施工组织设计下载简介

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安装施工不得随意在墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，与土建施工负责人协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中注意对墙面保护，避免污染。

任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。通过现场协调，共同搞好安装成品保护。

在装修墙面上安装管道、龙头T／CCAATB 0008-2020 民用运输机场行李手推车服务管理规范.pdf，与装饰工作配合进行。

安装与业主、监理单位的配合

有关施工图纸资料及设计变更由业主、监理按合同规定数量及时提供，与设计有关事宜由业主协调。

由业主供应的材料或设备要与设计相一致，其到货时间由安装班组按照施工进度要求提出，便通过现场验收及时入库，不合格产品及时更换。

配合、协助业主做好总体与外围配套工作。

根据施工总进度安排,严格控制安装施工进度（具体见施工进度计划表）。在实施过程中，着重抓好以下几项工作：

项目部在总体进度计划指导下，确定目标，实行目标管理。

安装班组在本工程施工总体进度计划指导下，编制日、旬、月施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。

项目经理按时参加各种现场协调会。正式安装期间项目部每周组织召开有关施工员、质量员、班组长等参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题。

公司及时召开生产会，以协调该工程与公司各职能部门及各单位有关技术、质量、资金调配、劳动力安排、材料供应等重要事项。必要时可要求职能部门负责人参加。

四、工程技术、质量、安全措施

为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋小组，负责工程的全部预留预埋工作。

预留、预埋必须弄清建筑轴线和标高，由专业施工员核对预留、预埋图，以保证预留、预埋做到不漏、不错，同时作好预埋件加工准备和预留、预埋技术交底及质量、进度的检查。

为防止预埋管堵塞，确定专人巡护。

各系统至屋顶的主立干管，不能一次接至顶层，设分段接口、分段施工。为防堵塞，对分段接口作管堵保护。

根据土建进度和工序安排，各管道系统制订分段试压（给水）、通球与灌水（排水）措施，试压灌水的排水引至室外，不得影响现场的施工作业。

在多种管道交叉作业时，按照有压让无压、先大管、后小管顺序施工。

4.02工程质量保证措施

不定期召开由项目经理、业主、监理与特殊专业等施工负责人参加的工程质量专题会与配合协调会，解决施工中出现的问题。

项目工程师组织好各专业施工员和班组长做好开工前技术准备工作，各专业施工员按本组织设计及施工图纸、规范要求和工程具体情况，编制分部分项施工方案，向班组作业人员进行方案交底。

项目工程师定期组织工程质量检查，项目工程管理部组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。对班组及各专业施工员进行质量考核。

特殊工种人员必须坚持持证上岗制度，没有上岗证的不能上岗操作。

严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业和无图施工。

凡是隐蔽工程先由班组施工员自检，做好记录，然后交项目部复验。最后，会同业主、监理人员检查验收，并做好原始记录，填写好隐蔽工程验收单。

现场所使用的计量器具，必须是检验有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。

施工班组做好工序自检，以保证工程整体质量。各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全技术交底，施工员与质检员对工序质量实施监督检查。

安装工程上所使用的材料和产品必须是建设部、陕西省、西安市职能部门所核定产品或推荐产品。施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收，并做好记录。

根据本工程施工进度，安装各专业按照《陕西省建设工程施工技术资料整编评定统一规定》，做好工程竣工资料收集整理工作。

加强公司ISO质量体系的统计要素工作，组织施工班组开展工期、质量、安全为课题的QC小组活动，开展质量统计活动，坚持QC活动和质量统计活动的成果评比活动，不断将质量、技术提高到新的水平。

参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，严格执行《安全生产六大纪律》和《十项安全技术措施》。遵守机电安全操作规范，严格执行现场安全规则。在任何情况下，不得违章指挥或违章操作。

各分项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。

严格遵守动用明火制度。特种工种必须持证上岗。

做好机具防护措施，易燃物品专人保管使用。进入现场必须严格遵守现场各项规章制度。

安装使用的脚手架，高凳等使用前必须认真检查，有无糟朽现象。有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，不得随意揶动避免发生人员高空坠落和物体坠落伤人事故。

