施工组织设计下载简介

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樟树市职业技术学校教学楼施工组织设计

6.4、安全生产保证措施

6.4.1、技术措施：

6.4.1.1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。

6.4.1.2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术措施。

GB 18564.2-2008 道路运输液体危险货物罐式车辆 第2部分：非金属常压罐体技术要求.pdf6.4.2、施工机械安全措施：

6.4.2.1、升降机：必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，一定在各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。安装完毕后，经公司安全部门验收后方可是用。

6.4.2.2、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。

6.4.3、脚手架安全措施：

外墙外脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态。

6.4.4、安全标志和安全防护措施

6.4.4.1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程

6.4.4.2、安全防护：

(1)安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层竹胶板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。

(2)“三宝、四口、五临边”防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和进出料口，搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。

文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。按照建设工程现场文明施工管理办法的有关规定，对派驻工地的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工作为维护企业形象、企业信誉的基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。

项目部协调管理部门与建设单位、街道、派出所以及其他行政管理单位建立联系，不断走访听取各方的意见和建议，并虚心加以改正，创造良好的社会氛围，取得良好社会关系。

6.5.1、现场围栏设计：

工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。

6.5.2、现场工程标志牌设计

严格按照相关文件规定的尺寸和规格制作各类工程标志标牌：

施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪录牌、防火须知牌；

6.5.3、临设布置：

施工现场设标准工人宿舍，临时建筑物、构筑物包括办公用房、水池皆用砖砌。

6.5.4、成品、半成品、原材堆放：

严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。

6.5.5、现场场地和道路：

场区内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水。

6.5.6、污水的处理和排放：

6.5.6.1、生产污水：

主体施工阶段，生产污水主要是混凝土搅拌机产生的；在装修施工阶段，也产生一定的污水。

污水排入市政管网前必须经过沉淀处理，在现场出入口设立三级沉淀池，所有生产污水经处理后，才能排入市政管网，或者现场回收，可以用于降尘等工作。

6.5.6.2、生活污水：

食堂污水及生活污水经隔油过滤后排入市政污水管道。

6.5.6.3、粉尘控制：

(1)为确保施工现场干净整洁，用细石混凝土浇筑半永久性施工道路，施工现场门前要进行绿化，现场设两名执勤人员，每日作彻底清扫，未做硬化的场地，要定期压实地面和洒水，减少扬尘对周围环境的污染。施工现场内划分卫生责任区，责任区负责人对各自的环境卫生负责。

(2)禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

(3)装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。

(5)工程采用外脚手架密目安全网封闭，防止施工粉尘外扬，污染环境。

6.5.6.4、噪音控制：

(1)尽量采用低噪音的施工工艺和方法。所有施工机械优先选用低噪音的施工机械，对工人做好教育，杜绝人为环境噪声污染，装卸模板及拆除架管时轻拿轻放，浇筑混凝土时，混凝土振动棒严禁贴靠模板和钢筋振捣。现场砂浆搅拌站采取全封闭措施以降低噪声。

(2)施工现场的操作层外脚手架挂密目安全网。

(3)信号工指挥塔吊作业时不能吹哨控制，必须使用步话机。

6.5.6.5、运输车辆：

(1)运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。

6.5.6.6、现场卫生管理：

(1)明确施工现场各区域的卫生责任人。

(2)施工现场设置简易卫生间，每日有专人负责清洁。

(5)工地设茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。

(6)夏季施工备有防暑降温措施。

(7)配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。

6.5.6.7、现场安全、保卫：

(1)建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火等工作管理责任人。

(2)施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。

(3)施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的工作卡应分颜色区别。

(4)现场不准留宿家属及闲杂人员。

6.5.6.8、文明施工教育：

施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法制宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法制观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。施工现场设立职工活动室，组织广大职工在工作之余积极参加各项文娱活动，让职工有一个充实的业余生活。

7.1、拟投入工程的主要施工机械

根据工程特点和施工进度需要及时组织施工机械进场，确保各种施工机械按施工进度的时间进场作业，大型施工机械进场前，确保在基地进行保养维修，并执有本单位安检部门验收许可证进场。确保进场施工机械能够满足施工需要、性能可靠有效。拟投入工程的主要施工机械设备表见下表：

现场主要施工机械设备计划表

SCD200/2000KW

施工合理化建议和降低成本措施

8.1、降低工程成本措施

在保证工程质量，按期交工的前提下，降低工程成本，提高企业的经济效益是企业经营的宗旨，也是企业生产发展的重要条件。在本工程中，做好施工准备，坚持按程序施工，搞好各项施工管理，应用新技术，加强经济核算，使降低成本得以实现。本项目部将从以下几方面加强控制,以降低工程成本。

