施工组织设计下载简介
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平江区平川路工程某桥施工方案钢筋加工绑扎钢筋墩柱钢筋预埋
砼拌合、运送浇筑砼制作试块
立柱施工工艺流程图
JG/T398-2019 钢筋连接用灌浆套管5、支座垫石及支座安装
支座采用圆形板式氯丁橡胶支座,每块板4块。
准确放出支承垫石的空间位置,安装钢筋网、安装垫石模板,砼浇捣,严格控制垫石顶面高程和平整度。浇筑盖梁混凝土前注意预埋支座垫石预埋筋。浇筑支座垫石时要仔细振捣,保证混凝土密实,特别是混凝土与预埋钢板、钢筋之间,严禁避免出现空洞。支座施工前必须完成墩台上支座垫石砼施工。对支座垫石浇捣时上口标高用精密水准仪校核。
垫石的水平位置则由墩台顶的轴线来控制。
垫石砼浇后,用带水平管的平尺刮平抹光。
将轴线引测到垫石面,复核中心线之间的距离及垫石顶标高。
(2)圆形板式橡胶支座安装要点
墩台支座位置处的混凝土表面,要光滑、平整和清洁,以保证全部面积上压力均匀。
在安装前要认真检查所有表面,底座或支座垫石标高。安装的桥梁支座的标高,如与图示不同,要调整下部构造标高,使完成后的上部构造达到要求的标高。
可采用经过批准的粘结剂或采用水泥砂浆,将支座粘结在结构物上,水泥砂浆为一份水泥、三份特许的砂,比例不得大于O.5。砂浆层应在支座边缘的各个方向延伸出5cm,并予以修整。
在上部结构为现场浇注砼的地方,要用经过批准的粘结剂将支座粘结在砂浆层上。然后将梁底模板安装就位于支座四周。要特别注意在铺设混凝土时不要扰动支座。垫石与支座间平整密贴,支座组装时,其底和顶面的钢垫板必须埋置密实。其上下各个部件轴线必须对正。
安装时支座中心要准梁端的计算支点,梁与支座顶的接触面、支座底与垫石的支承面应保持一致,使受压均匀。支座表面应严格保持清洁。橡胶支座安装要在月平均温度+5~20℃的范围内时安装支座。
(四)上部结构施工方案
钢筋砼板梁采用工厂预制(选用资质可靠的企业加工,由监理工程师认可。),预制板梁所用材料:砂、石、水泥、钢筋、均应符合设计和规范要求,同时具备产品出厂合格证明。
板梁第一片浇筑时,与总监等有关部门人员到厂家进行检查,然后进行抽检。项目组则派专职质量员定期到预制厂检查。板梁预制时,板梁顶面应予拉毛。
出厂板梁检查其编号、生产日期、出厂日期、检测合格证等,同时检查到场成品质量,如有裂缝,对裂缝用酚酞试剂探查。
板梁达到规定强度时,由厂方用大型拖车运至施工现场,进行架梁作业。运输板梁的大型拖车所经过的场地先平整压实,使之不沉陷、不积水。起吊板梁用吊钩钩住吊环或通过预留孔用钢丝绳起吊,起吊时注意不得损伤混凝土。板梁吊装前,先检查混凝土质量及截面尺寸,如有缺陷要及时修补,以免安装时发生困难。板梁运输可用平板车或大型拖车,运输时构件要平衡放正,采用特制的固定架,防止倾覆,并采取防止构件产生过大的负弯距的措施,以免断裂。板梁吊装前,在每片梁板二端要标出竖向中心线,并在墩台面上放出梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁板端位置横线以及每片梁板的具体位置。合理控制板梁预制进度,使之与板梁架设速度相匹配,避免板梁存梁时间超过60天,以免产生过大的反拱度。
本标段预应力混凝土空心板梁采用50T履带吊车架设。台帽混凝土达到设计强度后,进行墩顶放样,定出支座准确位置。安装前对墩顶支座垫层表面及梁底面清理干净,支座垫石应用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆抹平,使其顶面标高符合图纸规定,抹平后的水泥砂浆在板梁安装前,必须进行养护,并保持清洁。板梁安装顺序是由一侧向另一侧方向依次逐孔进行。板梁运到履带吊车边下,然后用履带吊车吊起安装。每孔桥梁安装顺序为:先安装两边梁,再安装靠近两边梁的中梁,依次由两边向中间安装,直至安装完毕。
板梁的吊装安排有经验的专业吊装队伍完成,派专人进行协调指挥,确保整个吊装过程的安全。
板梁安装就位后,进行铰缝施工,浇筑前对板梁底面拼缝进行检查,对于缝隙较大的位置采用高标号砂浆填实,防止浇铰缝混凝土时产生漏浆。按照图纸将绞缝钢筋扳平搭接并点焊,使其形成整体,并将铰缝内清理干净然后浇筑混凝土,混凝土浇筑完成后进行养护。铰缝混凝土浇筑完成后7d内,板梁上面严禁车辆通行或堆放重物。
(五)、桥面系及附属结构施工
进行桥面铺装施工,先将梁顶面清理并冲洗干净,清除沾附的水泥浆及油污,保证铺装混凝土与箱梁混凝土接触严密。铺装厚度精测准确,铺装面标高线标注在两侧,组织人员绑扎桥面钢筋,经监理工程师检查合格后,进行桥面混凝土铺装施工。
桥面钢筋网铺设时要满足满铺要求,纵横向受力筋方向按照图纸要求摆放正确,搭接长度满足规范要求。绑扎结束,加垫保护层垫块,垫块呈梅花状布置,保证钢筋网平整不陷落,