暂设用电必须符合安全用电规定：凡手持电动工具的使用，必须通过漏电保护装置，潮湿地点作业穿绝缘胶靴。

建立每周安全活动，班前交底，班后检查，查隐患、查漏洞、查麻痹思想并做好记录。

五、安装施工工艺和质量控制

地下室或地下构筑物外墙有穿过的应采取防水措施，对有严格要求的建筑物必须采用柔性防水套管。

在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。

明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平一下安装时，弯管部分的曲率半径应一致。

采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管的安装应符合下列规定：楼层高度小于5m，每层必须安装1个；楼层高度大于5m，每层不得少于2个；管卡安装高度，距地面应为1.5m~1.8m，2个以上应匀称安装，同一房间的管卡应安装在同高度上。

管道接口应符合下列规定：熔焊连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象；采用橡胶接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏差转角不得超过2度；所有的法兰连接，对接应平行、紧密，法兰与管道中心线应垂直，螺栓受力均匀，并露出螺母2～3扣，垫片安装正确。

卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。

补偿器的两臂应平直不扭曲，外圆弧均匀。水平安装时，坡度与管道一致，阀门安装时，位置、方向应正确，连接牢固、紧密，操作机构灵活、准确，所有管道都必须按规定做好各种试验及记录。

各承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

5.01室内给水管道安装

室内给水管道安装工程质量程序控制

给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

生产（生活）给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并有明显标标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应每个作强度和严密性试验。

给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始终，均应安装可卸的连接件。

厨卫及洗衣机房给水、热水支管墙壁安装的管道应开槽暗敷，管道保护层厚度不小于1.5cm。

冷、热水管道同时安装应符合下列规定；

上、下平行安装时热水应在冷水管上方。

垂直平行安装时热水应在冷水管左侧。

干管架空按规范规定及时安装吊架或支架，穿过沉降缝、伸缩缝处，须设置管道补偿器。

安装：上供下给式系统，自上而下安装；下供上给式系统，自下而上安装，每隔一层的立管要安装一个活接。

管道安装后要进行系统试压，试验压力要符合设计和规范要求。完毕后，经检验合格，填写“试压报告”。

内给水管道安装，安装时首先检查管子部件和焊接材料的型号、规格和强度，严密性试验及需作解体检验的阀门，必须符合设计要求和规范规定；管件的焊接必须符合质量要求，焊缝表面不得有裂纹气孔和未熔合等缺陷。

固定支架必须位置正确、平整、牢固，支架同管子之间用石棉板、软金属垫或木垫隔开，且接触紧密。

热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。

温控器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。

热水管道的保温应做到包扎紧密、表面平整、圆弧均匀，不得有明显缝隙、开裂等现象，材质符合设计要求。

给水管道穿越墙体时应设置比管径大二号的钢性套管；穿越板板时应设置比管径大二号的钢性防水套管，具体设置化：套管必须作防腐处理，套管内径与立管外径的环隙，应保持在30mm~50mm，用沥青油麻丝填塞封闭，固定时孔上下、及套管外围部必须灌（不低于楼板标号）细沙砼分段挡实封闭，并做好砼的养护，必须做灌水试验不渗不漏为合格，套管上部应高出防水地面50mm。

根据施工图纸的预留洞口尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。

给水引入管与排水出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不小于0.15。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范；

塑料管及复合管管道支架的最大间距

5.02室内排水管安装

室内排水管道安装工程质量程序控制

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做好灌水试验，其灌水试验高度应不低于底层卫生器具的上缘或底地面高度。方法：满水15min水面下降后，再灌观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

排水管道穿越墙体时应设置比管径大二号的钢性套管；穿越板板时应设置比管径大二号的钢性防水套管，具体设置化：套管必须作防腐处理，套管内径与立管外径的环隙，应保持在30mm~50mm，用沥青油麻丝填塞封闭，固定时孔上下、及套管外围部必须灌（不低于楼板标号）细沙砼分段挡实封闭，并做好砼的养护，必须做灌水试验不渗不漏为合格，套管上部应高出地面50mm。

管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并有明显标标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

根据施工图纸的预留洞口尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。

地漏安装应在地面最低处其篦子顶应低于地面5mm，地漏与地坪之间的孔洞应用（不低于楼板标号）细沙砼仔细补洞，防止地面漏水。

地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密，防止建筑拉圾落入后堵塞管道。

按规定做好盛水试验，并做好记录。

排水管道坡度应图施工，安装时管道坡度均匀一致，不能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况奕做好隐蔽工程记录。

