施工组织设计下载简介

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按设计要求进行检测，无规定时按0.5m厚500m测2点

每填高0.3m，100m范围内，抽查不少于6点

每填高0.3m，100m范围内，抽查不少于6点

YBT 4543-2016 英文版.pdf地基系数K30≥(MPa/cm)

按设计要求进行检测，无规定时按0.5m厚500m测2点

每填高0.3m，100m范围内，抽查不少于6点

每100m用水准仪检查3点

每100m用经纬仪检查3点

每100m用2.5m直尺检查10点

桥涵缺口基床以下填料压实质量标准、检测频次

细砂,中砂,粗砂,砾砂

桥涵缺口有护坡填土地段

每填高0.3m每侧检测3点

地基系数K30≥(MPa/cm)

每填高0.5m每侧检测1点

每填高0.3m每侧检测3点

⑴、填筑路堤考虑施工时和竣工后路堤本体的压缩与固结，根据堤高、填料种类及压实条件，并结合施工季节及延续时间，适当预留沉落量。

路堤交付铺轨时，考虑线路纵坡及相邻路基或桥台的顺坡连接，适当调整预留沉落高度。

⑵、路堤预留沉落量的取值：

①路堤高度小于20m时，按平均堤高的0～2.5%预留沉落加高量；路堤高度大于20m时，除按设计加宽外，按平均堤高的0～1.5%预留沉落加高量。

②、路堤高度变化在4.0m以内的地段按该地段堤高的平均值预留沉落加高量。

③、预留沉落加高量的路堤坡脚位置仍按设计路肩高程测定；其路堤施工坡度按加沉落土后的路基面宽度仍符合设计宽度的原则进行检算，控制施工（较设计坡度稍陡）。

⑷、在站场及其它不适于预留沉落高度地段，考虑加强压实以提高填层密度。

⑸、交付铺轨时，预留沉落加高的路基面应保持平顺，必要时，预留沉落高度应作适当调整。

路基面的抬高，应向邻接的填挖交界或桥台以及预留沉落量较小的地段顺坡递减；递减的纵坡应不大于线路的最大限制坡度加2‰。

⑴、施工前首先对设计文件进行现场调查与核对，恢复中线，复核横断面；

⑵、永临结合设计排水系统。设计原则：水不对路基产生危害，不排入农田、耕地，不污染自然水源，不引起冲刷和淤积。

临时排水系统包括：堑顶截排水沟及引至永久排水系统的沟渠，地下水路堑施工时的临时排水系统。

⑴、调查自然状态下山体稳定状况，分析施工期间边坡稳定性，发现问题及时加固处理。

⑵、清理现场，做好堑顶截排水设施。

⑶、在开工前需及时清理场地，配套潜孔钻机、空压机、挖掘机、自卸汽车等机械设备。

在平缓横坡上，采用横向台阶开挖方式，深路堑采用分层开挖方式。路堑开挖以机械施工为主，靠近基床底层表面及边坡部分辅以人工开挖。土石方调运采用大马力推土机、挖掘机配合自卸汽车运输。

根据测设的边桩位置，当机械开挖至靠近边坡0.1～0.2m时，改为人工修坡。不设圬工防护的边坡，每10m边坡范围插杆挂线人工刷坡，有防护地段并及时做好防护。

边坡上由于孤石等造成的坑穴、凹槽，采用挖台阶浆砌片石嵌补。

当开挖接近路基面标高时，鉴别核对土石状况，土质路堑要调查核对基床范围内土质是否满足技术要求，必要时进行补充勘探。检验基床范围地基允许承载力是否满足设计要求，如满足设计要求，测设基床表层断面和标高，按每10m间距挂线，人工

