施工组织设计下载简介

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深圳市留学生创业大厦施工组织设计

5.3玻璃无渗漏施工工艺

5.3.1施工工艺流程：

JJF(皖) 75-2019 工作用数字温度计校准规范.pdf堵塞泡沫条清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收。

5.3.2主要施工工艺：

由于本项目玻璃幕墙为半隐框和明框幕墙，玻璃无渗漏施工主要是进行相邻两玻璃接缝处的塞泡沫条打密封胶工作。

5.3.3玻璃竖向接缝处理

5.3.3.1施工工艺流程：

清洁注胶缝粘贴刮胶纸注密封胶刮胶撕掉刮胶纸清洁饰面层检查验收。

5.3.3.2主要施工工艺：

竖向接缝根据幕墙部位的不同有隐框做法和明框做法（此处介绍隐框做法，明框施工工艺详见玻璃幕墙水平接缝施工工艺），玻璃无渗漏施工主要是进行相邻两玻璃接缝处打密封胶工作。

打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5℃以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。打胶应按先上后下的顺序进行。打胶过程中注意以下几点：

先清洗玻璃，首先将玻璃边部与胶连接处的污汁要清洗擦干；

在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时清理；

打好的胶不得有外溢、毛刺等现象；

打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；

在刮胶过程中必须保证横向与纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通顺；

在隔日打胶时，胶缝连接处先清理已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密；

如在自检中发现有局部打胶缺陷（如：气泡、空心、断缝、表面严重波纹），必须将该部分全部切除清理后再进行补胶。

5.3.4玻璃水平接缝处理

玻璃水平接缝为明框做法，采用安装铝合金装饰条。待玻璃面板安装固定后，即可将铝合金装饰条扣入铝压板上，同时在铝合金装饰条上下与玻璃接触面注打密封胶。

安装开启部位必须仔细安装，止水胶垫、支撑等，确保满足设计要求以及启闭灵活。

5.3.5玻璃安装注意事项

5.3.5.1安装时，应将某一立面划分为若干单元，按每一单元安装，安装完成一单元检查校正至满足精度后进行下一单元的安装；

5.3.5.2现场粗装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。

5.3.5.3玻璃全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。

5.3.6玻璃安装验收

5.3.6.1验收依据：

5.3.6.2质量要求：

铝框对于幕墙斜轴线前后偏差绝对值不大于2mm，相邻两个铝框前后偏差不大于1mm。玻璃不直接接触构件。玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部必须架设弹性定位垫片，垫片的宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm。

6.1放线。固定骨架，首先要将骨架的位置线弹到基层上，才能保证骨架施工的准确性。骨架固定在主体结构上，放线前要检查主体结构的质量，如果主体结构垂直度与平整度误差较大，势必影响骨架的垂直与平整。放线最好一次完成，如有差错，可随时进行调整。

6.2固定骨架的连接件。骨架的横梁竖框件是通过连接件与主体结构固定，而连接件与主体结构之间可以与主体结构的预埋件焊牢，也可以在主体结构的墙上打膨胀螺栓。因后一种方法较灵活，尺寸误差小，容易保证质量的准确性。连接件施工，主要是保证牢固可靠。如焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的埋入深度等方面，都应严格把关。对于关键部位，如大门入口的上部膨胀螺栓，最好做拉拔试验，看其是否符合设计要求。型钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷防锈漆，以防止连接件日久锈蚀。

6.3固定骨架。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后，检查中心线、表面标高等。对多层或高层建筑外墙，为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使其满足使用要求。

6.4安装铝板。铝板的安装固定正如前面已经介绍的，既要牢固可靠，同时也要简便易行。当然，应该牢固第一，在任何情况下，都不应发生安全问题。简便易行就是要便于操作。实践证明，只有便于操作的构造，才是合理的构造，才能更好地保证安全。

