标准规范下载简介
DB44／T 1938-2016 起重机轮轨防爆性能试验规程.pdf东省地 包方标） 准
DB44/T 19382016
起重机轮轨防爆性能试验规程
广东省质量技术监督局 发布
DB1310／T 250-2021 美丽乡村 文体设施建设与管理规范.pdfDB44/T19382016
DB44/T19382016
起重机轮轨防爆性能试验分为常规试验和爆炸试验。在轮轨相对设计工作速度超过25m/min时，应 根据本标准要求对其防爆性能进行试验。在每次试验时，要求车轮与轨道在本标准工况下工作并维持 一段时间，记录轮轨表面摩擦温升、摩擦火花及爆炸试验情况，判定是否符合本标准，
起重机轮轨防爆性能试验机构应取得中华人民共和国特种设备检验检测机构核准证，并具备际 品检验能力。
起重机轮轨防爆性能试验的环 压为0.08MPa～0.11MPa。试验装置应安 装在具有轻质屋顶或足够泄力 气体探测仪及排风装置。
起重机轮轨防爆性能试验工况为： （1）对于Gc级防爆起重机，试验工况为正常运行和轮轨冲击工况； （2）对于Gb级防爆起重机，试验工况为正常运行、打滑、抱死滑动、啃轨及轮轨冲击工况。
在起重机轮轨防爆性能试验过程中， 车轮与轨道应作为一组试件正确安装在试验装置上，车 道的拆卸应在试验装置停止、
起重机轮轨防爆性能试验模拟车轮在轨道上运行时的各类工况，检验轮轨运行时的最高表面温度 及摩擦火花生成情况，并进行相应的爆炸试验。在每次试验时，要求车轮与轨道在本标准工况下运行 至表面温度稳定（在1小时内温升不超过2℃），记录轮轨表面摩擦温升、摩擦火花及爆炸试验情况，判 定是否符合本标准。
起重机轮轨防爆性能试验装置参见图1
DB44/T19382016
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图1起重机轮轨防爆性能试验装置
（1）车轮应优先采用起重机设计时的实际形状和尺寸，在实际形状和尺寸不满足试验条件的情况 ， 可根据等效轮压的原则采用附录A规定的形状和尺寸。 （2）轨道外包轮应采用附录A规定的形状和尺寸。 （3）轨道外包轮应采用紧固的方法将受试部件连接到轨道轮上，
起重机轮轨防爆性能试验分为常规试验和爆炸试验。常规试验是必做试验，当常规试验出现以下 任一情况时应进行爆炸试验： （1）轮轨最高表面温度小于起重机温度组别最高温度，差值小于： 对于温度组别T6、T5、T4、T3，5℃; 对于温度组别T2、T1T／CECS 807-2021 建筑木结构用防火涂料及阻燃处理剂应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，10℃。 （2）在漆黑试验腔内出现肉眼可见摩擦火花，
6试验内容及合格判定
6试验内容及合格判定
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常规试验分为摩擦温升试验和摩擦火花试验， 者通常宜同时进行。根据所加载的工况分为正常 运行试验、打滑试验、抱死滑动试验、啃轨试验及轮轨冲击试验，
3 1. 1 正常运行试验
6.1.1.1试验方法和要求
根据起重机设计尺寸、额定载重量以及车轮尺寸，确定轮轨间额定载荷值。将轮轨间的 额定载荷值GTCC-065-2019 铁路碎石道砟-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则，并调节车轮的速度至额定速度，在此工况下运行至轮轨表面温度稳定，即可 记录最高表面温度