施工组织设计下载简介

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污水处理厂配套截污主干管工程施工组织方案（暗标）

管道失稳是顶管施工中特别是长距离管道纠偏过程中容易发生的问题。它是指与工具管的轴线与设计管道轴线偏差逐渐增加，最终造成管道失去控制的现象。在未发生偏移时中管道受到的土压力理论上是相等的,即F1=F2，同时顶进推力没有侧向分力，而发生偏移时管道两侧所受土压力发生明显变化。一方面管道所受的侧压力F1与F2不再相等,则顶进推力F3产生侧向分力，当侧向分力增加到一定程度，管道有可能开始失稳。失稳后管道轴线曲率增大，从而造成侧向力进一步增加，这样就形成了管道曲率增加与侧向分力之间的反复循环,如果不及时得到纠正，则管道轴线严重偏移设计方向。

4.2管道失稳原因分析

4.2.1地质条件影响

从失稳原理分析可以看出，管道周围土体承载力和土压力对于管道施工至关重要，因为顶进过程中难免发生轴线偏移现象。如果管道周围的土体能够提供较大的作用反力,则管道不易发生较大偏移和失稳；如果周围土体属于软弱土质或不均匀土质一村三岛---施工组织设计，则管道很容易因周围平衡侧向分力的承载能力不足造成失稳。同时，管道上方的覆盖层过薄也很容易因管顶土压力不足造成失稳，最常见的是管道轴线向上弯曲和管道中间鼓肚现象。

4.2.2施工质量影响

根据管道曲率与侧向分力之间的恶性循环关系很容易知道，如果因为顶管施工纠偏或纠扭不及时和不到位造成偏移量增大，将导致管道失稳。

4.2.3顶管设备原因

顶管设备在顶进过程中如果出现与管道联结不稳固或者刚度不足，都有可能造成管道失稳。

4.3管道失稳预防和纠正措施

4.3.1改善地质条件，为顶管施工创造有利条件。在顶管施工中的基底处理常采取的措施包括：采用超前钻孔或超前地质预报确定前方地质情况，对于不良地质地段采取预加固措施，其中承载力过低地段、土体软硬不均匀地段、覆盖层过薄地段或地面有建筑物对管道施工造成压力的地段，可以采用预注浆、锚杆、管棚等加固，为顶管施工创造稳定、均匀的地质条件。

4.3.2严格控制施工质量，提高管道纠偏效果。管道轴线偏移是造成管道失稳的重要原因之一,因此在施工中应把控制管道轴线偏移作为顶管技术的核心内容,要尽量减少轴线偏差。同时，在管道轴线发生偏离时，认真执行管道纠偏的有关原则，及早纠偏。同时注意对顶管设备的检查，加强管道联结刚度。

5、深覆土顶进时可能出现**与推力过大

a、出洞不顺利的主要原因是因为在深覆土的条件下,土压力和地下水位均含有较大的增加，在制订施工方案时对此认识不足，所以会产生诸如洞口喷水，洞口止水圈翻边和冒泥等。

b、在深覆土条件下，土压力比较大，而管子及顶管机在导轨上的摩阻力不足以抵抗顶管机断面上所受到的土压力时，顶管机和管子均会产生后*。

c、初始推力增大的主要原因是洞口外土体进行过注浆加固，或虽障碍物，尤其是在采用沉井法施工的工作井含有散落物，脚手架钢管，未拔去的井管，地面上落下的块石等障碍物，挡在顶管机前也是使初始顶力增加的原因之一。

a、首先从制订施工方案开始，对深覆土条件下的各种情况应有所见，并可采用两套止水圈，以此增加洞口止水圈的可靠性，还可利用盾尾密封成熟泾将钢止刷密封用在此处，还应考虑到洞口止水装置容易损坏。做到随时更换的措施。

b、采用止*装置：可以用钢管或型钢做成支撑，支撑在管子与后座之间，也可以用吨位手拉葫芦撑在洞口墙上，并用钩子钩住欲后*的管子，还可以在茎坑导轨上设止*卡等。

c、如果是土体加固变硬所固，那能减缓推进速度，如果是障碍物，则必须设法将其排除。

第六章安全文明施工措施

第一节安全施工及其保证措施

坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。现场安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒地、需要全员参加的复杂的系统工作。

