施工组织设计下载简介

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采暖设备的型号、规格、尺寸

符合设计要求和标准规定

GB／T 3452.4-2020 液压气动用O形橡胶密封圈 第4部分：抗挤压环（挡环）.pdf位置正确与设备接触紧密

除锈干净，刷油均匀，无漏涂

厂区室内消火栓系统管道的安装。

2.1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.2消火箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。

2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。

3.2.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

3.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。

3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。

3.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

3.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.3.3当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。

3.3.4不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。

3.3.5管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。

3.3.6管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

3.3.7碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

3.3.8管道焊接时先点焊三点以上，管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。

3.4箱体及支管安装：

3.4.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出品双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

3.4.2消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。

3.4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

3.4.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。设计要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力1.25倍，稳压30分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。

3.4.5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。

3.6.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。

3.6.2系统通水达到工作压力，选系统最小利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。

消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。

箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸条例施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。

消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20mm。阀门距箱测面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。

6.1消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。

6.2消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。

7.1材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。

7.2进场设备材料检验记录。

7.3.1水压试验记录。

7.6工程质量检验评定

7.6.1室内给水管道安装分项评定。

7.6.2室内给水管道附件安装分项评定。

7.6.3室内给水管道附属设备分项评定。

1.0目的和适用范围：

1.1为创建精品工程，实现安全生产、文明施工，优质、高效、低耗地完成本项工程，制定作业指导书。

1.2此指导书适用于主厂房照明及锅炉房照明工程。

2.1《火电施工质量检验及评定标准》

2.2《建筑电气安装图集》

2.3《电气照明》图纸

2.4《电力建设安全操作规程》

照明工程包括汽机房照明，锅炉房照明以；在施工中严格执行设计图纸，配管、配线及装灯开关，都应严格遵循验评标准。

4.2.1照明线路的截面积，电线根数和管径配合比如下：

4.2.2不同的回路电线不得穿入同一根钢管，管内导线总根数不得多于6根。暗敷的管路应按最近的管路敷设，并减少弯曲，接线盒的位置应当有明显标志，并预穿铅丝。

4.2.3照明管线敷设图纸符号说明：

方式：A——表示暗管敷设M——表示明配管

位置：D——沿地敷Q——沿墙内敷

T——沿平台敷设P——沿顶棚敷

L——沿大梁敷BF——沿板缝敷设

4.2.4灯具安装方式：

LG——表示支架栏杆灯

例：38——B表示38套200W钠灯壁式安装在距地6米高度上。

4.3作业顺序：首先敷设管路，如暗埋管要在土建绑扎平台二层钢筋前敷入，将分线盒封住避免灰浆打入堵住管口；明敷管要在土建完工后进行，然后进行穿线严格按图纸进行，并留有适当余度，严禁共用零线，最后进行灯具、开并、插座安装。

5.1进料检验：进入施工现场的管材、电线、分线盒、灯具、开关、插座、焊条、油漆等必须具备出厂合格证及保质期，严禁无证使用。

5.2施工中注意事项：

5.2.1照明配电箱一般分为正常、事故两种，配电箱的安装高度一般为箱底距地1.3m，明装箱体与地面垂直；嵌入式照明箱的留孔尺寸应当在建筑图中表示出来，为保证施工质量，应该在土建施工的同时埋入箱体，（事先取出箱内元件，以免丢失）且同时埋入，引入、引出管路、管路应当到位；进入照明箱的电源电缆与母线可靠连接。

5.2.2供电系统：正常照明系统网络电压为380/220V，灯头电压为220V；为保证供电的可靠性，应当采用两台照明专用变压器，其中一台为备用变。主厂房设事故照明总盘，电源从380/220V公用段引接，正常时由厂用电源供电，事故时由柴油机供电。

5.2.3主厂房及辅助车间的照明箱防护等级应为ZP54，为保证明装箱的密封效果，电源的引入、引出电缆及照明箱的分支出线管应通过密封接头，以实现管与箱的密封；为保证开孔的准确性，照明箱的出线孔洞应当在现场加工，由生产厂家提供开孔器；明装照明箱应用膨胀螺栓固定，送电前将空气断路器全部断开，摇好绝缘后方可送电，送电后使用时闭合，然后由各间开关控制灯头。