6.4.1板与板之间的间隙一般为15mm，用橡胶条或密封胶等弹性材料处理。

6.4.2铝板安装完毕后，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆、栏板保护。

6.5收口构造处理。虽然铝板在加工时，其形状已考虑了防水性能，但若遇到材料弯曲，接缝处高低不平，其形状的防水功能可能失支作用，特别是在边角部位，这种情况尤为明显。水平部位的压顶，端部的收口，伸缩缝、沉降缝的处理，两种不同材料的交接处理等。这些部位往往是饰面施工的重点，因为它不仅关系到美观问题，同时对使用功能影响也较大。因此，一般要上述部位的铝板进行妥善处理。

6.6.1施工前应检查选用的铝板及型材是否符合要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最好一次进货，可保证规格统一，色彩一致。

6.6.2铝板的支承骨架应进行防腐、防锈处理。当铝板或型材与未养护的混凝土接触时，最好涂一层沥青玛缔脂或铺一层油毡隔声、防潮，既有减缓火焰蔓延和经防腐处理的龙骨连接。

6.6.3连接件及骨架的位置，最好与铝板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割。

6.6.4铝板的线膨胀系数较大，在施工中一定要留足排缝。墙脚处铝型材应与板块、地面或水泥类抹面相交，不可直接插在土壤中。

6.6.5施工后的墙体表面应做到表面平整，连接可靠，无翘起、卷起等现象。

铝合金门窗的安装，一般是在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，要求土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。铝合金门窗是先立框，后装扇。

该工程安装主要是铝合金平开窗及地弹簧门。主要安装程序：

1.铝合金门窗安装准备工作

安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。

铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。

1.4.1主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。

1.4.2校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。

1.4.3安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。

1.4.4铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。

2.铝合金门窗安装工艺流程

铝合金门窗的安装工艺流程是：弹线找规矩做防腐处理

门窗框就位找正暂固定框与墙连接塞周边缝隙安装门窗固定玻璃安装门窗扇装五金配件打胶与擦拭。

3.铝合金门窗安装施工操作

在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。

门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。

根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。

铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。

铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。

立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。

铝合金门窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接（按照设计要求作好防雷连接），具体安装方法详见施工图节点图。

铝合金门窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝。按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。在填塞过程中，要防止碰撞铝合金门窗框，以免变形。

3.8安装门窗固定玻璃

安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。

铝合金门窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金门窗完好无损。

3.9.2安装推拉窗扇：

安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。

待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的功能。

3.11.2清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦干净。

4.铝合金门窗安装检验

4.1铝合金门窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；

4.2铝合金门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；

4.3铝合金门窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求；

4.4铝合金门窗安装工程允许偏差：

4.4.1门窗框槽口宽度、高度≤2000mm，其允许偏差±1.0mm；

门窗框槽口宽度、高度＞2000mm，其允许偏差±1.5mm。

4.4.2门窗框槽口对角线尺寸≤2000mm，其允许偏差≤1.5mm；

门窗框槽口对角线尺寸＞2000mm，其允许偏差≤2.5mm。

4.4.3门窗框槽口对边尺寸≤2000mm，其允许偏差≤2.0mm；

门窗框槽口对边尺寸＞2000mm，其允许偏差≤2.5mm。

4.4.4平开门窗：同樘门窗相邻扇的横端角高度之差≤2.0mm。

4.4.5门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度≤2000mm，

其允许偏差≤2.0mm；

门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度＞2000mm，

其允许偏差≤2.5mm。

4.4.6门窗框（含拼樘料）的水平度≤2000mm，

其允许偏差≤1.5mm；

门窗框（含拼樘料）的水平度＞2000mm，

其允许偏差≤2.0mm。

4.4.7门窗框扇搭接宽度差≤2000mm，其允许偏差±1.0mm；

门窗框扇搭接宽度差＞2000mm，其允许偏差±1.5mm。

4.4.8门窗横框标高，允许偏差±5.0mm。

4.4.9门窗樘竖向偏离中心，允许偏差≤5.0mm。

4.4.10双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距，允许偏差≤5.0mm。

5.铝合金门窗安装注意事项

5.1运入施工现场的铝合金窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。

5.2铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。

5.3铝合金窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。

5.4安装好了的铝合金窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。

5.5铝合金窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面氧化膜。

5.6临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形。

5.7安装后的铝合金窗，必须有可靠的刚性。否则，必须增设加固件，并应做好防腐、防锈处理。

5.8组合铝合金窗安装前，必须对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后，再正式安装。先安通长竖拼樘料，再装分段横拼樘料，最后安装基本窗框。