安全管理目标：杜绝重大人身伤亡事故；轻伤率不超过0.12％；无等级火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无爆炸事故；无爆炸物品丢失事故。

项目负责人经常对全员进行循章守纪的安全教育，广泛宣传贯彻党和国家的安全生产方汁、**、法令、法规，使之深入人心，严格执行安全施工的各项规章制度，正确制定施工方案，落实安全措施，确保安全目标的实现。

详见后安全生产保证体系框图。

挑选具有一定施工经验的人员组建本项目，特别是项目主要负责人、安全管理人员和技术人员。对于专业性较强的施工，如高空作业、物体吊装，组建专业施工队伍，确保安全万无一失。所有工种、安全检查员等由培训合格人员担任。

实行单位工程开工报告制度。所有单位工程均编制施工方案和具体可行的安全防护措施，报业主审批后方准动工。工前由工点技术负责人进行书面技术安全交底，施工负责人对参加施工的人员进行安全知识教育。关键工序技术人员跟班作业，现场监控。同时实行安全员安全日志制度，并定期进行汇总分析，以不断完善安全制度措施。

与安全有关的项目资金优先安排，如劳保用品、安全防护备品的购置、抢险物料的准备等。同时实行安全奖惩制度，对各单位根据定期和日常检查结果综合考评，实施奖罚；对职工按月兑现安全奖，根据单位安全生产情况确定资金金额，按月及时兑现；通过经济杠杆调动职工讲安全的积极性。

3、主要安全措施和制度

3.1建立安全检查制度：在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期

3.2安全教育制度：按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场地工人进行摸底测验，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格地职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满下坚实的基础，在施工过程中，建立每周一次的安全教育由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

3.3现场设备管理、用电安全技术措施

3.3.1施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”(定人、定机、定岗位)，“三好”(管好、用好、维修好)，“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)，“四懂”(懂管理、懂结构、懂性能、懂用途)，车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。

3.3.2做好现场管理及安全用电、防火工作。现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐，现场用电有专职电工负责，低压线路安装规范。防护、防火设施按规定配置且完好有效，安全标牌齐全且符合规定。

3.3.3为了保护工程、保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设置照明和防护、警告信号和看守人员。

3.4认真贯彻执行施工现场“安全三宝”规定。

3.4.1进入施工现场戴好安全帽。

3.4.2悬空作业拴挂好安全带。

3.4.3主体结构施工，严格按照施工安全防护的要求搭设脚手架、水平防护棚和安全立网防护，做到全封闭施工。

在施工前各类脚手架的搭设，编制经计算相关技术数据的搭设方案，经生产安全部、技术质量部批准后按有关规程规范要求的材质、结构、连接方法进行，经验收合格后使用，并指定专人检查维修，及时消除隐患。各种架子保证稳定、坚固、不变形、不倾斜、不摇晃。拆除脚手架时，周围设围栏或警戒标志，并设专人监护，严禁入内。

3.6.1未经业主代表的书面许可项目部不得在现场及周围使用明火，明火系指电弧、氧乙炔或其它用于焊接切割金属的火焰，遵守当地有关部门对工地防火的要求。

3.6.2认真执行国家及当地有关部门的防火规定，落实公司“施工现场临时设施防火制度”。

3.6.3用火作业前，有关人员向防火负责人报告，召集保卫部门、技术部门和其它部门，认真研究具体防火安全措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了解新的火险情况，及时认真整改火险，保证安全。

3.6.4焊割金属作业前，先清除周围及垂直方向的可燃物质，防止焊渣落在可燃物质上着火燃烧。有气体的氧气瓶、乙炔有明显标志，放置距离符合要求，要有防震、防爆、防晒措施。

3.6.5各种易燃材料、物品妥善保护，防止着火燃烧。

3.6.6施工现场配齐消防器材，并按标准设置足够的消防水源，配电房和危险区域要有相数量的干粉灭火机，危险区域有警示标志。

第二节文明施工及其保证措施

文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代化企业的综合管理水平和竞争重要特征，特别是该工程是业主投资的重要工程。我公司采取以下措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。

