施工组织设计下载简介

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砼的配合比先由试验室进行试配后，出具配合比单，并在施工中严格执行。

砼拌合时，先加砂、石和水泥搅拌一分钟，再加水继续搅拌。每一工作班至少检查两次坍落度。

砼浇筑前，对模板位置、尺寸、垂直度、预留洞以及支撑系统进行检查，把模板的缝隙和孔洞堵塞严密，并核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，及其各部位的几何尺寸等。浇筑砼时，重点控制浇筑的自由下落高度、分层浇筑、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。

砼浇筑完毕，在砼终凝后、硬化前12小时内，对外露表面加以覆盖和浇水进行养护。（养护不得少于7天）

在已浇筑的砼强度未达到1.2N/MM2以前DB1508／T 131-2021 水利信息编码规范.pdf，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

因砼现浇面层浮浆较多，故在砼初凝前用木泥抹再压抹一遍，特别是砼现浇面，以避免其表面裂缝的出现。

砌体工程：原材应具有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。砂浆随用，在4h内使用完毕。

在每一楼层或250M3砌体中，至少制作一组试块进行试验，以确保砂浆质量符合规定要求。

砌体的灰缝要平直，按净面积计算，其砂浆饱满度：水平灰缝不低于90%，竖向灰缝不低于60%。严禁用水冲浆灌缝，也不得用石子等垫灰缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在8～12MM之间。

对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。

一般规定：防水、保温、隔热材料必须具有质量证明材料，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，要按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。

及时编制防水工程的专项施工方案。施工中，按施工工序层次进行检验，合格后方可进行下道工序层次的作业。

屋面防水：伸出屋面的管道等，在防水层施工前要安设完毕。卷材平行屋脊铺贴，卷材端头必须按规范要求进行收头处理。屋面防水层完工后，避免在其上凿孔打洞，铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。

卫生间防水：地漏低于排水表面5MM，成喇叭口型，地面与排水管承接口结合处应严密平顺。

卫生间四周增设与墙体同厚、150MM高C20素砼挡水环，有效防止卫生间清洗积水浸出墙面，引出墙面污染。

立管位置处准确预留，严禁用大锤打孔。

立管周边设置止水环，并用微膨胀C20细石砼填塞严密。

塑钢窗在安装过程中除注意成品保护外，窗台的内外高差不得少于15～20MM，做到里高外低。

窗框下轨外侧严格按规范要求留设泄水孔，以防存水。

装饰工程：在装饰工程开工前，先做样板，制定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。

因工程主体模板大部分采用的是高强竹胶板，砼表面基本达到清水砼标准。为避免抹灰后空鼓，抹灰前对砼构造柱及现浇顶棚进行满凿毛处理或使用砼界面处理剂满批一遍，随后抹灰。涂料工程使用的腻子坚实牢固，不得起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时严格控制稠度，使其在施工时不流坠。

6．4．3季节性施工措施

6．4．3．1雨季施工措施：在结构底层施工时，支撑下部要用通长50厚木板铺垫，垫板下面土方要夯实，防止雨水浸泡后产生均匀或不均匀沉降。

上部结构施工，要考虑到浇筑砼过程突然下大雨或暴雨的情况发生。工地要采购一定数量的塑料布作为备用。模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报，以防隔离层被水冲掉。遇到大雨停止浇筑施工，已浇筑尚未凝固的砼表面覆盖，并有重物压牢，以防止泥浆流失，降低砼强度。

6．4．3．2高温天气施工措施

当温度在25度以上时，砼搅拌机上面应搭设防晒棚，砼熟料运送中用湿麻袋覆盖。

砼中采取掺外加剂降低砼土内温差，防止表面裂缝。

新浇砼土表面收水后，立即加盖湿草袋，并及时洒水养护。

工人交接班时，斗车和搅拌机内不得有熟料，模板内不得有没振捣好的砼料。

6．4．3．3冬季施工措施

冬季砌体砖不浇水，砂浆采用两面三步投料法，用水采用蒸气炉向水池打汽加温，砂子炒热，水温不超过80℃，砂的温度不超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大，砌筑时，砂浆温度不低于5℃。冬季砌体按“三一”砌砖法施工，灰缝不大于1CM，每日砌筑后及时覆盖保护。砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

本工程不采用外加剂，而采用砂浆加温法。可有效保证砌体内钢筋不受腐蚀。但砂、水、砂浆温度应有专人负数责控制，并在施工日记中记录室外空气温度，砌筑时砂浆温度。

砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块。

冬季钢筋焊接当雪天或施焊现场风速超过5.1M/S(三级风)焊接时,应采取遮蔽措施。焊接后冷却的接头应避免碰撞到冰雪。钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。焊接时，第一层焊缝应用具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。

焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。

本工程选用普通硅酸盐水泥，水泥用量不小于300kg/M3，水灰比不大于0.6。

混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，当温度过低时，可再对骨料加热。

一般要求普通水泥拌合水温不高于80℃以上的水直接接触。水加热采用蒸汽加热。掺用防冻剂时，粉剂防冻剂可直接撒在水泥上面和水泥同时投入。配制防冻剂，应设专人负责并做好记录。

水泥不得直接加热。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。搅拌混凝土时骨料中不得带有冰、雪及冻团。搅拌时间最短为135s，（砼坍落度大于3CM，350L自落式搅拌机）。新浇筑混凝土表面铺一层塑料薄膜，然后再将保温材料铺盖在表面。外加剂质量及掺量应严格检查，合格后方可使用，掺量严格按试验数据。

检查水、骨料和混凝土出罐及浇筑时温度一般均不少于每工作班4次。砼试块留置应较正常施工时多留制2组与砼物件同条件养护的试块。

若我公司中标，我公司将严格按“项目法”施工。实行风险抵压制度，项目部向公司按工程造价上交一定比例的风险金，项目部从经理向下层分解。完工后，达到合同要求，退还抵压金；达不到合同要求，扣除抵压金，让每人的收益和工程质量挂钩。

第七章保证安全及文明施工措施

第一节保证安全施工措施

本工程的施工安全方针是“安全第一，预防为主”。在施工中做好安全防范，保证工伤事故发生率0‰，严防重大事故的发生，创市级文明工地，争创省级文明工地，着重采取以下措施：

7．1．1首先建立以项目经理为首的安全生产保证体系

7．1．2贯彻各项安全管理制度

7．1．2．1安全生产责任制

为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保障生产者在施工作业的安全和健康，建立自项目经理起各级有关管理人员及各职能部门安全生产的责任制，形成职责分明的安全网。

7．1．2．1．1项目经理安全生产责任制：

计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。

负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。

发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制订防患措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工的安全教育。

负责组织对本施工区域的主要临建设施、脚手架、塔吊、及新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作。

7．1．2．1．2施工员安全生产责任制

对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任。

向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。

认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竟赛等安全活动。

坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员的安全教育。

发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。

组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、塔吊、及施工用机电设备、线路的检查验收工作，鉴证后存档。

建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。

7．1．2．1．3安全员安全生产责任制

配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。

监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。

建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。

7．1．2．1．4班组长及班组安全员生产责任制

带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关安全生产的各项规章制度与安技措施，做到三不伤害，即我不伤害自己、我不伤害他人、我不被别人伤害。

正确使用、管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品。

发生事故，要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况，并组织本组人员分析原因，吸取教训，防止事故重复发生。

7．1．2．2安全教育制度

做好新进场职工三级安全教育、转岗工人培训教育、特种作业人员安全培训教育及各种机动性安全教育，如班前会、事故现场会、民工返岗教育等。坚持先培训后上岗的原则，以不断提高职工的自我保护能力。

7．1．2．3安全技术措施交底制度

分部分项工程施工前，由施工员对班组进行安全技术措施进行交底，施工员还应按工程进度定期或不定期向有关班组进行交叉作业的安全交底。要做到口头交底与书面交底相结合。

7．1．2．4安全设施验收制度

现场施工机具应办理《准用证》，大型垂直运输机械除办理《准用证》外，安拆队伍应取得主管部门颁发的《拆装许可证》，安拆人员应持证上岗。对一般脚手架、“四口”与临边作业、高处作业等的防护设施及模板支撑等均应由专业人员负责，设备人员验收合格后方可使用。

7．1．2．5安全生产巡检制度

加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节，坚持公司每季度一次，项目部每月一次，项目部每周一次，工地安全员、施工员、各班组日巡检一次，每级巡检均应记录，各级巡检人员在现场发现较大问题时，下达《整改通知》，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人），各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应立即处理，直至采取停产查封措施。