开挖基床表层，并按规范要求进行整修；如不满足设计要求，需对基床底层进行改良或加固处理后，再分层填筑到设计标高。

对无法采用挖掘机和大马力推土机开挖的石质路堑，采用梯段松动控制爆破方法施工，靠近边坡采用预裂爆破或采用预留光爆层法，实施光面爆破。路基面和侧沟采用浅孔控制爆破。

①、硬质岩石基床，将路基面做成平面，施工时采用控制爆破，做到路基面平顺，肩棱整齐，发现凹凸不平处用渗水土补平，并加强碾压。

②、硬质岩石路堑边坡采用预裂爆破或预留光爆层法，光面爆破施工，使边坡平顺美观。

③、在侧沟平台上开挖信号、电力电缆槽，不得破坏堑坡坡脚。必须保证侧沟和侧沟平台完整，如有破坏，采用原加固材料补齐。

对于无法采用挖掘机或大马力推土机开挖的石质路堑，采用梯段松动控制爆破方法施工。

①、对于开挖深度大于6.0m，且石方数量较大的工点，采用小型潜孔钻机钻孔，实施梯段松动控制爆破。

③、为提高破碎效果，降低大块率，并降低爆破震动效应，采用宽孔距、小排距梅花形布孔，并采用导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破。

3——上部装药，一般为总装药量的1/3～1/4

4——间隔段，可采用钻碴5——底部装药

注:只有在大直径炮孔φ＞150mm和高梯段H＞10m时，才有可能需要间隔装药。

主爆孔间隔装药结构示意图

光面爆破或预裂爆破连续装药结构示意图

光面爆破或预裂爆破间隔装药结构示意图

3——正常装药段4——底部增强装药段

注：只有药卷直径太粗，单位长度装药量大于设计线装药密度太多时，才间隔装药。

2、图中a代表炮孔间距；b代表炮孔排距；a＇代表预裂孔或光爆孔间距；W1代表底盘抵抗线；H代表梯段高度。

3、计算爆破孔单孔装药量：

梯段高度H一般取6～12m；

底盘抵抗线W1=b，φ=80时，w1≈1.5，φ=100时，w1≈2.0，φ=120时，w1≈2.8，φ=150时，w1≈3.0。

炮孔间距a=mW1，式中m为密集系数，一般取3；

第一排孔单孔装药量Q=q×a×W1×H

式中q根据开挖岩石的地质情况，通过爆破试验来选定。没有条件的地方可通过下表选定：

多排爆破时,从第二排起,以后各排孔的每孔装药量按下式计算：

Q=K×q×a×b×H

式中：K值表示受前面各排孔的岩石阻力作用的系数，一般取1.1～1.2其余符号同前。

4、开挖时为确保边坡成型质量，拟采用预裂爆破或光面爆破。

在光面爆破和预裂爆破中，间距a＇与线装药密度Q线根据孔径、孔深以及岩石的性质确定。用Φ80～Φ100钻机钻孔，一般取a＇为1.0～1.2m。线装药密度Q线根据下列计算式得出：

Q线=0.127〔σ〕0.5〔a＇〕0.84〔d/2〕0.24

在施工中,a＇、Q线一般根据试验确定。

①、砂浆配合比通过试验确定，采用磅称计量，采用砂浆搅拌机拌合砂浆，并按规定制作砂浆检查试件。

②、砌筑前，将基底表面风化、松软土石清除，测试基底允许承载力达到设计要求后方可进行砌筑。

③、基础内有水时，先将水排走或挖集水坑抽水。

④、沿坡面砌筑前，先清除边坡松动岩石，清出新鲜面，边坡上的开挖凹陷部分挖成台阶后，以与防护相同的圬工砌补。

⑤、浆砌均采用挤浆法，勾缝采用平缝压槽法（凹缝）。防护与坡面密贴结合，砌体咬口紧密，无干缝、通缝和瞎缝，砂浆饱满。

⑥、间隔施工时，应清除原砌体表面污浆杂物，并用水浸润后方可砌筑。

⑦、挡墙、护墙根据伸缩缝与沉降缝设置位置分段砌筑，泄水孔、耳墙、砂砾反滤层与墙体同步进行。泄水孔可预埋铁管、PVC管等，反滤层在砌高一层后即行填筑一层。

⑧、砌体结构尺寸采用预制框架模型或立杆挂线控制，施工过程中经常复核，以保证线型，砌体平整。

⑨、浆砌告一段落时，及时用草袋、麻袋覆盖砌体，进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，所砌筑圬工的砂浆，在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。

