施工组织设计下载简介
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钢通廊施工方案钢构件如果需要接头,拼接接头采用缀条帮焊,缀条长度应满足等强度连接的要求。
钢构制作后刷铁红防锈漆两遍,构件在刷涂油漆前,必须严格除锈,除锈等级不低于St3级,两遍底漆的漆膜厚度不低于100μm。
GB/T 50105-2010 建筑结构制图标准(完整正版、清晰无水印).pdf1.进场材料的检验与标识:
对进场材料要分组码放,标识清楚,并要核对钢材的质量证明书与实物是否相符,并对钢材的外观进行检查,凡不符合规定要求的材料予以封存处理。
2.现场组对制作前需要对安装界面进行标高和轴线尺寸的复查检验,并根据实际尺寸调整钢结构的端部安装尺寸,标高有差的用钢垫板进行找平处理。
3.放样、号料和下料控制:
本通廊现场组装制作在11m×3m简易平台上进行,用两根H型钢两端四角用水准仪抄平,用垫板垫平,根据施工技术要求的尺寸进行1:1放样,槽钢角钢下料采用无齿锯,花纹板下料用半自动切割机,,下料长度偏差±2mm,切口平直顺滑,毛刺用角磨机修磨平整。除锈后刷防锈漆一遍,焊接部位预留100mm不刷,整体拼装焊接完毕后补刷。
拼接焊缝每道留出1mm的焊接收缩余量,且拼接点位置应错开300mm。
焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后方可处理,焊缝同一部位的返修次数,不宜超过两次,当超过两次时,应按返修工艺进行。
坡口底层焊道宜采用不大于Φ3.2mm焊条,底层根部焊道的最少尺寸应适宜,以防产生裂纹。用于自动焊的焊剂应按照工艺确定的型号和牌号匹配。焊剂、焊丝、焊条均应储存在干燥、通风良好的地方,设专人保管,雨雪天气时禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有雨雪时必须清除干净方可施焊。
翻身时根据构件的重量选用相应的起重设备。单体制作完毕后,将单体组成整体,在组对时首先要调整好构件的标高和几何尺寸,满足构件的轴线尺寸符合要求,并对立体构件的对角线进行复测,防止构件出现倾斜,确保最外侧安装螺栓孔的孔距满足施工验收规范要求,使其能顺利安装。
7.钢结构吊装:由于该通廊跨度及重量都不是很大,根据实际情况可选用不小于12吨的汽车吊进行吊装作业,吊装前在通廊上四角各焊一个吊装环,四点起吊,钢丝绳直经不低于16毫米,钢丝绳的夹角不大于90度,且检查通廊水平度,保证水平起吊。先吊下面的通廊,将其安放到牛腿柱头上,螺栓固定后方可撤掉吊车,之后吊上面的三层通廊,三层通廊需要侧面焊接固定,为了保证安装高度和安装精度,事先在预埋件上焊一个限位挡板,并做牛腿使用,其强度要满足安装要求。
钢结构制作下料时刷一遍防锈漆,焊口100mm内不刷,整体成型后将焊口清理干净,补刷一遍底漆,吊装前刷第二遍漆,吊装后检查一遍,有破损部位的需要补刷,刷漆前对钢构件用角磨机安装钢丝轮进行除锈。
六、质量技术保证措施:
做好图纸会审和技术交底工作:
根据公司质量保证手册的要求和运作方式进行图纸会审和分级技术交底,确保施工班组对工程的质量要求有明确认识,使其按验收规范要求进行施工,确保工程质量和进度满足要求。
材料计划的计算编制和审核:
在编制材料计划时一方面要根据以往的施工经验和市场情况包括钢材的尺寸长度等确定材料的损耗率,并加出因钢材拼接而增加的钢材数量,原则上钢材应一次到位,防止因材料性能上的差异而影响工程质量。对进场的钢材依据公司程序文件中《材料的进场检验》控制程序对其进行检查验收,防止因材料的不合格影响到整个工程质量。并对所用型材进行调直处理。
本工程除H型钢外均采用手工电弧焊,且工位比较多,对焊工的技术水平要求较高,根据现场情况和施工进度要求,通廊桁架的制作设一个班组,每个班组配备人员如下:
八、施工机具配置:(每个班组)
本工程包括场外的H型钢制作和施工现场的整体拼装和吊装两部分内容,材料采购和H型钢制作安排七天内完成,现场拼装焊接除锈刷漆四天,吊装一天,其中包括牛腿柱标高复测和3楼外墙预埋件的处理加固作业。现场作业要求土建拆除作业范围五米内的外墙脚手架和妨碍作业的相关设施,保证制作吊装有足够的空间。
