施工组织设计下载简介
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新建武汉至宜昌铁路工程某标段t梁预应力张拉施工方案_secret⑴千斤顶校正期限不得超过一个月且不超过200次张拉作业。千斤顶的校正系数K不得大于1.05。如千斤顶活塞漏油，检修后必须校正，合格后方允许使用。
⑵千斤顶校正方法：将千斤顶放置在压力试验机上，封闭试验机油路，用油泵向千斤顶主油缸供油，千斤顶顶压试验机，并记录千斤顶主缸上油表(0.4级标准表)读数和与之相对应的压力机标示盘读数kN(数据取三次试验的平均值)。据此，计算K值：
K=油表读数（MPa）/压力机读数（N）/千斤顶活塞有效面积（mm2）
K值必须符合1＜K＜1.05，否则必须重校，如重校仍不合格，则该千斤顶不合格。
⑶高压油表。油表选用0.4级精密压力表DB13／T 5360-2021标准下载，油表最大读数应为张拉力的1.25～2.0倍，校正有效期为一个月。油表发生故障后必须重新校正。后张梁采用YDC2500型与YDC3000型千斤顶，其校验摩擦系数不得大于1.05。
⑷千斤顶和油表应建立使用卡片，记录校正系数及校正日期，并由试验室下发校验结果通知书。
(5)张拉机具使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，千斤顶使用不超过1个月且不得超过200次张拉作业。当在使用过程中出现异常现象或在设备检修后，应重新标定
3.3预应力张拉施工工艺
预施应力工序流程：制孔→清孔→钢绞线下料→穿束→初张拉→终张拉。
3.3.1制孔，预应力孔道采用抽拔棒成孔，纵向采用橡胶管、横向采用尼龙棒。
3.3.2.梁体底腹板钢筋与定位网钢筋绑扎好后，从两端向跨中将抽拔棒穿入定位网的设计坐标中，并在跨中处用30㎝薄铁皮进行套接，再用防水胶布密封。
3.3.3抽拔棒穿好后，对抽拔棒必须反复调整检查，使抽拔棒圆顺无死弯，位置准确（尤其梁端2m和跨中4m范围内）。
3.3.4穿抽拔棒前，在梁端锚垫板后套入弹簧圈，待抽拔棒固定好后，再调至设计位置。
3.3.5钢绞线的下料长度：孔道的实际长度+油顶高度×2+工具锚厚度×2+限位板的有效高度×2+200㎜之和下料，其误差为±30㎜。钢绞线下料见下表。
24m梁与32m梁每片所需钢绞线下料长度(单位mm)
3.3.6预应力筋的穿束
根据钢绞线同束根数用扎丝进行捆扎，穿束时束号与孔道对应正确，各束应顺直不绞缠，两端外露长度相等。
3.3.7钢绞线下料时，不得施行任何形式的热加工，采用砂轮切割机下料，切断时防止烧伤。钢绞线切断前，端头用铁丝绑扎，防止散头。
3.3.8钢绞线束搬运时，支点距离不得大于3m，端部悬出长度不得大于1.5m，不得在地上拖拉。预应力材料在存放和搬运过程中保持清洁，避免机械损伤和锈蚀，制作和安装时避免污染和电火花损伤，张拉期间应采取措施避免受雨水、养护用水浇淋。
3.3.9钢绞线穿束前，清除孔道内的杂物及积水。
（1）张拉前，用高压吹风机清除孔道内的杂物及积水。
（2）清除锚具下支承垫板上灰浆，孔口锚下垫板不垂直度大于1°时，用垫板垫平，防止切断钢绞线。
（3）在雨季钢绞线生锈，为避免滑丝，在穿束后，对未张拉的钢绞线进行防锈处理。
梁体钢束初张及终张顺序表
N3N62N1N4N5N72N2
N3N62N1N4N5N72N2
N3N62N1N4N5N72N2
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N32N1N4N52N2
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N32N1N4N52N2
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（4）张拉设备及工艺：采用单束两端同步张拉并左右对称进行、张拉应力与伸长量双控的施工工艺。张拉时要注意张拉前的“三控”与张拉中的“三控”。所谓张拉前的“三控”指混凝土强度需达到设计强度的100％，混凝土弹模需达到设计的100％，混凝土龄期不少于14天。所谓张拉中的“三控”指张拉应力控制与伸长量控制及持荷时间控制。
（5）预应力筋张拉必须两端两侧同步进行加压，其张拉程序为：
0→0.2δK（伸长值记录）→δK（持荷2min，作伸长值记录）锚固（量油缸伸长）。
（6）钢绞线张拉后，应在锚具夹孔后钢绞线上沿钢绞线周边用石笔标画出标记，经24小时后复查，确认无滑断丝时，方可切割多余钢绞线，钢绞线外露量3～4㎝，切割钢绞线时，先将钢绞线根部用浸湿石棉布加以防护，避免锚具内钢绞线受到损伤。
（7）千斤顶不准超载，不准超出规定的行程。转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带。
（8）张拉时，必须两边同时给千斤顶主油缸徐徐充油张拉，两端钢绞线伸长量基本保持一致，严禁一端张拉。
（1）应对预应力筋进行外观尺寸检查，直径、有无锈蚀及污物等。
（2）应对预应力筋进行力学性能试验。
（3）对锚垫板、锚具、夹片进行进场检查验收。
预应力张拉应严格控制张拉力，两端同步张拉，保持千斤顶加压速度相近，使两端同时达到同一荷载值。张拉控制以张拉力控制为主、伸长量作为校核的标准进行控制。其余验收标准见下表。
预应力张拉质量验收标准表
钢束伸长量两端之和不得超过计算伸长值
每片梁的滑丝和断丝总数量不得超过钢丝总数
同一束钢绞线重复张拉次数
注：一束内断丝不得超过一丝，也不得在同一侧。
