施工组织设计下载简介
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拉杆点支式施工方案必须保证每悬空杆的中心与侧向耳板的纵向中心在一个水平面上，且每一层的悬空杆必须在一个水平上。
当竖向拉杆安装之后，再进行水平方向直拉杆的安装。
安装水平方向直拉杆时【一建真题】15年-20年法律法规.pdf，必须保证悬空杆垂直于玻璃表面，每两个悬空杆和水平直杆组成的矩形对角线误差在±3mm以内。
确认水平拉杆调整无误后锁紧拉杆。
柱前悬空杆尾部用铰支座安装在柱上。
最后安装斜拉杆，斜拉杆不允许在安装之后调整。安装斜拉杆必须是调好斜杆总长度之后，自由地将销子插入悬空杆的耳板之中。
确认不锈钢拉杆系统已调好之后安装驳接爪。
先根据放线点重新拉线，严格根据拉线十字交叉位微调拉杆，使悬空杆的中心位置在十字交叉线中心。
将爪座安装到悬空杆上并调整好进出位。
将驳接爪用销钉固定在爪座上并用螺栓紧固。
周边收口部位的驳接爪安装，根据现场测量尺寸先将爪座焊接在钢结构上，再调整爪座进出位，最后将驳接爪用销钉固定在爪座上，再用螺栓紧固。
用二个特制的圆柱体插入驳接爪上部二个孔内用水平尺检测驳接爪的水平，直到调整合适再进行最终紧固。
玻璃尺寸的确定及下定单
在平面图上给玻璃编号。
自左至右分排安装玻璃，从最上一排玻璃开始安装，先将驳接头前部安装在玻璃上，锥头和衬套内外要涂玻璃胶。
安装完成一排横向玻璃之后再安装另一排。
每次均要移动一次吊装机械。
安装过程中要严密注意悬空杆是否有下沉现象，及时发现及时调整。
玻璃上墙之后，用2米靠尺调整玻璃进出位，保证玻璃在一个水平面上。
检查驳接爪是否紧固、可靠。
在准备注胶的玻璃边部内外粘上美纹纸。
内外二人同时注胶，先横缝，后竖缝。
注胶过程中如需人在拉杆系统上站立，必须铺设木板，不允许外力使拉杆有弯曲现象。
注胶后及时撕掉美纹纸。
玻璃胶固化后清理胶表面的毛刺，清理玻璃表面残胶。
用玻璃清洁剂，采用玻璃专用刮胶进行清洁。
驳接头外表面涂上少量机油以防锈蚀点生存。
（4）拉索及悬空杆的定位、安装与检测
待竖向拉索调整到位后连接横向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度加2mm—5mm呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，全部安装结束后调整到位。
在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度严格按图纸尺寸调整才能保证悬空杆与玻璃平面的垂直度。调整以单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行校核，确保每一个悬空杆的前端与玻璃平面的距离一致，两榀竖向桁架内的平面度误差应控制在≤5mm。
③拉索的内应力设定和检测
竖向拉索内应力值的设定主要考虑以下几个方面：
玻璃与驳接系统的自重；
拉索调整器螺纹的粗糙度与摩擦阻力；
连接拉索、锁头、销钉调整杆所允许承受拉力的范围；
支撑结构所允许承受拉力的范围；
横向拉索内应力值的设定主要考虑以下几个方面：
校准横向拉索偏位所需的拉力；
校准竖向桁架偏差所需的拉力；
螺纹粗糙度与摩擦阻力；
连接拉索、锁头、销钉、耳板所允许承受的拉力；
支撑结构所允许承受拉力；
本工程所采用拉索的机械性能如下：
预紧力矩范围（N.M）
配重的重量为玻璃在悬空杆上所产生的重力荷载的1.2倍以上。
配重物的施加应逐级进行，每加一级要对悬空杆的变形量进行一次检测，一直到全部配重物施加在悬空杆上测量其变形量工业水池施工方案，并在配重物卸载后其变形复位情况，对以上检测结果详细记录。
驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、头与胶垫的配合情况进行100%的检查。
玻璃到达施工现场后由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、公称尺寸进行100%的的检验，同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的刚化情况进行全检。玻璃的安装顺序采取先上后下、由中间向两侧按列安装，逐层调整的方式。调整过程中应减少误差积累，每个控制单元几何尺寸公差带为±3MM。
玻璃的垂直运输：三面垂直面以简易龙门吊为主，斜面以汽车吊使用12P重型真空吸盘提升。
在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃结构间隙密封。
打胶顺序是先横后竖、先上后下。
打胶过程中应注意以下几点：先清洗玻璃，特别是玻璃边缘与胶连接处的油污要清洗擦干；在贴美纹纸24小时内打胶并及时清理打好的胶不得有外溢、毛刺等现象。打胶时采用采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝密实；在刮胶过程中必须保证横向与竖向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清理已打好的胶头，切除圆弧头部位以保证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（气泡、空心、断缝、表面严重皱纹等）必须将该部分全部切除清理后再进行打胶。
为防止幕墙由于在自重荷载及外力作用下发生松动、变形某污水泵房施工组织设计，应在幕墙安装结束6个月—9个月的时间内进行一次检查、调整。主要检查钢索结构的变形，对出现的应力松弛现象加以调整。