施工组织设计下载简介

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广州亚运水环境保障工程（芦苞水闸）施工组织设计

5.5.3.1施工准备

合理安排入仓点，导管围堰坡面修整、人员、设备进场就备、材料选购。导管是灌注水下混凝土的重要工具，其直径大小要根据灌注混凝土骨料级配要求进行选择。要求导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹，导管接口处应有弹性密封垫圈。

DB2102／T 0024-2021 集装箱海运动态查询-数据交换标准.pdf5.5.3.2砼浇筑系统架设安装

1）导管沿坡面铺设，每节管节分节长度应便于拆装和搬运，并小于导管提升设备的提升高度。中间节一般长4m左右,下端节可加长至5～10m,漏斗下可配长约1m或0.5m的上端节导管,以便调节漏斗的高度。

5.5.3.3水下砼浇筑

1）在灌首批混凝土之前最好先配制0.1～0.3m3水泥砂浆放入滑阀盖以上的导管和漏斗中，然后再放入混凝土，确认初灌量备足后，即可打开封闭阀，灌入首批混凝土进行封底，混凝土封底时，导管埋深控制在0.5m~1.5m左右。

2）注意首批混凝土量必须将导管掩埋，所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数量要充足。根据导管内混凝土压力与管外水压力平衡的原则,导管内混凝土必须保持的最小高度为:Ｈd=RwＨw/Rc。而管中混凝土的体积就应为Ｖd=πd2•Ｈd/4（d为导管直径）。首批混凝土若埋深不足，混凝土下灌后不能埋没导管底口，会导致泥水从导管底口进入。如果出现这种导管入水现象应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗机清出，然后重新灌注。

3)首批混凝土灌注正常后，必须连续进行，不得中断。同时在灌注过程中，水深超过2m部位潜水员应下水探测，确认浇筑高程和浇筑面积。

导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面严格控制，才能提高水下施工质量。

1）具备足够的电力和动力；导管应具备足够的强度和刚度、且密封性良好，管壁光滑、导管平直，无穿孔裂纹；砼运输车数量配用充足，保证砼运输强度满足施工进度要求。

3）水下砼开浇阶段首批砼配量精准，导管出口埋深符合要求；浇筑阶段快速、连续施工，一气呵成；终浇阶段高程、结构尺寸精确。

潜水泵等钢结构安装及拆除

芦苞水闸在围堰上安装22条钢管和22台水泵，其中2台是备用，钢管制安112t，钢管在我队基地制作，运至施工现场安装。

潜水泵同加工焊接好的输水钢管通过在堰顶上的50t吊机放入水，接长的钢管通过法兰驳接，钢管间焊接角钢进行横向固定。

5.6.2.1基础复核

为确保管道的平面坐标位置及高程，在管道安装前，应重新复核管道的中心线及临时支墩的标高，核对无误后方可施工，同时作好检测记录。

5.6.2.2管道运输及安装顺序

待安装的管段加工好以后，需用15T汽车转运到安装地。采用50T履带吊将管吊运至安装点。本工程拟将发电机前的第一节支管作为首装节，从上游方向开始施工。如果现场情况不允许按上述顺序施工，则按实际情况调整。

5.6.2.3安装方法

按本工程的施工顺序，拟将发电机前的第一节支管管段作为安装起始节。利用汽车或者其他方式将该管节运至安装位置，根据已复核后的基准台进行中心、高程的调整，经过检查合格后，即将钢管固定，经检查固定牢固后，将第二节管段运至安装位置，以第一节钢管为基准调整第二节钢管的中心和高程，同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙，管口压缝采用压马和楔子板压缝，压缝一般从上中心向下分两个工作面进行，同时，要注意钢板错边和环缝间隙。

将两节钢管组成大节后，应重新复核中心线偏差和倾斜度，将首装节的上、下游管口的几何中心误差调整至5mm以内（运用中垂线原理，采用水平仪、吊线球、钢卷尺，便可将临时活动支腿焊死，用型钢将钢管固定于预埋的锚筋上。