7．1．2．6安全措施挂牌制度

在工程施工现场需要注意安全的设备及施工地找醒目位置悬挂操作规程和安全警示牌，在办公室的正面应挂公司的工地消防责任制和安全技术措施牌。

7．1．3．1基础土方工程

基坑开挖土方，应确保施工安全。基坑四周1M内不得堆土、堆放和停放机具，1M以外堆土，其高度不宜超过1.5M。

基坑边沿须设两道1.2M高牢固的栏杆，并悬挂危险标志，在夜间挂红色标志灯，任何人严禁在基坑下面休息。

工人上下坑预先搭设稳固安全的爬梯，避免上下基坑时发生坠落。

挖方必须保持排水通畅，并特别注意边坡的稳定，下大雨暂停土方施工。

夜间挖土方时，尽量安排在地形平坦，施工干拢较少和运输道路畅通的地段，施工场地有足够的照明。

土方施工中，施工人员对土壁情况经常检查，并派专人对土壁变形监测，发现问题立即停止施工，待处理和加固后方可继续。

7．1．3．2脚手架工程

脚手架采用外径48～51MM，壁厚3～3.5MM，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。

结构脚手架立杆间距不得大于1.5M，大横杆间距不得大于1.2M,小横杆间距不得大于1M，装修脚手架立杆间距不大于1.5M，大横杆间距不大于1.8M，小横杆间距不大于1.5M。

结构用里、外脚手架使用荷载不得超过2.6kN/M2，装修用里、外脚手架使用荷载不得超过2.0KN/M2。

脚手架操作面满铺架板，离墙面不得大于200MM，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手架下层设水平网，操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，立面挂安全网。

脚手架高度在20M以上的脚手板，纵向必须设剪刀撑，其宽度不得超过7根立杆，与水平面头角为45～60度，高度在20M以下的必须设置正反斜支撑。

脚手架设置避雷及接地装置，并派专人负责日常管理及检查，拆除要按规定程序进行。

7．1．3．3高处作业及“四口”“五临边”防护

高处作业要有立足点，禁止在钢管上站立、行走、攀登，施工场地应搭设脚手架及操作台。

“四口”、临边及悬空作业等采用防护栏杆、挡脚板、安全网、盖板、盖件等进行防护。

施工中的建筑物周围通行道及交叉作业的垂直下方，均搭设符合要求的隔离防护棚或双层防护棚。

模板安装在未固定面，严禁在连接件或支撑件上攀登，并严禁在上下垂直方向上装、拆模板。铺设模板时，利用脚手架先铺临时操作平台。拆模时铺设临时平台，严禁直接站在模板支撑上及钢管上拆模，并配置登高设施，拆除区应警戒区。

绑扎钢筋和浇筑砼时，在楼层边缘搭设防护栏杆，并挂安全网。绑扎梁及圈梁时,必须在操作平台上满铺架板且有防护栏杆的支架上作业。禁止直接站在模板支撑件上或钢筋上操作，不得以钢模板代替架板使用。砼振捣人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电线不得挂在钢筋、钢管、钢模上。

高处作业人员要定期体检，无妨碍工作症，专业技术人员要进行安全培训，持证上岗。悬空作业要佩挂安全带，禁止穿硬底和带钉、易滑鞋及拖鞋，禁止上下抛扔工具和物品，不可能附落物件，要及时清理或采取加固措施。

7．1．3．4交叉作业防护

主体、装饰等各工种、工序上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行。下层作业位置必须处于依上层高度确定的可能坠落半径之外，否则，设置安全防护网。

模板、脚手架拆除时，下方禁止有人施工或通行，临时堆放处距楼层边缘不得小于1M，堆放高度不得高于1M，楼层周边、通道口、电梯井口等处，严禁堆放任何拆下物件。

7．1．3．5模板施工安全防护

在模板拆除区周围设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。

安装外墙构造柱外侧模板时，操作人员必须挂好安全带。

为了防止因风力或其他外力引起模板倾倒，在模板支、拆、堆放阶段注意其稳定。

模板堆放场地应平整坚实，不得放在松土或冻土上。

角模及其他配套模板的存放，有专用场地和相应的存放措施。

7．1．3．6施工现场临时用电

现场的配电线路和用电设备必须采用“三级配电、两级保护”，用电设备的开关箱，符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，配电箱不得使用木箱、木底板，进出线孔洞有绝缘保护圈，配电箱及电气设备有防雨及防潮保护措施。