生活污水UPVC管道的坡度必须按设计或本规范规定：

排水立管及水平干管道的应做通球试验，通球球径不小于排水管管径2/3，通球率必须达到100%。

在生活污水管道上设置检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：

在立管上每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口，检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±2mm；检查口的朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应安装检修门。

在连接2个及2个以上大便器具或3个以上卫生器具的污水管上应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊时，可将清扫设在上一层楼面上，污水管起点的清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时与墙面距离不得小于400mm。

在转角小于135。的污水横管上应设置检查口或清扫口。

污水横管的直线管应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

排水通气管不得风道或大烟道连接，且应符合下列规定：

高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

通气出口以4m内有门、窗户时，通气管应高出门窗顶600mm，或引下无门窗口侧。

在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并根据防雷要求设置防雷装置。

屋顶有隔热层应从隔热层算起。

向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。三通45。弯头连接，并应与垂直管段顶部设置清扫口。

用于室内排水的水平管道与管道的连接，应采用45、四通和90、斜三通90、斜四通。立管与排风管端部连接，采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。

排水管道外壁除锈后以红丹漆打底，再刷银粉漆两道，位于管道井内、埋地（非砼内）管道外壁再刷沥青漆两道。

安装好室内的雨水管道安装后，应灌水试验，灌水试验灌水高度必须到每根立管上部的配件。灌水试验持续1n为不渗不漏。

室内卫生器具安装工程质量程序控制

有卫生洁具安装，除浴盆、地漏配合土建施工时安装外，其余应在墙地坪、饰面施工完后进行。

便器排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口寓于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸筋石灰水泥混合料，但不准用水泥砂浆。

器具安装高度应符合规定，距离一致，内部零件安装位置应合理，木螺钉与器具的紧固应垫铅垫圈或垫橡皮圈。所有卫生器具安装完结后，要按规定做盛水试验，检查渗漏情况，并做好记录。

器具的安装应采用预埋螺栓式膨胀螺栓安装固定。

卫生器具安装高度如设计无要求时应符合下列规定：

自台阶面至高（低）水箱底

卫生器具给水配件的安装高度

配件中心距地面高度（mm）

洗脸盆(角阀)下配水龙头

器具、配件安装的允许偏范围必须符合规范规定。

排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。

卫生器具安装前应抽检10%产品做盛水试验，时间为24h不渗不漏为合格；阀门及水龙等抽检10%产品应做严密性试验，并做好记录。

卫生器具交工前应做满水和通水试验。

有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。

小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下安装，冲洗水流同墙面成45度角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。

卫生器具支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。

卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。

浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8m。

与排水连管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采变成取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。

管道穿过墙和楼板，应设置钢套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端应与饰面相平。

连接散热器（风机盘管）的支管应有坡度，当支管全长小于或等于500mm，坡度值为5mm，大于500mm为10mm。当一根主管接往两根支管，任其一根超过500mm，其坡度值均为10mm。

散热器立管和支管相交，立管应煨弯绕过支管，支管长度1.5米应在中间安装管卡或托勾。

组对铸铁散热器，应平直紧密，垫片不得露出颈外，两端应使用偏心法兰，与管道的连接必须安装可拆装的连接件。散热器组成后，应作水压试验，试验压力必须符合规范要求。

5.05室内消防系统安装

消防管道立管应靠近消火栓安装。消防水管进入消防箱，应横平竖直，不得斜进箱内，进箱的水平短管超过500mm长时，应有支架固定。

室内消防管道竖向成环，同时在大楼一端分别设室外地下式水泵接合器一套以补充消防水量。

管道实验压力要符合设计要求：消火栓给水管1.6Mpa。

本工程的暗装消防箱，在土建施工时，预埋比消防箱稍大些的木盒（或留洞），待安装时拆除木盒，嵌入消防条，再调整标高，坐标，使箱边沿与抹灰墙面平，再用水泥砂浆将箱固定。

消火栓安装高度按设计，如无要求时，栓口中心距地面1.1mm，允许偏差±20mm。

中建公司中海油工程装修施工组织设计(终结版)阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后侧面为100mm,允许偏差±5mm

消防箱内水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。

消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm；

栓口应朝外，并不应安装在门轴测；

消火栓箱体及栓口安装其它技术规范见图集99S202第8、17、18页；

室内消火栓系统安装完成后取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验吉林2019版造价文件汇编，达到设计要求为合格。