钢筋植筋施工工艺

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钢筋植筋施工工艺

一前言 目前,我国经济正处于快速发展阶段,各大城市的新城区建设日新月异,城市改造也在紧锣密鼓地进行。新建的框架结构建筑墙体砌筑中均存在梁柱与墙体连接问题,建筑上传统常用的方式是预埋钢筋、铁件或膨胀螺栓,传统的施工方式上存在一定的弊端,如使用预埋钢筋或铁件后浇筑混凝土时因各种因素的影响往往被混凝土覆盖,需要找到并剔去表面的混凝土,这样施工时既麻烦又辛苦,劳动效率低,使用膨胀螺栓或预埋铁件时由于焊接钢筋操作条件和钢筋较细,焊接的相接面积较小或质量难以得到保证,往往焊接不牢固,受到外力作用后很容易撞断,还需要重复焊接,还有由于使用膨胀栓难以达到锚固力的设计强度要求,有的地区已停止使用膨胀栓做墙体拉结筋的做法。植筋是建筑工程中使原砼结构与后增加结构间连接的一种较简捷、有效的施工技术。 二拉结筋植筋技术的原理和特点 在结构混凝土柱墙需留置拉接结筋位置采用手提式或台式钻机成孔,把钢筋埋入孔道内,同时用一定比例调制而成的结构胶,均匀密实填塞孔道内,经静止状态养护,具有较高的粘结强度和抗拔能力,从而达到锚固目的。这种后置方法施工的拉结筋具有位置准确、布置灵活、早强、硬化快、强度高、粘结力强、工程造价低、对人体无毒无害、对钢筋无锈蚀作用等特点。 三适用范围 本工法适用于框架结构、短肢剪力墙结构中主体结构与墙充墙结构墙体之间的拉结筋施工。 四施工工艺 工艺流程: 放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测 4.1放线定位:根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线,孔位放线要避让原结构内主筋,以免损伤原结构钢筋,放线要准确按照设计图纸要求施工,在原结构与图纸不符时,要做好记录并通知设计人员,以便更改或提出建议,如有特殊应根据现场情况做适当的调整。 4.2成孔:在标明的位置上用手提式电钻或台式钻机将孔打到设计要求的深度。钢筋植入深度一般为15d(所植钢筋直径),植入钢筋直径不同,钻孔直径也不同,钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同,一般为钢筋直径加6mm。如图片1所示。 电钻可使用台式或手提式,台式钻机的优点是耐用、力量大、钻孔速度快、稳定性好,但设备成本太贵,适用于工程量较大的植筋;手提式电钻优点是携带、使用方便,但操作时较累人,且钻孔时设备晃动幅度较大,孔的位置易出现偏差,适用于工程量较小的植筋。 4.3清孔:根据植筋剂种类的不同,植筋孔孔壁要求也不同,分湿润和干燥。有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净,再用气球将浮尘吹净,并用丙酮清洗干净,有的植筋剂要求钻孔后清除孔中杂物,用清水湿润孔洞,植筋前除去孔洞中明水,但应保证孔壁的湿润。最后检查孔深、孔径,合格后用棉丝将孔口临时封闭,以防其它杂质进入孔内。如图片2所示。          4.4钢筋处理:钢筋锚固长度范围的油污用溶剂清洗干净,方法是用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭钢筋直至无油污感(如果有),如有铁锈(新钢筋的青色外皮建议也清除)用角磨机配钢丝刷除去,直到露出钢筋新面,处理完后按照不同直径、长度,统一堆放。 4.5灌注植筋胶泥:按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好(一般为植筋剂:水=1:0.15~0.20),搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度,稍稠便于插固钢筋即可),如图片3所示。用PVC塑料管或导管将胶泥导入管内,并送入孔中,再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内;注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜,如图片4所示。使用前应查看植筋剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料,不得使用“三无”产品和过期产品,以保证拉结筋植筋的质量。  植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能,但不同牌的材料其固化时间、应用范围不同,固化时间也不同,有的植筋胶可在潮湿环境下快速固化,有的则必须在正常自然环境下起作用。具体情况要根据施工现场实际情况定及产品使用说明书确定,不能盲目使用,也不得将不同的胶混合使用。一般情况下从植筋锚固剂加水起到钢筋安装好,应在40分钟内完成。 4.6插入钢筋:灌注好植筋胶泥后,随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内,插到满足钢筋的锚固长度为止,立即将钢筋上下提动旋转数下,排出气泡,保证孔内植筋胶饱满,同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。           4.7调整:将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度,应在短时内调整好,调整时不允许将钢筋向外拉,如图片5所示。 4.8养护:钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动,否则将影响拉结钢筋的锚固强度。 4.9拉拔检测:填充墙拉结钢筋植完养护结束后,应进行现场随机拉拔检测,拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象。 墙体拉结筋施工完成效果如图片6所示。 填充墙拉结钢筋植筋1天拉拔测试结果(以CM型锚固剂植筋为例) 钢筋直径mm钻孔直径mm锚固深度mm设计拉拔力KN实测拉拔力KN破坏 类型钢筋塑断拉拔力KN锚固端 状态 612905.911.5砼24.5钢筋塑断 81412010.5523.6砼32.8钢筋塑断

