施工组织设计下载简介

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钢筋验收合格→测量放线→安装尼龙锥套→模板安装及固定→刮轨焊接→吊脚平台搭设→仓面验收合格→砼浇筑→中间部位抹面→翻模抹面→砼养护及保护→下一浇筑块

底板钢筋绑扎完成并且验收后，测量放出底板过流砼面高程。根据模板安装位置挂线，将一端带螺纹（靠过流面侧）的螺栓焊接固定在钢筋网上，然后将尼龙锥套旋在螺栓顶部，通过上、下调节使之顶面高程与底板过流砼面高程齐平。尼龙锥套固定、调整结束后，将模板放在调节好的尼龙锥套上。模板位置调整好后，即可进行模板的固定，模板靠拉筋固定。模板安装结束后进行刮轨安装，刮轨用φ22~φ25的圆钢搭设，焊接固定在底板上层钢筋网上。

由于采用翻模无施工及抹面平台，需搭设吊脚平台，吊脚平台搭设时，至少利用底板中间预埋的灌浆管2根，灌浆管均与结构钢筋焊接牢固。用钢筋插入灌浆管中，上面的钢管再套在钢筋上与之连接，作为支撑吊脚平台及受力平台的站管，然后再在两边墙上搭设八字形钢管通过上下钢管与之连接成一个整体，横向顺水流方向钢管间距为小于1.5m。在吊脚平台的上层满铺竹跳板作为砼施工的平台，下层抹面平台的竹跳板根据需要进行铺设。

从上游到下游进行通仓下料，先浇至距模板10cm时，再从两边墙下料至高出模板下口30~40cm左右，对边墙砼进行振捣，然后再逐层从上游至下游铺料直至分缝高程，这样可以使翻模的底部与顶部砼凝固时间一致，同时利用吊脚平台进行底板中间部位找平。砼每层铺料厚度不超过50cm，振捣均匀充分。

在底板砼浇筑至分缝高程时，先用刮尺紧贴刮轨进行底部中间无翻模砼的平整处理及平面振捣，局部用刮尺平面擀浆找平，然后取出刮轨，最后用抹铲进行压光，以满足平整度要求。

砼浇筑结束后DB13／T 5360-2021标准下载，根据实验室提供的资料随时观测及掌握砼的凝固情况，以便翻模对反弧段水气泡进行抹面。采用翻模施工最为关键的是掌握翻模时间。翻模顺序为先浇先翻原则，即由底部向两边侧。

设专人进行找平、抹面，抹面一般不超过三次，避免对砼表面的过多扰动，造成表面砼松散。拆模后对模板及时清洗，损坏的及时修理。拆出的模板堆放整齐，做到文明施工。