8.1.1、加强材料管理

8.1.1.1、贯彻执行企业制定的“工程分包工作程序”和“采购工作程序”，对外购、外协物资的承包方的质量、保证能力进行调查，审核初评和复评。对物资采购的过程实行质量控制，确保采购的材料、产品符合质量要求。保证分供方能长期、稳定供应质量优良，价格合理的原材料与产品。

8.1.1.2、贯彻执行企业制定的“运输、储存、包装、防护交付工作程序”确保产品符合设计规定的质量要求，保证产品不损坏，不丢失，不变质，保证质量的特性，达到完好的产品交付的目的。

8.1.1.3、严格执行材料进场发放制度。不合格的材料不准进场。须做二次试验的材料，必须试验合格后，方可使用。材料发放，要按施工任务单和材料预算单供料。严禁超预算供应。

8.1.1.4、严格执行“产品标识和可追溯性工作程序”对产品进行标识。确保在需要对产品质量的形成过程中实施追溯。对采购的物资、材料部门，应根据对工程质量是否有影响予以区别对待。尤其是对钢材、水泥、木材等重要物资。到场后必须进行追溯性标识，做好记录，以防错裁，错用或不合格产品流入，造成损失。

8.1.1.5、材料进场后，按施工总平面图布置，材料管理规定分类堆放整齐，做好质量检查与验收工作，杜绝材料质差、量差的发生，造成浪费。

8.1.1.6、门窗、混凝土予制构件，装饰板材进场要按要求检查质量，核对数量，分类堆放保管好，防止质差、量差的发生与损坏，造成返工浪费。

8.1.2、做好机械设备的管理工作

8.1.2.1、依据施工组织设计的要求，调入足够数量、性能优良的机械设备，用完后及时返回，降低租赁使用费用。

8.1.2.2、机械要实行专机专用，做好日常的保养与维修，保证机械施工期间的正常运行。

8.1.2.3、施工用的脚手板、脚手架木等周转工具，按计划进场，合理安排使用，拆下后要堆放整齐，保管好，压缩调入数量和施工中损坏与丢失。用完后及时返回，降低租赁费用。

8.1.3、加强施工管理

8.1.3.1、施工中，贯彻“特殊过程控制工作程序”。

8.1.3.2、施工前，进行图纸会审，做好记录，提出清单，由设计单位出具核定单或设计变更。

8.1.3.3、施工中出现设计变更，材料、构件代用，在办理好书面签证后，再行施工，避免日后结算带来麻烦。

8.1.3.4、认真选择施工队伍，要求做到数量充足，工种齐全，技术水平与素质高，又能听从指挥的一支队伍入场，确保施工任务，保证质量，按期完成。降低人工费与管理费。

8.1.3.5、做好分项工程的施工技术交底，推行样板制，严格质量检查，达到一次验收合格，避免返工损失浪费。

8.1.3.6、合理安排施工作业计划和季节施工，避免停、窝工发生，影响施工进度。

8.1.3.7、各项施工，做好事前的安全交底，施工中做好安全检查，防止违章作业，防止安全事故的发生，杜绝重大人身伤亡事故的发生。

8.1.4、合理选择施工方法

8.1.4.1、强化工程测量放线工作，准确控制建筑物、构筑物、轴线位置与标高。为施工中提供可靠的数据。初测后，项目技术负责人必须进行复测。最后经监理部门、建设单位验收合格，方可开工。防止意外事故发生。