高强建筑结构胶植筋方案

建筑结构胶是由合成树脂、填充料及化学助剂组成的建筑结构粘接材料。其抗拉、抗压、抗振动、耐水渍、耐老化、耐腐蚀性能优越。其常温固化时间可根据施工需要进行调节,施工效率高,操作方便。该产品广泛用于建筑工程加固、快速填缝、建筑植筋、静压梁连接、新旧砼体加固连接和石材干挂等施工。

1、根据设计要求和砌筑墙体的皮数杆,在砼柱或砼墙体上画好植筋的位置。

3、必需用气泵彻底清除钻孔内灰尘,将要植入的钢筋表面浮锈必须清干净。

4、根据需用量,按质量数5:1的比例,分别量取建筑结构胶和固化剂,放到适当的容器内,用干净的棒类工具迅速搅拌混合均匀,再将混合好的胶泥填入孔中,需将孔中胶泥填满,然后将端部粘满胶泥的植筋植入孔中。

1、建筑结构胶和固化剂在使用前发现沉淀或分层现象,应进行搅拌,直到均匀为止,否则影响使用效果。

2、根据建筑结构胶的固化时间,配料量要适当,否则造成物料浪费。

3、当建筑结构胶置于粘部位后,在固化前切勿松动构件DB63/T 1746-2019 高寒湿地遥感分类技术指南.pdf,否则会影响粘结力。

4、建筑结构胶和固化剂应避光、隔热保管,25℃环境下贮存期半年,过期如未变硬,仍可使用。

5、拉接钢筋长度为外露≥700MM和1/5墙长中较大值一次到位不得返工。

作者:chinanewly点击率:1301

植筋施工与检测方案 一、植筋施工方案 1、定位放线:按图纸标注的尺寸位置在现场定位。 2、钻孔:在规定位置打孔,如遇到混凝土构件内部钢筋,在不影响砼施工和强度的前提下移开,如移开的距离太大,应与甲方和设计协商进行加筋补强。 3、清孔:用鼓风机将灰尘吹出,再用毛刷将孔壁土刷净,最后用气筒将浮沉吹净。 4、配胶:胶粘剂按一定比例混合均匀,注入孔内至注满孔体积2/3为止。 5、插筋:将准备好的钢筋慢慢旋转进注胶孔内,插到最底为止。此时胶正好充满整个孔洞。 6、调整:将钢筋插进孔内后,如需调整位置,应在10分钟内调整好。 7、保护:调整好后的钢筋在1.5小时内不许扰动,否则将影响其锚固强度。 二、植筋检测方案 以上程序完成后应进行现场随机检测,检测可由甲方代表随机指定一定数量的钢筋或按如下方法抽检: 1、对同一批号结构胶,每种型号钢筋随机抽取3根作为一组,同一批号的结构胶抽验应不小于两组(6根),并作好现场记录。检测完成后由资质单位出据检测报告。 2、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度,即认为该试件不合格,须以加倍数量试件重新试验。 3、若重新试验的试件全部合格,则试验完成,该工程施工满足设计要求,并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。 4、若重新试验的试件中仍有一个不合格,则须对全部钢筋作现场检测,并作好记录。对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。 三、新旧混凝土界面处理 1、对原混凝土构件表面凿毛、清洗。 2、新混凝土浇筑前,根据设计要求,在原混凝土构件表面涂水泥浆或界面剂。

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