5.9铝合金推拉窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下5～8mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。

第六节　安装过程中应注意的几个问题

１.打胶：打胶前应按规定填充填充物，接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，不起泡，注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、用错。

２.开启部位的安装，要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象；

３.高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生；

４.材料的搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐；

５.要确保自身各安装项目的收口工作，以及吊装设备等影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划，及时收尾；

６.钢结构与钢支架等不利部位施工更应重视安全；

７.脚手架上不得随间放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。拆除脚手架应主动配合，暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。

８.所有安装人员均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。

９.安装各单元应先由技术骨干进行样榜的安装，必须编制工艺流程卡，方可展开。

１０.特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、吊篮工等），电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。

１１.阴、阳角部分注意按节点施工，还应确保外观的直线度和垂直度。

１２.脚手架、吊篮等使用必须按规章执行，做到勤检查保养，杜绝违章作业，确保施工安全。

１３.成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施。

１４.钢结构：按施工详图要求进行制安，确保质量，特别是焊接（螺丝紧固），以主体连接如无预埋件要用化学拴固定或加强，做好表面防腐处理。

１５.玻璃：安装玻璃注意确保按序进行，有相应的保护措施。

１６.安全：进行安全教育跟踪张贴安全标语，使每个进入工地的员工牢记安全施工的重要性。

１７.注意协调好与其它饰面的接口工作，严格按设计施工图要求施工。

１８.在施工现场中，玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和避免光照的地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。

１９.注意做好冬雨季的施工安全与施工防护，确保工程圆满完成。

第十章幕墙、门窗清洗、交验

１.清洗之前，幕墙、门窗的构件、饰面层和密封等应制定保护措施。不得使发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。

２.施工中饰面层及其构件表面的粘附物应及时清除。

３.清洗之前，应制定的详细的清洗方案，并呈交业主、监理单位审核，通过方可进行清洗工作。

４.清洗饰面层和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

整体幕墙门窗工程施工完毕后，拟安排一次室内外全面的清洗工作，以保证工程验收达到“合格”。清洗之前，我司将制订详细的幕墙门窗清洗方案，提交业主、监理等相关方，清洗方案得到业主、监理的认可后方可进行清洗工作，并做好安全防护措施。

本工程拟自上往下清洗，安装面层完成后，及时清洗干净外饰面，并在脚手架安全允许的前提下，申请责任方拆除该部份的脚手架拉杆，完成受其影响部位的安装，向业主等相关方提交报验申请验收。

按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。室外清洗时，由一个立面开始往同方向进行，或安排多台擦窗同时对接清洗。

玻璃、门窗等清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用清洗剂严禁有腐蚀型材作用，应隔离清洗。清洗前须先做相关试验，确认对铝合金无腐蚀作用后方可使用。

考虑到本工程楼层高，清洗由专业公司清洗。

4.1室内清洗：首先将保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去龙骨上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，交用清水冲洗，最后用干布擦干；

4.2室外清洗：参照室内清洗方式进行。

正式清洗之前我司将提交详细的清洗方案供业主、监理等相关方审核。包括清洗时间安排，清洗的作业顺序，清洗设备的使用规范，清洗用料，清洗安全注*事项等。

5.1清洗前做好工人安全技术交底；

5.2注*做好操作工人的安全防护工作；

5.3对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；

5.4遇大风（4级以上）天、雨天不得进行外墙清洗工作；

5.5外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；

5.6所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。

幕墙门窗工程安装、工程收尾及幕墙、门窗清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收，工程验收由业主、监理部门组织，质量监督部门参加，验收分两个步骤进行即公司内部验收和业主、监理部门组织并由当地质量监督部门参加的验收。