文明施工保证体系见下页。

2.1对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各界，把文明施工作为维护企业形象、企业信誉的基本工作，要求员工自觉自愿的积极参与。

2.2自觉遵守各项法规、条例，每周组织一次宣传教育会议，对表现突出的班组和个人给予表扬奖励，对违反制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。

2.3认真按设计、规范施工，严格按各项验收程序施工。

2.4工程技术和现场问题联系单一律使用规范标准用语用词，手续完备清晰。

2.6在进行对周围企业、团体和居民的生产、生活有影响的施工作业时与有关方面积极联系协商，寻求合理稳妥的解决，取得各方面对我们的工作理解和支持。

2.7在周边的显要位置，悬挂各类告示牌、标语牌，告示他人，同时烘托工程的施工氛围。

2.10上班时一律配戴劳保服用品。

2.11对进场的合同工一律考核摸底、建案存档，并及时报户，协助公安部门作好流动人员的管理工作。营造一个安全、文明的施工区。

2.13与其他单位配合的项目交接、协调工作做到清楚、准确，并用文字形式确保联系、协调工作的可靠和有效。

第三节环境保护与环卫管理

1、环境保护及环卫管理体系

环境保护及环卫管理体系见下页

2.1噪音排放达标：昼间＜70db,夜间＜55db。

2.2防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放深度＜40mg/Nm3）。

2.3生活及生产污水达标：污水排放符合《东莞市水污染物排放标准》。

2.5节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。

3、环境管理的实施方案及措施

3.1施工现场防大气污染措施

3.1.2混凝土搅拌站的降尘措施：施工中拌制混凝土，要搭设封

闭的搅拌棚，混凝土搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工，以减少搅拌扬尘。

3.2施工现场的水污染防止措施：

3.2.1现场混凝土搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经两次沉淀后，方可排放市*污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。

3.2.2乙炔罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔罐产生的污水严禁随地倾*，要求专用容器集中存放，*入沉淀池处理，以免污染环境。

3.2.3不得将有毒有害废弃物用做土方回填，以免污染地下水和环境。

3.2.4施工现场防噪音污染的各项措施：

（1）人为噪音的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体员工防噪音扰民的自觉意识。

（2）强噪音作业时间的控制。晚间作业不超过22h，早晨作业不得早于6h，特殊情况需继续作业（或夜间作业）的，尽量采取降噪措施，并报工地所在地的环保局备案后方可施工。

（3）强噪音机械的降噪措施：产生强音的成品加工．制作作业，

尽量放在工厂、驻地内完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪音。尽量选用低噪音或设备有销声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪音机械（如混凝土搅拌机等）要设置填封闭的机械棚，以减少强噪音的扩散。

（4）加强施工现场的噪音控制：加强施工现场环境噪音的长期监测，专人管理原则，要及时对施工现场噪音超标的有关因素进行调整，达到施工噪音不扰民的目的。

为贯彻公司的质量管理方针，确保本工程施工质量目标的实现，根据该工程施工图纸设计、现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。

本工程招标文书中明确质量要求为达到国家有关施工质量验收规范要求的合格标准，在施工中我司将严格按照规范施工，加强质量管理，争创优良。

我司已全面推行ISO9002标准，建立了一套包括质量保证手册、程序文件、作业指导书的质量体系文件。在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括项目部直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。质量保证体系详见下页。

1、建立健全和严格执行各项制度

1.1推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行*府的各项技术**，科学的组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。

1.2建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每个技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责，充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥骨干作用。

1.3建立施工组织设计的施工方案审查制度。工程开工前，将公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工、新技术新材料的使用，施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施、新技术新材料的试验、鉴定证明材料等资料呈报监理主管工程师审批。

1.4建立严格的奖惩制度，在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程的详细的规章制度和奖惩措施，尤其是保证工程质量的奖惩措施。对施工质量好的工作人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格产品。

