施工组织设计下载简介

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兰州职业技术学院2号楼井桩施工方案

地基构造：①杂填土层层厚1.50～1.80m；②粉细砂层层厚6.40～7.00m；③粉质粘土层层厚6.5~9.3m，埋深为7.9~8.7m，对应层面标高1543.79～1544.65m；④中粗砂层层厚0.2~1.7m，埋深16.9~17.9m；⑤卵石层层面标高1533.15～1535.25m，最大揭露厚度6.10m未穿透，卵石层顶面距±0.000约17.3～19.60m；层面高差2.56m地下水埋深28.0±2m。

桩基础，桩长＞6m，根据探桩确定深度约为19~21m。

框架结构结构湖南省某高速公路左侧滑坡处治施工组织设计_secret，抗震等级：二级。

外墙300厚、内墙200厚空心砖砌块，局部100厚墙粘土空心砖。

钢筋保护层厚度(mm)

基础井桩55mm,基础梁40mm，地面以上梁25mm、30mm，柱25mm、30mm，楼板、梯板20mm。

柱、梁受力钢筋≥20直螺纹连接；柱、梁受力钢筋＜20焊结连接；其他绑扎搭接连接。

HPB235,HRB335,HRB400。

桩及基础梁：C35；1～2层柱：C35、3层～顶层柱：C30；1～2层梁、板：C35；3层～顶层：C30；女儿墙：C30。

2.3工程水文地质情况

①杂填土层层厚1.50～1.80m；

②粉细砂层层厚6.40～7.00m，层厚一般，均匀，稳定性差，红褐色，开挖时土质易坍塌，局部夹粉层或粉质粘土薄层，属仁寿山冲沟冲洪积成因；

③粉质粘土层层厚较大，均匀一般6.5~9.3m，层面平缓埋深为7.9~8.7m，对应层面标高1543.79～1544.65m，红褐色，均匀性较好，上部一般为粉层或与粉层构成的互层，下部坚硬，干强度大，不易开挖，属河流冲积成因；

④中粗砂层：灰色，层面相对较缓，层厚0.2~1.7m，埋深16.9~17.9m；颗粒继配一般，级配较好，湿，中密，密实，以中密为主，混少量圆砾和卵石颗粒；

卵石层层面平缓，埋深一般为17.3～19.60m，对应的层面标高1533.15～1535.25m，最大揭露厚度6.10m未穿透，层面高差2.56m，最大层面坡度6.1m，未钻穿。中密~密实，颗粒分选性好，级配良好，磨圆度好，颗粒一般呈亚圆形，粒径一般为20~60mm。

地下水埋深在枯水季节一般大于28.0m，年变化幅度一般为1~2m，属空隙潜水类型。

扩大头直径/扩大头出桩身宽度/高度（mm）

ZH1扩大头：1300/150/450mm(入卵石深度大于1m)

ZH2扩大头：1400/200/600mm(入卵石深度大于1m)

ZH3扩大头：1500mm/250/750mm(入卵石深度大于1m)

ZH4扩大头：1600mm/300/900mm(入卵石深度大于1m)

ZH5扩大头：1700mm/350/1050mm(入卵石深度大于1m)

ZH6（椭圆桩c＝800）：1500mm/250/750mm(入卵石深度大于1m)

ZH1扩大头：1400/250/750mm(入卵石深度大于0.9m)

ZH2扩大头：1300/150/450mm(入卵石深度大于1m)

ZH3扩大头：1400mm/200/600mm(入卵石深度大于1m)

ZH4扩大头：1500mm/250/750mm(入卵石深度大于1m)

ZH5扩大头：1600mm/300/900mm(入卵石深度大于1m)

ZH6（椭圆桩c＝800）：1500mm/250/750mm(入卵石深度大于1m)

ZH1扩大头：800/0/0mm(入卵石深度大于0.8m)

ZH2扩大头：900/250/750mm(入卵石深度大于0.9m)

ZH3扩大头：1500/250/750mm(入卵石深度大于1m)

ZH4扩大头：1700mm/350/1050mm(入卵石深度大于1m)

ZH5扩大头：1900mm/450/1350mm(入卵石深度大于1m)

ZH7扩大头：1600mm/250/750mm(入卵石深度大于1.1m)

3.2劳动力计划安排：

(从开工之日起计算，井桩成孔20天)

