施工组织设计下载简介
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大同云波里东侧12#施工组织设计200907174.1.1各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种码放整齐，挂好标识牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。
4.1.2转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。
4.2.1成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
4.2.2楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。
4.2.3运输过程注意轻装轻卸模板支撑专项施工方案，不能随意抛掷。
4.2.4成型钢筋长期放置未使用，垫好堆放并用彩条布覆盖，防止锈蚀。
4.3.1钢筋焊接半成品按规格分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖防止日晒雨淋。
4.3.2转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。
4.3.3焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。
5.1.1混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。
5.1.2已浇的楼板应在混凝土强度达到1.2MPa后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。
5.1.3侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。
5.1.4振捣时，注意不要触碰钢筋与埋件、暗管等，如发现变异应及时校正。
5.1.5雨期施工时应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。
5.2.1搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。
5.2.2搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得超过初凝时间。
5.3.1泵送混凝土一般有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后浇水养护，并且要加强早期养护。
5.3.2为了减少收缩裂缝，等混凝土表面无水渍时，宜进行第二次抹压。
5.3.3由于泵送混凝土的水泥用量大，必须采用有效的养护手段，覆盖塑料薄膜及湿麻袋岩棉被等物，以减少收缩裂缝。
6.1后装门窗框时，在门窗洞口两侧预埋C15细石混凝土块，用膨胀螺栓将木门窗樘与细石混凝土连续固定。施工时应注意埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
6.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损害砌体。
6.3砌筑施工应及时清除落地砂浆；拆除施工架子时注意保护墙体及门窗口角。
7.1推手推车时不许碰门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框应当包铁保护，以防手推车轴头碰撞门框。
7.2拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗墙面及阳角部位。
7.3抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
7.4要保护好地漏、粪管等处不堵塞。
7.5粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
7.6墙柱表面的涂料未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往柱面泼水，以免沾污。
7.7涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。
8.1在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。
8.2安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架，保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。在吊顶内的安装工程与其它专业施工安排好穿插顺序，必要时要搭设工作脚手架，以免因负重造成龙骨的损坏或变形。
8.3已安装好的设备、管道等不得做脚手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安装好的管道上焊支吊架。
8.4已安装好的阀门要卸下手轮，调试前重新装上。已安装好但未接口的设备要采取密封保护措施，对整机要采取加盖保护措施，在门窗未装好的房间的设备要采取防雨雪侵蚀措施。对重要设备专人值班看管。
8.5安装就位的配电箱柜，不得用作临时电源。
8.6管道试验要检查整个系统，确认无漏水孔洞后缓慢灌水，以免出现大量漏水造成精装修吊顶及墙面损坏。
坚持贯彻“安全第一、预防为主”的质量方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项持之以恒、需要全员参与的复杂系统工作。
根据作业人员情况成立2～3人的现场检查组，开展日常安全生产检查工作。在施工过程中除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，制定措施，消除隐患，确保施工安全。
按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，严格执行施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训达到合格的工人才允许上岗操作，为安全工作顺利开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持，同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班级带领施工人员认真贯彻落实。
安全生产教育的主要内容：安全生产的方针、政策、法规和制度；安全生产的重要意义和必要性；建筑安装工程施工中安全生产的注意事项；施工中对高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故编制预防措施；对施工人员进行常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识，进行宣传预防；施工人员上岗作业前，必须由施工工长（或班组长）负责组织本队（组）学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽并系下颌带。
3.1安全技术交底制度
3.1.1工程开工前，应随同施工组织设计，向施工人员认真进行安全技术交底，使广大施工人员都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。
3.1.2实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务书时，必须填写安全技术交底卡。
3.2分项工程安全技术措施
机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志警示牌。
搬运钢筋时，应注意前后方向有无碰撞危险及被钩挂物，特别是避免碰挂周围的电线。
起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路电源保持一定距离，雷雨时不准操作和站人。
在高空安装钢筋应搭好脚手架，选好位置站稳，系好安全带。
1)电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
2)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应完好。
3)每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
4)电气焊的弧火花必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
5)乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。
6)氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8)焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
对焊完毕不要过早松开夹具，较长钢筋连接应安置在台架上。
对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身应接地良好。
闪光火花飞溅时要有良好的防护安全设施。
焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。
焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。
3.2.5.1工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，钉子必须放在工具袋内以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
3.2.5.2安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
3.2.5.3高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3.2.5.4遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，操作面不滑时再进行工作。
3.2.5.5二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用绳子系牢后升降，不得乱抛。
3.2.5.6支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
3.2.5.7模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。
3.2.5.8装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；在拆除楼板模板时，拆模人员要站在门窗洞外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
3.2.5.9拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下格栅、底模，以免发生模板在自重荷载作用下一次大面积脱落。
3.2.6.1浇灌混凝土用脚手架，施工前应检查，不符合规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。
3.2.6.2用塔吊料斗浇混凝土时，指挥料斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，随时注意料斗头，碰人坠落。
3.2.6.3使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。振捣手要穿胶靴戴胶手套。
3.2.7.1在操作之前，必须检查操作是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
3.2.7.2墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚板加立网封闭后才可砌筑。
3.2.7.3脚手架堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。
3.2.7.4在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
3.2.7.5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠上一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2mm～4mm厚木料或钢模板作立板。
3.2.7.6砍砖时应面向墙内打，注意碎砖伤人。
3.2.7.7砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
3.2.7.8在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴安全帽。
4.1安全标志：划分安全区域，正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。
4.2.1本工程场地小,办公室、宿舍及加工区都在塔吊工作半径内，为防止高空坠落，必须搭设符合要求的双层防护棚。
4.2.2“三宝、四口、五临边”防护
现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须戴安全带。
做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口、设置围栏、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架，门式架进出料口必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。
电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器，从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。
5.1.1保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
5.1.2保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用。保护零线PE必须采用黄绿双色线。
5.1.3保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
5.1.4保护零线的截面应不小于工作面零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于2.2mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
5.1.5电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等应用保护接零。
5.2.1施工现场的配电箱（配电室）和开关至少配置两级漏电保护器。
5.2.2一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s，潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30mA•S。
5.2.3开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相匹配，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器，照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。
5.3开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过3m，开关箱实行一机一闸一漏电保护。
三、冬雨期施工技术措施
物资准备：根据生产进度和项目工程量，将所需材料（草袋子及塑料布等）、器具（温度计等）购买进场，明码标注，做到不混合堆放及露天堆放。
技术准备：分期分批组织管理人员、主要工种的班组长、测温员、工长、司炉工、试验、电焊工、等人员进行培训工作，施工前要求认真做好技术交底。
现场准备：钢筋焊接，制作搭设保温棚。
2、冬期施工主要技术措施
2.1.1基坑开挖前应覆盖保温，防止土方冻结。
2.1.2基坑开挖好后用彩条布和草帘子，进行覆盖保温，防止地基土冻胀。
2.1.3如土壤受冻时，可采用锯沫、刨花、树皮等可燃废料进行烟火烘烤解冻。
进入冬施阶段，要加强保温工作，温度－5℃以上，水加热，覆盖一层草帘保温；温度－5℃～－10℃时，水加热，覆盖一层塑料薄膜和一层草帘子保温；温度－11℃～－15℃时，水、砂加热，覆盖一层塑料薄膜和二层草帘子保温；温度－16℃～－20℃时，水砂加热，覆盖二层塑料薄膜和二层草帘子保温。
混凝土浇筑成型过程中，应按规定留设测温孔，并组织经过培训的测温人员，按规定次数进行测温，认真填写测温记录。经常检查保温层的覆盖情况，发现问题立即报告技术负责人，及时处理，以确保冬施混凝土工程质量。
3、冬期施工质量控制措施
3.1冬施期间混凝土强度应比常温下提高一级；
3.2原材料进场必须有出厂合格证，并分批进行检查，不合格的材料不得用于工程上；
3.3严格执行质量计划，作分部、分项评定，实行质量否决权，贯彻质量责任制；
3.4掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度前2h测一次，达到后每隔4h测一次；
3.5测温孔应编号并绘制平面布置图，现浇混凝土梁板的测孔应与梁板水平方向垂直设置，梁测孔每3m设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高；楼板每15m2设置一个，每间至少设一个，孔深1/2板厚；现浇混凝土柱头、柱脚各设测孔一对（2个）与柱面成倾斜角，孔深1/2柱断面边长。测温时，测温表放置孔内用棉花塞住与外界环境隔离，留置在孔内不少于3min。
3.6派专人经常检查混凝土表面是否受冻，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹，同时检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。
3.7模板和保温层在混凝土达到要求强度方可拆除，拆模时混凝土温度与外界温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
4.1入冬前进行安全技术教育，结合工程任务在冬期施工前作好安全技术交底，配备好安全防护用品；