（1）进行预应力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。雨天张拉时，还应架设防雨棚。
（2）预应力张拉区域标示明显的安全标示，禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置挡板。挡板应距所张拉钢筋的端部1.5～2m，且应高出最上一组张拉钢筋0.5m，其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m。
（3）在预应力作业中，必须特别注意安全。因为预应力筋持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，钢筋中巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害。因此，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。
（4）操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶的两侧操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把有阀门全部松开或切断电路。
（5）张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉作业顺利进行，以免增加孔道摩擦损失。
（6）工具锚夹片，应注意保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片第一次使用前，应在夹片背面涂上润滑脂。以后每使用5～10次，应将工具锚上的夹片卸下，向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂，以防夹片在退楔时卡住。
为了贯彻实施“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，危险性较大预应力张拉工程施工采用相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全，保护生态环境和资源，把事故影响降低到最小程度。
副组长：李斌温朝斌唐林马金伟
组员：王金库贺俊华冯军伍平王双宏高磊王丹青王占辉张建武胡海军丁铁军伍文军施工班组何辉昌施工班组
（3）负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。
（4）发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。
（5）负责组织抢险、疏散、救助及通讯联络
（6）组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的项目施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。
（3）现场事故应急处理
危险性较大预应力张拉工程施工过程中可能发生的事故主要有：火灾事故、触电事故、高温中暑、机具伤人和预应力筋断裂或滑脱伤人等事故。
（A）火灾事故应急处理
②集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火。
③消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。
④疏散物资。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。
⑤注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害
⑥积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员作向导，积极寻找失踪遇难人员。
⑦配合好消防人员，最终将火扑灭。
（B）触电事故应急处理
①立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电
②伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况，必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。
③在处理电击时，还应注意有无其他损伤而作出相应的处理。
④局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露XF／T 1464-2018标准下载，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
（C）其他人身伤害事故处理
当发生如机具伤人、预应力筋断裂或滑脱伤人等事故时：
②应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。
（1）应急反应组织和预案确定后，所有应急人员进行应急培训。
（2）组长按照有关预案进行分项演练DB32／T 3259-2017标准下载，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。
（3）在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。