3.3施工流水段划分：（见附图）

3.4土方运输安排及其他：井桩土方约1700m3，现场采用1辆自卸式汽车外运土方。

4.1.1水泥：选用42.5级的普通硅酸盐水泥，其质量因符合现行国家标准，并有出场合格证、进场检测报告及复试报告。

4.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量小于5％。

4.1.3混凝土：选用商品混凝土。

4.1.4红机砖：规格240×115×53mm，有出场合格证、进场检测报告及复试报告。

4.2.1提升设备：辘轳、钢筋吊桶。

4.2.2挖土设备：羊稿、铁锹。

4.2.3通风设备：鼓风机、有害气体监测仪等。

4.2.4护壁设备：钢制护筒。

4.2.5混凝土浇注设备：插入式振捣器、插钎、串桶等。

4.2.6钢筋加工机械：电焊机、吊车、钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮机等。

4.2.7其他设施：安全带、安全绳、水泵等。

4.3.1已对周围建筑物及地下管网进行调查，且施工现场的地上、地下建筑物、障碍物已清理或改移完毕。

4.3.2施工场区做到水通、电通、道路通畅及通讯通畅，并清理平整。

4.3.3若现场水位较高，须提前降水，保证水位在工作面以下不少于50cm。

4.4.1现场踏勘，熟悉现场情况；了解施工场地水文地质资料；编写施工方案并经审批，对操作人员进行安全技术交底。

4.4.2按图纸设计和给定的坐标点测设轴线定位桩、高程控制点及桩位，经监理及建设单位签认。

4.4.3按有关规定做好原材料试验工作。

4.4.4施工前做成孔试验，数量按3％计算，且不少于5个，以核对地质报告，检验施工工艺和技术要求是否符合现场实际。

5、主要施工方法及工艺流程

在混凝土地坪上放出桩位轴线，根据桩位轴线、图纸设计井桩的偏心尺寸确定出每一个桩孔的纵横方向的中心线，以桩孔中心线控制井桩位置（即桩孔中心线的交点为井桩圆心投向孔底中心），大线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以井上口为基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。

注意：施工放线时为保证钢板护筒顺利在桩内安防根据图纸设计对自地面以下9m范围内井桩挖土尺寸增加3cm（实际尺寸830mm、930mm、1030mm、1130mm），钢板护筒截面尺寸980mm，共计50mm左右移动空间，保证钢护筒安放到位，确保人员安全。

开挖采用间隔方式进行，及相邻井桩不可同时开挖，间隔进行。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，当挖至2m以下时井口安放辘轳，采用辘轳吊运土方。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下挖土修成锅底形。

井桩开挖采用人工开挖，利用吊桶进行出土，具体详见下图：

根据施工图尺寸及验收规范要求对桩的轴线、垂直度、截面尺寸、深度进行复核，确认无误后，进行扩底作业。

井桩成孔后经自检合格，及时报建设、监理单位共同验收，并签署验底记录：1、井桩成孔验收记录；2、井桩钢筋隐蔽验收记录；3、井桩钎探记录，确认桩底是否进入桩端持力层以及检查扩大头尺寸是否满足设计要求。

用吊车吊起钢筋笼徐徐放入孔内，钢筋笼外侧固定有预制的砂浆垫块，以保证砼保护层的厚度。再安放柱子插筋，最后安装砼串筒准备浇筑砼。

灌注桩砼的坍落度控制在10～12cm，自由下落高度控制为2m，浇筑时采用溜管将砼输送至桩内底部，逐渐上拔溜管，连续分层浇筑，每层厚不超过0.5m。浇筑的砼用插入式振捣器进行振捣。当砼浇注至插筋位置时，停止作业，开始安放柱插筋。

根据图纸设计要求、井桩的纵横轴线在柱插筋地面上第一道箍筋上用红铅笔画出纵横轴线，然后以井圈顶标高为基准，插筋插入井内长度（等于插筋在砼内的锚固长度+井圈顶到桩顶的距离），然后在柱插筋上绑扎钢管（从钢管底面计算插筋长度），在井桩内准确插入柱插筋。然后将继续浇注砼。详见下图：