为防止加固焊接时，因焊接收缩造成钢管位移，加固型钢有一端焊缝，应为搭接焊，且应在最后焊接。加固完，再复测中心线、高程、里程和倾斜，作好记录。首装节安装好后，为保证管道不发生位移，可先浇筑二期混凝土，浇注前应对该段的焊接进行检测，合格后方可浇筑。

2、弯管、倾斜管的安装

弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管安装时，即将其下中心对准首装节钢管的下中心。如有偏移可在相邻管口上，各焊一块挡板，在挡板间用千斤顶顶转钢管，使其中心一致。弯管的上、下中心和水平段钢管一样，可挂垂球或用经纬仪测定；弯管安装2至3节后，必须检查调整，以免误差积累，造成以后处理困难。斜管安装方法和弯管相同。

工程结束后，人工切割钢管，50t履带吊吊起潜水泵或钢管，用15t自卸汽车运输到仓库。

本工程镇墩砼施工主要包括：钢管上下游弯管段底部设置砼镇墩，镇墩沿围堰轴线连成一体，钢管与镇墩之间采用钢筋锚固，砼总工程量约为687m³。

模板采用木模板，支设安装应遵守下列规定：

1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

2）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞。

3）预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固。

4）基础模板必须支拉牢固。防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

5.7.3.1钢筋的材质要求与检验

1）钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。

2）每批钢筋附有产品质量证明及出厂检验单。使用前分批进行以下钢筋机械性能试验：

①钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批取样的重量不大于60t；

②根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量并测量每批钢筋的代表直径；

③在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试验（含屈服点抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验如一组试验，项目的一个试件不符合规范数值时，则另取两倍数的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

5.7.3.2钢筋的制作与安装

1）钢筋加工工艺流程：

钢筋严格按设计图纸中的规格、型号、尺寸、数量根据施工规范规定的弯钩、接头等计算，配料单经复核准确后下料。钢筋加工使用前先调直、除锈，使其表面洁净。钢筋中心线同直线偏差值不超过其全长1%，钢筋加工后，允许偏差不超过技术规范规定的数值。

合格的成型钢筋经汽车运至材料场和工作面旁卸料，翻斗车或人工搬运至工作面人工绑扎。

钢筋安装前，按设计图纸逐条对照就位，避免出现错漏底板及墙、下层钢筋间，除设计有明确规定外，均采用Ф12～Ф18马凳筋或S筋作为固定上下层钢筋用，并按纵横间距各为1m绑扎与主体砼同标号的水泥砂浆方块来控制保护层厚度。

钢筋安装过程，逐条钢筋交叉点按规定绑扎（或焊接）牢固，钢筋接头位置按规定比例错开，其位置、间距各部分钢筋大小尺寸，必须符合图纸的规定，其偏差不得超过规范规定。

钢筋安装完毕，按三检制度检查合格后报请监理工程师验收签证再进行砼施工。

在混凝土施工过程中，必须加强对钢筋架的保护，以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位置偏移钢筋变形。并安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。

5.7.4.1砼施工总体方案

采用购买商品混凝土，混凝土搅拌车运至现场后通过混凝土输送泵泵送混凝土入仓，然后人工振捣密实。

5.7.4.2砼浇筑流程

5.7.4.3砼浇筑方法

1）砼浇筑前，检查基底上的杂物、污泥是否清除干净、垫层铺设是否符合要求，老砼表面是否凿毛、冲洗干净，砼浇筑准备工作、模板、钢筋、埋件、止水设施等是否符合设计要求，各种签证手续是否齐备。

2）浇入仓内的砼随浇随平仓，及时振捣，不得堆积，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布与砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

3）砼平仓以人工平仓为主，靠近模板及钢筋密集处，避免震动过大致使模板、钢筋、变形。

4）浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证砼质量。砼浇筑期间，如表面泌（渗）水较多，及时采取减少泌（渗）水的措施，仓内的泌（渗）水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。

