3.6：提货时派质检员到材料供应厂验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。

6.3.7：采取汽车货运以减少途中运输时间。

6.3.8：编制详细的施工进度网络计划，并按周编制实施计划，制定每日排工表。每周由项目经理主持召开现场生产调度会。在施工网络计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象，每日检查日进度。采用同步施工法，以减少流水步距，即各大立面不同型式的幕墙材料同时定购，同时供货，现场同时施工。

6.3.9：玻璃、铝板板块加工均在工厂内完成，其它构件均在工厂内完成，现场不再进行二次加工，以减少现场制作时间，提高安装工效。

6.3.10：组织一支高素质的安装队伍进行施工作业。公司现拥有足够的固定安装工人，对于安装工人，公司执行定期考核，竞争上岗，班组建制，统一指挥，联合作战”的职工队伍建设方针。不雇用临时工，不转包或分包，以保证使用熟练工人，执行标准工艺，应用熟练技术，制造优质产品。

该工程幕墙安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设，安全设施分为两大类，一类是保护材料及施工人员的安全维护设施，另一类为用于施工操作的设施的安全防护，包括脚手架的安全防护，施工吊船的安全防护，施工操作平台的安全防护。

用于该工程中典型的施工操作的设施的安全防护分别是应满足如下要求：

施工吊船安全要求如下：

（1）、施工吊船必须取得有关主管部门的许可。

（2）、施工吊船必须符合下列标准：

③JG/T5025《高处作业吊篮性能试验方法》

④JG/T5034《高处作业吊篮用安全锁》

（3）、施工吊船使用前必须核定该处板结构及屋面结构的承载力是否满足要求。

（4）、施工吊船工作环境要求如下：

⑥环境相对湿度≤90%（25℃）

⑦电源电压偏离额定值±5%

⑧工作处陈风风速≤10.8m/s（相当于6级风力）

（5）、吊船的电器系统应有可靠的接零装置，接零电阻不大于1.0。在接零装置处设有接零装置。

（6）、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象。

（7）、稳定力钜是倾覆力钜的二倍以上，前梁悬伸部分一般为1.3～1.5m，当伸出长度达到2m时，其载重量不得大于400kg。

（8）、安全架脚轮固定，不得有任何移动。

（9）、严禁在变空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。

（10）、在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降。应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。

（11）、施工吊船日常检查每日使使用前进行，定期的检查每月进行一次。

（12）、施工吊篮四周设置钢丝网，底部全部用钢板密封。

（13）、作业人员必须佩戴安全带，并将安全带牢系在吊船受力杆上。

（1）没有安全技术措施和安全交底不准作业；

（2）安全设施未做到齐全有效不准作业；

（3）危险作业面未采取有效安全措施不准作业；

（4）发现事故隐患未及时排除不准作业；

（5）不按规定使用安全劳动保护用品不准作业；

（6）非特种作业人员不准从事物种作业；

（7）机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；

（8）对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；

（9）新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。

（10）在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业；

（11）现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工；

（12）管理人员违章指挥，职工有权拒绝服从；

（13）设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作；

（14）在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。

6.5：文明施工管理措施

（一）建立文明施工管理机构

成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。

施工现场按照本公司CI标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布置图。

（三）建立健全施工计划及总平面管理制度

认真编制施工作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。

按照现场总平面布置要求，切实做好总平面分片包干管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。

（四）建立健全质量安全管理制度

建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工种人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。

严格执行现场安全生产有关管理制度，建立奖罚措施，并定期检查考核。

（五）建立健全现场技术管理制度

工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。

严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。

（六）建立健全现场材料管理制度

严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、放火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做好工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。

（七）建立健全现场机械管理制度

认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。

设置专职机械管理人员，负责现场机械管理工作。

积极遵守地方政府关于夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其他原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。

三、重点部位文明施工管理措施

现场临时办公室、会议室全部按设计要求布置。

临建区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽。车轮上有泥土或泥浆的车辆须冲洗干净后方可上路。

围墙设置高度不低于2.5m，大门整洁醒目，形象设计有特色，“六牌一图”齐全完整。办公区域公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。

施工现场配备医疗急救箱，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。

宿舍管理以统一化为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉电线及各种电器。对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠、蟑螂措施到位。

项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。

施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理、场容场貌等方面的检查。

除定期对现场文明施工进行检查外，还不定期进行抽查。每次抽查针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并经整改仍不合格的则进行相应的惩罚。检查采用百分制记分的形式。