根据桥宽尺寸,铺装按照桥梁横断面一次浇筑,在桥面铺装层两侧边缘,设置震动梁轨道(也可利用现浇平石)。轨道采用与桥面铺装同标号的混凝土浇筑,宽度30cm,标高精确控制为此位置的铺装层顶标高。轨道模板使用3*3角钢,用膨胀螺拴固定在箱梁顶板,精确放设标高于角钢模板上。浇筑混凝土时用平板震动器振捣密实,混凝土表面做拉毛处理并进行养护。
砼采用商品混凝土,罐车运输,泵车送料,以人工辅助分布砼。先用平板震动器震捣密实,后以振动梁振平,使表面泛浆,然后以提浆辊在振动梁轨道上来回拖动,直到表面无漂浮石子,无局部凹陷为止,然后以木抹子将砼表面抹平。在表面淅水、初凝前以毛刷顺桥墩方向一次拉毛完成。拉毛要求表面无露石、砂眼、深浅一致,线条顺直。振捣过程中,及时上提钢筋网片,保证钢筋网上保护层厚度。
以两层塑料布覆盖并洒水养护,养护期不少于7天,冬期施工再增加草帘一道,养护期适当加长。
(1)砼浇筑前须将所有预埋件(泄水管、护栏、预埋件等)按设计正确预埋。
(2)注意留设两侧排水设施。
(3)背墙连续及桥面连续应正确设置。
(4)为使桥面铺装与下面的砼构件紧密结合,施工前应将构件顶面清扫干净,并用水清洗。
(5)对于桥面设置的钢筋网,采用垫块等措施,保证其位置准确和保证层厚度。浇筑砼时,施工人员和机具不得踩踏在钢筋网上。
本工程的栏杆采用专业厂家生产的花岗岩栏杆,栏杆安装时应注意伸缩缝的位置,以避免栏杆被桥梁的温度和沉降变形拉断。
(1)铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆,水泥浆应随刷随铺砂浆,不得有风干现象。并石板背面刷干净,且要保持铺贴时湿润。
(2)铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。
(3)根据水平线、中心线(十字线),按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。
(4)铺干硬性水泥砂浆找平层,虚铺厚度为25~30mm,然后进行石板块预铺,并对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度后,将石板掀起,检查砂浆表面与石板底相吻合后,在砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。
(5)铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。
花岗岩道板:道板表面不得有露斑、裂缝、掉角、分层、杂质等,砖体掉角不得超过10mm,且同一砖块不得有两个以上的掉角,砖体厚度及长度误差不大于2mm。边角处道板尺寸根据现场安装情况切割。外漏面按“甲斩”要求加工。
人行道铺砖:必须平整稳定,灌缝应饱满,不得有翘动和积水现象。
在伸缩缝预留槽内划出伸缩缝定位线(顺缝向和垂直缝向)和标高。
为保证伸缩缝与其两侧的沥青混凝土面平整,在摊铺桥面沥青混凝土前,先将伸缩缝预留槽用砂子填平上面抹水泥砂浆,使其与桥面铺装混凝土在同一平面上,然后再进行沥青混凝土面的施工。
要将梁缝和预留槽内杂物清除干净,并将槽内混凝土表面凿毛。在切缝时注意不要破坏边角,否则要扩大切缝的宽度。
伸缩缝装置根据预计安装时间的温度,提供给生产厂家,以便生产厂家按设计要求设定伸缩缝的宽度,以适应安装时的温度与缝宽的要求。在运输、吊装过程中,要保证不变形,存放时要平摆,不得扭曲。
安装伸缩缝前,检查梁体预埋筋是否符合要求,否则要予以调整,直至满足规范要求。然后用泡漠板填塞梁缝,防止混凝土进入缝内。
伸缩缝装置要整体安装,用门架和倒链将伸缩缝装置放入槽内,然后沿伸缩缝纵向每2m放一平直的小槽钢,使槽钢置于预留槽两边的沥青面上,作为初调伸缩缝装置与沥青面的平整度,同时调整伸缩缝装置的轴线与梁缝的轴线重合,然后用短钢筋将伸缩缝装置上的钢筋和槽钢点焊固定。
用三米平整度直尺从一端向另一端检查平整度,平整度符合规范要求后,即可将伸缩缝装置上的钢筋和梁体内的预埋筋焊接固定,对局部不平整处,用小型千斤顶压或提升整平并加强焊接固定。
焊接加固和对平整度检查合格后,用泡沫板填塞伸缩缝装置的缝隙,防止振动棒破坏泡沫板出现漏浆而使混凝土塞住缝隙,然后用高压风和水将槽内杂物冲洗干净。
采用钢纤维混凝土浇筑,钢纤维混凝土中钢纤维含量1.2%(体积比)浇筑时细致震捣密实无空洞,使之与桥梁纵横坡及伸缩缝顶面接合平顺。
混凝土浇注从一端向另一端连续进行,已浇注完毕的混凝土要随时用刮板刮平并用木抹揉浆粗平,待混凝土表面略显干燥时(初凝前),再次用刮板刮平,并用竹扫帚拉毛处理。
浇注的混凝土及时用湿麻布覆盖养生,达到设计强度后再开放交通。
六、质量、进度保证措施
(一)工程质量目标、保证措施及争创优质工程
本工程质量目标是:确保合格,争创优良