5）砼浇筑后，用插入式或平板式振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层砼结合要密实，避免漏振或过振。

6）严禁不合格砼进入仓面。

7）砼施工过程，由工地试验员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取试样，对以上各项及气候变化、浇筑情况，逐一做好施工日记。

砼浇筑完毕，根据不同的气候及时采取措施养护，避免因养护不及时而引起砼早期裂缝出现。

砼在浇筑完毕厚12～18小时内开始进行人工洒水养护，在干燥、炎热气候的条件下，延长养护时间28天以上。大体积混凝土的水平施工缝则应养护到上层混凝土浇筑为止，特殊气候采取覆盖麻袋、草席等覆盖措施。

5.7.4.5控制裂缝开展措施

为了减少砼裂缝的发生，砼进仓温度一般控制在28°C以下，具体措施为：

1）骨料堆放及运输采用喷水措施，降低骨料温度。

2）掺适量混合材料及外加剂，控制水泥用量，降低水泥水化热。

3）高温天气，尽量安排早晚间浇筑砼，必要时喷水雾设施以降低周围气温。

4）砼表面温度骤降和寒潮时，加强砼表面保护，可采取覆盖麻袋、草席等覆盖措施。

5）加强早期养护，延长拆模时间和养护时间。

模袋砼、镇墩砼拆除方法

本工程中70%模袋、全部镇墩砼需拆除。

1、先采用机械臂油压锤（油炮机）充分将模袋砼、镇墩砼破碎。

2、芦苞水闸围堰采用采用1m³挖掘机将破碎后的砼装至15t自卸汽车，再由汽车运到水闸出水渠右侧滩地。

芦苞水闸围堰土方拆除量为29835m³，采用1m³挖掘机开挖，开挖从距离临时道路远的一段开始，分层开挖，开挖土方装至15t自卸汽车，再由汽车运输至水闸下游出口右侧滩地。

本工程开工日期以业主的通知为准，施工进度计划安排拟定开工日期为2010年9月1日，水泵、围堰拆除日期于2010年12月31日结束，完工清场时间为10天，退场日期为2011年1月10日。详细计划安排见施工总进度计划横道图及网络图

2010年10月31日前完成抽水系统安装调试，达到设计抽水能力。完工时间为2010年12月31日。

本工程施工进度关键线路为：人员设备进场进场→引水渠开挖及围堰填筑→抽水系统安装→抽水系统运行→水泵、围堰等拆除→完工收尾。

根据本工程特点，工程施工、建成使用及拆除总工期为4个月，具体为2010年9月初至12月底。总体安排为：

工程施工期：2010年9月初到10月底，进行水闸部位的围堰土方填筑、模袋砼、护坡等土建项目和潜水泵、输水钢管等金构件项目的安装施工。在10月底必须具备从北江抽水的能力。