1.5建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程中，除按质量标准规定的复核、检查内容进行严格的复核、检查外，在重点工序施工前，对关键检查项目进行严格的复核。如箱涵、管道轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；混凝土摸板的尺寸、位置、标高，以及预埋件(管)和预留孔位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料；管线标高。杜绝重大差错事故的发生。

1.6坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。

1.7坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查

一次。检查中严格执行有关规范和标准，对检查中发现不合格项，提

出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。

1.8实施混凝土浇筑令签发制度。混凝土浇灌前，混凝土施工员向项目经理提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝上浇灌令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请“混凝土浇灌令”时，递交以下资料：

（1）《混凝土浇灌令》申请报告

（2）由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录。

（3）各专业技术主管共同签证的“专业工程完工会签表”。

（4）混凝土配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。

1.10对于工程施工过程中出现的质量事故，一经发现，组织力量，严肃处理，事故的处理均由质量监理工程师负责全权组织。对于质量事故的处理，决不允许心慈手软，按照事故原因不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有保护措施不放过的“三不放过”原则，认真处理，防患于未然。

第三节质量控制及技术措施

1.1施工准备过程的质量控制

（1）按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。

（3）正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。

1.2施工过程的质量程序控制

（1）严格按施工工艺(程序)施工。

（2）根据对影响工程质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，并设专人负责。

（3）建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构(项目经理部)。决策机构对异常情况信息迅速做出反，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成—个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。

（4）现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单层随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量信息数椐，为决策提供可靠依据。并采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表开展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病症”，对症下药。

根据有关规范和公司编制的作业指导书，组织分部分项技术人员编制各工序工种的质量保证措施，并对施工人员交底，质检员进行监督。

2.1认真做好技术交底，将质量技术交底和作业指导书发到施工班组。

2.2所有原材料、半成品有合格证(材质证明)或检查报告。

2.3所有隐蔽工程记录，经监理工程师等有关验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。

2.4每次测量放线后坚持做好复检工作。

2.5模板及其支架具有足够的强、刚度和稳定性。模板在周转使用时要将表面用清洁剂清洁干净。

本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工程序，发现问题，立即解决。

2、现场监理工程师验收本工程严格按照《施工监理规程》配合监理工程师进行工序验收。

3、各分项工程质量保证措施

3.1测量控制质量保证措施

对施工测量及精度要求，符合标段施工技术规范及现行有关规范的规定。

（1）对业主提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。

（2）补充施工需要的中线桩及水准点。

（3）对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。

（4）使用的测量仪器、器具在检定的周期内，施工中定期进行自检效验。

（5）施工中各阶段的测量放样，在道路附近适当位置设立加密控制点，使用前先进行复测，闭合误差在规范允许的范围之内，控制点须加以保护。

（6）施工过程做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。

（7）工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。

3.2排水工程施工质量保证措施

（1）严格按照甲方提供的测量控制点和水准点及图上的导线点位置放样，确保排水管轴线准确。

（2）水管轴线及标高由测量人员放出后，经施工技术人员校核无误，并经监理工程师签字认可，方可进行下道工序施工。

（3）严格按照规范和设计要求开挖沟坑断面，确保坑底宽度。

（4）砌体的砂浆配合比准确，砌缝砂浆饱满，沟缝密实。

（5）检查井壁砌筑采用人工吊线砌筑，控制其垂直度。

（6）井室盖板尺寸及留孔位置正确，井圈、井盖完整无损，安装平稳，位置正确，井内踏步安装牢固。

根据本工程管道施工特点和雨季施工项目和施工的要求，制定切实可行的雨季施工技术措施，并且落实实施，是保证该工程在雨季保质、保量，按计划正常进行的关键。同时还要考虑本工程在汛期的施工对周边防汛渡汛的影响制定有效措施使周边地区安全渡汛。

1、建立防汛组织机构：组建防汛抢险队。成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信息。项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。

2、排水系统：雨季施工期间，应提前调查周边汇水区域，排水走向，特别是查明现况排水管线及排水出路，并充分利用本工程雨水管线和现况排水沟做为排水出路，以便将汇集的雨水及时排放，使之畅通，保持现况地面排水。