电源主线路采用绝缘导线，且不得挂在脚手架、树木上、拖在水中或与金属物接触。

室内照明采用安全电压供电，线路不得乱拉乱扯，接头处用绝缘布包扎。

7．1．3．7垂直运输设备

塔吊及龙门架设备做到技术性能良好，安全防护装置齐全有效，设备不得带“病”运行，并建立使用维护管理制度。

塔吊及龙门架设备在使用中安装漏电保护器，且设备基座做重复接地，接地电阻不大于4Ω。超高时，顶部装障碍灯及避雷装置。

龙门架架体首层进料口一侧搭设长度不小于2M的防护棚，另两个侧面须封闭，每层卸料平台要有安全防护门，两侧绑两道护身栏杆，并设挡脚板。

7．1．3．8施工机具

施工机具除做保护接零外，必须在用电设备负荷线的首端处设漏电保护器。

平刨护手安全装置和园锯防护罩、分料器、挡板做到定型化。

打夯机等移动式电动机手柄有绝缘保护套，使用时戴绝缘手套，穿绝缘鞋靴。

7．1．3．9季节性施工措施

7．1．3．9．1夏季施工安全技术措施

夏季露天作业应采取防暑降温措施；要及时供应茶水，项目部要配备一些必备的防中暑药物；要注意生活卫生，开展防鼠、防蝇活动。

7．1．3．9．2雨季安全技术措施

安全员对临时工棚、材料库、民工宿舍要全面检查，及时修补加固，防止漏雨、倒塌，对施工现场的电器、设备、脚手架、配电所等，认真进行检查，特别是塔吊、脚手架、配电所进行严格的防雷接地测试，不符合要求必须立即纠正。

施工现场的道路和排水管道或沟道要保证畅通无阻，防止道路积水、泥泞，影响运输车辆和人员通过。

提前做出材料、机具的使用计划，备足、备好，并在雨季到来之前运到施工现场，特别是大宗的地方材料，要确保施工正常进行。电焊机、电动机等电气设备要有防雨措施，并将设备架空。

每场雨后，组织有关人员对设备尤其是塔吊路基、电器、脚手架、模板、支撑以及主要工程部位进行全面的安全检查，发现问题及时处理解决，并办理有关验收报批手续，确保使用安全，严禁未经安全检查验收隐患未排除就投入使用。

现场的塔吊、龙门架、钢管脚手架必须安装防雷接地装置，避雷针对应装在塔吊和钢管脚架的最高点，接地线用φ圆钢引下，接地使用L50×5角钢，将其一端打入地下，顶端离地面不小于50CM。安装时必须双面焊接，焊缝长度不小于50MM，必须经接地电阻测试小于10Ω后方可使用。

施工现场要确保达到市级文明工地标准。力争达到省级文明工地。

7．2．1建立以项目经理为首的文明生产保证体系

7．2．2文明施工措施

7．2．1．2结合现场平面布置，对场区进行合理的布置，既能满足工程施工需要，又能便于管理，便于交通，生产与生产之间各种功能性区域明确。

7．2．1．3按公司“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一字形，统一色彩，全面体现公司“白底、绿字”和“绿底、白字”的主色调。

7．2．1．4按公司“施工现场文明施工管理条例”标准设计、制做可拆卸场区大门。除在大门两边根据具体情况用白底绿字书写两条对联外，门头一律给出公司“标志”和书写工地名称。

7．2．1．5在场区门口选择一醒目位置，设计制做广告墙，布置悬挂施工标牌，绘制建筑特色宣传画、鸟瞰图等。

7．2．1．7按照文明施工及ISO9001质量体系标准要求，现场及库房材料要规划成区，用砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。

7．2．1．9所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽也要分色配戴。项目经理配戴红色安全帽、红色胸卡；主要管理人员及质安员配戴黄色安全帽，黄色胸卡；一般管理人员要配戴兰色安全帽、兰色胸卡；劳务队统一配戴白色安全帽、白色胸卡。上班必须戴安全帽，出入必须凭胸卡。

7．2．1．10各种机具旁边悬挂操作规程标牌。砂浆机、砼搅拌机等处还须挂配合比牌，种处原材在搅拌前必须进行计量。

7．2．1．11安全所用的防护栏杆全部用标有一节40CM长红、白相间的安全警示杆搭设。

7．2．1．12按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要设不少于一个安全通道，通道用安全网进行防护，门口要悬挂种种安全警示牌和进入施工现场注意事项，施工工作面要设安全行驶路线。并用指标牌指示。

7．2．1．13施工现场材料需按公司ISO9001质量标准体系的要求管理，堆放整齐，按规程及材料要求进行保护，挂牌分类，注明产地、规格和数量，对其准确标示。

7．2．1．14现场职工宿舍采用统一设施集中管理，做到无蚊绳、无异味、无脏物，整洁有序。

7．2．1．15施工现场制定环境保护措施，积极有效地减少施工时市容、环境的污染，尽量减少夜间施工，并采取相应措施，降低噪音，做到不扰民。

经我公司技术人员现场勘察，听取建设单位介绍其意图，结合现场实际地形及我公司现场文明施工之规定，认真研究后，决定将施现场分为生产作业区和生活办公区两部分，其平面布置主要以下几个方面组成：