1.1工程验收前，隐蔽工程时，应先进行隐蔽工程验收，并对隐蔽工程验收文件进行认真审核；

1.2验收时，要对幕墙门窗的外侧进行观感检查，此时遮封在建筑物外侧的脚手架等临时设施应全部拆除，在建筑完成后进行；

1.3在验收幕墙、门窗时，应将型材表面的保护膜去掉，将型材和玻璃表面的污垢清洗干净，清洗应在验收临近时进行，以免验收前再次污染；

1.4在进行幕墙门窗工程验收时，检查应包括软件和硬件两部分。其中对软件检查的要求，作为工程验收的依据及验收的一个重要组成部分，资料应完整、准确；

1.5由于本工程幕墙、门窗面积较大，考虑到幕墙、门窗质量，以每层楼作为独立检查单元。

2.1.1工程部制定一套完整的完工项目的初验计划；

2.1.2资料准备：包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及产品的合格证、试验报告、安装过程中的质量记录、竣工图、设计图纸、技术交底资料、开工报告及开工施工许可证等。

2.1.3成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组成员由公司主管品质的副总经理、工程部经理、ISO900办、品质部经理、项目经理及相关设计人员等。

2.2.1国家相关规范及行业标准；

2.2.2设计图纸、施工说明及技术交底文件；

2.2.3本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。

3.1.1骨料、面板、配件、附件等安装情况的检测；

3.1.2安装牢固性等检测；

3.2.1板面质量、色泽情况；

3.2.2骨料之间的连接；

3.2.3骨料与面层之间的连接；

3.2.4面层与面层之间的连接；

3.2.5板面损伤程度的检测；

3.2.6幕墙与开启扇的安装；

3.2.7幕墙与砼墙间的防火、防雷处理；

3.2.8立柱与横梁的水平度；

3.2.9幕墙竖缝垂直度、横缝的水平度及幕墙的平整度；

3.2.10胶缝的宽度及外观感；

3.2.11相邻面板之间接缝高度低差；

3.2.12门窗表面质量、色泽情况；

3.2.13框料与角码之间的连接；

3.2.14扇与框之间的连接；

3.2.15角码与主体结构之间的连接；

3.2.16玻璃与型材损伤程度的检测；

3.2.17开启扇的安装；

3.2.18整体外观质量等；

3.2.19业主、监理等确定的内容和程序进行验收。

4.1根据初验计划要求，逐条进行检验。并由工程部负责作初验记录；

4.2依据检验记录编写“工程初验报告书”，做出质量评价结论；

4.3工程部经理签字。

验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。

第四节　业主、监理等组织举行的竣工验收

公司内部验收通过后，即将内部验收结果、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关方组织由当地质量监督部门参加的幕墙、门窗最终验收，在正式验收前我司将向业主、监理部门呈交下列资料：

１.竣工图纸、文件，设计修改和材料代用文件；

２.材料出厂质量证书，型材试验报告，结构硅酮密封胶与接触材料相容性的粘接力试验报告；

３.外购配件出厂质量证书；

４.隐蔽工程验收文件（若有隐蔽工程）；

５.施工安装自检记录；

６.正常情况下物理耐用年限质量保证书。

包括除建设单位及相关使用单位使用过程中人为损坏及第三者损坏以及超过合同约定不可抗力因素损坏外。因我司施工质量及移交前因我司保管不力等原因造成工程范围各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落变形、丢失、开裂、渗漏、划破等，我司将以高度的商业信誉给予及时保修。

幕墙、门窗竣工验收并交付使用后，二年内由公司用户服务部负责工程回访。用户服务部将根据项目的竣工时间，制定年度回访计划。回访中，征求用户**，并对回访情况及反馈**作好记录。

对回访过程中需提供维修服务的，用户服务部应填写维修申请表，交部门主管审批后，安排专业维修人员进行维修，维修完毕后须通过用户验收。

幕墙、门窗在正常使用中，保证每隔三年和保修期满时进行一次全面检查，对玻璃、密封条等应在不利的位置进行耐老化性检查。

在维修完成，我司将以书面形式向业主提交幕墙、门窗损坏原因、补救措施、完成修复情况等相关资料。

幕墙、门窗的保修我司将严格按下列程序进行：

5.1当发现螺栓松动，及时拧紧；

5.2当发现板材松动、破损时，及时修补与更换；

5.3发现密封胶或密封条脱落或损坏，及时修补与更换；

5.4发现幕墙、门窗构件和连接件损坏，及时更换或采取措施加工修复；

5.5定期检查幕墙、门窗排水系统，发现堵塞时，及时疏通；

5.6当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，进行更换和修复；

5.7当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后及时对幕墙、门窗进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。