8.1.4.2、土方工程，合理选择机械，开行路线，挖运方式和放坡大小，减少土方的开挖量。做好土方挖填平衡工作，减少土方的运输费用。

8.1.4.3、混凝土与砌筑工程，严格执行检测站提供的混凝土，砂浆配合比。随时测定砂、石的含水率，调整施工配比，节省水泥。

8.1.4.4、加强试块的养护试压工作，依据砂浆、混凝土试块的抗压强度，调节配比，在保证质量的条件下，降低水泥用量。

8.1.4.5、严格控制墙面平整度与垂直度，现浇楼板的平整度，减少砂浆的抹灰厚度，减少材料的用量。

8.1.4.6、混凝土地面采用随打随抹一次压光，提高质量，节约水泥。

8.1.4.7、施工中，做到工完场清，及时清理落地灰、碎砖、砂、石等，用于工程的适当部位上，减少损失、浪费。

8.1.4.8、水泥地面，喷涂“养护灵”养护，节约用水与人工。

8.1.4.9、钢筋集中下料，先长后短，合理搭配使用。

8.1.5、控制好成品保护

8.1.5.1、合理安排各专业、分项工程的施工顺序，避免专业、工序间的交叉与干扰。

8.1.5.2、教育职工尊重别人的劳动，爱惜已完成的施工成果，施工中小心从事。

8.1.5.3、做好分项工程的交接检工作，推行谁损坏，谁修好的原则。一项工程完成后，立即检查，核定执行。

8.1.5.4、门窗、窗台板、卫生器具、电气设备安装后，做好防护工作，包装好，加防护板，堵严，防止损坏与堵塞。

8.1.5.5、装饰阶段，分层、分段设专人看管，发生问题立即纠正，防止大面积损坏、修补的发生。

8.1.6、经济活动分析

每月进行一次材料供应，施工活动经济分析。每个分部工程完成后，做一次成本经济活动分析。找出问题，提出改进方案，在未来的工作中进行整改，杜绝浪费损失，降低工程造价。

8.2、新技术、新工艺、新材料应用

为了确保工程按期完成，保证工程质量，结合本工程特点，拟采用以下新技术、新工艺、新材料。

8.2.1、粗直径钢筋竖向连接采用自动电渣压力焊，水平粗直径钢筋连接采用直螺纹连接技术，可节约钢材，加快施工进度，提高工程质量，保证合格率必须达到100%，降低工程造价。

8.2.2采用钢模竹胶中型模板，取代普通钢、木模板，可加快施工进度，减少施工环节，节省抹灰材料。采用钢框木胶模板，可保证混凝土表面平整。混凝土合理安排施工顺序，加强振捣，使混凝土结构无蜂窝麻面、露筋和明显气泡。达到清水混凝土的效果，降低工程成本。

8.2.3在砌筑砂浆中掺入一定数量（按配合比）粉煤灰，增加混凝土砂浆的和易性和密实度，减少水泥用量，降低成本。

8.2.4、混凝土施工中，楼板、梁中掺早强减水剂，提高混凝土的早期强度，加快模板周转。

8.2.5、施工中，应用计算机管理，推行网络计划与全面质量管理技术，节约人工费开支.

9.1、水泥砂浆地面裂缝的防治措施

9.1.1、严格控制原材料的质量。水泥强度等级不低于PO32.5，用中粗砂，砂的含泥量不大于3%，砂浆水灰比控制在0.25左右。

9.1.2、加强楼板基层的处理工作，面层施工时要认真清除基层上的杂质浮灰。前一天应洒水湿润基层，抹面时刷水灰比为0.4~0.5的纯水泥浆，使面层粘结牢固，减少裂缝。

9.2、保证楼梯踏步等高等宽措施

施工前做好测量放线工作，并在墙上弹好等高等宽的踏步线作为抹灰的依据，操作时，严格要求，认真检查，不符合要求的坚决返工，保证楼梯踏步等高等宽。

9.3、卫生间、盥洗室防渗漏措施

9.3.1、卫生间、盥洗室的地面防水严格按要求进行施工。在防水施工前做好基础处理保证基层平整，涂油均匀，封边严密。

9.3.2、卷材接缝必须粘贴封严，接缝口用材性相容的密封材料封严，宽度不小于10mm。

9.3.4、管道穿过防水层处，应设置固定式或套管式穿墙套防水。

9.3.5、在铺设找平层前，对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并在管四周留出深8~10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。

9.3.6、铺设防水材料时，首先制定施工程序，按施工工艺施工，在穿过楼板面管道四周处，防水材料向上铺涂超过套管的上口。

9.3.7、铺设完毕后，做蓄水试验，蓄水深度宜为20~30mm，24h内无渗漏为合格，并做好施工记录。

9.4、墙体、门窗膀防潮、防霉变措施

9.4.1、施工时，保证砂浆的和易性。施工时，严格控制水灰比，保证砂浆的和易性，严格控制砌体的灰浆饱满度。保证砌体灰缝严密，不渗漏，不结露。

9.4.2、门窗与墙体结合处采用膨胀型聚氨酯发泡进行保温处理，窗框四周内外嵌胶进行密封，防止冷桥雨水的侵入。杜绝室内墙面和门窗膀结露、潮湿、发霉等现象发生。

9.4.3、外窗台、挑檐等部位，按设计要求做出鹰嘴或滴水槽，外窗台低于内窗台，外窗台做向外排水坡，推拉窗导轨在靠两边框位处铣8mm宽口泄水；防止雨水向墙体渗透，导致墙体受潮变霉。