8．1办公用房布置：根据现场各职能机构组成，设立了办公室、技术室、经理室、监理办公房、会议室等，其面积根据人员数和有关规定布置。

8．1．1办公室：3M2/人×5=15M2

8．1．2职工宿舍：0.5M2/人×160=90M2

8．1．3厕所：0.1M2/人×150=15M2

8．1．4门卫室：15M2

8．1．5仓库：15M2

8．2生产作业区布置如下：

8．2．1主要机械布置：该工程垂直运输机械采用一台SMZ150型自升式龙门架，一台自升式塔吊。卷扬机一部布置在待建工程的西南角。塔吊布置在工程的南侧。同时设JC350型砼搅拌机和HT225型砂浆搅拌机各2台。

8．2．2木工区设在场区的东南部位，钢筋工作业区设在现场生活区房屋的北边，按有关规定搭设作业棚。

8．2．3材料堆放：除预制空心板构件由公司预制加工厂提供随用、随运外。其余材料、周转材料均堆放在机械设备附近。为缓解场地压力，在施工场地木工区的南侧布置一定数量的模板堆放，其它材料堆放及物件摆放见施工现场平面布置图。

8．3用水量计算及配置：

本工程用水量分为三部分：（1）施工用水量；（2）施工现场生活用水；（3）生活用水。

施工用水量q1=3.1L/S

机械用水量q2=0.18L/S

现场生活用水q3=0.7L/S

消防用水q4=8L/S

则Q=q4+0.5×（q1+q2+q3）=8+0.5×3.98=9.99L/S

故主管道选用DN75镀锌钢管,支管选用DN25镀锌钢管。

本工程用电从建设单位提供的变压器下引线，设立总配电箱，然后按规定设立动力和照明线路。工程用电量计算及导线选择如下：8．4．1用电量计算

电动机额定功率∑P1=50.4KW

电焊机额定功率∑P2=20.9KW

室内照明∑P3=1.5KW

室外照明∑P4=4KW

需要系数K1=0.75COS∮=0.75

K2=0.8K3=1.0

供电设备总需要容量(KVA)

P=PC+PO=K1∑P1+∑P2+(K2∑P3+K3∑P4)=63.6KW

8.4.2配电导线选择：

按允许电流选择,三相五线制路上总电流

L线=KP11.732U线COS∮其中K=1.0U线=380VCOS∮=0.75

=1×63.6×1000/(1.732×380×0.75)

故选择BLX型铝芯橡皮线,导坶标准截面50MM2,允许持续电流为148A。

8．5施工现场平面布置图

根据上述平面组合设计，进行现场临时设施、材料、机械的堆放。其具体位置见现场平面布置图。

第九章主要材料/构件用量计划

主要材料、构件用量计划安排从2004年4月16日开工起即日准备，施工各分部随工程进度依次安排；实际施工过程中要进行动态的调整，再进一步确定资源计划的进场时间。

9．1对材料采购的要求。

9．1．1按照ISO9001质量管理体系及有关标准采购控制程序进行采购，由公司统一采购管理。

9．1．2所采购材料的生产厂家必须是在公司合格供方名录中选取。

9．1．3所有施工主要材料，必须证件齐全，经有关参建方认可后方可进场。

9．2对采购文件的要求

9．2．1若该工程由我公司承建，项目部材料人员应根据施工图予算和现场需要编制材料采购计划，由公司批准后执行。

9．2．2材料采购计划，订货协议的内容应满足有关要求。

9．3材料采购的验证：

9．3．1依据材料采购文件，标准和合同要求TCCT 002-2019 煤化工 副产工业氯化钠.pdf，在约定的地点进行材料验证。

9．3．2当合同规定时，业主或监理代表有权在任何地点对材料供方提供的产品进行验证。

本工程主要按主体结构工程和装饰装修工程两阶段配备劳动力。主体工程施工时，主要有木工、砼工、钢筋工、瓦工等工种，装饰装修阶段主要有粉刷工等。人员尽量选综合队伍（如木工、架子工可采用一个综合队伍等）。以便于统一调配和管理。

劳务队必须经过我公司劳务评审合格。为满足合同工期和质量要求，主要考虑选拔技术素质较高的施工队伍。为了解决在农忙季节本地劳工放假的问题，我公司特于外地工程队签定了长年的劳务合同。具体的劳动力安排计划如后附

为保证工期，公司节假日及农忙保勤（采用经济手段，向在该期间施工工人支付两到三倍的工资），以确保劳动力的需要。

DB／T 29-252-2018标准下载第十一章施工机械设备配置

根据本工程结构的特点，工程规模、工期要求，结合我公司租赁站供应计划清单，主要施工机械计划采用如下表:

（2004～2005年）