施工现场按苏州市文明安全工地标准进行布置和管理,争创苏州市文明安全工地及省文明安全工地。
安全生产的目标:不发生重大伤亡事故,不死亡、不倒塌、不中毒;年负伤频率12‰以下。
1、本工程采用的技术规范及验收规范:
《工程建设标准强制性条文》城市建设部分
市政工程质量等级评定规定
市政工程质量等级评定规定补充规定
(2)保证工程质量措施
a.本单位范围内调集具有丰富施工经验及曾创样板、出精品的队伍,选派优秀经理及高素质的管理人员参加管理和施工。以一流的队伍,一流的管理,争创一流质量目标的实现。
b.做到工程质量“全过程、全方位、全体人员”监控,定期检查,奖优罚劣。
c.积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查,提高施工质量。
d.严格按照施工规范、施工操作程序、施工工艺进行施工,对重点、难点工程定出切实可行的施工方案,坚决杜绝违章违规蛮干现象发生。
e.充分发挥机械效率,使机具设备能连续工作,尽量减少停机时间。
f.影响进度的工程项目,要提前安排施工,尽快完工。
g.桥梁施工应结合季节,气候、水文条件安排施工顺序,确保质量和安全,达到降低成本的目的。
h.材料采购的质量保证措施
原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料(包括施工用料)和设施的采购包括以下的内容:项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;施工合同规定的质量保证规范、标准;工程招标技术规范的要求;运输和交贷条件;质量鉴定和检测方法。本工程二灰碎石、商品砼、沥青等原材料为厂家生产,项目部根据公司ISO2002质量管理体系,选择材料物质合格分供方,并择优选择,同时,会同监理、业主进行现场考察,报验审核批准后方使可用。使用过程中,对材料的外观和物理性质进行必要的检验检测,以保证材料的质量。
i.施工测量的质量保证措施
施工测量时按照设计图纸及相关技术规范、标准规定的技术要求进行,满足规定的精度要求。本公司将健全项目部的测量质量保证体系,加强管理,明确职责。施工测量人员在施工测量放线前,首先熟悉与测量放线有关的图纸及说明,并对施工图给出的数据认真复核,确认无误后,方可用于施工测量放线。加强双检、复核制:做到放样数据要复核,放样点位有人进行复测,确保放样结果准确无误。各项测量严格健全测量记录,现场测量按统一格式和表式进行记录和计算,做到记录清晰、签署齐全,原始记录不得涂擦更改。
测量所用仪器定期进行校验。测量仪器的校验及保管按照我单位质量体系程序文件之有关规定执行。每次测量放线工作完成后,及时按照监理组规定的报验表式和程序进行报验和签认。做好各项测量成果资料的整理、保管和归档。
(3)常见工程质量通病的防治措施
成立由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,各专业技术人员、工人技师等参加的“质量通病攻克QC小组”组织攻关,并具体落实防制措施。
施工常见通病有:基坑开挖边坡不够,基底处理不认真;混凝土工程蜂窝麻面、跑模、漏浆。
防治措施:严格按技术要求开挖到位,防止坍塌;基底处理符合设计要求,经监理检查见证后,方可进行下道工序施工。严格控制混凝土质量,分层振捣密实,严防漏振;模板清洗干净,脱模剂涂刷均匀,模板拼装牢固和平顺,模板缝密实。
①公司和项目经理部制定的质量等级和质量目标
②项目质量计划和创优过程
我公司根据该工程特点,将专门编制了项目质量计划,明确了我公司在该工程中要达到的质量等级和质量目标,规定了项目部各级管理部门负责人的质量责任。还从合同变更、文件和资料、原材料采购,顾客提供产品、施工过程、产品标识和可追溯性等19个要素进行控制,贯彻到施工产品。
(二)、施工进度保证及加快措施
1、保证施工进度的组织机构
1)快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场,按工作内容和进度配齐各项生产要素,保证“三快”,即进场快、安家快、开工快,抓住有利施工季节,实现施工进度良好开端。
3)精心编制实施性施工组织设计,科学组织施工,运用网络计划技术,实行动态管理,及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳动配置。
4)不断优化施工方案和生产要素配置,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。
5)实行工期目标管理责任制,严格计划、检查、考核与奖罚制度;加强施工指挥调度与全面协调工作,及时解决问题,提高工作效率。
6)重点抓质量、安全,以促进度,确保不出任何安全质量事故,以便工程施工顺利进展。