①、边坡开挖。根据图纸要求，对挡墙边坡进行跳槽开挖；如要全面开挖时，除尽量缩短工期外，还要根据情况设置临时支撑。

②、施工放线及钻机定位。首先用仪器测量放样和施作钻机平台，固定钻机进行施钻，钻至设计孔深。

③、洗孔。在岩石地段钻孔完成压浆之前，必须先行洗孔。冲洗完毕后用风管吹出孔内积水。

④、锚杆安装及防锈处理。锚杆放入孔内时，沿锚杆长度方向每隔2～3m焊一支架。在洗孔完毕后及时安装锚杆。锚杆作为永久建筑物的一部分，必须进行防锈处理。在锚固段部分一般用水泥砂浆防护。在锚固段以外采用设计要求的方法进行防锈。

⑤、灌浆。在锚杆安装完以后，即可进行压浆。压浆用砂以粗砂为宜，配合比一般为1﹕1（重量比），水灰比不大于0.55，并尽可能采用膨胀水泥。灌浆时将压浆管插入离近孔底向外充满，边压边抽出压浆管，确保砂浆密实。

⑥、安装立柱及挡板。立柱和挡板采用定型模板在预制厂内先行预制。待锚杆孔内砂浆达到设计强度后，方可进行立柱、挡板安装，吊装可采用卷扬机及吊车等方法，与此同时适当配合回填工作及锚杆端部与立柱的联结工作。