工程建成使用期：广州亚运会时间为2010年11月12~27日，残运会时间为2010年12月12~19日。在此运动会期间按实际情况从北江抽水。

工程结束，拆除期：2010年12月20~30日完成潜水泵、输水钢管、围堰等工程的拆除。

1）机械设备进场：2010年8月28日开始进场，2010年8月30日完成进场工作，工期3天；

2）临时道路修建：2010年9月1日开始，2010年9月6日完毕，工期6天；

3）引水渠水下土方开挖：2010年9月1日开工，2010年9月9日完工，工期9天；

4）围堰施工：2010年9月1日开工，2010年9月14日完工，工期14天；

5）模袋砼：2010年9月16日开工，2010年9月22日完工，工期7天；

6）砂袋及土工膜护面：2010年9月18日开工，2010年9月27日完工，工期10天；

7)水下砼：2010年9月28日开工，2010年10月1日完工，工期4天；

8）C25镇墩砼及堰顶砼：2010年9月27日开工，2010年10月1日完工，工期5天；

9)堆石防冲压脚：2010年10月6日开工，2010年10月10日完工，工期5天；

10）水泵安装及Q235钢管安装：2010年10月15日开工，2010年10月25日完工，工期11天；

11）电缆铺设：2010年10月21日开工，2010年10月28日完工，工期8天；

12）抽水系统试运行、调试：2010年10月29日开始，2010年10月31日完工，工期3天；

13）抽水运行：2010年11月1日开工，2010年12月20日完工，工期50天；

14）水泵、围堰等拆除：2010年12月21日开工，2010年12月31日完工，工期11天。

施工准备阶段的质量控制

（1）研究和会审图纸及进行技术交底

（2）做好施工组织设计

在熟悉掌握规范、图纸和施工现场情况的前提下，认真编制好施工组织设计（施工措施），在保证施工质量的先决条件下，考虑施工进度、施工方法、施工工期的经济合理性。施工组织设计（施工措施）由专业技术人员编制完成后，必须经施工技术部门负责人审阅及总工程师的审批，才能上报监理部门和下发施工基层作业单位。在施工过程中发现问题及时提出解决方案，完善施工组织设计，确保工程施工质量。

（3）现场勘察与四通一平、临时设施建设

掌握了解现场地质，水文等勘察资料，做好水电系统等四通一平及临时设施，为保证工程顺利进行和搞好施工质量奠定基础。

①加强对进场的物资检验及复检工作，索取有关材质单、合格证明等资料，并按规定保存与上报，及时向施工基层作业单位提供质量合格的物资。

②认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与保养。

挑选经验丰富的施工人员进场作业，要求其操作技术娴熟。

施工过程中的主要工序质量控制

为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，现场实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。

检验、测量和试验设备的控制

（1）对工程所使用的检验、测量和试验设备，需按设备操作规程规定操作、管理、滤定及维护，并制定年度检定计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期或使用前得到校准和调整。

（2）设备操作严格按照操作规程进行，防止检验、测量和试验设备因操作不当而失效。

根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，并与合格的物资供应厂商签订采购合同，购入的材料应具有材质证明及出厂合格证。会同监理人员进行检验和交货检收，合格后入库，并做好检收记录。对施工过程中所采用的原材料应按规定进行抽查、取样实验。对于工程运行中永久性的设备在订货、运输、开箱检验、保管、安装调试中也必须严格按有关规程办理。

在施工场地内、生活区及施工营地内均设置安全宣传标语或安全警示牌。特别是在用电设备、大型机械、施工区的进出口等附近位置，均需设置安全警示标识。

（2）对带电设备，根据其规格、型号、电压等级、周围环境和运行条件，加强保护，防止意外接触，例如对裸导线或母线采取封闭、高挂或设置罩盖等绝缘、屏护遮栏，保证安全距离等措施。