8)强化施工调度指挥与协调工作,超前布局谋势,密切监控落实,及时解决问题,避免搁置延误。重点项目或工序采用垂直管理,横向强制协调的强硬手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。
9)严密组织施工,精心安排工序,保证均衡生产,并适时掀起施工高潮。
10)挖掘内部潜力,广泛开展生产劳动竞赛,营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围,不断掀起施工高潮,确保总工期目标和阶段工期目标的实现。
11)加强思想政治工作,大力宣传优质、高速建好大桥工程的重要性,鼓励全体参建职工,以主人翁的工作姿态,按期建好本工程。
12)中标后,根据现场调查的详细资料、编制特殊季节确保工期的技术保证措施,确保特殊季节的工程进度及工程质量,从而保证工期目标的顺利实现。
13)难点工程采取早安排、早施工、稳扎稳打、安全作业的施工安排,重点工程单独编制施工组织设计,特殊配置人力及物业、却报重点工程的施工进度,从而保证工期。
3、加强环境保护工作,促进施工进度保证措施
为减少施工中废浆、废料及污水对农田和环境的污染,保证工程顺利进行,特制定以下措施:
1)桥梁施工前,规划好泥浆制备系统及循环系统,制定废浆处置方案报当地环保部门审批,严格按方案弃浆。
2)施工及生活污水必须经沉淀池沉淀并处理合格后,才能排放。
3)施工用各种材料应分类堆码,堆放有序。工程完工后,应将其周围的废料清除干净,并按环保部门意见处理,做到工完料尽,防止污染。
4)降低气候因素对施工进度影响的措施
①节假日施工工期保证措施
加强宣传力度,使全体人员不因节假日的到来而在思想上麻痹大意,确保工程安全和质量,施工正常进行。
当施工繁忙又遇节假日时,全体人员均不放假,仍然坚持上岗;同时项目经理部对全体员工予以节日慰问。
②大风、大雾条件下工期保证措施
在大风条件下,除确实无法停工的项目外,尽量停工做施工准备、设备维修,严禁高空作业和电焊作业。大雾条件下,必须加强安全防护,居民区施工应暂停,其他项目在加大指挥协调的情况下,仍就加紧施工。
5)工程施工进度的措施
编制本工程施工总进度网络计划,紧扣本工程关键工序,同时以总工期为依据,编制工程进度分阶段计划,包括施工准备计划,劳动力进场计划,施工材料、设备、机械进场计划和各施工区施工进度计划等。
对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划及施工实施细则。
a.按每周施工进度要求检查各班组完成情况,并布置下周施工生产进度。
b.每天召开碰头会,解决当天生产中发生的问题和预测第二天可能发生的问题。
c.根据施工现场实际情况,及时修改和调整施工进度,并定期向甲方、监理通报工程施工进度情况。
d.根据每周的工地例会的会议要求进行进度调整,落实到施工安排中去,并报每周进度计划。
a.根据进度计划,及时组织进行分项施工验收。加强工程项目竣工验收管理。
b.定期整理有关施工进度的资料,汇总编目,建立相应的挡案。分析已施工的阶段进度与原计划的总进度的误差,找出影响进度的原因,并反馈信息,指导和优化后续工程的施工进度。
八、安全生产及文明施工措施
1.本工程安全生产目标,实现“五无”、“两控制”。
⑴实现“五无”:即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故、无重大机械事故。
⑵“两控制”:职工重伤频率控制在零,轻伤频率控制在零。
2.本工程要求按照标准化工地管理,文明施工符合市文明施工标准,成为苏州市文明工地。
(二).安全文明组织保证
⑴认真贯彻执行党和国家关于安全生产方针、政策、法规和指令,把安全第一的思想落实到施工的全过程。严格执行安全工作各项制度。用系统学的原理分工序制定技术措施和岗位责任制,并认真贯彻执行。
⑶发挥各级监察人员的作用、加强安全监察工作,使其有职有权,督促检查各种安全规章和措施的实施,杜绝违章指挥和违章蛮干,防患未然,把不安全的因素消灭在萌芽状态。
⑷以“TQC”方法推行全员、全面、全过程的安全管理,健全安全保证体系,坚决做到没有安全目标、安全措施和安全内容的生产计划不下达,生产合同不成立,工程项目不开工。否则,以违法安全生产规定追究责任。
“三个坚持”:坚持“安全第一”的思想,树立为现场服务的观念;坚持“预防为主”的原则,针对不同施工阶段,开展各种安全活动;坚持“三不防过”的制度,认真总结经验教训。
(三).安全文明工作保证
⑴建立工程项目安全施工管理网络,设专职安全员,严格按创建市政文明工地的标准执行,在施工主道口设置规范的施工指示牌,做好临时围栏,在夜间挂好红灯,做到安全文明施工。施工中临时结构必须向员工进行安全文明技术交底,大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定,合格后方可使用。