①、按设计要求采用定型模板加工立柱、挡板等。

②、在路堤填筑至锚固高程时，放出锚杆的具体位置。在铺设锚杆时，考虑路堤下沉，在锚杆中部预先作成向上弯曲的拱度，并在铺好的锚杆下部不得有坑洼现象。

③、填筑路堤与上下层锚杆铺设顺序相配合，待填至锚杆标高时，方可铺设锚杆。

④、在陡坡地段修建路堤锚杆挡土墙时，先将陡坡挖成台阶，然后再按要求填至锚杆标高时铺设锚杆。

⑴、刷坡。根据图纸要求，对挡墙边坡进行跳槽开挖；根据地质揭露情况，必要时采用临时支撑。

⑵、施工放线。当基底开挖至设计高程，地质情况满足设计要求后，进行测量放线，定出挡土墙的位置。

⑶、绑扎钢筋。在基底验收合格后立即绑扎钢筋。根据挡墙的高度，钢筋可分次绑扎完成。

⑷、立模，浇砼。采用组合钢模板进行砼浇筑，不足部分以木模镶嵌。砼浇筑要连续进行，不得形成水平施工缝。

⑸、回填。待混凝土强度达到设计要求后可进行台后回填，回填按设计要求进行。

4、锚索及桩板式挡土墙

①、桩施工时隔桩开挖，及时作好井口防排水工作，设置好锁口护壁，并注意井下通风，确保施工安全。

②、每开挖2m深及时施作护壁，开挖至桩底标高后，核对断面尺寸及地质情况。

③、在桩井内绑扎钢筋，钢筋笼与护壁间采用钢筋耳环支撑牢固。

④、桩身砼必须连续灌筑，不得形成水平施工缝，待砼强度达到设计要求的强度后再进行下道工序施工。

板利用定做模型板，设预制厂预制，达到设计强度后安装就位。

①、绑扎钢筋骨架，制作模型板，要求做到骨架牢固不变形，模型板尺寸准确，有足够刚度及强度，且光滑平整。

②、砼灌筑时加强振捣，板外露面采用刮刀抹面，确保预制板表面光滑平整，无缺棱掉角现象。

③、板预制好后按规范要求及时覆盖及洒水养护（一般不少于7天），并严格控制拆模时间。

④、待桩及板的砼强度达到设计要求后即进行板的安装就位。

钻孔采用潜孔钻机成孔，用聚乙烯管复核孔深，用高压风将孔内吹净并用水泥纸袋将孔塞好，桩身孔采用钢管预埋。

采用7Ф5mm钢绞线经调直去污除锈后，按设计并考虑截长误差截取钢绞线。

将组装好的锚索抬至与之对应的孔位处，将注浆管与锚索一起装入，缓缓插入孔底。

锚索需350号水泥砂浆，注浆采用孔底返浆法。砂浆从孔底向外依次充满并将孔内空气排出。

待锚索锚固段砂浆及桩身砼达到设计强度后，安装好锚具及张拉设备，进行逐级张拉。

对于钢绞线的松弛、地层徐变等因素造成的预应力损失，在初次张拉6～10d内进行补偿张拉，然后锁定。

⑴、在适宜植物生长的季节施工，铺、种植物的坡面应平整、湿润。

⑵、播撒草籽后，及时覆盖表土并适当拍压，每日进行洒水养护管理，直至植物成长覆盖坡面。成活率要达到90%以上。

⑶、铺草坪之前，将坡面冲沟及裂缝填平捣实，坡面整修平顺，湿润。有地下水露头处，须将地下水引出。

⑷、在采用砌片石方格的边坡段，砌石不小于0.2m，并立砌拍实，嵌入坡内。

⑸、铺草皮方格时，先在边坡上挖出安置草皮的浅沟，将草皮安置在沟内，并用木夯拍平拍紧，并在接头处钉以尖桩；如方格内边坡土质不适宜生长青草，需要填种植土层时，可不挖浅沟直接种草皮，填种植土层的顶面不超出草皮面。

⑹、每块草皮的宽度、长度、厚度根据自然条件、边坡土质、草皮的土质决定，一般为5～10cm。铺设时，应从坡脚向上错接铺置，并用木锤将草皮的斜边拍紧拍平，使其接缝密贴。告一段落时，再用木锤全面拍紧。每块草皮四角各钉竹钉或柳条尖桩一个。