当砼浇筑完12h内砼终凝后进行湿水保温养护，高出自然地坪的砼覆盖草袋湿水养护。养护以混凝土表面始终保持湿润状态为准。

6、质量标准及注意事项

6.1.1.1灌注桩用的原材料、砼强度必须满足设计要求和规范要求。试块应在浇注地点制作，试块留置组数应按规定留置。

6.1.1.2钢筋笼及插筋制作必须符合要求及规范要求。

6.1.2.1桩径、桩孔垂直度、扩底成渣厚度应符合要求及规范规定。

6.1.2.2商品砼配合比计量准确，塌落度应符合规范要求。

6.1.2.3实际浇注砼量不得小于计算体积。

6.1.2.4浇注砼后的桩顶标高应符合设计要求。

6.1.3实测项目允许偏差

人工挖孔灌注桩实测项目允许偏差

桩顶标高（扣除浮浆层）

6.2应注意的质量问题

6.2.1井桩挖土施工过程中对每天完成的一个施工节段应符合孔位中心、垂直度、井桩截面尺寸，以防偏差过大。

6.2.2当井下施工时发现土壁有裂缝、塌方情况时应立即安装安全套筒再进行挖土作业。

6.2.3认真清理孔底虚土及杂物，孔底虚土厚度不得超出设计控制厚度。

6.2.4桩孔成形后及时组织监理甲方进行验收，当天验收合格的井桩与当天浇注，避免井桩成形后搁置时间过长，造成塌孔。

6.2.5砼浇注中，应坚持分层布料、分层振捣、连续作业，对边缘部位重点振捣；当振捣棒长度不足时采用绳索悬吊振捣，避免发生漏振，影响砼结构回弹质量。

6.2.6钢筋笼制作应在专用平台上进行，钢筋交叉点应焊接牢固，对运输、吊装、安放时防止发生变形。

6.2.7应具备的技术及质量过程记录：

6.2.7.1井桩挖土施工方案。

6.2.7.2商品砼（水泥、砂、石、外加剂）、钢筋等出厂合格证及进场复试报告。

6.2.7.3井桩桩位放线、复核记录。

6.2.7.4井桩成孔验收记录、井桩钢筋隐蔽验收记录、井桩钎探记录。

6.2.7.5砼强度试验报告（每1井桩1组标养试块）。

6.2.7.6井桩承载力试验报告及桩身检测报告。

7.1进行桩孔施工时应注意保护好现场的轴线桩和高程桩。

7.2灌注砼前应加盖井盖对成形桩孔进行保护，并作标记，防止杂物落入孔内。

7.3井桩施工正值兰州雨季，井口砖砌井圈表面应高于室外自然标高100mm以上，确保雨水不流入井内，防止井壁塌方。

7.4对已加工成形的钢筋笼应防止扭曲、变形、松动钢筋笼在吊车吊放入井内时，不得碰坏孔壁。

7.5施工时应确保已成型井桩孔的保护，避免施工车辆碾压桩孔侧面土壁，以免塌方。

7.6相邻井桩施工时：当井桩间距小于3m时，井桩开瓦应相隔跳跃开挖，待相邻井桩砼浇注完后再开挖，确保相邻井桩扩桩时避免塌方连通。

8.1、人工挖孔作业应严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》的规定。从事挖孔桩作业的工人应经健康检查和操作安全培训，考核合格后方可上岗。

8.2施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查，确保完好及正确使用。

8.3夜间禁止人工挖孔作业。

8.4多孔施工应间隔开挖，相邻桩孔不能同时进行挖孔作业。

8.5孔口操作平台应自成体系，防止在吊运土方时被拉坏。

8.6孔内作业人员必须正确配戴安全帽、系挂好安全带及安全绳，作业时不得吸烟，不得穿化纤衣裤，不得在孔内使用明火。同一人井下作业施工时间不得超过2h。

8.7班前及施工过程中，要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活；提桶是否完好，发现问题即使更换。

8.8正在施工的桩孔，每天应在班前将桩孔周围的积水抽干，并用鼓风机向井下强制送风5分钟，并在现场准备活鸡2只，送风后用吊桶送至桩底5分钟，检查是否有有毒气体，经检测安全符合要求后方可下人作业。

8.9孔内有人作业时，孔口应有专人监护。发现护壁变形、涌水、流沙以及异味气体等时，应立即通知井下人员停止作业迅速将人员撤出地面，并报告施工负责人处理，在排除隐患后方可继续施工。

8.10施工现场应准备潜水泵，排水过程中孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断水泵电源后作业人员方可进入孔内。

8.11井口地面应设置好排水系统，以防积水向孔内回灌。

8.12孔内停止作业时，必须盖好孔口，并在现场设置醒目的警示牌，夜间应设红灯警示。

8.13井口周围3m范围内不得有机动车辆行驶或停放高层电气给排水安装工程施工方案，挖出的土方应随出随运，暂不能运走的堆放在孔口3m以外且堆土高度不得超过1m。

8.14挖井桩时在细粉砂层挖土时，应先下护筒后再挖桩并且保证在细粉砂层厚度范围内有钢板护套保护直至扩底完成。

9.1施工现场应制定洒水降尘措施，配备洒水器具，制定专人负责并及时清楚浮土。

10.1兰州职业技术学院2号教学楼井桩平面图

10.2兰州职业技术学院井桩挖土示意图

TCHES 28-2019、T／CECS 582-2019 预制混凝土板桩式挡土墙技术规程.pdf10.3兰州职业技术学院井桩钢板护筒图

10.4兰州职业技术学院井桩流水施工平面图

10.5兰州职业技术学院井桩施工进度计划