9.5、散水、台阶防因房屋下沉而开裂措施

9.5.1、散水坡、台阶、明沟本身按≤6m长度（总长度均分）留沉降缝。

9.5.2、外墙阴阳角位按450角留沉降缝。

9.5.3、散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔。

9.6、墙面、地面镶贴块料面应按下列要求施工

9.6.1、不允许有小于1/4的块料。

9.6.2、条形饰面砖不得小于1/2砖。

9.6.3、独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。地面铺400×400以下块料必须通缝。400×400以上块料可用分色块料分隔。

9.6.5、天面、地面块料铺贴缝宽≥2mm以防膨胀起鼓变形。

9.6.6、露台铺贴块料时，地面四周留缝20mm宽，防水油膏填缝。

9.6.7、镶贴前进行模数计算和预排、使排砖和拼缝均匀。

9.6.8、非整砖行排在阴角处或次要部位。

9.6.9、阴阳角方正顺直，不得出现鼠尾现象。

9.6.10、采取措施消除空鼓和裂纹。

9.7、木门安装应控制好以下几点：

9.7.1、按规范要求做好锚固。

9.7.2、铰链要用开槽机双面开槽，槽深浅度一致。

9.7.3、门安装的留缝宽度：

9.7.4、门窗上下冒头必须刨光，刷油漆。

9.7.5、油漆不得污染小五金。

9.8、防雷与接地装置的安装

9.8.1、外露的避雷针（带）及引下线等防雷装置，当选用碳素型钢时，须作热镀锌处理。镀锌层被破坏时须补涂防锈底漆后再涂面漆。

9.8.2、当用圆钢作避雷针（带）及引下线时：

9.8.2.1、连接应采用双面搭接连续焊，焊缝长度不小于直径的6倍，焊缝外观应良好。

9.8.2.2．转角处的弯曲半径应正确，一般R≥60mm。

9.8.2.3、外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹式支持码支持，避免支持件与避雷带焊接（如图示）。

9.8.2.4、避雷针（带）及引下线等应横平竖直，牢固可靠；无倾斜，弯曲和高低起伏。

9.9、电气线路、电气照明器具和箱、盘、柜安装

9.9.1、插座、螺口灯头的接线须正确，严禁调错及漏接。

9.9.2同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高应一致，允差5mm；并列安装的开关、插座应平齐，允差0.5mm。

9.9.3、对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其它电器，其金属外壳须可靠接地保护。

9.9.4、顶棚的灯具和器具应专门设置独立的固定吊点。

9.9.5、顶棚内的灯具外壳应设有管孔或带管孔的接线盒，灯具的金属外壳和金属线盒应设接地端子。

9.9.6、箱、盘、柜上装有电器的可开启门或面板应用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接。

9.9.7、同一建筑物内的各相线应分别为同一种颜色（如黄、绿、红色），地线必须为黄绿双色，零线宜为淡蓝色。

9.9.8、干线和支路的空气、漏电开关配选正确合理，产品质量可靠。

9.10、混凝土质量通病防治：

产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。

预防措施：按规定使用插入式振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要加强振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板、振捣不实。

预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋挠度减少；使用振捣器待混凝土中气泡完全排除后方可移动到下一点。

产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂脱模剂。

预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。

预防措施：对钢筋较密的部位应分层下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用小直径的振捣器并加强振捣。

9.10.5、缝隙及夹渣

产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆。

预防措施：浇筑前检查柱头、施工缝等部位，清理杂物、泥沙、木屑。

9.10.6、墙柱底部缺陷（烂根）

产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏浆；或浇筑前没有先浇灌50mm厚水泥砂浆结合层。

预防措施：模板缝隙宽度超过2mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50mm厚的水泥砂浆。

9.10.7、楼板表面平整度差

产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺认真抹平；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。

预防措施：浇捣楼面应使用拖板或刮尺抹平YB／T 4580-2017标准下载，混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。

9.10.8、轴线位移

产生原因：模板支撑不牢，浇筑时受到碰撞移动引起。

预防措施：模板支撑体系在混凝土浇灌前要认真进行自检工作，拉通线检查，并认真检查支撑体系的牢固程度，检查模板背楞的牢固程度，保证模板及支撑体系稳定可靠。

安康大道第二期工程施工组织设计9.10.9、缺棱掉角

产生原因：拆模板过早，拆模板方法不当。

预防措施：在确认不破坏棱角的情况下，方可拆模，另外，拆除时不得用大锤等硬砸硬撬，对构件棱角应予以保证。