⑺、根据边坡坡度与风化、冲刷情况，在路肩及路堑顶面加铺适当宽度的草皮。

⑻、在铺草皮之后要保证其湿度。如出现干旱现象时，及时洒水养护。

⑴、在岩石破碎开挖过程中应及早喷射砼，以防岩石风化卸荷。一般开挖一段防护一段。

⑵、防护前，挖除松动石块及杂物，清除坡面；并对坡面的裂缝或溶洞进行填补。

⑶、搭设支架，根据设计要求定锚杆孔位，钻设锚杆孔。钻孔完毕后及时冲洗干净，并布设锚杆。

⑷、锚杆必须用水泥砂浆牢固嵌于锚孔内，若挂钢筋网时，网与锚杆联结要牢固可靠，砼喷射作业完毕后，坡面不得露有钢筋和锚杆头。

⑸、喷射混凝土自下而上进行。当混凝土的厚度大于7cm时，宜分两层喷射。

⑹、边坡在喷射砼后，要做好养生工作，养生时间为5～7天。

⑴、开挖护坡基础至设计要求，并置于一定强度的地基之上。遇到地基土体与设计不符时，可适当加深或扩大基础。

⑵、护坡厚度均匀。砌层片石纵横向搭叠压缝，间隙塞满，外露面整齐。

⑶、设有垫层的护坡，随垫随砌。

⑷、护坡勾缝在路堤沉落稳定后进行；勾缝前，先将松动和变形处修整平齐完好。

⑴、浆砌所用片石应是色泽均匀，结构密实，不易风化，无裂缝、开裂和结构缺陷的硬质石料，抗压强度不小于30MPa。片石最小厚度不小于15cm。

⑵、砂浆配合比通过试验确定，施工时采用搅拌机拌合砂浆，用磅称计量，并按规定制作砂浆检查试件。

⑶、施作护坡前应清除基底和坡面上松动岩块及浮碴；墙基应置于可靠的岩层上，遇软弱基底应加深或扩大基础，或采取其它设计要求的加强措施。

⑷、浆砌均采用挤浆法并挂线施工，勾缝采用平缝压槽法（凹缝）。防护与坡面密切结合，砌体咬口紧密，无干缝、通缝和瞎缝，砂浆饱满。

⑸、护坡和护墙应挂线砌筑，墙背要紧贴基岩，不得干填或乱填干碎石等。

⑹、间隔施工时，应清除原砌体表面污浆污物，并用水浸润后方可砌筑。

⑺、护墙根据伸缩缝设置分段砌筑，泄水孔砂砾反滤层与墙体同步进行。泄水孔可预埋铁管、PVC管、竹管等，反滤层在砌高一层后即填筑一层。

⑻、护坡应错缝，石块之间彼此镶紧咬合，墙身每隔10～20m须设伸缩缝一道，缝中按设计填充沥青麻筋。

⑼、在新填土质路基坡面上砌筑护坡，待路基沉落稳定后进行；在石质坡面上可不设垫层，如系土质或有冻胀变形的坡面，则应设置垫层。

⑽、浆砌告一段落时，及时用草袋、麻袋覆盖砌体，进行洒水养护，养护时间一般不少于7天，所砌筑圬工的砂浆，在初期硬化期间不应使其受雨水冲刷或水淹浸。

⑴、施工前清除坡面浮土、碎石，填补坑洼。

⑵、骨架内草皮或捶面均应与坡面和骨架密贴，以防表水沿裂隙渗入。

⑶、骨架内捶面时，骨架节点中心位置留泄水孔，孔径10cm。骨架外露部分和捶面厚度相等，使其表面平顺。

⑷、骨架内捶面拟在浆砌片石骨架的砌筑强度达到75%后进行。

⑸、为方便养护，在适当位置设浆砌片石阶梯形肋柱。

⑹、浆砌告一段落时，及时用草袋、麻袋覆盖砌体，进行洒水养护，养护时间一般不少于7天。

⑺、所用材料及其它施工要求应遵守砌石圬工有关施工技术规则。

路基地面排水主要有以下几种类型

1、夯拍表层（适用于一般粘性土层内的各种水沟）

⑴、采用人工配合挖掘机开挖沟槽。在沟底、沟壁部分少挖5cm。

⑵、及时对水沟范围内的洞穴填平夯实。

⑶、开挖完成，在水份未散失前及时夯拍，夯拍断面至规定大小，并使表层5cm内的干密度不小于1.66t/m3

2、三合土或四合土捶面（适用于无冻害和地下水渗出的各种水沟）

⑴、可采用挖掘机配合人工开挖沟槽。

⑵、三合土或四合土所用材料和配合比必须满足要求。

⑶、大基坑开挖后及时清除表层浮土及杂物。

⑷、在基底达到适当的湿度时，及时进行施工，施工时先底后壁。并按设计要求设置伸缩缝和沉降缝。

⑸、在捶面完成后，清除表层浮土，杂物，洒水，进行M7.5水泥砂浆抹面。

3、单层裁砌卵石护面（适用于无防渗要求的各种水沟）

⑴、卵石为硬度未风化的椭圆形或扁平形，其长边应大于砌面的厚度。

⑵、垫层用干净的粗中砂和砾石，含土量在5%以下。

⑶、先砌沟底后砌壁，其底和壁的坡脚与坡顶均须选用大卵石。

⑷、裁砌卵石要互相靠紧，空隙处用小卵石嵌塞，表面要平整。

4、单层干砌片石护面（适用于无防渗要求的各种水沟）

⑴、片石必须具有一定的强度，其极限抗压强度不低于200kg/cm2。

⑵、垫层采用干净的砂砾卵石，含土量在5%以下。

⑶、基础开挖采用挖掘机配合人工开挖至设计断面要求。

⑷、垫层铺垫与砌石同步进行，边铺边砌，但对粘性土质基底要先夯实再铺设垫层和护面。

⑸、干砌片石要嵌合紧密，其间隙用碎石填塞，表面要平整。

拌和站冬季施工方案5、浆砌片石护面（用于防渗要求或流速较大的各种水沟）

⑴、片石的极限抗压强度不低于20MPa。砌筑之前应对片石洗刷干净。

⑵、基础开挖采用挖掘机配合人工。

⑶、砌筑之前，沟底和沟壁先夯实整平。

⑷、浆砌片石采用挤浆法分段砌筑，镶面采用表面平整及尺寸较大的片石。外露面平整，无明显凸凹处；砌体砂浆应挤压密实饱满，外部砌缝符合规范要求。

⑸、按设计要求设置伸缩缝和沉降缝。

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