⑵特殊工程的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作,这里指电工、机械工、运输车驾驶员等工种。
⑷特殊工种的技术工人,上岗前要进行人体检查和技术考核,合格后方可操作。
⑸工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房,都必须符合防火、防水、防触电、防雷击等的要求,同时配备消防设施。
⑹机械设备的安全措施:机械设备统一编号、布局合理,且装有安全装置,操作者严格遵守操作规定,操作前要对设备进行检查,机械设备严禁带故障运行。
⑺电器设备的安全措施:a、对电器设备的外壳要进行防护性接地,接零或绝缘。b、派专人负责电器安全工作。c、进行用电安全知识教育,定期检查修电器设备。
⑼为车辆、行人道行创造良好的条件。夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备。
⑽防火灾措施:消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,控制火源、易燃物及助燃物。
⑾教育全体施工人员文明施工,文明用语,施工中给沿线居民、商家做好宣传工作,并尽可能提供便利、采取措施减少灰尘和噪音和污染。
⑿严格执行园区管委会规划建设局有关规定,限制土方运输车辆吨位,并到市政物业管理部门办理土方运输手续,交纳保证金,采用必要的保洁措施,确保运输线路清洁无尘。
⒀保证土方运输车辆不破坏已建道路,一旦损坏负责修复。
⒁施工现场设备堆放场地、临时设施用地等均需用混凝土硬化。
(四).安全文明制度保证
①对新工人贯彻队、班组各级安全教育,以师带徒,边教边学。
②坚持每周不少于两小时的安全学习,安全技术员要定期上安全技术课。
经理部和各队在编制施工计划方案时,要有针对性的编制安全措施,并在开工前向有关工人进行交底。无安全措施和技术交底时不得进行施工。
积极与有关部门联系确定地下设施的位置、埋深、走向等情况。在有地下设施的位置,作好明显标志,并及时与该段施工人员联系,尽量减少机械开挖,以免破坏地下设施,对底下设施提出保护措施方可进行施工。
(一)、砼的冬季施工
1、冬期施工砼对原材料的要求
(1)水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。
(2)砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱--骨料反应。
(3)在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。
冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑:改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。
冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。
冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。
外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。
泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。
在砼浇注前要对入模温度进行演算。
遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。
养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。
砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差。
综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。
钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞,模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧,转角地方必须保证有塔接。
顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布,梁板边沿上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布,再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖毡帘被并做好塔接。
将试块及时送交项目经理部试验室,进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定;可通过3d同条件试验与4MPa时,柱模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,在砼温度降至0℃时(负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14'+21。如果f14'+21≥f28,则可证明砼未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。
a..冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬期施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度。
b.砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天9:00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员,以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中。
②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
③在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。
④钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
⑤当温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
①冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
②负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光--预热--闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光--预热--闪光焊。
③负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
④负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
⑥负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的融合,故应适当加大通电时间。
⑦负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。
负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:
调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。
控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。
在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
3)如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作。
1、冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
3、脚手架、脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉滑条或铺草包JGJ 26-2018 严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
4、亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。
5、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
6、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸入水中,应架空绝缘良好。
7、冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。
8、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。水箱存水,下班前应放尽。
9、草包、草帘等保温材料不得露天放置,以免受潮失去保温效果。
10、施工现场水源及消火栓应设标记。
混凝土异形柱结构构造(2020年版 20G331-1)xx路(xx路~xx路)工程项目经理部