3、道路系统：雨前防汛小队应检查、维修防汛设施、设备，并予以完善；雨中做到现场专人巡视，发现险情及时上报。

雨后及时排除积水，清扫、修整道路，保证交通畅通。

4、供电、用电系统：做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施，特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防止漏电发生。

5、雨季施工具体措施：

5.1沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查，不牢固的要加扫地杆预以加固。主汛期开挖沟槽应将放坡增大一级，可能出现险情部位，做好支护处理。所有沟槽上口外侧1m处顺沟槽设0.5m高的挡水堤。槽底每30m设D600排水井坑一座，内置2寸排水泵一台。在大雨到来前施工人员应迅速撤离深槽内，不准冒险施工。沟槽上口应设防护栏杆，防止行人滑入槽内造成伤亡事故。

5.2管道安装应连续施工，中间不留断截，防止泥浆灌入难于清理。对已分段完工的管线，两头要设管堵，以防灌肠。下雨时不宜进行接口作业。遇雨应停止混凝土的施工操作，并将已浇注成活混凝土的及时覆盖。

5.3用于沟槽回填用土必须集中堆放、暂存并拍实覆盖，主汛期有条件时用彩条布进行覆盖，以防止雨水渗漏冲刷。储备抢修道路及局部回填处理所用材料，以用于翻浆道路的修整及回填处理，保证施工正常进行。

5.4管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。

5.5设置临时排水沟、集水坑，将路槽积水排至路基外的边沟内。

5.6降雨时，应停止各项单位工程施工。

5.7每段管线结构、道路基层施工时，虽时注意天气预报，应计划上料，计划施工。

5.8每段路基基层施工时，应坚持“三完”、“两及时”。遇雨及时检查，发现路内积水尽快排除。

如果在施工过程中因为我单位组织措施不当、计划不落实、管理不严格，施工方案中所列人员、机械设备与现场实际不符及项目经理不到位，导致工程工期拖延、质量有问题，我方在接到通知后在一星期内没有整改好，我方承诺将予以中标价的0.1%作为罚款。

如果在质量验评达不到约定标准时我方将以合同价的10%为罚金。

第八章新技术应用与承诺

为实现工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中拟采用以下新技术、新工艺、新材料。

1、采用先进的测量仪器设备组织测量施工

采用红外线测量系统和已开发研制成功的测量数值分析计算机软件，提高测量精度和测量速度。施工测量使用全站仪，并采用《自动测量系统》软件配合掌式电脑，以提高自动化水平。

水准测量使用“电子水准仪”，以确保测量精度。

在项目管理中最薄弱的环节是信息管理，项目的信息管理的目的是在通过有效的项目信息传输的组织和控制为项目建设增值服务。

我公司将编制信息管理手册和成立信息管理部门。

2.1信看书管理手册内容：

（1）信息管理的任务；

（2）信息管理的任务分工表和管理职能分工表；

（4）信息的编码体系和编码；

（5）信息输入输出模型；

（6）各项信息管理工作的工作流程图；

（8）信息处理的工作平台及其使用规定；

（9）各种报表和报告的格式，以及报告周期；

（10）项目进展的月度报告、季度报告、年度报告和工程总报告的内容及其编制；

（11）工程档案管理制度；

（12）信息管理的保密制度等制度。

2.2信息管理部门的主要工作任务

（1）负责编制信息管理手册，在项目实施过程中进行信息管理手册的必要的修改和补充，并检查和督促其执行；

（2）负责协调和组织项目管理班子中各个工作部门的信息处理工作；

（3）负责信息处理工作平台的建立和运行维护；

（4）与其他工作部门协同组织收集信息、处理信息和形成各种反映项目进展和项目目标控制的报表和报告；

（5）负责工程挡案管理等。

本工程钢筋直径≥φ22的采用机械连接，采用滚压直螺纹。

滚压直螺纹连接技术：钢筋直螺纹技术具有强度高、工效高、成本低、可靠性好的特点。直螺纹接头还具有不污染环境，电力消耗小，可全天候作业等优点，其加工的时间一般不会影响工程本身进度。