4.2现场的氧气瓶、乙炔瓶要加强管理，脚手架及人行道上采取铺草帘进行防滑，霜、雪天后要及时清扫；
4.3施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻在冰雪中，大风雪后，应对供电线路检查，防止断电造成触电事故；
4.4易燃材料库、辅助材料库及现场严禁烟火并配备适当灭火器；
4.5做好防毒工作，对有毒有害的物品加强管理，防止煤气中毒；
场地排水：对现场施工道路、临设场地、办公场地进行硬化处理，根据地形对场地排水系统进行疏散，保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场地。
塔基与建筑物之间积水应采取排水措施，防止因积水造成塔基下沉。
机电设备防护：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。
雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，地面应硬化或垫设，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固。
材料防护：原材料、半成品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。
物资准备：在雨期到来之前备足防水材料和雨具，做到有备无患。
2、雨期施工主要技术措施
施工尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇灌混凝土。新浇混凝土若遇降雨应覆盖，以防雨水冲刷。
钢筋要用塑料布封好，防止雨水浸蚀生锈。
外露的插筋，预埋墙拉筋等外露钢筋用塑料薄膜包裹防止生锈或刷素水泥浆一道。
钢模板使用后要刷油分类码放。
拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。
设备预留孔洞做好防雨措施。现场中外露的管道或设备应用塑料布或其它防雨材料盖好，室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应用密封处理。
雨后继续施工应检查墙体垂直度。雨季砌筑要有防止雨水冲刷砂浆的措施。在连阴天或雨天适当减小砂浆稠度，每日砌筑高度不宜超过1.2m。
屋面找平层施工时，应准备一定数量的防雨材料，以备下雨时覆盖。
防水层严禁雨天施工，风力五级及其以上时不得施工，施工中途下雨时应采取遮挡措施，并做好卷材周边防护工作，雨后应检测基层含水率，符合要求后，方可施工。
环境温度不宜高于35℃，施工时应合理安排，避开中午高温和烈日曝晒期间。
雨后机械启动前先进行一次检查，试运转，待运转正常后，方可投入使用。
加强垂直运输机械的管理，塔吊、龙门架等要保持完好状态，设备基础要防止雨水灌入，大雨后要进行一次检查，看是否有沉降、倾斜情况。
随时对所有脚手架进行全面检查，外架基础如有下陷或变形，及时处理。
做好防雷减灾工作，重点对龙门架、塔吊等设备和避雷设施进行一次
认真的检查，消除隐患，保证雷雨期机械设备作用的安全运行。
四、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声措施
1.1.2水泥等粉细散装材料，采取封闭存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。
1.1.3现场临时道路其面层应采用水泥砖及混凝土硬化，防止道路扬尘。
1.1.4施工现场，设专人及设备，采取洒水降尘措施。
1.1.5施工现场采用商品混凝土施工。在现场设置的搅拌设备，应安设除尘装置。
1.1.6施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼Ⅰ级以下。
1.1.7拆除旧有建筑物时，应随时洒水，减少扬尘污染。
1.2.1凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。
1.2.2施工污水严禁流出工地，污染环境。
1.2.3现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。
1.2.4施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池、定期淘油，防止污染。
1.3.1现场不得有长明灯，夜间施工除必要的照明外，应避免过多的灯光照射。
1.3.2现场照明集中照射，仅覆盖现场范围，避免影响周围居民休息及道路行车。
2.1建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。因施工需要搭设的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。
2.2使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。
2.3施工材料的存放、保管，应符合防火要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。
2.4安装电器设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。
2.5冬季施工使用电热器，必须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。保温材料，不得采用可燃材料。
2.6施工中使用化学易燃物品时，应限额领料。禁止交叉作业；禁止在作业场所分装、调料；禁止在工程内使用液化石油气瓶、乙炔发生器作业。
2.7非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。
3、现场降噪声施工措施
3.1人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自学意识。
3.2强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间作业不超过22：00，早晨作业不早于6：00，特殊部位施工需在相关环保局备案后方可施工。
3.3强噪声机械的降噪声措施
3.3.1牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。
3.3.2尽量选用低噪声或备用消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、振动器、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
3.4加强施工现场的噪声监测：加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表。凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
4.1现场围墙、大门设计
工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于2.3m，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出入口设总公司统一大门，庄重美观，门扇做成密闭式。
4.2现场工程标志牌设计
现场大门入口设置工程标牌（五牌两图）
安全生产牌：标明现场安全须知管理条例。
文明施工牌：标明现场管理组织机构及人员配备。
消防保卫牌；标明现场消防管理条例。
不扰民措施牌：标明各项不扰民条例。
施工平面布置图：标明现场的平面布置（包括图例）。
临时建筑物中淋浴室、水冲厕所、医疗室用砖砌、抹灰、吊顶，其余均为压型钢板活动房，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍人均床铺面积不小于2m2，实行单人单铺适当分隔，防潮、通风、采光性能良好。按规定架设线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。
4.4成品、半成品、原材堆放
严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料所有材料应堆放整齐。
场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。
第七章采用新技术、新工艺
新型模板和脚手架应用技术
碗扣式脚手架的应用技术
金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
电缆敷设与冷缩、热缩电缆制作技术
火灾自动报警及联动系统
建筑节能和环保应用技术
蒸压加气混凝土砌块和轻集料混凝土小型空心砌块
挤塑型聚苯乙烯（板）保温系统
地下室板顶及一层阳台板底
膨胀聚苯薄抹灰外墙保温系统
高聚物改性沥青防水卷材应用技术
施工过程监测和控制技术
某BT路项目工程 施工组织设计建筑企业管理信息化技术
模板及脚手架CAD设计技术
设计图纸现场CAD放样
1、施工平面图设计将基础结构和装修分个三个阶段设计。结构阶段塔吊设在建筑物北边。装修阶段将施工电梯设在南侧，负责装饰装修材料的垂直运输。砂浆搅拌机、水泥库、砂堆场均布置在南边。
2、现场水电布置：根据甲方要求，水、电源均设在现场南边。
3、生活临设的布置：在现场南侧搭设办公区DB22／T 2879-2018标准下载，供管理人员和建设、监理人员办公使用。材料库房紧邻办公区搭设。
4、施工现场道路及钢筋加工区全部用C30砼硬化（h=150）。
二、施工平面布置图（附后）