我司无条件接受招标单位所提出的合理的保修要求并按照国家规定对本工程进行保修，保修期从招标方代表批准的工程实际竣工日算起。

承诺保修期内维修的一切费用由我司承担，同时保证保修期外的维修费用将给予最廉价之优惠。

第二节　售后服务的内容与程序

用户服务部负责收集、接受、处理客户的抱怨，安排售后服务与维修，负责组织顾客问卷调查和按年度竣工工程进行用户回访活动，并对调查、回访结果和客户投诉进行汇总、分析、测量，提出改进**和对策。向客户提供必要的技术咨询和技术指导。

1.竣工交付后的工程项目的回访、调查

1.1安装工程竣工交付后，由用户服务部根据工程竣工时间，制定年度回访计划。在回访中，应征求用户对产品性能、使用情况及售后维修服务的**，对回访情况及反映**作好记录，并将有关**信息及时反馈至相关职能部门。

1.2安装工程竣工交付后，由用户服务部负责对产品组织顾客问卷调查，并对调查、回访和客户投诉进行汇总，并汇同公司有关职责部门对汇总进行分析、测量，提出对今后产品的改进**和对策。

2.竣工交付后的工程项目维修

2.1安装工程竣工交付后，保修期内的工程项目由该项目安装的工程处负责维修，用户服务部负责监督实施。每次完成维修任务后，及时签回客户对维修结果的**，并及时交回用户服务部。

2.2安装工程竣工交付后，保修期满后的工程项目由用户服务部负责组织维修人员进行维修。首先根据客户投诉***维修技术人员到现场进行勘察，确认维修内容及属性，其次制定维修计划、维修方案和维修费用报价，报主管副总经理审批后，提交客户确认。然后报维修用料清单给主管副总经理审批后，提交设计部和计划部，由设计部下料，计划部提供维修材料。每次完成维修任务后，及时签回客户对维修结果的**，并以此作为结算和收回维修费用的依据。

工程竣工交付后，由设计院向客户提供产品使用说明书，用户服务部向客户提供技术咨询及维修技术指导。

第三节　幕墙的使用与维护

3.1幕墙所用型材、玻璃等一般都经过氧化、氟碳喷涂等表面处理，用户应注*保护防止锐器划伤或与酸碱物质接触，以免影响幕墙的美观和引起腐蚀性破坏；

3.2幕墙抗风压、地震以及水密、气密等性能，均是以所有幕墙、门窗关闭、锁紧可靠为前提，所以用户在风暴和雷雨季节应注*随时关好门窗，以避免出现门窗损坏等事故；

3.3为保证幕墙门窗的开启关闭顺利，锁紧可靠SY／T 7479-2020 石油工程监督劳动定额.pdf，可经常在门窗支撑、执手和铰链处涂抹少量中性润滑油。门窗执手、支撑铰链或锁紧装置损坏，应及时由业人员进行修理或更换；

3.4为保持幕墙的清洁与美观，一般每年清洗一次，清洗时应使用无腐蚀作用的中性洗洁液和干净水源，严禁使用酸性或碱性溶液清洗幕墙；

3.5幕墙的保养我司将根据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙次数与周期，但可以保证每至少清洗一次；

3.6幕墙的清洗应聘请专业公司的清洗人员使用专用清洗设备或专用吊具进行，清洗工作台应有安全措施。工程完工后，我司提供一套详细的幕墙使用及维修手册供使用单位在使用过程中维护幕墙。

第四节幕墙保养与维修安全注*事项

DL／T 572-2010 电力变压器运行规程.pdf4.1不得在4级以上风力或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修工作。

4.2检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。

4.3在幕墙保养与维修作业中，凡属高处作业者必须遵守现行待业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。