（3）对偶然带电设备，如电机外壳、电动工具等，采取保护接地或接零、安装漏电保护器等。

（4）检查、修理作业时，采用标志和信号来帮助作业者作出正确的判断，同时要求作业者使用适当的保护用具，防止触电事故发生。

（5）手持式照明器或危险场所照明设备，必须使用安全电压。

（6）电气开关位置要适当，要有防雷措施，必须一机一箱，并设门锁保护。

（1）对重点防火区域均应设危险品仓库，氧气、乙炔按规定放置，所在班组负责监护。油灌的放置应符合安全要求。

（2）施工现场配备足够的消防器材，并对消防器材进行定期检查，更换新药料。

（1）发生任何人员伤亡或触电事故时，立即送往医院。

（2）工地发生火灾时，利用工地消防器材紧急行动，进行扑灭工作。

（3）事故发生后，保护好发生事故现场，及时将事故情况上报业主有关部门和安全部，并组织人员查明真相。

（4）以事故为例，召开事故分析会，分析事故发生原因，采取预防措施，防止类似事故发生，按“三不放过”的原则认真处理。

发生超标洪水的安全措施

7.2.6.1安全检查和预警制度

由于在汛期施工，我方将启动汛期安全检查和预警制度，主要有以下方面：（1）项目部办公室安排人员24小时值班，负责以下工作：

1）及时更新当天最新的水文、天气预报信息，并向项目经理、各施工工作面的负责人、施工员、工长通报；

2）汇总各工作面值班人员上报的北江水文信息，并向项目经理汇报；

3）向各工作面负责人传达项目经理的工作安排；统计各工作面的工作情况和收集各工作面反映的问题，并向项目经理汇报。

（2）各工作面安排值班人员24小时值班，负责以下工作：

1）定时检查登记北江水位情况，并每隔一段时间向工作面负责人、办公室值班人员汇报。正常水位时2小时汇报一次，当水位增长较快时，应加强汇报频率。在发现水位突然暴涨时，立即向工作面负责人、办公室值班人员汇报，并立即启动警报装置。

2）巡查工地，定期检查工作面临时施工道路、路基是否因水淹而损毁，检查警报装置是否正常运转，并及时向办公室值班人员和现场负责人汇报。

（3）工地测量人员加强对高边坡的变形监测，每天早晚测量一次各危险点的变形情况，并向办公室值班人员和工作面负责人汇报。

（4）在低洼地段的工作面设置警示装置，各施工工作面负责人、施工员、施工班组工长均配备对讲机或手机，对讲机始终保持开机状态，保证联络通畅。

7.2.6.2紧急状况转移措施

（1）当出现以下情况时，立即停止施工，首先确保人员的安全撤离，条件允许的情况下及时将物资、设备撤出危险区域，转移至安全地带：

1）北江水位突然暴涨时；

2）围堰边坡变形异常，可能出现崩塌危险时；

3）连续多日下大雨，或出现洪水爆发时；

4）水文预报未来3小时有超过堰顶高程的洪水到来时。

（2）当出现上述的情况时，由项目经理通知各工作面值班人员。工作面值班人员发出警报信号，并通过对讲机或手机通知工作面施工人员立即撤出。若无回应，值班人员应进入到施工工作面现场通知施工人员撤离。施工人员撤离时应遵循以下步骤：

1）工作面负责人、施工员或施工班组的工长通知施工人员立即停止手头上的施工工作，关闭施工机械。

2）工作面负责人、施工员或施工班组的工长集合所有施工人员，清点人数，确保没有遗漏。

3）携带小型机具设备、材料，有秩序地撤离工作面。大型设备无法转移的，就地固定。

4）全部人员危险区域后，再次清点人数。然后工作面值班人员切断危险区的电源，在临界地段设好路障，封闭道路，禁止任何人员进入直至紧急状态解除。

7.3.1.1封闭施工管理

为保证施工秩序，生活区、施工区采用封闭式管理，施工征地范围线每隔一定距离设界桩标志。围栏上挂设文明施工标语，字体应规范美观。

7.3.1.2现场图牌标语

工地设安全文明标语，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志。

7.3.1.3营地文明

1、施工现场临建工程井然有序，布置搭设符合施工总平面布置图要求，生活室内、外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。

2、各项管理制度，工作标准、施工管理实施细则等用黑板、挂板或写后张贴。

3、办公室内清洁卫生、明亮美观，文件、图纸、用品、图表整齐。办公室或会议室内布设施工平面总布置图、施工工期总进度计划（横道图、网络图），施工实际进度形象图、组织机构图、各部门人员职责权限、晴雨表等。

5、食堂必须符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求，具有健全食堂管理制度和措施，工作人员持“健康证”，穿戴清洁的工作服、帽。

6、淋浴室安全、卫生、整洁，有冷热水供应，厕所地面、墙面、便槽内贴瓷砖，有冲洗设施，工地现场内不得随地大小便。

7.3.1.4施工场地

1、施工道路采用泥结石路面，有损坏时及时维修；材料堆放场地要保持干爽，有必要时进行硬底化处理。

2、工地出入口应设置排水沟，场内平整干净，不得坑坑洼洼，沟池成网，排水畅通，集中清淤，无积水，污水不得外溢。

3、进入工地的机动车辆必须证照齐全、性能稳定，司机上路要文明驾驶。废浆、渣土、余泥、散体物料运输，运输车箱要有密实的后挡板，运到指定的地点排放，严禁外泄污染道路和环境。