实施措施：定后台加工方案，针对不同规格不同部位的钢筋制定钢筋连接方案；对操作工作进行岗前培训，并抽查从外观等方面进行检验，从试件上进行试验；操作进程中的监督检查，严格按操作规程和规范施工。

本工程采用了旋流阀，旋流阀是依靠水利学及空气力学达到自动调整的新装置。有以下优点：在水位变化及较大的情况下能保证过流量相对稳定，而且不需在任何外力操作和控制，运行安静、结构简单、易于管理等。

本工程在较深的涌沟内截污时，受水位变化截流量很难准确控制，采用旋流阀可以有效解决这一难题，使送达污水厂的水量保持稳定。

旋流阀为国外新设备，安装时必须在厂家的指导下严格按照厂家提供的安装图安装。

5、泵站钢管管道安装采用CO2气体保护焊

泵站钢管管道安装采用CO2气体保护焊进行管道焊接。CO2气体保护焊电弧稳定性好，产生一个流动性较好并且可控制的焊接熔池，克服了手工电弧焊对电弧长度的限制。结合情况和焊道形状好，咬边最少，溶深比手工电弧焊大，在等强度的条件下，允许采用较小尺寸的角焊缝。可以采用更高的焊接速度，可以在所有的焊接位置中进行焊接，焊接速度高，具有良好机械性能的优质焊缝和较低的成本。因而得到广泛应用。

用于泵房楼面、砼墙壁模板。用竹胶模板浇注的砼表面平整、光滑、接缝少，可以达到清水的要求，且易脱模，装拆模板快、省工、省力、功效高。

电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。该工艺具有工效高，成本低，质量易控制，易操作等特点。广泛应用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的连接。

该技术主要应用部位为沉井壁和钢筋混凝土检查井的钢筋工程。

该技术主要应用部位为沉井壁和钢筋混凝井的钢筋连接。

9、泵送混凝土及混凝土双掺技术

本工程除零星砼外均采用预拌商品砼，这样能加快砼浇捣速度，确保浇捣质量，控制风尘、噪音和水质污染，砼采用专用运输车运输，出料后通过输运泵车直接将砼送达作业面。泵送混凝土及混凝土外加剂的使用是较为先进的混凝土应用技术，应用泵送混凝土可以加快施工进度减少劳动强度，一次完成混凝土的水平运输和垂直运输作业。在混凝土拌和中掺如混凝土外加剂、粉煤灰，能按要求改善和调节混凝土的和易性能，减少水泥用量及减少用水量，减少混凝土收缩，满足泵送要求。

该产品以植物油及脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好，质量稳定可靠、无毒害污染，利于管理等优点，与液体脱模剂比较，可降低成本30%。

该技术主要应用部位为沉井和钢筋混凝土井模板工程。

11、在施工进度管理、施工现场管理、工程成本控制等方面全面实行计算机管理和优秀工程软件的应用新技术。

计算机在工程中的应用主要包括：

（2）工程预结算、成本控制系统；

（3）工程资料管理系统；

甘12J1-5：建筑装修-外装修.pdf（4）设备、材料管理系统；

（5）工程进度计划及控制系统。

第二节新技术应用违约责任承诺

上述新技术的应用我公司已在其它同类工程中得到广泛应用，在应用过程中，不仅完善了其操作工艺，形成了一整套成熟的工艺操作技术，同时我公司也培养了一批应用上述新技术的技术人员及操作工人。

我们在本项目中应用上述新技术的目的是为了提高工程质量，加快施工进度、降低工程成本。作为一项新技术在应用过程中，难免会出现意想不到的情况，但我们会在应用过程中，作好充分的思想准备，同时会根据我们积累的经验准备充分的应急措施。我们相信我们有能力在应用上述各项技术的过程中，能实现和达到预期的目的。

若在新技术的应用过程中出现质量事故或造成返工，而影响施工进度，我们郑重承诺，我们将承担由此造成的一切经济损失。如果在新技术的应用过程中造成的损失直接或间接的给业主造成损失，我们将给以赔赏或接受业主的处罚。

（2.1）劳动力计划表

DB33／T 1242-2021标准下载东莞市长安镇新民污水处理厂配套截污主干管工程单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况