施工组织设计下载简介

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碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准

4.2.1铺设碎石或碎砖垫层前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。

4.2.2在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填碎石或碎砖厚度的标准。

4.2.3碎石垫层摊铺的虚厚度应按设计厚度乘以1.3～1.4系数。按分层摊平的碎石，大小颗粒要均匀分布，厚度一致。压实前应适当洒水使其表面保持湿润，采用机械碾压或人工夯实时，均不少于三遍。面层微小空隙应以粒径为5～25mm细石子撒嵌缝后，不宜多压，以防止嵌缝料下漏，挤松碎石层，压至碎石表面平整、坚实，稳定不松动为止。

4.2.4碎砖垫层应将碎砖料摊铺均匀，厚度超过150mm时，应分层铺设，每层虚铺厚度：第一层最大宜为220mm，其上各层一般不超过200mm。表面适当洒水湿润后，采用机具夯（压）实，压实后的厚度均应为150mm，约为虚铺厚度的3/4，并应达到表面平整、密实。

在已铺好的碎砖垫层上GB-T9641-1988硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法.pdf，不得用锤击的方法进行碎砖加工或重行敲打。

4.2.5工程量不大，也可采用人工夯实，排夯可用重量60kg以上的木夯、铁夯，提夯时要过膝，落夯时要平稳。当用蛙式打夯机，必须充分夯实，处处夯到，如发现表面有局部松散过干等现象，应浇水后再打实。

5.1.1碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不应大于60mm。

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告

5.1.2 碎石、碎砖垫层的密实度应符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查试验记录。

5.2.1碎石、碎砖垫层的表面允许偏差应符合表5.2.1的规定。

不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30

在个别地方不大于设计厚度的1/10

用2m靠尺和楔形塞尺检查

6.1铺碎砖和碎石垫层时，注意不得将稳固电管的细石混凝土碰松动，通过地面的竖管也要加以保护。

6.2垫层铺设完毕，应尽快进行面层施工，防止长期曝露、行车、走人，造成松动。

6.3做好垫层周围的排水措施，防止受雨水浸泡造成下陷。

6.4紧靠已铺好的垫层部位，不得随意挖坑进行其他作业。

6.5冬期施工，因垫层较薄，在做面层前，应有防止基土受冻措施。环境温度不应小于0℃

6.5已铺好的垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。

7.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定。

7.1.2施工前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防。施工过程中每天班组坚持班前安全例会，交待安全注意事项。

JT／T 1102-2016 沥青离心式抽提仪.pdf7.1.3根据工程实际及所使用的机械设备等情况采取可行的安全防护措施。

7.1.4砂、砂石垫层拌和、铺设，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳保防护用品，并站在上风头处作业。

7.1.6夯填砂、砂石垫层前，应检查电线绝缘、接地线、开关安装等情况，应符合用电安全要求。

7.1.7操作夯机人员必须戴胶皮手套，使用打夯机应由两人操作，其中一人负责看管移动胶皮电线；两台打夯机在同一作业面操作，应保持5m以上距离，夯打时严禁夯击电线，以防止发生触电事故。

7.2.1垫层施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放、油品泄漏等。具体措施为：

（1）粉尘的排放控制：对碎砖、碎石等材料进行遮盖，并四周围护，材料拉运应进行清扫。

（3）大门口处应设车辆冲洗池，对外出车辆进行清洗，防止污染市政道路。

QGDW 10166.2-2017 输变电工程初步设计内容深度规定第2部分：110(66)kV智能变电站（1）砂、石子等材料常规检测报告。

（2）基层隐蔽工程验收记录