5.2.4预埋、明敷的管路接料时，不可用火焊切割，要用钢锯锯断，打掉毛刺套扣接料，以免焊渣在穿线时损伤电线绝缘。暗埋管应当采用水煤气钢管。

5.2.5开关、插座安装：

5.2.5.1安装高度：

a.照明开关中心距地1.3m。

b.插座一般为中心距地0.5m。

c.密闭式插座盒中心距地1m。

5.2.5.2照明分开关的开断方向应保持一致，一般向下为闭合，向上为断开。

5.2.5.3施工插座线路中，应事先核实采暖设备的位置，避免插座被其遮挡，影响使用，损伤电线。

5.2.6灯具及其安装：

5.2.6.1本工程所需的所有灯具及安装部件均应由灯具厂成套提供，以提高灯具的配套质量，方便安装，确保安装质量。

5.2.6.3保护接地线应尽可能地与沿线自然接地体，来实现多点接地。

5.2.6.4保护接地线进入建筑物以前应接地。

5.2.7敷管、穿线、装灯、试亮是照明工程的四个步骤，质量交接是关键程序，严格把好质量关口是每个职工应尽的职责。

5.2.8在施工中，施工班组成员必须在班长的带领下严格按图施工，决不准盲目蛮干，使得照明采光更加合理、美观。

在敷管、装配电箱及开关盒、灯具时必须爱护土建成品。要用冲击钻或电钻打孔上膨胀螺栓，决不允许锤砸，以免造成土建成品大批脱落；在敷管中要与土建施工相互配合，在土建绑扎完第一层平台钢筋后即马上敷设暗管，以免造成土建钢筋二层弯曲、损伤。在施工中使用电焊时，严禁在主钢筋上打火、引弧，以免造成结构的损伤。

施工中存在的废料应当及时清除干净，做到“工完、料尽、场地清”坚持文明施工。

7.1在施工中严格按内蒙电力设计院设计的照明图纸设计要求执行。

7.2严格执行火电施工质量检验及评定标准中的照明工程质量验评范围表。建3.16.1表及建3.16.6表

建3.16.1配管及管内穿线工程

导线和导线管的品种、规格、质量及使用场所

必须符合设计要求和现行施工规范规定

检查出厂证件和观察检查

导线及导线对地间绝缘电阻

接地线连结必须紧密、牢固，截面选用正确、防腐均匀无遗漏。

无压扁、裂缝、严重锈蚀

弯曲处无裂缝和明显折皱

管口光滑、护口齐全；管子平直、牢固、排列整齐、弯曲半径连接方式符合要求

位置正确，护口可靠，与管子连接紧密，管子进入盒箱处顺直

管内导线无接头，盒、箱内导线应有适当余量，导线连接牢固，包扎紧密，芯线无损伤

观察检查和检查施工记录

检查施工和检查施工记录

建3.16.6电气照明器具及配电箱安装工程

电气照明器具及配电箱的品种、型号、规格和质量

必须符合设计要求和现行施工规范规定

检查出厂证件和观察检查

器具的接地（接零保护措施和其他安全要求

必须符合设计要求和现行施工规范规定

观察检查和检查安装记录

吊钓、预埋件必须埋设牢固

观察检查和检查安装记录

平整、牢固、位置正确、灯具及开关工作正常

紧密、牢固、位置正确灯具及开关工作正常

电扇、电铃、光字牌安装

应牢固、位置正确、部件齐全动作正确，讯响显示清晰

表面平整、位置正确、部件齐全、暗式箱盖紧贴墙面，箱内接线正确、整齐。

接线正确，连接牢固紧密、芯线无损伤，绝缘良好有余量。

明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板

1、班全体施工人员必须经过三级安全考试教育，合格后方可上岗工作，按电气操作规程规定，施工人员不得单独进行操作，在同一场所进行电气施工时应当不少于2人，相对起到监护作用。

2进入施工现场的职工必须正确佩戴安全帽，2米以上作业时就必须系好安全带，并系在上方安全可靠处，施工中必须做到“三不伤害”，不允许高空抛掷物体往下掉东西伤人，必须配备工具袋。

3施工人员严禁洒后进入施工现场，抬管送料登高时必须前后配合，相互照应TBT 3395.4-2015 高速铁路扣件 第4部分WJ-7型扣件.pdf，上管时不得与管站在同一垂线上，以免失手伤人。

4开关柜或配电箱内的配线应绝缘良好、排列整齐、绑扎成束固定在盘内；导线剥头不得过长，压接牢固，操作部位不得有带电体明露，预防通电后出现故障，配置漏电装置。

5配电箱应加锁并设“警告”字样，旁人不得私自断合刀闸。

6在有爆炸危险的场所采用防爆电气设备，开关装在室外。

7在散发大量蒸汽、粉尘的场所应采用密闭型电气设备，以免粉尘、水蒸汽造成短路事故发生。

8电缆沟内临时施工必须采用36V以下安全电压，一次线采用3×16+1×10铜芯防水线直埋，施工完毕后临时电源应当拆除，施工前必须进行现场安全检查。

9使用符合国际Ⅱ类手动电动工具，配备触电保护器GB／T 30026-2021 起重用钢制短环链 手动链式葫芦用高精度链 TH级.pdf，对所有电动工具的外壳作好接地或接零保护。加强施工用电和电动工具管理，严禁非电工从事电气作业；电动工具应有专人保管和检修，使用电动工具应戴绝缘手套，必须配漏电保护器。

10高空作业人员应衣着灵便，穿绝缘鞋，相互使用工具和物品时要传递，不得乱抛物件以免误伤他人，工作时注意力要集中，不能疲劳作业；要服从统一指挥。

在阴雨天气中从事电气露天作业，必须严格遵守规程，相应的安全保护措施必须齐全。总之，在施工过程中每个人都应牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，做到“三不伤害”，一但发现隐患及时提出并整改，每个施工项目如无安全措施或未经交底，任何职工有权拒绝施工。