4、施工作业时尽量少占用现有道路。

7.3.1.5材料堆放

7.3.1.6分工标志明显

1、现场管理人员和工人戴分色或有区别的安全帽（施工单位管理人员戴蓝色，作业人员戴黄色安全帽）。

2、有关管理人员和特种操作人员要按规定持证上岗。

3、现场指挥、质量、安全检查监督人员应佩戴明显袖章标志；在危险施工区域夜间应悬挂反光警示牌或警示灯。

7.3.1.7安全防护措施

1、施工现场“三宝”使用规范到位、“四口”等临边有防护措施，在危险区域设置设置警示标识。

2、涉水作业应配戴救生衣（圈）。

7.3.1.8机械设备和施工用电

1、施工现场机械设备整洁、电气开关柜（箱）按规定制作，完整带锁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置。

2、操作人员持证上岗。

3、用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

7.3.1.9现场防火措施

施工现场设明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，设专人负责，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续。

7.3.3.10治安综合管理

建立健全的治安保卫制度和防范措施，责任分解到人，在生活区给职工设置有可供学习和娱乐的场所，经常开展对职工的法制教育的活动，使其遵纪守法，工地内治安秩序良好，无刑事治安案件发生。

7.3.3.11外部公共关系

严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善处理好施工现场周围的公共关系。

7.3.2.1生活污水处理

施工人员租用民房，生活污水排入当地的市政污水输送管道，由当地的市政污水处理厂统一处理。

7.3.2.2生产废水处理

由于现场不设砼拌和站，因此现场很少生产污水，少量含油废水用隔油池收集，并运送到合适的地方存放或处理。

7.3.2.3噪声污染控制

（1）对环境敏感点的防护措施

①运输和施工车辆在经过居民区、学校、医院附近时适当减速控制噪声影响，并遵守禁鸣喇叭的规定。施工公路定时维护保持平坦顺畅，减少因汽车震动引起的噪声。如受到噪声影响投诉，应调整运作时段。

②发电机房应设隔音装置，减少噪音。

（2）对现场施工人员的卫生防护

①选用低噪声设备和工艺，加强设备的维护和保养，震动大的设备使用减震机座。

②施工人员可戴个人防噪声用具如耳塞，高噪音岗位应严格控制每岗的工作时间。

7.3.2.4场地清理

（2）施工临建设施按要求日期全部拆除完毕，并用机械将临建设施的场地平整、压实。

（3）施工设备及剩余的建筑材料按计划撤出工地，并将废弃的施工设备和材料进行处理并清理出施工现场。

1.1 工程地理位置 1

第2章 施工组织机构 2

2.2 拟投入本项目工作的主要管理人员 3

2.3 劳动力计划 4

第3章 拟投入施工机械设备 6

3.1 拟投入本工程主要施工设备 6

第4章 施工总平面布置图 8

4.1 施工布置原则 8

4.4 施工供水系统 8

4.5 施工供电系统 8

4.6 砼生产布置 8

第5章 主要施工方法 10

5.1 水下土方开挖 10

5.2 抛石施工 12

5.3 土方填筑 16

5.4 模袋混凝土施工方法 18

5.5 水下砼施工 22

5.6 潜水泵等钢结构安装及拆除 24

5.7 镇墩砼浇筑施工方法 26

5.8 模袋砼、镇墩砼拆除方法 29

5.9 围堰土方拆除方法 29

第6章 施工进度计划 30

6.1 施工总进度要求 30

6.2 施工总进度安排 30

6.3 施工进度计划网络图和横道图 31

风机盘管结构原理及设计安装维护.pdf第7章 质量、安全与环保措施 34

7.1 质量保证措施 34

7.2 施工安全保证措施 35

某路路灯改造工程施工组织设计7.3 文明施工与环保措施 37

广州亚运水环境保障工程（芦苞水闸）

广东省三防机动抢险二队