为了激励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查中做的好的进行奖励，差的进行惩罚，并督促其改进，明确有关责任人的责、权、利，实行三者挂钩。

6.6：雨季施工及消防保卫保证措施

1、雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是脚手架、塔吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。

2、保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。

3、防火棉、保温棉等安装不得在雨天施工，已安装好的防火棉、保温棉应采取有效的遮蔽措施以防雨淋。

4、雨季应避免注胶施工，现场注胶时必须保证注胶面清洁干燥。

1、注意关闭电源或煤气来源。

2、非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。

3、重要文件或物品应有专人看管。

4、门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。

6、为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。

7、焊机、氧割等持证专人使用，电工定期检查。

6.7：环境保护管理措施

减少工程施工对环境影响的措施主要采取预防和控制措施，其内容主要包括：

一、控制热辐射和光反射和光反射对环境的影响。

二、控制施工过程中的“三废”污染，即“废水、废渣、废气“对环境的污染。

四、控制可挥发材料对大气的污染。

五、控制施工噪音对环境的影响。

六、控制施工人员走动对正常办公、居民生活的影响。

七、防止扬尘污染控制的措施

一、从工程设计入手进行预防和控制热辐射和光辐射。工程设计在选材时充分考虑到面板材料的物理性能。选用低反射和颜色较浅的玻璃，并同时考虑基色的遮阳措施以满足节能和隔热的要求。

二、建立项目经理负责的环保制度，并在施工现场明确张贴。施工工程中成立专门的“环保小组“专门负责环境保护工作，尽量减少”三废“的产生。所有幕墙构件尽可能在公司加工完发工地，现场减少切割，气割和气焊等带有污染源的工序。

四、所有结构胶板块均在公司工厂完成。用于清理的加机溶剂仅在工厂加工区域内使用，使带挥发性的溶剂尽量减少流入工地现场，以减少现场有害气体。除大型钢结构需要在现场切割及生产加工外，钢材尽量在工厂加工好，避免现场气割和氧焊作业。

五、所有幕墙构件均在工厂内完成，现场仅进行组装和安装，避免切割铝材及石材产生较大的噪音。现场安装中使用先进的低噪音电动工具。不可避免的较大噪音的工作安排在对周边环境影响最小的时间。

六、由“环保小组“负责建立施工面与办公环境的隔断，并24小时监督防止施工人员未经允许进入业主、总包等单位办公环境及周边居民的居住环境。对违规者按公司相关制度处罚，有违法行为者送公安机关处理。

运输过程中成品保护措施

（1）、构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏。

（2）、散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。

（3）、在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护。

（1）、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。

（2）、构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀。

（3）、在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。

（4）、减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。

（5）、拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。

（6）、进行桁架的吊装验算，选择正确的吊点，减少桁架的吊装变形。装饰面的保护（钢构件、铝型表、铝板材）

（1）、避免尖锐的物体碰撞、摩擦。

（2）、减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、报箍的尽量采用。

（3）、现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装，除锈等级达到St3级，材料采用设计要求的原材料。

（4）、在铝材或铝板附近施焊时，应采取有效的隔离措施。后期成品保护

（1）、焊接部位及时补涂防腐涂料。

（2）、其它工序介入施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。

（3）、支座的防护：交工验收前，在已完成的支座周围设置围栏，以免支座受到碰撞和损坏。

（4）、所有玻璃落地部位易贴上醒目标志。

（5）、铝材及铝板表面应贴上保护胶膜，在工程移交时拆除。

（6）、采用吊船施工时吊船在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过5级时应停止操作或采取其他加固措施，以防吊船晃动撞坏成品。

（7）、电焊作业过程中须采取遮挡措施避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。

（8）、已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。

（9）、安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。

（10）、贴有保护膜的玻璃在应用手将保护膜揭开深圳某别墅区结构实体检验施工方案，而不允用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。

（11）、在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强接触。

（12）、在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。

（13）、当饰面层材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。

在施工过程中，各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。

总工期不能拖延，确保8月底幕墙亮相；阶段性工期目标偏差控制在5%之内；工种工序进度偏差不超过10%。

不低于中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的合格标准，确保获得市竣工长城杯金奖并争创鲁班奖。

重大伤亡事故为0；死亡率为0；工伤事故发生率控制在1.5%之内。

JB／T 9678-2012 盘形悬式绝缘子用钢化玻璃绝缘件外观质量.pdf玻璃破损率控制在0.2%以内；石材破损率控制在0.3%；零配件损耗率控制在0.5%。