十、安全保证措施和文明施工:
为实现安全生产,做到防范危险、维护安全、预防火灾、意外伤害等各类事故的发生,给施工人员创造一个良好的施工环境,针对本工程的特点制定如下具体保证措施:
1.管理模式——认真贯彻执行国家、省、市劳动保护,安全生产方针政策、法律、法规、规程、规范和指示精神。
2.责任目标——在此项工程施工中项目部确定为:安全零事故。
6.做好劳动用品的管理、及时发放工作,做到发放及时、满足需要。
7.及时进行安全技术交底工作,安全交底方式采用不同工种、不同工序、工程分部分项进行,根据工程进展和需要由施工员以书面形式向班组下达“安全技术交底书”,内容要具体、有针对性,并严格履行签字手续。
9.加强施工工地防火消防管理,工地施工防火消防管理是保障施工安全的一个重要环节。为防止火灾的发生,施工现场根据需要配备足够的消防灭火器材重要部位设明显的安全标志牌,配置专用灭火器械和灭火工具,任何人不准挪做它用。
二、在施工中采取的主要安全技术及预防措施
此项工程施工中,高空坠落物体打击、触电、机械伤害是我们施工操作中主要预防对象和安全工作的重点,因此全体施工和操作为员应严格遵守国家安全技术有关规定标准规范和国家建工总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》为依据,针对本工程的特点采取如下安全技术及预防措施:
凡参加现场施工人员和操作人员必须熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中应坚守岗位,严禁酒后作业,正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入现场必须戴安全帽。
在没有防护设施的高空作业必须系挂安全带,做到高挂低用。高空作业人员衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,高空所用的材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷,高空进行安装作业时应选择防止受压受砸的作业位置,应有退路或必要的退让空间,防止意外事故发生。禁止在屋架的上弦支撑桁架、挑梁和未固定的物件上行走或作业。
使用手锤敲击物体时锤把应坚实,安装牢固,不得有松动,甩动方向附近不得有人。在撬拨物体时应选择适当长度的撬杠,支点应合理,缓慢均匀地加劲,防止打滑,物体被撬起后,未垫稳前严禁将手脚伸入被撬物体下放置支垫物,放垫铁时应用手捏垫物的两侧,禁止握支垫物上下面。
使用三角扒杆吊重物时,每个架腿应安放稳固,防止倾倒或滑脱、倒链,在使用前应对各部机件进行检查,保证完好,拉链时人员应避开重物下方,用力均匀,不得猛拉猛拽,重物在空中停留较长时间时,应将小链拴在大链上。
施工各种机械电动设备,作到符合技术标准和国家有关规定,安全卫生防护装置齐全合格,建立使用维修保养制度GB/T 38391-2019标准下载,不准超温超压、超负荷和带病运行。保持设备完好,不得随意拆除安全防护装置,按规定搭防护棚,做到按施工平面布置图位置摆放,实行定机定人操作制,持证上岗,实行机手负责制。
施工现场临时用电按环保部《施工现场临时用电技术规范》执行。根据施工用电量,另行编制施工临时用电、施工组织设计(施工方案),在安装工作中严格按技术规范进行,实行三相五线制。做到一机一闸双保护、动力和照明分开,线路采用GB1196—74《通用橡套软电缆》配电实行三级配电、两级保护,并建立施工用电管理制度(详细内容在方案中加以明确),并教育职工不懂电不动电,电工管好电用好电。使用手持电动机械如切割机手持电动砂轮机执行《中小型机械安全操作规程》有关规定。
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钢通廊制作安装施工方案
GB/T 39007-2020 基于可编程控制器的工业机器人运动控制规范.pdf编制单位:秦皇岛市抚宁县第四建筑
编制时间:2011年4月3日